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日本产品质量好，离不开这4招
日本产品质量好，于当今世界有口皆碑。在日本，企业没有绩效考核，但其绩效改善活动却是全球做得最多、最大、最好的，这里的改善活动是指推动企业绩效提升的各项活动。 为什么日本产品质量好？中国制造企业能从中得到哪些启示？为什么搞安全灯？ 日本人善于抓住事物的本质：绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才
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工厂颜色标识，只要这一片文章就够了
工厂区域地面 作业区颜色：翠绿色规格：全覆盖备注：进行生产操作、物品存放区、班组活动、员工工间休息等的区域厂房内主通道颜色：墨绿色规格：通道宽≥140cm，线宽12cm备注：用于人员、叉车、电瓶车、手推车及各种周转车等通行的通道厂房内辅助通道颜色：墨绿色规格：通道宽≥80cm，线宽8cm备注：用于人员、小型手推车及各
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机械工程师的级别划分，混了几年了，看看你处在哪个位置
国庆假期结束上班第一天，可以收收心了！看看自己现在在哪个位置，方便以后继续向上走。 首先，千万不要以为机械只是搞结构，更不要以为结构只是使用PROE、solidworks或者其他什么软件…… 其实搞机械机构的有个先天优势，那就是什么产品都是以结构为平台的，你往哪里发展都有可能。搞结构能让你对产品有更直观的理解
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质量是企业的生命，可为何质量部的地位最尴尬
很多的企业都认为质量是企业的生命。企业的管理者们也非常重视质量。可是......可是他们宁愿在销售上投入更多的销售人员去推销产品更多的技术人员设计和开发产品更多的生产人员把产品做出来甚至投入很多的财务人员把产品的成本，采购的价格，销售的利润计算清楚。唯独忽视的是对于质量的投入。 一家300多人的化工企业，从事质量的
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工厂现场管理的最基本的20个细节
现场管理指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 下面20个最基本细节，必须
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很多企业发展不起来，就是因为这个原因
商业模式里，最大的挑战是什么？不是数据，也不是技术，其实是人。很多人可能更关心核心管理者和中层，但如果一个企业留不住员工，这个企业是没有未来的。 人，是任何组织健康快速发展的必要条件，要想做好工作，在团队的组建和能力提升上，必须花大量的精力。 进入筛选要有硬条件，过程筛选必须看业绩，加大培训力度，经常性沟通，
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工厂降成本，这里有5招！
一个企业的核心竞争力就是要做到：高质量，低成本。高质量才有资格活着，低成本才能对客户有吸引力。一，降低成本先看心态 许多企业一讲到成本，就认为是财务部或成本会计的事，而大部分员工又认为，“我不是老板，成本与我无关”；“公家的东西，不用白不用”；“节约了成本，我有什么好处？” 其实，成本下降需要每个人
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工厂车间管理：降低成本的5种途径
一、降低成本先看心态许多企业一讲到成本，就认为是财务部或成本会计的事，而大部分员工又认为，“我不是老板，成本与我无关”；“公家的东西，不用白不用”；“节约了成本，我有什么好处？”其实，成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层，需要有投资的概念，这是决定和影响着企业成本形成的基本条件；其次是企业的工程人员和管理