中国制造
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中国制造业进入新常态呈现的五大趋势
其它类 有始有终 2017-03-24 16:24 发表了文章
随着我国经济发展进入新常态，我国工业经济由高速增长到中高速增长的转折点已经到来。在这一时期，应驾驭新常态，以更大的勇气和精力推进制造业提质增效升级。
改革开放以来，我国制造业获得突飞猛进的发展，尤其是2010年以来，我国制造业占全球比重跃居世界第一，进入世界制造大国行列。为进一步推进我国制造强国建设进程，2015年5月国务院推出了《中国制造2025》战略。
一年多以来，各地区、各部门积极贯彻落实《中国制造2025》，在推进我国制造业发展方面取得了积极成效，产业技术创新能力进一步增强，产业结构调整进一步优化，国际化发展水平不断提高，我国制造业发展进入了中高速增长的新常态，并呈现出影响深远的五大变革趋势。
趋势一 制造业比重进一步下降
发达国家的工业化实践表明，工业占GDP比重变动情况是反映工业化进程的一项重要指标。在工业化初期，工业占GDP比重缓慢上升；进入中期以后，工业占比将快速提升，工业化后期工业占比出现峰值并呈缓慢下降的趋势。我国的工业化历史实践也符合这一规律性变化趋势。
1949年以来，我国工业占GDP比重呈现出明显的波动，工业增加值占GDP比重先后出现过两次短期峰值。其中，1980年，工业占GDP比重一度达到48.2%，经过一个时期的波动变化后，到2006年又达到了一个新的高点47.9%。
近些年来，随着工业化的不断推进，工业占国民经济比重呈现出波动下降态势。预计“十三五”期间工业占GDP的比重将进一步下降。需要指出的是，在未来相当长时期，经济增长主要还是依靠实体经济、依靠制造业的发展。制造业在国民经济中的主导作用和支柱地位在较长时期内不会改变，发展制造业的决心绝不能有丝毫动摇。
趋势二 智能化、绿色化和服务化进一步加快
智能化是全球制造业发展的重要趋势，也是促进我国制造业提质增效升级的必然选择。
《中国制造2025》将智能化作为我国制造业未来发展的主题和主线，浙江省等很多地区也明确提出“机器换人”的发展方向，希望通过智能化改造，减少人参与简单加工制造过程的环节，提高产品品质，降低生产成本。企业也逐步将加大智能化改造力度，探索与智能化改造相匹配的管理体制和运行机制。
绿色化是当今全球制造业发展的重要主题，既是我国产业升级的内在需求，也是企业增强产品竞争力的客观要求。
我国生态环境保护压力日益加大，这既对我国经济持续发展产生重要制约，也成为我国产品进入国际高端市场的重要壁垒。为适应这一趋势，可以预见，未来环境保护相关政策法规的执行力度将进一步强化，节能减排指标硬约束也将更为紧迫，企业也将加大对节能环保的技术改造投入力度，在产品设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，进一步提高资源利用率，最大程度降低对环境的负面影响。
发展服务型制造，是推进制造业迈向价值链高端的重要途径，也是改善供给体系、适应消费需求升级的重要方向。
国内很多企业都已开始从单纯的产品销售，逐步转为提供“产品+服务”，延长了价值链条，实现了企业的增长增效。这是适应当前市场竞争需要的，也是符合我国发展阶段的。未来，这一趋势将进一步强化，将有更多的企业由传统生产型制造向服务型制造转型，以发掘产业价值潜力。企业也将进一步探索如何把网络、信息技术与传统工业嫁接，有针对性提供个性化解决方案，逐步从单一产品供应商向系统服务提供商转变。
趋势三 新业态新模式新产业大量催生
新一代信息网络技术与传统产业的深入融合，推动新业态、新模式、新产业加速涌现，正引领全球经济增长方式转型。
一是新业态加速形成。随着互联网在各行各业应用的不断深化，各种新业态层出不穷，对经济增长的影响越来越大。例如，彩色电视正在向拥有独立操作系统和应用商店的智能电视演进，基础网络融合正在催生OTT(Over the Top，直译为“过顶传球”)等新业态。再如分享经济，就是通过利用互联网和大数据等信息技术，重新组合原有的各种基础设施和生产要素，在不增加或少增加投入的同时，挖掘、创造出新的价值空间，推动经济增长。
二是新模式不断迸发。“互联网+”的快速推进，极大地优化了劳动、信息、知识、资本等资源配置方式，催生了“众创、众包、众扶、众筹”等新模式，极大地激发了全社会创业创新的热情。例如，腾讯的开放网络孵化平台，目前集聚了大约500万的开发者创业，为第三方开发者创造了巨额收益；海尔集团的“海创汇”创业平台汇聚了1328家风险投资机构、98家孵化器资源及4000多家生态资源，已成功推出雷神笔记本、水盒子等1000多个创新产品及创业项目。
三是新产业加速发展。当前新型电商正在重塑商品物流渠道和模式，电子银行交易额呈几何级数增长，智能机器人、新能源汽车等新兴产业迎来了跨越式发展的新时期。2016年，我国累计生产新能源汽车51.7万辆，同比增长51.7%。新兴产业的快速发展，不但增强了产业发展新动能，也对“稳增长、调结构、惠民生”发挥了重要作用。
趋势四 产业组织形态网络化、小型化、专业化
一是生产组织的网络化。例如，ARJ21支线飞机全机结构零部件31000多个，中国商用飞机制造公司组建了项目广域协同平台，实现了全球10多个国家、104家供应商之间的协同研发和制造，不同企业形成了相互协作、相互依存的利益共同体。未来，这种利用网络完成生产和研发的协作将是企业一种常态化行为。
二是生产组织的小型化。组织的小型化并不是产值或市场的缩小，而是人员和组织机构的缩小。小型化公司的灵活性和创新较高，其利用网络实现技术升级与市场扩展的能力更强，可以通过使用较少的成本来建立全球的销售系统，在开放的市场中平等与其他的企业进行竞争。例如，海尔集团借助互联网加快组织结构调整，将7万多名员工重新组织为2000多个自主经营体，形成了基于互联网的“小团队+大平台”企业组织架构，让大量的小团队直接面对市场、面对用户，快速满足客户的个性化需求。
三是生产组织的专业化。互联网技术推动下，企业的生产组织将进一步向专业化演进。不同于传统大规模生产分工模式下，企业围绕某一产品或领域专门的专业化，在互联网的帮助下，企业柔性生产、定制化制造能力大幅增强，是一种升级版的生产专业化。同时，除了生产环节的专业化，未来生产组织的专业化还包括专业化的管理和专业化经营。未来产业发展格局日新月异，企业将进一步加大在专业化的管理和经营方面的投入，以适应变化加速的市场与分工环境。
趋势五 产业分化和空间分异日趋明显
其一，原材料行业增长将进入平台期。随着城镇化的推进和基础设施的不断完善，“十三五”期间经济社会发展对原材料的需求将进入平台期。这也就意味着，钢铁、水泥等原材料工业增速持续放缓，标志着以往主要依靠投资拉动和规模扩张的发展模式已基本走到尽头。
以水泥为例，“十二五”期间，我国单位GDP的水泥消费量(消费系数)已经降低了一半以上，水泥需求不断萎缩，产量增速不断下降。水泥需求在2015年呈现24年来首次大幅负增长后保持低位徘徊，2016年水泥产量为24.03亿吨，同比增长仅2.5%。
钢铁行业也存在类似情况，2014年我国粗钢表观消费量在经历了多年上升之后，出现了30年来的首次下跌。粗钢产量也在同年达到8.2亿吨的顶峰后，在2016年下降到8.08亿吨，且随着“去产能”任务的深入推进有进一步下降的趋势。
其二，装备制造业将迎来快速发展的新时期。装备制造业是国民经济发展的基础性产业，装备制造业的发展水平在很大程度上影响甚至决定着相关产业部门的技术进步和产业发展水平。近几年来，尽管工业经济整体下行压力加大，但装备制造业却保持了不错的发展势头。自2015年8月份开始，我国装备制造业增加值增速由3.7%逐步攀升到2016年6月份的8.6%，成为工业经济运行中的最大亮点。预计，随着《中国制造2025》等国家战略的深入推进，未来一个时期装备制造业仍将保持快速增长势头。
其三，空间分异趋势将更加明显。目前，我国正处于“十三五”谋篇布局的关键时期。从各地出台的战略规划看，一些先发地区为突破传统路径依赖，塑造增长新动力，纷纷做出前瞻部署，提出了一些新理念、新思路。
例如，北京、上海、深圳等城市纷纷提出打造“四新经济”(新技术、新产业、新业态、新模式)、未来产业和高精尖产业，安徽、四川、陕西、贵州等也在加紧培育发展平板显示、智能终端、集成电路、大数据等高成长性产业。
从各地的实际行动看，沿海发达地区深刻感受到了要素成本和资源环境条件的深刻变化，推动产业转型升级的积极性和主动性明显增强。例如，东莞市推行“机器换人”计划，以自动化和智能化装备提升传统优势产业生产水平，推动技术红利替代人口红利；杭州市提出“亩产倍增”计划，倒逼企业和园区节约集约利用土地。
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来源：智能制造 查看全部
改革开放以来，我国制造业获得突飞猛进的发展，尤其是2010年以来，我国制造业占全球比重跃居世界第一，进入世界制造大国行列。为进一步推进我国制造强国建设进程，2015年5月国务院推出了《中国制造2025》战略。
一年多以来，各地区、各部门积极贯彻落实《中国制造2025》，在推进我国制造业发展方面取得了积极成效，产业技术创新能力进一步增强，产业结构调整进一步优化，国际化发展水平不断提高，我国制造业发展进入了中高速增长的新常态，并呈现出影响深远的五大变革趋势。
趋势一 制造业比重进一步下降
发达国家的工业化实践表明，工业占GDP比重变动情况是反映工业化进程的一项重要指标。在工业化初期，工业占GDP比重缓慢上升；进入中期以后，工业占比将快速提升，工业化后期工业占比出现峰值并呈缓慢下降的趋势。我国的工业化历史实践也符合这一规律性变化趋势。
1949年以来，我国工业占GDP比重呈现出明显的波动，工业增加值占GDP比重先后出现过两次短期峰值。其中，1980年，工业占GDP比重一度达到48.2%，经过一个时期的波动变化后，到2006年又达到了一个新的高点47.9%。
近些年来，随着工业化的不断推进，工业占国民经济比重呈现出波动下降态势。预计“十三五”期间工业占GDP的比重将进一步下降。需要指出的是，在未来相当长时期，经济增长主要还是依靠实体经济、依靠制造业的发展。制造业在国民经济中的主导作用和支柱地位在较长时期内不会改变，发展制造业的决心绝不能有丝毫动摇。
趋势二 智能化、绿色化和服务化进一步加快
智能化是全球制造业发展的重要趋势，也是促进我国制造业提质增效升级的必然选择。
《中国制造2025》将智能化作为我国制造业未来发展的主题和主线，浙江省等很多地区也明确提出“机器换人”的发展方向，希望通过智能化改造，减少人参与简单加工制造过程的环节，提高产品品质，降低生产成本。企业也逐步将加大智能化改造力度，探索与智能化改造相匹配的管理体制和运行机制。
绿色化是当今全球制造业发展的重要主题，既是我国产业升级的内在需求，也是企业增强产品竞争力的客观要求。
我国生态环境保护压力日益加大，这既对我国经济持续发展产生重要制约，也成为我国产品进入国际高端市场的重要壁垒。为适应这一趋势，可以预见，未来环境保护相关政策法规的执行力度将进一步强化，节能减排指标硬约束也将更为紧迫，企业也将加大对节能环保的技术改造投入力度，在产品设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，进一步提高资源利用率，最大程度降低对环境的负面影响。
发展服务型制造，是推进制造业迈向价值链高端的重要途径，也是改善供给体系、适应消费需求升级的重要方向。
国内很多企业都已开始从单纯的产品销售，逐步转为提供“产品+服务”，延长了价值链条，实现了企业的增长增效。这是适应当前市场竞争需要的，也是符合我国发展阶段的。未来，这一趋势将进一步强化，将有更多的企业由传统生产型制造向服务型制造转型，以发掘产业价值潜力。企业也将进一步探索如何把网络、信息技术与传统工业嫁接，有针对性提供个性化解决方案，逐步从单一产品供应商向系统服务提供商转变。
趋势三 新业态新模式新产业大量催生
新一代信息网络技术与传统产业的深入融合，推动新业态、新模式、新产业加速涌现，正引领全球经济增长方式转型。
一是新业态加速形成。随着互联网在各行各业应用的不断深化，各种新业态层出不穷，对经济增长的影响越来越大。例如，彩色电视正在向拥有独立操作系统和应用商店的智能电视演进，基础网络融合正在催生OTT(Over the Top，直译为“过顶传球”)等新业态。再如分享经济，就是通过利用互联网和大数据等信息技术，重新组合原有的各种基础设施和生产要素，在不增加或少增加投入的同时，挖掘、创造出新的价值空间，推动经济增长。
二是新模式不断迸发。“互联网+”的快速推进，极大地优化了劳动、信息、知识、资本等资源配置方式，催生了“众创、众包、众扶、众筹”等新模式，极大地激发了全社会创业创新的热情。例如，腾讯的开放网络孵化平台，目前集聚了大约500万的开发者创业，为第三方开发者创造了巨额收益；海尔集团的“海创汇”创业平台汇聚了1328家风险投资机构、98家孵化器资源及4000多家生态资源，已成功推出雷神笔记本、水盒子等1000多个创新产品及创业项目。
三是新产业加速发展。当前新型电商正在重塑商品物流渠道和模式，电子银行交易额呈几何级数增长，智能机器人、新能源汽车等新兴产业迎来了跨越式发展的新时期。2016年，我国累计生产新能源汽车51.7万辆，同比增长51.7%。新兴产业的快速发展，不但增强了产业发展新动能，也对“稳增长、调结构、惠民生”发挥了重要作用。
趋势四 产业组织形态网络化、小型化、专业化
一是生产组织的网络化。例如，ARJ21支线飞机全机结构零部件31000多个，中国商用飞机制造公司组建了项目广域协同平台，实现了全球10多个国家、104家供应商之间的协同研发和制造，不同企业形成了相互协作、相互依存的利益共同体。未来，这种利用网络完成生产和研发的协作将是企业一种常态化行为。
二是生产组织的小型化。组织的小型化并不是产值或市场的缩小，而是人员和组织机构的缩小。小型化公司的灵活性和创新较高，其利用网络实现技术升级与市场扩展的能力更强，可以通过使用较少的成本来建立全球的销售系统，在开放的市场中平等与其他的企业进行竞争。例如，海尔集团借助互联网加快组织结构调整，将7万多名员工重新组织为2000多个自主经营体，形成了基于互联网的“小团队+大平台”企业组织架构，让大量的小团队直接面对市场、面对用户，快速满足客户的个性化需求。
三是生产组织的专业化。互联网技术推动下，企业的生产组织将进一步向专业化演进。不同于传统大规模生产分工模式下，企业围绕某一产品或领域专门的专业化，在互联网的帮助下，企业柔性生产、定制化制造能力大幅增强，是一种升级版的生产专业化。同时，除了生产环节的专业化，未来生产组织的专业化还包括专业化的管理和专业化经营。未来产业发展格局日新月异，企业将进一步加大在专业化的管理和经营方面的投入，以适应变化加速的市场与分工环境。
趋势五 产业分化和空间分异日趋明显
其一，原材料行业增长将进入平台期。随着城镇化的推进和基础设施的不断完善，“十三五”期间经济社会发展对原材料的需求将进入平台期。这也就意味着，钢铁、水泥等原材料工业增速持续放缓，标志着以往主要依靠投资拉动和规模扩张的发展模式已基本走到尽头。
以水泥为例，“十二五”期间，我国单位GDP的水泥消费量(消费系数)已经降低了一半以上，水泥需求不断萎缩，产量增速不断下降。水泥需求在2015年呈现24年来首次大幅负增长后保持低位徘徊，2016年水泥产量为24.03亿吨，同比增长仅2.5%。
钢铁行业也存在类似情况，2014年我国粗钢表观消费量在经历了多年上升之后，出现了30年来的首次下跌。粗钢产量也在同年达到8.2亿吨的顶峰后，在2016年下降到8.08亿吨，且随着“去产能”任务的深入推进有进一步下降的趋势。
其二，装备制造业将迎来快速发展的新时期。装备制造业是国民经济发展的基础性产业，装备制造业的发展水平在很大程度上影响甚至决定着相关产业部门的技术进步和产业发展水平。近几年来，尽管工业经济整体下行压力加大，但装备制造业却保持了不错的发展势头。自2015年8月份开始，我国装备制造业增加值增速由3.7%逐步攀升到2016年6月份的8.6%，成为工业经济运行中的最大亮点。预计，随着《中国制造2025》等国家战略的深入推进，未来一个时期装备制造业仍将保持快速增长势头。
其三，空间分异趋势将更加明显。目前，我国正处于“十三五”谋篇布局的关键时期。从各地出台的战略规划看，一些先发地区为突破传统路径依赖，塑造增长新动力，纷纷做出前瞻部署，提出了一些新理念、新思路。
例如，北京、上海、深圳等城市纷纷提出打造“四新经济”(新技术、新产业、新业态、新模式)、未来产业和高精尖产业，安徽、四川、陕西、贵州等也在加紧培育发展平板显示、智能终端、集成电路、大数据等高成长性产业。
从各地的实际行动看，沿海发达地区深刻感受到了要素成本和资源环境条件的深刻变化，推动产业转型升级的积极性和主动性明显增强。例如，东莞市推行“机器换人”计划，以自动化和智能化装备提升传统优势产业生产水平，推动技术红利替代人口红利；杭州市提出“亩产倍增”计划，倒逼企业和园区节约集约利用土地。
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随着我国经济发展进入新常态，我国工业经济由高速增长到中高速增长的转折点已经到来。在这一时期，应驾驭新常态，以更大的勇气和精力推进制造业提质增效升级。
改革开放以来，我国制造业获得突飞猛进的发展，尤其是2010年以来，我国制造业占全球比重跃居世界第一，进入世界制造大国行列。为进一步推进我国制造强国建设进程，2015年5月国务院推出了《中国制造2025》战略。
一年多以来，各地区、各部门积极贯彻落实《中国制造2025》，在推进我国制造业发展方面取得了积极成效，产业技术创新能力进一步增强，产业结构调整进一步优化，国际化发展水平不断提高，我国制造业发展进入了中高速增长的新常态，并呈现出影响深远的五大变革趋势。
趋势一 制造业比重进一步下降
发达国家的工业化实践表明，工业占GDP比重变动情况是反映工业化进程的一项重要指标。在工业化初期，工业占GDP比重缓慢上升；进入中期以后，工业占比将快速提升，工业化后期工业占比出现峰值并呈缓慢下降的趋势。我国的工业化历史实践也符合这一规律性变化趋势。
1949年以来，我国工业占GDP比重呈现出明显的波动，工业增加值占GDP比重先后出现过两次短期峰值。其中，1980年，工业占GDP比重一度达到48.2%，经过一个时期的波动变化后，到2006年又达到了一个新的高点47.9%。
近些年来，随着工业化的不断推进，工业占国民经济比重呈现出波动下降态势。预计“十三五”期间工业占GDP的比重将进一步下降。需要指出的是，在未来相当长时期，经济增长主要还是依靠实体经济、依靠制造业的发展。制造业在国民经济中的主导作用和支柱地位在较长时期内不会改变，发展制造业的决心绝不能有丝毫动摇。
趋势二 智能化、绿色化和服务化进一步加快
智能化是全球制造业发展的重要趋势，也是促进我国制造业提质增效升级的必然选择。
《中国制造2025》将智能化作为我国制造业未来发展的主题和主线，浙江省等很多地区也明确提出“机器换人”的发展方向，希望通过智能化改造，减少人参与简单加工制造过程的环节，提高产品品质，降低生产成本。企业也逐步将加大智能化改造力度，探索与智能化改造相匹配的管理体制和运行机制。
绿色化是当今全球制造业发展的重要主题，既是我国产业升级的内在需求，也是企业增强产品竞争力的客观要求。
我国生态环境保护压力日益加大，这既对我国经济持续发展产生重要制约，也成为我国产品进入国际高端市场的重要壁垒。为适应这一趋势，可以预见，未来环境保护相关政策法规的执行力度将进一步强化，节能减排指标硬约束也将更为紧迫，企业也将加大对节能环保的技术改造投入力度，在产品设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，进一步提高资源利用率，最大程度降低对环境的负面影响。
发展服务型制造，是推进制造业迈向价值链高端的重要途径，也是改善供给体系、适应消费需求升级的重要方向。
国内很多企业都已开始从单纯的产品销售，逐步转为提供“产品+服务”，延长了价值链条，实现了企业的增长增效。这是适应当前市场竞争需要的，也是符合我国发展阶段的。未来，这一趋势将进一步强化，将有更多的企业由传统生产型制造向服务型制造转型，以发掘产业价值潜力。企业也将进一步探索如何把网络、信息技术与传统工业嫁接，有针对性提供个性化解决方案，逐步从单一产品供应商向系统服务提供商转变。
趋势三 新业态新模式新产业大量催生
新一代信息网络技术与传统产业的深入融合，推动新业态、新模式、新产业加速涌现，正引领全球经济增长方式转型。
一是新业态加速形成。随着互联网在各行各业应用的不断深化，各种新业态层出不穷，对经济增长的影响越来越大。例如，彩色电视正在向拥有独立操作系统和应用商店的智能电视演进，基础网络融合正在催生OTT(Over the Top，直译为“过顶传球”)等新业态。再如分享经济，就是通过利用互联网和大数据等信息技术，重新组合原有的各种基础设施和生产要素，在不增加或少增加投入的同时，挖掘、创造出新的价值空间，推动经济增长。
二是新模式不断迸发。“互联网+”的快速推进，极大地优化了劳动、信息、知识、资本等资源配置方式，催生了“众创、众包、众扶、众筹”等新模式，极大地激发了全社会创业创新的热情。例如，腾讯的开放网络孵化平台，目前集聚了大约500万的开发者创业，为第三方开发者创造了巨额收益；海尔集团的“海创汇”创业平台汇聚了1328家风险投资机构、98家孵化器资源及4000多家生态资源，已成功推出雷神笔记本、水盒子等1000多个创新产品及创业项目。
三是新产业加速发展。当前新型电商正在重塑商品物流渠道和模式，电子银行交易额呈几何级数增长，智能机器人、新能源汽车等新兴产业迎来了跨越式发展的新时期。2016年，我国累计生产新能源汽车51.7万辆，同比增长51.7%。新兴产业的快速发展，不但增强了产业发展新动能，也对“稳增长、调结构、惠民生”发挥了重要作用。
趋势四 产业组织形态网络化、小型化、专业化
一是生产组织的网络化。例如，ARJ21支线飞机全机结构零部件31000多个，中国商用飞机制造公司组建了项目广域协同平台，实现了全球10多个国家、104家供应商之间的协同研发和制造，不同企业形成了相互协作、相互依存的利益共同体。未来，这种利用网络完成生产和研发的协作将是企业一种常态化行为。
二是生产组织的小型化。组织的小型化并不是产值或市场的缩小，而是人员和组织机构的缩小。小型化公司的灵活性和创新较高，其利用网络实现技术升级与市场扩展的能力更强，可以通过使用较少的成本来建立全球的销售系统，在开放的市场中平等与其他的企业进行竞争。例如，海尔集团借助互联网加快组织结构调整，将7万多名员工重新组织为2000多个自主经营体，形成了基于互联网的“小团队+大平台”企业组织架构，让大量的小团队直接面对市场、面对用户，快速满足客户的个性化需求。
三是生产组织的专业化。互联网技术推动下，企业的生产组织将进一步向专业化演进。不同于传统大规模生产分工模式下，企业围绕某一产品或领域专门的专业化，在互联网的帮助下，企业柔性生产、定制化制造能力大幅增强，是一种升级版的生产专业化。同时，除了生产环节的专业化，未来生产组织的专业化还包括专业化的管理和专业化经营。未来产业发展格局日新月异，企业将进一步加大在专业化的管理和经营方面的投入，以适应变化加速的市场与分工环境。
趋势五 产业分化和空间分异日趋明显
其一，原材料行业增长将进入平台期。随着城镇化的推进和基础设施的不断完善，“十三五”期间经济社会发展对原材料的需求将进入平台期。这也就意味着，钢铁、水泥等原材料工业增速持续放缓，标志着以往主要依靠投资拉动和规模扩张的发展模式已基本走到尽头。
以水泥为例，“十二五”期间，我国单位GDP的水泥消费量(消费系数)已经降低了一半以上，水泥需求不断萎缩，产量增速不断下降。水泥需求在2015年呈现24年来首次大幅负增长后保持低位徘徊，2016年水泥产量为24.03亿吨，同比增长仅2.5%。
钢铁行业也存在类似情况，2014年我国粗钢表观消费量在经历了多年上升之后，出现了30年来的首次下跌。粗钢产量也在同年达到8.2亿吨的顶峰后，在2016年下降到8.08亿吨，且随着“去产能”任务的深入推进有进一步下降的趋势。
其二，装备制造业将迎来快速发展的新时期。装备制造业是国民经济发展的基础性产业，装备制造业的发展水平在很大程度上影响甚至决定着相关产业部门的技术进步和产业发展水平。近几年来，尽管工业经济整体下行压力加大，但装备制造业却保持了不错的发展势头。自2015年8月份开始，我国装备制造业增加值增速由3.7%逐步攀升到2016年6月份的8.6%，成为工业经济运行中的最大亮点。预计，随着《中国制造2025》等国家战略的深入推进，未来一个时期装备制造业仍将保持快速增长势头。
其三，空间分异趋势将更加明显。目前，我国正处于“十三五”谋篇布局的关键时期。从各地出台的战略规划看，一些先发地区为突破传统路径依赖，塑造增长新动力，纷纷做出前瞻部署，提出了一些新理念、新思路。
例如，北京、上海、深圳等城市纷纷提出打造“四新经济”(新技术、新产业、新业态、新模式)、未来产业和高精尖产业，安徽、四川、陕西、贵州等也在加紧培育发展平板显示、智能终端、集成电路、大数据等高成长性产业。
从各地的实际行动看，沿海发达地区深刻感受到了要素成本和资源环境条件的深刻变化，推动产业转型升级的积极性和主动性明显增强。例如，东莞市推行“机器换人”计划，以自动化和智能化装备提升传统优势产业生产水平，推动技术红利替代人口红利；杭州市提出“亩产倍增”计划，倒逼企业和园区节约集约利用土地。
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产业观察：中国制造到底有多厉害？“兵器制造”给你答案
其它类 南巷孤人 2017-03-10 12:54 发表了文章
经过数十年的发展，时至今日，中国制造已经成为世界上认知度最高的标签之一。
中国兵器工业集团是我国陆军武器装备研制发展主体和三军毁伤与信息化装备研制发展的骨干力量。经常看到有人问：“兵器工业是做啥的？就是那个做坦克大炮的？”为了回答这个问题，在这里展示出一批响当当的兵器制造，只想告诉你：兵器工业不仅“为国铸剑”，民品亦大显身手！
全程参与过共和国5次阅兵。其中，2015年的“9.3”阅兵中，研制生产的装备包括总装装备10种、底盘装备3种，在全部27个装备方队中占11个方队，均是瞄准我军打赢信息化局部战争、利用国内工业基础大力协同攻关自主研制而成，整体处于国际同类装备先进水平，是近年来军品研制自主创新和信息化建设最新成果的全景式真切展现。
由北重集团打造了世界首套3.6万吨垂直挤压机，并获得2015年度国家科技进步二等奖。有了它，使我国具备了电力用全品种大口径厚壁无缝钢管的生产制造能力，并提升我国在航空发动机、潜艇、深潜救生、远洋科考、石油勘探、海洋平台等一系列的制造技术水平。
为神舟飞船和长征火箭提供了推进剂、燃料贮箱、空气净化系统等几十个关键部件，西安近代化学研究所、特能集团、江南工业集团、武重集团、电子院、北化集团新华公司……多家单位全力以赴，兵工人也是拼了。
打造了国内最大吨位的“矿山霸主”——北方股份NTE系列电动轮矿车，它还飘扬过海，远赴非洲，成为中国高端重型矿车参与世界级矿业项目建设的先锋。北方股份还是首批60家中国制造业单项冠军示范企业。
用别人生产一台的时间，生产了6台这个460吨的大块头——盾构机，创造了“武重奇迹”。有了它，咱城市地下轨道交通建设安全、可靠、高效、快速，而且还很安静哦。
造出了在国际军事比赛拿下第一名的北奔重卡。零下30℃连续工作、青藏高原飞奔驰骋，北奔重卡，兵工品质，值得信赖。
打造了高颜值的一机集团消防坦克，在消防灭火、抢险救援一线，它们将大显身手。
由西北机电工程研究研制了这样一款穿戴式外骨骼助力机器人，单人操作、智能仿生，难道这就是传说中的现实版“钢铁侠”？
建设完成全球最大的北斗地基增强系统，可提供动态厘米级定位，千寻位置将为千千万万中国老百姓的出行、防灾、安居等提供我们自己的高精度定位服务。
造出了一款画风不太一样的人造金刚石，成为我国超硬材料领域的里程碑。凭借它，豫西集团中南钻石公司成为我国首批制造业单项冠军示范企业。
当了最先吃螃蟹的人——夜视集团打造国内首款穿戴式虚拟显示器eyetop VR，从此，咱们相约虚拟世界！
看到强降雨天气，车道变“河道”，城市变“水城”，气不过，由凌云集团专门为城市排水排污带来了聚丙烯缠绕管，重量轻、口径大、耐腐蚀，城市管网这下不再“梗阻”啦。
“新华”品牌作为由“纳斯达克展播之中国”推选出的中国杰出品牌，在圣诞夜登陆纽约时代广场的“世界第一屏”，展示中国优秀企业的风采。
由北方设计院完成了世界最大单口径射电望远镜核心部件馈源舱电磁屏蔽环境的设计、安装、调试工作，以后用它来观测天文棒棒哒。
期待有一天，兵器制造成为中国制造百花园中最灿烂的花朵之一。
更多内容请关注：www.imefuture.com
来源：微信公众号 e制造 查看全部
中国兵器工业集团是我国陆军武器装备研制发展主体和三军毁伤与信息化装备研制发展的骨干力量。经常看到有人问：“兵器工业是做啥的？就是那个做坦克大炮的？”为了回答这个问题，在这里展示出一批响当当的兵器制造，只想告诉你：兵器工业不仅“为国铸剑”，民品亦大显身手！
全程参与过共和国5次阅兵。其中，2015年的“9.3”阅兵中，研制生产的装备包括总装装备10种、底盘装备3种，在全部27个装备方队中占11个方队，均是瞄准我军打赢信息化局部战争、利用国内工业基础大力协同攻关自主研制而成，整体处于国际同类装备先进水平，是近年来军品研制自主创新和信息化建设最新成果的全景式真切展现。
由北重集团打造了世界首套3.6万吨垂直挤压机，并获得2015年度国家科技进步二等奖。有了它，使我国具备了电力用全品种大口径厚壁无缝钢管的生产制造能力，并提升我国在航空发动机、潜艇、深潜救生、远洋科考、石油勘探、海洋平台等一系列的制造技术水平。
为神舟飞船和长征火箭提供了推进剂、燃料贮箱、空气净化系统等几十个关键部件，西安近代化学研究所、特能集团、江南工业集团、武重集团、电子院、北化集团新华公司……多家单位全力以赴，兵工人也是拼了。
打造了国内最大吨位的“矿山霸主”——北方股份NTE系列电动轮矿车，它还飘扬过海，远赴非洲，成为中国高端重型矿车参与世界级矿业项目建设的先锋。北方股份还是首批60家中国制造业单项冠军示范企业。
用别人生产一台的时间，生产了6台这个460吨的大块头——盾构机，创造了“武重奇迹”。有了它，咱城市地下轨道交通建设安全、可靠、高效、快速，而且还很安静哦。
造出了在国际军事比赛拿下第一名的北奔重卡。零下30℃连续工作、青藏高原飞奔驰骋，北奔重卡，兵工品质，值得信赖。
打造了高颜值的一机集团消防坦克，在消防灭火、抢险救援一线，它们将大显身手。
由西北机电工程研究研制了这样一款穿戴式外骨骼助力机器人，单人操作、智能仿生，难道这就是传说中的现实版“钢铁侠”？
建设完成全球最大的北斗地基增强系统，可提供动态厘米级定位，千寻位置将为千千万万中国老百姓的出行、防灾、安居等提供我们自己的高精度定位服务。
造出了一款画风不太一样的人造金刚石，成为我国超硬材料领域的里程碑。凭借它，豫西集团中南钻石公司成为我国首批制造业单项冠军示范企业。
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经过数十年的发展，时至今日，中国制造已经成为世界上认知度最高的标签之一。
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用别人生产一台的时间，生产了6台这个460吨的大块头——盾构机，创造了“武重奇迹”。有了它，咱城市地下轨道交通建设安全、可靠、高效、快速，而且还很安静哦。
造出了在国际军事比赛拿下第一名的北奔重卡。零下30℃连续工作、青藏高原飞奔驰骋，北奔重卡，兵工品质，值得信赖。
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中国制造
智能制造类 jingjing 2016-12-29 15:36 发表了文章
一、中国复仇！对“前任”最好的报复，就是过得比它们好！！！
近日，胖五成功首飞了！
早前，中国的“十一郎”，用575秒时间完成了与“二妞”的幽会，上演了一场美丽的太空之恋。
（漫画图：神舟11号与天宫二号）
这575秒，吸引了全世界的目光，包括美国、英国、印度在内的很多国家都为之瞩目，可以说是地地道道的“中国时间”。
两天后，在他们的亲密一吻中，“神舟十一号”与“天宫二号”将完成对接，从此宣告中国空间站时代的开启。
（CG图：神舟十一号与天宫二号对接）
曾几何时，中国航天饱受歧视，国际空间站，16个国家参与，唯独不让中国加入，中国望眼欲穿申请近20年，最终只能含恨而终。
直到2011年美国还签署了一纸禁令“禁止美国宇航局与中国进行任何合作”；2013年，美国国家航空航天局（NASA）以国家安全为由，禁止中国籍科研人员参加学术研讨会。
（图：即将坠毁的国际空间站）
但在转眼间，乾坤颠倒，沧海逆流，中国上演了绝地反击，我们不但拥有了自己的空间站，还将在2020年成为世界上唯一一个拥有空间站的国家。
为此，曾经那些歧视我们国家纷纷要求与中国合作。只不过，正如网络流传的那句话“昨日你对我爱理不理，今天我让你高攀不起”。
当欧洲人开始学习汉语，期待与中国展开合作时，中国的科学家明确表示“欧洲人提供的设备和技术不符合我们的要求。”原来，转眼间，我们已经将欧洲那些传统的航天强国甩在了身后。
或许，没有什么复仇能让人如此快感，报复“前任”最好的方式，就是让自己过得比它好，让它们在遗憾与失落中后悔。
你也许会说，我只要有饭吃就行，国家科技与我无关，但你得明白，国家科技最终是造福人民，受益的是百姓。
你也许还会说，我只要有衣穿，中国空间站关我屁事，但你记得96年的台海危机吗？当时中国举行了规模浩大的军演，却在演习中，中国两枚导弹完全失去了目标，这是因为美国关闭了GPS导航。
同样，今天你手机上的GPS导航与定位，美国依旧可以轻松关闭。
但有了天宫二号里的冷原子钟，3000万年误差仅为一秒，可以大幅度提高中国北斗的精度，美国就再也别想关闭我们的导航，中国的导弹指哪打哪，无人敢犯，我们的手机想用就用。
天宫二号科学实验设备
感谢那些歧视中国的人们，感谢你们曾经的不带之恩，才把中国逼成了现在的自己。
二、日本人最害怕的事情终于发生了这次中国绝不留情
日本电子产业，被许多国人认为是高科技创新与“工匠精神”的典范。
然而，当拥有117年历史的日本通信和计算机“巨头”NEC，在今年被联想以13亿元人民币的价格买下90%的股份，我们不得不将其作为一个现象来重新审视，看看这一日本曾经的骄傲，如今还剩下什么。
有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？
或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅十年，
中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
十年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
十年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM。日本pc行业衰落！
十年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
十年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
五年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
这是要把日本往绝路上逼啊，电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
日本说过仅存的就是相机了，现在我们依然还要说，中国连单反相机都造不出，那样再过十年，日本可能啥也剩不下了。
三、最尴尬的世界纪录：中国制造让老外开始怀疑人生！
这两天，有一部老视频在微博上走红。
这个视频是2011年，央视综艺节目《吉尼斯中国之夜》五周年，邀请了新西兰的鲁本•德•容来参加挑战。他挑战的项目是“连续撞碎最多块钢化玻璃”，每块钢化玻璃的厚度是5毫米，原纪录也是由他保持：15块。
但是，当鲁本来到中国这个神秘的国度后，挑战中国制造的钢化玻璃……然后就开始怀疑人生了。
看视频感受一下什么是真正的中国制造。（小编清楚的记得当年小时候在电视机前看这个挑战的场景）
四、5000的东西降到成本3元：中国人赢了！
1、中国制造的能力——高科技卖成“白菜价”
轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。
以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。
水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
2、垄断毁灭者——中国人
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。
唯一的原因就是我们打破了垄断！
而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。
当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
五、厉害了，我的祖国！！
近些年来，中国的科技发展突飞猛进，还有不少重大成就令世界惊叹。
1、世界最长跨海大桥海底隧道与东人工岛实现对接
10月8日7时20分，在持续26个小时的施工作业后，世界最长的跨海大桥——港珠澳大桥曲线段E33沉管安装成功，大桥海底隧道与东人工岛实现对接。
港珠澳大桥全长55公里，是迄今为止世界上总体跨度最长、钢结构桥体最长、海底隧道最长的跨海大桥，开创了世界桥梁建设领域的多个第一，被英媒《卫报》称为“现代世界七大奇迹”之一。
2、世界最大单体射电望远镜建成
历时22年设计和建造，有“天眼”之称的500米口径球面射电望远镜（FAST）近日在中国贵州正式启用！咱这口望远镜比此前世界上最牛的那口——美国阿雷西博望远镜——综合性能提高了10倍。
一瞬间，观地球就变成了观宇宙！这个大家伙，主要是用来观测宇宙间那些极其微弱的不可见光信号，并进一步探测以下对象：
不要小看这些探测，因为如果追得足够远，理论上我们就能看到宇宙的开始。
3、世界最大基因库投入运营
经过5年建设，9月22日，总部位于深圳的中国国家基因库正式投入运营。这是继美国、日本和欧盟之后，全球第四个建成的国家级基因库，也是目前为止世界最大的基因库。
4、船过三峡可以“坐电梯”
随着“长江三峡9号”游轮9月18日下午通过三峡升船机从大坝上游到达下游，三峡工程“收官之作”、世界最大升船机——三峡升船机宣告进入试通航。以后船舶要翻越三峡大坝，可以“坐电梯”了！
5、中国标准动车组世界上首次实现时速420公里会车
7月15日11时20分，我国自行设计研制、全面拥有自主知识产权的两辆中国标准动车组，以420公里时速，在郑（州）徐（州）高铁成功完成交会试验。
6、“神威太湖之光”成为超算世界第一
6月20日，新一期全球超级计算机500强榜单公布，使用中国自主芯片制造的“神威太湖之光”取代“天河二号”登上榜首，中国超算上榜总数量也有史以来首次超过美国，名列第一。
7、长征七号首飞，中国空间实验室任务顺利开启
6月25日20时00分，我国新一代运载火箭长征七号在海南文昌航天发射场点火升空，约603秒后，载荷组合体与火箭成功分离，进入近地点200千米、远地点394千米的椭圆轨道，长征七号运载火箭首次发射圆满成功。
8、世界首颗 “量子卫星”发射升空
8月16日1时40分，我国在酒泉卫星发射中心用长征二号丁运载火箭成功将世界首颗量子科学实验卫星（简称“量子卫星”）发射升空。此次发射任务的圆满成功，标志着我国空间科学研究又迈出重要一步。
9、天宫二号发射成功
9月15日晚，中秋之夜，天宫二号空间实验室在甘肃酒泉卫星发射中心发射成功，中国迈向空间站时代。
10、首架国产大飞机C919亮相
经过7年设计研发，中国自主研制的首款新一代喷气式干线客机C919的首架机2015年11月2日在上海总装下线，公开亮相。
C919大型客机首次向全球公开亮相，标志着中国成为世界上少数几个拥有研发制造大型客机能力的国家之一，打破了波音、空客两家长期形成的高度垄断，在潜力巨大的民航客机市场中占据了一席之地！
11、歼20的服役
第十一届中国国际航空航天博览会(珠海航展)11月1日上午开幕。中国新一代隐形战机歼-20惊艳登场，并做通场飞行展示。这是中国自主研制的新一代隐身战斗机首次公开亮相。
这一亮相虽然只有短短两分钟，但是网友们已经嗨翻了天：厉害了，我的国！
12、长征五号“胖五”的首飞
11月3日20点40分，中国第一枚大型运载火箭“长征5号”在海南文昌航天发射场顺利升空。长征五号是我国运载火箭更新换代的里程碑，显著提高了我国进入空间的能力，是我国从航天大国迈向航天强国的标志。
六、中国人，你要自信！
中国国民的心态很有意思，总爱拿自己国家的短处比其他国家的长处，非要所有行业都得最牛才行，只要一个行业做不到第一第二就不能接受，然后陷入自我否定的怪圈。
有一个笑话说的好：世界上只有两个国家，中国和外国。
中国人活的真累，既要和黑人比体育，又要和白人比科技，既要和德国比汽车，又要和美国比软件比飞机比航母，还要和日本比电子比动漫，和韩国比美女，和泰国比按摩，和印度比民主，和北欧比福利，和非洲比原始风情，和南美洲比森林，和新西兰比牛奶，和阿根廷比牛肉，和巴西比足球，和墨西哥比黑帮，和俄罗斯比核弹，和英国比贵族，和意大利比面条..........
朋友们，记得这句话：我们的征途是星辰大海，别陷入自我否定的怪圈！
为中华之崛起而奋斗！实现远大而崇高的抱负！为祖国加油！
虽然现在我们有种种不足，但我们从未停止前进的脚步！我为自己是中国人感到骄傲！！！
来源：环球纵横、21财闻汇、人民日报、铁血军事等
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新一轮科技革命 中国可能坐上头等舱
科技革命：从“镀金时代”到“黄金时代”
华为碾压高通，拿下5G时代！
智造家 查看全部
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早前，中国的“十一郎”，用575秒时间完成了与“二妞”的幽会，上演了一场美丽的太空之恋。
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直到2011年美国还签署了一纸禁令“禁止美国宇航局与中国进行任何合作”；2013年，美国国家航空航天局（NASA）以国家安全为由，禁止中国籍科研人员参加学术研讨会。
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这个视频是2011年，央视综艺节目《吉尼斯中国之夜》五周年，邀请了新西兰的鲁本•德•容来参加挑战。他挑战的项目是“连续撞碎最多块钢化玻璃”，每块钢化玻璃的厚度是5毫米，原纪录也是由他保持：15块。
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四、5000的东西降到成本3元：中国人赢了！
1、中国制造的能力——高科技卖成“白菜价”
轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。
以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。
水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
2、垄断毁灭者——中国人
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。
唯一的原因就是我们打破了垄断！
而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。
当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
五、厉害了，我的祖国！！
近些年来，中国的科技发展突飞猛进，还有不少重大成就令世界惊叹。
1、世界最长跨海大桥海底隧道与东人工岛实现对接
10月8日7时20分，在持续26个小时的施工作业后，世界最长的跨海大桥——港珠澳大桥曲线段E33沉管安装成功，大桥海底隧道与东人工岛实现对接。
港珠澳大桥全长55公里，是迄今为止世界上总体跨度最长、钢结构桥体最长、海底隧道最长的跨海大桥，开创了世界桥梁建设领域的多个第一，被英媒《卫报》称为“现代世界七大奇迹”之一。
2、世界最大单体射电望远镜建成
历时22年设计和建造，有“天眼”之称的500米口径球面射电望远镜（FAST）近日在中国贵州正式启用！咱这口望远镜比此前世界上最牛的那口——美国阿雷西博望远镜——综合性能提高了10倍。
一瞬间，观地球就变成了观宇宙！这个大家伙，主要是用来观测宇宙间那些极其微弱的不可见光信号，并进一步探测以下对象：
不要小看这些探测，因为如果追得足够远，理论上我们就能看到宇宙的开始。
3、世界最大基因库投入运营
经过5年建设，9月22日，总部位于深圳的中国国家基因库正式投入运营。这是继美国、日本和欧盟之后，全球第四个建成的国家级基因库，也是目前为止世界最大的基因库。
4、船过三峡可以“坐电梯”
随着“长江三峡9号”游轮9月18日下午通过三峡升船机从大坝上游到达下游，三峡工程“收官之作”、世界最大升船机——三峡升船机宣告进入试通航。以后船舶要翻越三峡大坝，可以“坐电梯”了！
5、中国标准动车组世界上首次实现时速420公里会车
7月15日11时20分，我国自行设计研制、全面拥有自主知识产权的两辆中国标准动车组，以420公里时速，在郑（州）徐（州）高铁成功完成交会试验。
6、“神威太湖之光”成为超算世界第一
6月20日，新一期全球超级计算机500强榜单公布，使用中国自主芯片制造的“神威太湖之光”取代“天河二号”登上榜首，中国超算上榜总数量也有史以来首次超过美国，名列第一。
7、长征七号首飞，中国空间实验室任务顺利开启
6月25日20时00分，我国新一代运载火箭长征七号在海南文昌航天发射场点火升空，约603秒后，载荷组合体与火箭成功分离，进入近地点200千米、远地点394千米的椭圆轨道，长征七号运载火箭首次发射圆满成功。
8、世界首颗 “量子卫星”发射升空
8月16日1时40分，我国在酒泉卫星发射中心用长征二号丁运载火箭成功将世界首颗量子科学实验卫星（简称“量子卫星”）发射升空。此次发射任务的圆满成功，标志着我国空间科学研究又迈出重要一步。
9、天宫二号发射成功
9月15日晚，中秋之夜，天宫二号空间实验室在甘肃酒泉卫星发射中心发射成功，中国迈向空间站时代。
10、首架国产大飞机C919亮相
经过7年设计研发，中国自主研制的首款新一代喷气式干线客机C919的首架机2015年11月2日在上海总装下线，公开亮相。
C919大型客机首次向全球公开亮相，标志着中国成为世界上少数几个拥有研发制造大型客机能力的国家之一，打破了波音、空客两家长期形成的高度垄断，在潜力巨大的民航客机市场中占据了一席之地！
11、歼20的服役
第十一届中国国际航空航天博览会(珠海航展)11月1日上午开幕。中国新一代隐形战机歼-20惊艳登场，并做通场飞行展示。这是中国自主研制的新一代隐身战斗机首次公开亮相。
这一亮相虽然只有短短两分钟，但是网友们已经嗨翻了天：厉害了，我的国！
12、长征五号“胖五”的首飞
11月3日20点40分，中国第一枚大型运载火箭“长征5号”在海南文昌航天发射场顺利升空。长征五号是我国运载火箭更新换代的里程碑，显著提高了我国进入空间的能力，是我国从航天大国迈向航天强国的标志。
六、中国人，你要自信！
中国国民的心态很有意思，总爱拿自己国家的短处比其他国家的长处，非要所有行业都得最牛才行，只要一个行业做不到第一第二就不能接受，然后陷入自我否定的怪圈。
有一个笑话说的好：世界上只有两个国家，中国和外国。
中国人活的真累，既要和黑人比体育，又要和白人比科技，既要和德国比汽车，又要和美国比软件比飞机比航母，还要和日本比电子比动漫，和韩国比美女，和泰国比按摩，和印度比民主，和北欧比福利，和非洲比原始风情，和南美洲比森林，和新西兰比牛奶，和阿根廷比牛肉，和巴西比足球，和墨西哥比黑帮，和俄罗斯比核弹，和英国比贵族，和意大利比面条..........
朋友们，记得这句话：我们的征途是星辰大海，别陷入自我否定的怪圈！
为中华之崛起而奋斗！实现远大而崇高的抱负！为祖国加油！
虽然现在我们有种种不足，但我们从未停止前进的脚步！我为自己是中国人感到骄傲！！！
来源：环球纵横、21财闻汇、人民日报、铁血军事等
更多内容请关注：www.imefuture.com
新一轮科技革命 中国可能坐上头等舱
科技革命：从“镀金时代”到“黄金时代”
华为碾压高通，拿下5G时代！
智造家 查看全部
一、中国复仇！对“前任”最好的报复，就是过得比它们好！！！
近日，胖五成功首飞了！
早前，中国的“十一郎”，用575秒时间完成了与“二妞”的幽会，上演了一场美丽的太空之恋。
（漫画图：神舟11号与天宫二号）
这575秒，吸引了全世界的目光，包括美国、英国、印度在内的很多国家都为之瞩目，可以说是地地道道的“中国时间”。
两天后，在他们的亲密一吻中，“神舟十一号”与“天宫二号”将完成对接，从此宣告中国空间站时代的开启。
（CG图：神舟十一号与天宫二号对接）
曾几何时，中国航天饱受歧视，国际空间站，16个国家参与，唯独不让中国加入，中国望眼欲穿申请近20年，最终只能含恨而终。
直到2011年美国还签署了一纸禁令“禁止美国宇航局与中国进行任何合作”；2013年，美国国家航空航天局（NASA）以国家安全为由，禁止中国籍科研人员参加学术研讨会。
（图：即将坠毁的国际空间站）
但在转眼间，乾坤颠倒，沧海逆流，中国上演了绝地反击，我们不但拥有了自己的空间站，还将在2020年成为世界上唯一一个拥有空间站的国家。
为此，曾经那些歧视我们国家纷纷要求与中国合作。只不过，正如网络流传的那句话“昨日你对我爱理不理，今天我让你高攀不起”。
当欧洲人开始学习汉语，期待与中国展开合作时，中国的科学家明确表示“欧洲人提供的设备和技术不符合我们的要求。”原来，转眼间，我们已经将欧洲那些传统的航天强国甩在了身后。
或许，没有什么复仇能让人如此快感，报复“前任”最好的方式，就是让自己过得比它好，让它们在遗憾与失落中后悔。
你也许会说，我只要有饭吃就行，国家科技与我无关，但你得明白，国家科技最终是造福人民，受益的是百姓。
你也许还会说，我只要有衣穿，中国空间站关我屁事，但你记得96年的台海危机吗？当时中国举行了规模浩大的军演，却在演习中，中国两枚导弹完全失去了目标，这是因为美国关闭了GPS导航。
同样，今天你手机上的GPS导航与定位，美国依旧可以轻松关闭。
但有了天宫二号里的冷原子钟，3000万年误差仅为一秒，可以大幅度提高中国北斗的精度，美国就再也别想关闭我们的导航，中国的导弹指哪打哪，无人敢犯，我们的手机想用就用。
天宫二号科学实验设备
感谢那些歧视中国的人们，感谢你们曾经的不带之恩，才把中国逼成了现在的自己。
二、日本人最害怕的事情终于发生了这次中国绝不留情
日本电子产业，被许多国人认为是高科技创新与“工匠精神”的典范。
然而，当拥有117年历史的日本通信和计算机“巨头”NEC，在今年被联想以13亿元人民币的价格买下90%的股份，我们不得不将其作为一个现象来重新审视，看看这一日本曾经的骄傲，如今还剩下什么。
有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？
或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅十年，
中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
十年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
十年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM。日本pc行业衰落！
十年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
十年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
五年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
这是要把日本往绝路上逼啊，电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
日本说过仅存的就是相机了，现在我们依然还要说，中国连单反相机都造不出，那样再过十年，日本可能啥也剩不下了。
三、最尴尬的世界纪录：中国制造让老外开始怀疑人生！
这两天，有一部老视频在微博上走红。
这个视频是2011年，央视综艺节目《吉尼斯中国之夜》五周年，邀请了新西兰的鲁本•德•容来参加挑战。他挑战的项目是“连续撞碎最多块钢化玻璃”，每块钢化玻璃的厚度是5毫米，原纪录也是由他保持：15块。
但是，当鲁本来到中国这个神秘的国度后，挑战中国制造的钢化玻璃……然后就开始怀疑人生了。
看视频感受一下什么是真正的中国制造。（小编清楚的记得当年小时候在电视机前看这个挑战的场景）
四、5000的东西降到成本3元：中国人赢了！
1、中国制造的能力——高科技卖成“白菜价”
轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。
以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。
水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
2、垄断毁灭者——中国人
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。
唯一的原因就是我们打破了垄断！
而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。
当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
五、厉害了，我的祖国！！
近些年来，中国的科技发展突飞猛进，还有不少重大成就令世界惊叹。
1、世界最长跨海大桥海底隧道与东人工岛实现对接
10月8日7时20分，在持续26个小时的施工作业后，世界最长的跨海大桥——港珠澳大桥曲线段E33沉管安装成功，大桥海底隧道与东人工岛实现对接。
港珠澳大桥全长55公里，是迄今为止世界上总体跨度最长、钢结构桥体最长、海底隧道最长的跨海大桥，开创了世界桥梁建设领域的多个第一，被英媒《卫报》称为“现代世界七大奇迹”之一。
2、世界最大单体射电望远镜建成
历时22年设计和建造，有“天眼”之称的500米口径球面射电望远镜（FAST）近日在中国贵州正式启用！咱这口望远镜比此前世界上最牛的那口——美国阿雷西博望远镜——综合性能提高了10倍。
一瞬间，观地球就变成了观宇宙！这个大家伙，主要是用来观测宇宙间那些极其微弱的不可见光信号，并进一步探测以下对象：
不要小看这些探测，因为如果追得足够远，理论上我们就能看到宇宙的开始。
3、世界最大基因库投入运营
经过5年建设，9月22日，总部位于深圳的中国国家基因库正式投入运营。这是继美国、日本和欧盟之后，全球第四个建成的国家级基因库，也是目前为止世界最大的基因库。
4、船过三峡可以“坐电梯”
随着“长江三峡9号”游轮9月18日下午通过三峡升船机从大坝上游到达下游，三峡工程“收官之作”、世界最大升船机——三峡升船机宣告进入试通航。以后船舶要翻越三峡大坝，可以“坐电梯”了！
5、中国标准动车组世界上首次实现时速420公里会车
7月15日11时20分，我国自行设计研制、全面拥有自主知识产权的两辆中国标准动车组，以420公里时速，在郑（州）徐（州）高铁成功完成交会试验。
6、“神威太湖之光”成为超算世界第一
6月20日，新一期全球超级计算机500强榜单公布，使用中国自主芯片制造的“神威太湖之光”取代“天河二号”登上榜首，中国超算上榜总数量也有史以来首次超过美国，名列第一。
7、长征七号首飞，中国空间实验室任务顺利开启
6月25日20时00分，我国新一代运载火箭长征七号在海南文昌航天发射场点火升空，约603秒后，载荷组合体与火箭成功分离，进入近地点200千米、远地点394千米的椭圆轨道，长征七号运载火箭首次发射圆满成功。
8、世界首颗 “量子卫星”发射升空
8月16日1时40分，我国在酒泉卫星发射中心用长征二号丁运载火箭成功将世界首颗量子科学实验卫星（简称“量子卫星”）发射升空。此次发射任务的圆满成功，标志着我国空间科学研究又迈出重要一步。
9、天宫二号发射成功
9月15日晚，中秋之夜，天宫二号空间实验室在甘肃酒泉卫星发射中心发射成功，中国迈向空间站时代。
10、首架国产大飞机C919亮相
经过7年设计研发，中国自主研制的首款新一代喷气式干线客机C919的首架机2015年11月2日在上海总装下线，公开亮相。
C919大型客机首次向全球公开亮相，标志着中国成为世界上少数几个拥有研发制造大型客机能力的国家之一，打破了波音、空客两家长期形成的高度垄断，在潜力巨大的民航客机市场中占据了一席之地！
11、歼20的服役
第十一届中国国际航空航天博览会(珠海航展)11月1日上午开幕。中国新一代隐形战机歼-20惊艳登场，并做通场飞行展示。这是中国自主研制的新一代隐身战斗机首次公开亮相。
这一亮相虽然只有短短两分钟，但是网友们已经嗨翻了天：厉害了，我的国！
12、长征五号“胖五”的首飞
11月3日20点40分，中国第一枚大型运载火箭“长征5号”在海南文昌航天发射场顺利升空。长征五号是我国运载火箭更新换代的里程碑，显著提高了我国进入空间的能力，是我国从航天大国迈向航天强国的标志。
六、中国人，你要自信！
中国国民的心态很有意思，总爱拿自己国家的短处比其他国家的长处，非要所有行业都得最牛才行，只要一个行业做不到第一第二就不能接受，然后陷入自我否定的怪圈。
有一个笑话说的好：世界上只有两个国家，中国和外国。
中国人活的真累，既要和黑人比体育，又要和白人比科技，既要和德国比汽车，又要和美国比软件比飞机比航母，还要和日本比电子比动漫，和韩国比美女，和泰国比按摩，和印度比民主，和北欧比福利，和非洲比原始风情，和南美洲比森林，和新西兰比牛奶，和阿根廷比牛肉，和巴西比足球，和墨西哥比黑帮，和俄罗斯比核弹，和英国比贵族，和意大利比面条..........
朋友们，记得这句话：我们的征途是星辰大海，别陷入自我否定的怪圈！
为中华之崛起而奋斗！实现远大而崇高的抱负！为祖国加油！
虽然现在我们有种种不足，但我们从未停止前进的脚步！我为自己是中国人感到骄傲！！！
来源：环球纵横、21财闻汇、人民日报、铁血军事等
更多内容请关注：www.imefuture.com
新一轮科技革命 中国可能坐上头等舱
科技革命：从“镀金时代”到“黄金时代”
华为碾压高通，拿下5G时代！
智造家
近日，胖五成功首飞了！
早前，中国的“十一郎”，用575秒时间完成了与“二妞”的幽会，上演了一场美丽的太空之恋。
（漫画图：神舟11号与天宫二号）
这575秒，吸引了全世界的目光，包括美国、英国、印度在内的很多国家都为之瞩目，可以说是地地道道的“中国时间”。
两天后，在他们的亲密一吻中，“神舟十一号”与“天宫二号”将完成对接，从此宣告中国空间站时代的开启。
（CG图：神舟十一号与天宫二号对接）
曾几何时，中国航天饱受歧视，国际空间站，16个国家参与，唯独不让中国加入，中国望眼欲穿申请近20年，最终只能含恨而终。
直到2011年美国还签署了一纸禁令“禁止美国宇航局与中国进行任何合作”；2013年，美国国家航空航天局（NASA）以国家安全为由，禁止中国籍科研人员参加学术研讨会。
（图：即将坠毁的国际空间站）
但在转眼间，乾坤颠倒，沧海逆流，中国上演了绝地反击，我们不但拥有了自己的空间站，还将在2020年成为世界上唯一一个拥有空间站的国家。
为此，曾经那些歧视我们国家纷纷要求与中国合作。只不过，正如网络流传的那句话“昨日你对我爱理不理，今天我让你高攀不起”。
当欧洲人开始学习汉语，期待与中国展开合作时，中国的科学家明确表示“欧洲人提供的设备和技术不符合我们的要求。”原来，转眼间，我们已经将欧洲那些传统的航天强国甩在了身后。
或许，没有什么复仇能让人如此快感，报复“前任”最好的方式，就是让自己过得比它好，让它们在遗憾与失落中后悔。
你也许会说，我只要有饭吃就行，国家科技与我无关，但你得明白，国家科技最终是造福人民，受益的是百姓。
你也许还会说，我只要有衣穿，中国空间站关我屁事，但你记得96年的台海危机吗？当时中国举行了规模浩大的军演，却在演习中，中国两枚导弹完全失去了目标，这是因为美国关闭了GPS导航。
同样，今天你手机上的GPS导航与定位，美国依旧可以轻松关闭。
但有了天宫二号里的冷原子钟，3000万年误差仅为一秒，可以大幅度提高中国北斗的精度，美国就再也别想关闭我们的导航，中国的导弹指哪打哪，无人敢犯，我们的手机想用就用。
天宫二号科学实验设备
感谢那些歧视中国的人们，感谢你们曾经的不带之恩，才把中国逼成了现在的自己。
二、日本人最害怕的事情终于发生了这次中国绝不留情
日本电子产业，被许多国人认为是高科技创新与“工匠精神”的典范。
然而，当拥有117年历史的日本通信和计算机“巨头”NEC，在今年被联想以13亿元人民币的价格买下90%的股份，我们不得不将其作为一个现象来重新审视，看看这一日本曾经的骄傲，如今还剩下什么。
有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？
或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅十年，
中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
十年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
十年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM。日本pc行业衰落！
十年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
十年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
五年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
这是要把日本往绝路上逼啊，电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
日本说过仅存的就是相机了，现在我们依然还要说，中国连单反相机都造不出，那样再过十年，日本可能啥也剩不下了。
三、最尴尬的世界纪录：中国制造让老外开始怀疑人生！
这两天，有一部老视频在微博上走红。
这个视频是2011年，央视综艺节目《吉尼斯中国之夜》五周年，邀请了新西兰的鲁本•德•容来参加挑战。他挑战的项目是“连续撞碎最多块钢化玻璃”，每块钢化玻璃的厚度是5毫米，原纪录也是由他保持：15块。
但是，当鲁本来到中国这个神秘的国度后，挑战中国制造的钢化玻璃……然后就开始怀疑人生了。
看视频感受一下什么是真正的中国制造。（小编清楚的记得当年小时候在电视机前看这个挑战的场景）
四、5000的东西降到成本3元：中国人赢了！
1、中国制造的能力——高科技卖成“白菜价”
轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。
以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。
水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
2、垄断毁灭者——中国人
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。
唯一的原因就是我们打破了垄断！
而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。
当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
五、厉害了，我的祖国！！
近些年来，中国的科技发展突飞猛进，还有不少重大成就令世界惊叹。
1、世界最长跨海大桥海底隧道与东人工岛实现对接
10月8日7时20分，在持续26个小时的施工作业后，世界最长的跨海大桥——港珠澳大桥曲线段E33沉管安装成功，大桥海底隧道与东人工岛实现对接。
港珠澳大桥全长55公里，是迄今为止世界上总体跨度最长、钢结构桥体最长、海底隧道最长的跨海大桥，开创了世界桥梁建设领域的多个第一，被英媒《卫报》称为“现代世界七大奇迹”之一。
2、世界最大单体射电望远镜建成
历时22年设计和建造，有“天眼”之称的500米口径球面射电望远镜（FAST）近日在中国贵州正式启用！咱这口望远镜比此前世界上最牛的那口——美国阿雷西博望远镜——综合性能提高了10倍。
一瞬间，观地球就变成了观宇宙！这个大家伙，主要是用来观测宇宙间那些极其微弱的不可见光信号，并进一步探测以下对象：
不要小看这些探测，因为如果追得足够远，理论上我们就能看到宇宙的开始。
3、世界最大基因库投入运营
经过5年建设，9月22日，总部位于深圳的中国国家基因库正式投入运营。这是继美国、日本和欧盟之后，全球第四个建成的国家级基因库，也是目前为止世界最大的基因库。
4、船过三峡可以“坐电梯”
随着“长江三峡9号”游轮9月18日下午通过三峡升船机从大坝上游到达下游，三峡工程“收官之作”、世界最大升船机——三峡升船机宣告进入试通航。以后船舶要翻越三峡大坝，可以“坐电梯”了！
5、中国标准动车组世界上首次实现时速420公里会车
7月15日11时20分，我国自行设计研制、全面拥有自主知识产权的两辆中国标准动车组，以420公里时速，在郑（州）徐（州）高铁成功完成交会试验。
6、“神威太湖之光”成为超算世界第一
6月20日，新一期全球超级计算机500强榜单公布，使用中国自主芯片制造的“神威太湖之光”取代“天河二号”登上榜首，中国超算上榜总数量也有史以来首次超过美国，名列第一。
7、长征七号首飞，中国空间实验室任务顺利开启
6月25日20时00分，我国新一代运载火箭长征七号在海南文昌航天发射场点火升空，约603秒后，载荷组合体与火箭成功分离，进入近地点200千米、远地点394千米的椭圆轨道，长征七号运载火箭首次发射圆满成功。
8、世界首颗 “量子卫星”发射升空
8月16日1时40分，我国在酒泉卫星发射中心用长征二号丁运载火箭成功将世界首颗量子科学实验卫星（简称“量子卫星”）发射升空。此次发射任务的圆满成功，标志着我国空间科学研究又迈出重要一步。
9、天宫二号发射成功
9月15日晚，中秋之夜，天宫二号空间实验室在甘肃酒泉卫星发射中心发射成功，中国迈向空间站时代。
10、首架国产大飞机C919亮相
经过7年设计研发，中国自主研制的首款新一代喷气式干线客机C919的首架机2015年11月2日在上海总装下线，公开亮相。
C919大型客机首次向全球公开亮相，标志着中国成为世界上少数几个拥有研发制造大型客机能力的国家之一，打破了波音、空客两家长期形成的高度垄断，在潜力巨大的民航客机市场中占据了一席之地！
11、歼20的服役
第十一届中国国际航空航天博览会(珠海航展)11月1日上午开幕。中国新一代隐形战机歼-20惊艳登场，并做通场飞行展示。这是中国自主研制的新一代隐身战斗机首次公开亮相。
这一亮相虽然只有短短两分钟，但是网友们已经嗨翻了天：厉害了，我的国！
12、长征五号“胖五”的首飞
11月3日20点40分，中国第一枚大型运载火箭“长征5号”在海南文昌航天发射场顺利升空。长征五号是我国运载火箭更新换代的里程碑，显著提高了我国进入空间的能力，是我国从航天大国迈向航天强国的标志。
六、中国人，你要自信！
中国国民的心态很有意思，总爱拿自己国家的短处比其他国家的长处，非要所有行业都得最牛才行，只要一个行业做不到第一第二就不能接受，然后陷入自我否定的怪圈。
有一个笑话说的好：世界上只有两个国家，中国和外国。
中国人活的真累，既要和黑人比体育，又要和白人比科技，既要和德国比汽车，又要和美国比软件比飞机比航母，还要和日本比电子比动漫，和韩国比美女，和泰国比按摩，和印度比民主，和北欧比福利，和非洲比原始风情，和南美洲比森林，和新西兰比牛奶，和阿根廷比牛肉，和巴西比足球，和墨西哥比黑帮，和俄罗斯比核弹，和英国比贵族，和意大利比面条..........
朋友们，记得这句话：我们的征途是星辰大海，别陷入自我否定的怪圈！
为中华之崛起而奋斗！实现远大而崇高的抱负！为祖国加油！
虽然现在我们有种种不足，但我们从未停止前进的脚步！我为自己是中国人感到骄傲！！！
来源：环球纵横、21财闻汇、人民日报、铁血军事等
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智造家
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产业观察：10句话把中国制造说到位！
管理类 凯麦亿精密机械 2016-11-28 16:01 发表了文章
中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。
E是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上！
互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，从与消费者最近的广告营销端开始，进入零售、渗透进分销环节，最终倒逼到生产制造环节，在此过程中生产方式、管理理念、生产设备、甚至原材料都将发生重大变化。关于互联网+制造业会发生什么样的变革？传统制造业企业如何拥抱互联网倒逼的变革？阿里研究院基于制造业经典理论和产业边缘发生的变革端倪，总结分析，与业内人士共同探讨。
1、互联网+制造业是倒逼出来的，其改造动力来源于下游环节
图1：“产销消”协同升级
制造业的互联网化是“生产-销售-消费”协同升级中的一环，其改造动力来源于下游流通端和消费端。下游互联网化程度（在线化、数据化）程度越高，对上游制造环节的倒逼作用越显著。目前，图书行业的零售端互联网化程度最高，保守估计超过50%。所以，我们看到图书的生产制造环节—“印刷出版”环节已经高度互联网化，数字出版、数字发行十分普及。纺织服装是另外一个零售端高度互联网化的产业，行业估计在30%以上，这意味着全国每100件服装就有30件是在互联网上销售出去的。
可以想象，其对上游生产制造产生了多大的倒逼力量。所以，我们看到在服装工厂里面，柔性化生产加速，生产周期缩短，生产方式和装备都有了变化。对于大量的工业制造业企业，下游是B类客户，这类企业互联网+的需求更多来自企业间的协同需求，但动力依旧来自下游客户。譬如，目前热火朝天的智能装备和智能产品，将传感器嵌入产品上，卖给客户后可以不断采集数据上传到云端。但是你可以看到，只有当客户有这样的需求并愿意分享数据的时候，制造端才有这样的动力。
2、“微笑曲线”误导中国制造业
1992年，台湾企业家施振荣提出了“微笑曲线”（Smile Curve）理论。微笑曲线认为，曲线左右两侧附加价值高，利润空间大；而处在曲线中间弧底位置的加工、组装、制造等，技术含量不高，附加价值低，利润微薄。中国产业界对“微笑曲线”奉为经典并因此陷入迷惘。在这一思想指导下，中国制造业转型升级的方向必须向所谓的价值链高端延伸，特别是走品牌化的道路。而面向零售市场和品牌之路是“败九成一”的策略，风险极大，并非适用所有制造业企业。
图2：微笑曲线VS武藏曲线
事实上，制造业并没有那么悲观，理论和实践上都存在与微笑曲线相反的现象。2004年日本索尼中村研究所所长中村末广提出了“武藏曲线”，即和微笑曲线相反的拱形曲线——真正最丰厚的利润源正是在“制造”上。而2005年6月，日本《2004年度制造业白皮书》通过对近400家制造业企业的调查也验证了，认同 “制造&组装”利润率最高的企业非常多。而中国制造业之所以被微笑曲线所迷惑，根本原因是中国制造业的管理水平糟糕。
近20年，中国制造业在WTO外贸红利和政府主导的投资拉动型增长模式下，获利轻松，同时做房地产、金融太容易赚钱，企业主普遍不愿在制造业投入精力。中国制造业30年不仅没有向全球输出任何思想，反而连IE（Industrial Engineering）、TPS（Toyota Production System）、6Sigma等成熟的制造业管理理论也极少应用。这一切导致“制造”应有的利润远远没有体现出来。
3、制造业转型的方向是由单纯“生产制造”转向“供应链协同”
制造业的互联网转型中，C2M模式需要具备零售的基因和塑造品牌的慢功夫，并不是所有企业都具备这种能力。我们认为，制造业更切实可行的转型之路是做供应链服务。但什么是做供应链？很多人都在讲，但似乎又各有所指。举个简单的例子来说明“单纯制造”与“供应链协同”的区别。
一个服装工厂在6月1日接到品牌商的一个订单，生产AB两个款式各1000件衣服，要求7月1日前交货。这个工厂埋头苦干，保质保量生产出衣服，在7月1日前把货发出，这叫生产制造。而“供应链协同”的做法是，工厂在生产过程中了解到品牌商那里：A款式畅销，在6月中旬已经低于最低安全库存了，马上就要断货；而B款式滞销，尚有大量库存。那么工厂应该加速A款式的生产和交期，而延缓B款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。
图3：自动生产、补货系统
无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B业务，都可以使用这个模型。制造业的长期价值在于帮助你下游的客户赚钱。在没有互联网的时候，一些优秀的企业已经在这方面进行了卓越的探索，比如思科、沃尔玛、丰田汽车、戴尔、华为等。而互联网作为一种广域的连接工具，完全可以更低成本地将供应链的上下游连接起来，通过数据协同实现更大范围的供应链协同。
4、供应链协同的基础是：打通电商大数据、ERP、MES系统，实现纵向一体化
要实现供应链协同，需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。ERP是企业层级的资源计划管理；MES则是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。ERP 的计划生成可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程跟踪记录，并防止错误发生。其管理范围从投产到出货。不幸的是大部分的制造业工厂ERP与MES都是两套系统，各自为政。产能情况、订单进度和生产库存对ERP来说只是黑箱作业。
图4：三层企业集成模型
若企业内部能实现ERP、MES，乃至CRM的集成协同，进一步就是需要对接电商大数据，包括实时订单数据、需求预测数据等，这部分数据可能分属于不同的合作伙伴。这时候合作伙伴的协同意识、信息化水平、数据接口标准，乃至激励机制就至关重要了。当产业链所有系统都全面集成之后，一条连接市场最终客户、制造业内部各部门、上下游各方的实时协同供应链就形成了。IT时代供应链的最高境界CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）--协同规划、预测与补货 系统就横空出现了。
过去，只有大企业才能达到这一点，因为涉及巨大的IT和人才投入，但现在互联网出现之后，有可能改变这一格局，小企业也可以做到，而且可以玩的更为极致。
因为，企业内部的系统集成通过以太网（局域网）即可完成，而跨企业之间的协同互联网则扮演重要角色。特别是电商出现之后，基于电商交易的数据丰富度、实时性和预测准确性，远非POS信息单一维度的日报所能比拟。我们也期待在2B的电商平台上，能尽早看到平台级的供应链协同系统出现。
5、柔性化生产将成为制造业的核心竞争力
国务院参事汤敏教授认为：未来中国，以大批量生产、低成本取胜的劳动密集型产业外迁到东南亚势不可挡，中国唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造产能。换个角度理解这句话，如果中国能大规模的改造生产制造系统，使之都具备柔性化生产能力，那么就可以把更多的制造业留住中国。
所谓柔性化生产是指，在品质、交期、成本保持一致的条件下，生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。业界谈论更多的“大规模个性化定制”只是柔性生产的一种形式，并不是通用模型。同时，所谓“小多快”（小批量、多品类、快速生产）也不是真正的柔性化，因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。目前，方兴未艾的“智能制造”，我们认为也是应用IOT技术来实现柔性化生产或定制化生产，总体上也属于这个范畴。
柔性化生产之所以成为制造业企业的核心竞争力，结合前面第三点“供应链协同”就不难理解。“供应链协同”要求制造企业的产能根据市场的实际需求变化弹性释放：卖得好、需求多就多生产；卖不好，需求少就少生产。制造业柔性能力不够，意味着你的客户就要倒霉了，要不必须大批量采购占压资金，要不就要忍受断货停产的风险。
纵观国内，从服装、鞋包到钢铁、原材料，各行各业的制造柔性化都在加速。以炼钢厂为例，以前订单生产都是以月为交期，以“炉”为单位批量生产（一个品种一炉至少50T）；而现在钢厂面临的多品种、小批次订单越来越多，交期也从月到按周交货，这样的市场形势倒逼钢厂在生产模式也发生变化。比如，变连续生产为半连续生产，炼钢炉不停变化钢种，优化钢种排产顺序合并小浇次，精细排产计划。总体上，所谓国内的产能过剩指的都是落后产能、一般性产能，真正具备柔性生产能力的产能十分稀缺。
6、车间里如何实现柔性化生产，互联网诞生之前已经出现；互联网要解决的是车间之外的事情
60年前大野耐一创立的“丰田式生产方式”（TPS，美国人总结为精益生产）已经极大地突破了柔性化生产问题。精益生产不仅仅是通过消除浪费来提高效率，更重要的是通过快速换模（SMED）、单件流（one piece flow） 等生产方式的创新实现了柔性化生产。大野先生认为生产市场不需要的产品、过多生产是最大的浪费。这在本质上，已经包含了产销和谐、产销匹配的深意。到90年代，佳能的细胞生产（Cell）又将柔性化生产推进了一大步。以大量运用多能工的细胞式生产，不仅实现了多品种生产组装的快速切换，而且激发了工人的创新能力。
同时期，以戴尔大规模定制为代表的生产革新代表了另外一种柔性化生产思路，即对产品按照其功能进行划分而进行模块化设计，建立产品族和零部件族，内部实现零部件的标准化、通用化。这一模式成就了戴尔的辉煌，并作为一种商业思想广泛传播。国内工业3.0的标杆企业尚品宅配、索菲亚、青岛红领等也都沿袭这一模式而成为行业翘楚。
所以说柔性化生产本身与互联网无关，互联网要解决的问题在于更大范围的产业链协同问题，包括生产制造企业与下游的客户，也包括与上游的原材料商、设备制造商之间的协同。
7、不但要柔还要快，快速响应比降低生产成本更重要
在需求快速变化的今天，制造业企业最重要的一项能力是快速响应市场，而非生产成本。快速响应包括产品创新能力、快速交货能力，以及连续补货能力等。在产能过剩和互联网的倒逼下，无论是服装鞋帽箱包等消费品，还是棉纱、钢铁、有色金属、五金、塑料等工业品，在订单需求上都出现了小批量、多品类的变化趋势。
在市场需求不确定的情况下，厂商都不愿意大批量订货，而是更多地通过小批量订货来试产试销，直到测试出市场的真实需求，才开始大批量连续订货。为保障生产和销售的机会，小单、急单、短单已经大行其道，这无形中倒逼生产制造企业必须能否快速响应，否则将逐步出局。
快速响应对下游客户的价值体现在，把客户从库存积压和断货停产的风险中解放出来，及时把握市场销售机会。
8、就单个企业而言，迈向工业4.0，精益和IE是绕不开的一道坎；那么出现互联网之后，有没有可能通过“范式转移”实现超越呢？
基于第6个观点，就不难理解接下来这个命题。中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上。甚至丰田也讲到：丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用。IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，实现产出最大化。
有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下，实现成本降低和效率大幅度提升。但是因为IE起源于泰勒的科学管理，在阶级论之下长期被误解和打压，直到90年代才在我国局部得到重视。
必须承认用精益和IE来改造现有传统制造业存在巨大困难，最重要的是一把手的观念、决心，甚至情怀。因此，就单个工厂升级到工业4.0无法超越这道鸿沟。在互联网条件下，有没有可能通过“技术-经济范式转移”的方式实现超越呢？是否会出现制造业的“云端制”？是否能实现超越工厂围墙的社会化柔性化生产？理论是可行的，现实也具备条件，但是我们还没有看到！这个值得持续观察。
9、“机器换人”的核心问题是软件如何柔性化
以自动化设备、批量生产、降低制造成本为导向的“机器换人”可能存在陷阱，因为这正与全球制造业发展方向背道而驰。比如，自动缝纫机一台可以替代6个缝纫工，确实提高了产能节省人工。
但是问题来了：自动缝纫机要求针对不同服装款式，不同缝制要求，预先制作工装夹具，还需要人工编程打板，制作缝迹文件。这些额外成本使得自动缝纫机依然最适合的是单一款式大批量生产，而这与服装行业柔性化生产的整体发展方向相悖。因此，“机器换人”的关键是如何实现软件的柔性化、敏捷编程，或自动编程，就像TPS中的“快速换模”一样。
以“机器换人”为主要内容的技术改造主要解决的是高人力成本问题，而实际上中国制造业面临的主要问题是产能过剩、产销脱离问题。其次，机器人确实可以提高某个操作环节的效率，并不一定能提升企业整体效益，要让机器人真正发挥作用还需要将生产管理、人力资源、信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划。这就意味着机器并不是最主要的技改内容，系统思考更加重要。
10、制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考
互联网时代，我们要从产供销一体化来看待制造业，任何局部的优化，整体结果可能更糟糕。因此要看到未来整个商业模式的转化。我们坚定地相信，C2B（Consumer to Business）是未来信息经济时代的主流商业模式。C2B=客户定义价值+SNS营销+拉动式配送体系+柔性化生产。
这其中，柔性化生产体系是C2B落地的重要一环，如果制造业做不到批量可大可小的柔性化生产，C2B不会彻底，并且会因此深受伤害。因为实施C2B的下游企业会把库存都压给制造业。以往大品牌实施的VIM（供应商管理库存）就是这样。
反之，如果下游零售端模式不变，那么柔性化生产的价值也难以体现。譬如，你依然愿意接沃尔玛这样的大批量采购订单，你自然还是一件产品三万件、五万件地生产，不会有动力和意识去做生产方式的改变。所以商业模式的转变是整体性的，是产供销一体化的转型。
转自：工业4点0 公众号
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E是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上！
互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，从与消费者最近的广告营销端开始，进入零售、渗透进分销环节，最终倒逼到生产制造环节，在此过程中生产方式、管理理念、生产设备、甚至原材料都将发生重大变化。关于互联网+制造业会发生什么样的变革？传统制造业企业如何拥抱互联网倒逼的变革？阿里研究院基于制造业经典理论和产业边缘发生的变革端倪，总结分析，与业内人士共同探讨。
1、互联网+制造业是倒逼出来的，其改造动力来源于下游环节
图1：“产销消”协同升级
制造业的互联网化是“生产-销售-消费”协同升级中的一环，其改造动力来源于下游流通端和消费端。下游互联网化程度（在线化、数据化）程度越高，对上游制造环节的倒逼作用越显著。目前，图书行业的零售端互联网化程度最高，保守估计超过50%。所以，我们看到图书的生产制造环节—“印刷出版”环节已经高度互联网化，数字出版、数字发行十分普及。纺织服装是另外一个零售端高度互联网化的产业，行业估计在30%以上，这意味着全国每100件服装就有30件是在互联网上销售出去的。
可以想象，其对上游生产制造产生了多大的倒逼力量。所以，我们看到在服装工厂里面，柔性化生产加速，生产周期缩短，生产方式和装备都有了变化。对于大量的工业制造业企业，下游是B类客户，这类企业互联网+的需求更多来自企业间的协同需求，但动力依旧来自下游客户。譬如，目前热火朝天的智能装备和智能产品，将传感器嵌入产品上，卖给客户后可以不断采集数据上传到云端。但是你可以看到，只有当客户有这样的需求并愿意分享数据的时候，制造端才有这样的动力。
2、“微笑曲线”误导中国制造业
1992年，台湾企业家施振荣提出了“微笑曲线”（Smile Curve）理论。微笑曲线认为，曲线左右两侧附加价值高，利润空间大；而处在曲线中间弧底位置的加工、组装、制造等，技术含量不高，附加价值低，利润微薄。中国产业界对“微笑曲线”奉为经典并因此陷入迷惘。在这一思想指导下，中国制造业转型升级的方向必须向所谓的价值链高端延伸，特别是走品牌化的道路。而面向零售市场和品牌之路是“败九成一”的策略，风险极大，并非适用所有制造业企业。
图2：微笑曲线VS武藏曲线
事实上，制造业并没有那么悲观，理论和实践上都存在与微笑曲线相反的现象。2004年日本索尼中村研究所所长中村末广提出了“武藏曲线”，即和微笑曲线相反的拱形曲线——真正最丰厚的利润源正是在“制造”上。而2005年6月，日本《2004年度制造业白皮书》通过对近400家制造业企业的调查也验证了，认同 “制造&组装”利润率最高的企业非常多。而中国制造业之所以被微笑曲线所迷惑，根本原因是中国制造业的管理水平糟糕。
近20年，中国制造业在WTO外贸红利和政府主导的投资拉动型增长模式下，获利轻松，同时做房地产、金融太容易赚钱，企业主普遍不愿在制造业投入精力。中国制造业30年不仅没有向全球输出任何思想，反而连IE（Industrial Engineering）、TPS（Toyota Production System）、6Sigma等成熟的制造业管理理论也极少应用。这一切导致“制造”应有的利润远远没有体现出来。
3、制造业转型的方向是由单纯“生产制造”转向“供应链协同”
制造业的互联网转型中，C2M模式需要具备零售的基因和塑造品牌的慢功夫，并不是所有企业都具备这种能力。我们认为，制造业更切实可行的转型之路是做供应链服务。但什么是做供应链？很多人都在讲，但似乎又各有所指。举个简单的例子来说明“单纯制造”与“供应链协同”的区别。
一个服装工厂在6月1日接到品牌商的一个订单，生产AB两个款式各1000件衣服，要求7月1日前交货。这个工厂埋头苦干，保质保量生产出衣服，在7月1日前把货发出，这叫生产制造。而“供应链协同”的做法是，工厂在生产过程中了解到品牌商那里：A款式畅销，在6月中旬已经低于最低安全库存了，马上就要断货；而B款式滞销，尚有大量库存。那么工厂应该加速A款式的生产和交期，而延缓B款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。
图3：自动生产、补货系统
无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B业务，都可以使用这个模型。制造业的长期价值在于帮助你下游的客户赚钱。在没有互联网的时候，一些优秀的企业已经在这方面进行了卓越的探索，比如思科、沃尔玛、丰田汽车、戴尔、华为等。而互联网作为一种广域的连接工具，完全可以更低成本地将供应链的上下游连接起来，通过数据协同实现更大范围的供应链协同。
4、供应链协同的基础是：打通电商大数据、ERP、MES系统，实现纵向一体化
要实现供应链协同，需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。ERP是企业层级的资源计划管理；MES则是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。ERP 的计划生成可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程跟踪记录，并防止错误发生。其管理范围从投产到出货。不幸的是大部分的制造业工厂ERP与MES都是两套系统，各自为政。产能情况、订单进度和生产库存对ERP来说只是黑箱作业。
图4：三层企业集成模型
若企业内部能实现ERP、MES，乃至CRM的集成协同，进一步就是需要对接电商大数据，包括实时订单数据、需求预测数据等，这部分数据可能分属于不同的合作伙伴。这时候合作伙伴的协同意识、信息化水平、数据接口标准，乃至激励机制就至关重要了。当产业链所有系统都全面集成之后，一条连接市场最终客户、制造业内部各部门、上下游各方的实时协同供应链就形成了。IT时代供应链的最高境界CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）--协同规划、预测与补货 系统就横空出现了。
过去，只有大企业才能达到这一点，因为涉及巨大的IT和人才投入，但现在互联网出现之后，有可能改变这一格局，小企业也可以做到，而且可以玩的更为极致。
因为，企业内部的系统集成通过以太网（局域网）即可完成，而跨企业之间的协同互联网则扮演重要角色。特别是电商出现之后，基于电商交易的数据丰富度、实时性和预测准确性，远非POS信息单一维度的日报所能比拟。我们也期待在2B的电商平台上，能尽早看到平台级的供应链协同系统出现。
5、柔性化生产将成为制造业的核心竞争力
国务院参事汤敏教授认为：未来中国，以大批量生产、低成本取胜的劳动密集型产业外迁到东南亚势不可挡，中国唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造产能。换个角度理解这句话，如果中国能大规模的改造生产制造系统，使之都具备柔性化生产能力，那么就可以把更多的制造业留住中国。
所谓柔性化生产是指，在品质、交期、成本保持一致的条件下，生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。业界谈论更多的“大规模个性化定制”只是柔性生产的一种形式，并不是通用模型。同时，所谓“小多快”（小批量、多品类、快速生产）也不是真正的柔性化，因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。目前，方兴未艾的“智能制造”，我们认为也是应用IOT技术来实现柔性化生产或定制化生产，总体上也属于这个范畴。
柔性化生产之所以成为制造业企业的核心竞争力，结合前面第三点“供应链协同”就不难理解。“供应链协同”要求制造企业的产能根据市场的实际需求变化弹性释放：卖得好、需求多就多生产；卖不好，需求少就少生产。制造业柔性能力不够，意味着你的客户就要倒霉了，要不必须大批量采购占压资金，要不就要忍受断货停产的风险。
纵观国内，从服装、鞋包到钢铁、原材料，各行各业的制造柔性化都在加速。以炼钢厂为例，以前订单生产都是以月为交期，以“炉”为单位批量生产（一个品种一炉至少50T）；而现在钢厂面临的多品种、小批次订单越来越多，交期也从月到按周交货，这样的市场形势倒逼钢厂在生产模式也发生变化。比如，变连续生产为半连续生产，炼钢炉不停变化钢种，优化钢种排产顺序合并小浇次，精细排产计划。总体上，所谓国内的产能过剩指的都是落后产能、一般性产能，真正具备柔性生产能力的产能十分稀缺。
6、车间里如何实现柔性化生产，互联网诞生之前已经出现；互联网要解决的是车间之外的事情
60年前大野耐一创立的“丰田式生产方式”（TPS，美国人总结为精益生产）已经极大地突破了柔性化生产问题。精益生产不仅仅是通过消除浪费来提高效率，更重要的是通过快速换模（SMED）、单件流（one piece flow） 等生产方式的创新实现了柔性化生产。大野先生认为生产市场不需要的产品、过多生产是最大的浪费。这在本质上，已经包含了产销和谐、产销匹配的深意。到90年代，佳能的细胞生产（Cell）又将柔性化生产推进了一大步。以大量运用多能工的细胞式生产，不仅实现了多品种生产组装的快速切换，而且激发了工人的创新能力。
同时期，以戴尔大规模定制为代表的生产革新代表了另外一种柔性化生产思路，即对产品按照其功能进行划分而进行模块化设计，建立产品族和零部件族，内部实现零部件的标准化、通用化。这一模式成就了戴尔的辉煌，并作为一种商业思想广泛传播。国内工业3.0的标杆企业尚品宅配、索菲亚、青岛红领等也都沿袭这一模式而成为行业翘楚。
所以说柔性化生产本身与互联网无关，互联网要解决的问题在于更大范围的产业链协同问题，包括生产制造企业与下游的客户，也包括与上游的原材料商、设备制造商之间的协同。
7、不但要柔还要快，快速响应比降低生产成本更重要
在需求快速变化的今天，制造业企业最重要的一项能力是快速响应市场，而非生产成本。快速响应包括产品创新能力、快速交货能力，以及连续补货能力等。在产能过剩和互联网的倒逼下，无论是服装鞋帽箱包等消费品，还是棉纱、钢铁、有色金属、五金、塑料等工业品，在订单需求上都出现了小批量、多品类的变化趋势。
在市场需求不确定的情况下，厂商都不愿意大批量订货，而是更多地通过小批量订货来试产试销，直到测试出市场的真实需求，才开始大批量连续订货。为保障生产和销售的机会，小单、急单、短单已经大行其道，这无形中倒逼生产制造企业必须能否快速响应，否则将逐步出局。
快速响应对下游客户的价值体现在，把客户从库存积压和断货停产的风险中解放出来，及时把握市场销售机会。
8、就单个企业而言，迈向工业4.0，精益和IE是绕不开的一道坎；那么出现互联网之后，有没有可能通过“范式转移”实现超越呢？
基于第6个观点，就不难理解接下来这个命题。中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上。甚至丰田也讲到：丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用。IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，实现产出最大化。
有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下，实现成本降低和效率大幅度提升。但是因为IE起源于泰勒的科学管理，在阶级论之下长期被误解和打压，直到90年代才在我国局部得到重视。
必须承认用精益和IE来改造现有传统制造业存在巨大困难，最重要的是一把手的观念、决心，甚至情怀。因此，就单个工厂升级到工业4.0无法超越这道鸿沟。在互联网条件下，有没有可能通过“技术-经济范式转移”的方式实现超越呢？是否会出现制造业的“云端制”？是否能实现超越工厂围墙的社会化柔性化生产？理论是可行的，现实也具备条件，但是我们还没有看到！这个值得持续观察。
9、“机器换人”的核心问题是软件如何柔性化
以自动化设备、批量生产、降低制造成本为导向的“机器换人”可能存在陷阱，因为这正与全球制造业发展方向背道而驰。比如，自动缝纫机一台可以替代6个缝纫工，确实提高了产能节省人工。
但是问题来了：自动缝纫机要求针对不同服装款式，不同缝制要求，预先制作工装夹具，还需要人工编程打板，制作缝迹文件。这些额外成本使得自动缝纫机依然最适合的是单一款式大批量生产，而这与服装行业柔性化生产的整体发展方向相悖。因此，“机器换人”的关键是如何实现软件的柔性化、敏捷编程，或自动编程，就像TPS中的“快速换模”一样。
以“机器换人”为主要内容的技术改造主要解决的是高人力成本问题，而实际上中国制造业面临的主要问题是产能过剩、产销脱离问题。其次，机器人确实可以提高某个操作环节的效率，并不一定能提升企业整体效益，要让机器人真正发挥作用还需要将生产管理、人力资源、信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划。这就意味着机器并不是最主要的技改内容，系统思考更加重要。
10、制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考
互联网时代，我们要从产供销一体化来看待制造业，任何局部的优化，整体结果可能更糟糕。因此要看到未来整个商业模式的转化。我们坚定地相信，C2B（Consumer to Business）是未来信息经济时代的主流商业模式。C2B=客户定义价值+SNS营销+拉动式配送体系+柔性化生产。
这其中，柔性化生产体系是C2B落地的重要一环，如果制造业做不到批量可大可小的柔性化生产，C2B不会彻底，并且会因此深受伤害。因为实施C2B的下游企业会把库存都压给制造业。以往大品牌实施的VIM（供应商管理库存）就是这样。
反之，如果下游零售端模式不变，那么柔性化生产的价值也难以体现。譬如，你依然愿意接沃尔玛这样的大批量采购订单，你自然还是一件产品三万件、五万件地生产，不会有动力和意识去做生产方式的改变。所以商业模式的转变是整体性的，是产供销一体化的转型。
转自：工业4点0 公众号
智造家提供 查看全部
中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。
E是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上！
互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，从与消费者最近的广告营销端开始，进入零售、渗透进分销环节，最终倒逼到生产制造环节，在此过程中生产方式、管理理念、生产设备、甚至原材料都将发生重大变化。关于互联网+制造业会发生什么样的变革？传统制造业企业如何拥抱互联网倒逼的变革？阿里研究院基于制造业经典理论和产业边缘发生的变革端倪，总结分析，与业内人士共同探讨。
1、互联网+制造业是倒逼出来的，其改造动力来源于下游环节
图1：“产销消”协同升级
制造业的互联网化是“生产-销售-消费”协同升级中的一环，其改造动力来源于下游流通端和消费端。下游互联网化程度（在线化、数据化）程度越高，对上游制造环节的倒逼作用越显著。目前，图书行业的零售端互联网化程度最高，保守估计超过50%。所以，我们看到图书的生产制造环节—“印刷出版”环节已经高度互联网化，数字出版、数字发行十分普及。纺织服装是另外一个零售端高度互联网化的产业，行业估计在30%以上，这意味着全国每100件服装就有30件是在互联网上销售出去的。
可以想象，其对上游生产制造产生了多大的倒逼力量。所以，我们看到在服装工厂里面，柔性化生产加速，生产周期缩短，生产方式和装备都有了变化。对于大量的工业制造业企业，下游是B类客户，这类企业互联网+的需求更多来自企业间的协同需求，但动力依旧来自下游客户。譬如，目前热火朝天的智能装备和智能产品，将传感器嵌入产品上，卖给客户后可以不断采集数据上传到云端。但是你可以看到，只有当客户有这样的需求并愿意分享数据的时候，制造端才有这样的动力。
2、“微笑曲线”误导中国制造业
1992年，台湾企业家施振荣提出了“微笑曲线”（Smile Curve）理论。微笑曲线认为，曲线左右两侧附加价值高，利润空间大；而处在曲线中间弧底位置的加工、组装、制造等，技术含量不高，附加价值低，利润微薄。中国产业界对“微笑曲线”奉为经典并因此陷入迷惘。在这一思想指导下，中国制造业转型升级的方向必须向所谓的价值链高端延伸，特别是走品牌化的道路。而面向零售市场和品牌之路是“败九成一”的策略，风险极大，并非适用所有制造业企业。
图2：微笑曲线VS武藏曲线
事实上，制造业并没有那么悲观，理论和实践上都存在与微笑曲线相反的现象。2004年日本索尼中村研究所所长中村末广提出了“武藏曲线”，即和微笑曲线相反的拱形曲线——真正最丰厚的利润源正是在“制造”上。而2005年6月，日本《2004年度制造业白皮书》通过对近400家制造业企业的调查也验证了，认同 “制造&组装”利润率最高的企业非常多。而中国制造业之所以被微笑曲线所迷惑，根本原因是中国制造业的管理水平糟糕。
近20年，中国制造业在WTO外贸红利和政府主导的投资拉动型增长模式下，获利轻松，同时做房地产、金融太容易赚钱，企业主普遍不愿在制造业投入精力。中国制造业30年不仅没有向全球输出任何思想，反而连IE（Industrial Engineering）、TPS（Toyota Production System）、6Sigma等成熟的制造业管理理论也极少应用。这一切导致“制造”应有的利润远远没有体现出来。
3、制造业转型的方向是由单纯“生产制造”转向“供应链协同”
制造业的互联网转型中，C2M模式需要具备零售的基因和塑造品牌的慢功夫，并不是所有企业都具备这种能力。我们认为，制造业更切实可行的转型之路是做供应链服务。但什么是做供应链？很多人都在讲，但似乎又各有所指。举个简单的例子来说明“单纯制造”与“供应链协同”的区别。
一个服装工厂在6月1日接到品牌商的一个订单，生产AB两个款式各1000件衣服，要求7月1日前交货。这个工厂埋头苦干，保质保量生产出衣服，在7月1日前把货发出，这叫生产制造。而“供应链协同”的做法是，工厂在生产过程中了解到品牌商那里：A款式畅销，在6月中旬已经低于最低安全库存了，马上就要断货；而B款式滞销，尚有大量库存。那么工厂应该加速A款式的生产和交期，而延缓B款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。
图3：自动生产、补货系统
无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B业务，都可以使用这个模型。制造业的长期价值在于帮助你下游的客户赚钱。在没有互联网的时候，一些优秀的企业已经在这方面进行了卓越的探索，比如思科、沃尔玛、丰田汽车、戴尔、华为等。而互联网作为一种广域的连接工具，完全可以更低成本地将供应链的上下游连接起来，通过数据协同实现更大范围的供应链协同。
4、供应链协同的基础是：打通电商大数据、ERP、MES系统，实现纵向一体化
要实现供应链协同，需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。ERP是企业层级的资源计划管理；MES则是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。ERP 的计划生成可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程跟踪记录，并防止错误发生。其管理范围从投产到出货。不幸的是大部分的制造业工厂ERP与MES都是两套系统，各自为政。产能情况、订单进度和生产库存对ERP来说只是黑箱作业。
图4：三层企业集成模型
若企业内部能实现ERP、MES，乃至CRM的集成协同，进一步就是需要对接电商大数据，包括实时订单数据、需求预测数据等，这部分数据可能分属于不同的合作伙伴。这时候合作伙伴的协同意识、信息化水平、数据接口标准，乃至激励机制就至关重要了。当产业链所有系统都全面集成之后，一条连接市场最终客户、制造业内部各部门、上下游各方的实时协同供应链就形成了。IT时代供应链的最高境界CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）--协同规划、预测与补货 系统就横空出现了。
过去，只有大企业才能达到这一点，因为涉及巨大的IT和人才投入，但现在互联网出现之后，有可能改变这一格局，小企业也可以做到，而且可以玩的更为极致。
因为，企业内部的系统集成通过以太网（局域网）即可完成，而跨企业之间的协同互联网则扮演重要角色。特别是电商出现之后，基于电商交易的数据丰富度、实时性和预测准确性，远非POS信息单一维度的日报所能比拟。我们也期待在2B的电商平台上，能尽早看到平台级的供应链协同系统出现。
5、柔性化生产将成为制造业的核心竞争力
国务院参事汤敏教授认为：未来中国，以大批量生产、低成本取胜的劳动密集型产业外迁到东南亚势不可挡，中国唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造产能。换个角度理解这句话，如果中国能大规模的改造生产制造系统，使之都具备柔性化生产能力，那么就可以把更多的制造业留住中国。
所谓柔性化生产是指，在品质、交期、成本保持一致的条件下，生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。业界谈论更多的“大规模个性化定制”只是柔性生产的一种形式，并不是通用模型。同时，所谓“小多快”（小批量、多品类、快速生产）也不是真正的柔性化，因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。目前，方兴未艾的“智能制造”，我们认为也是应用IOT技术来实现柔性化生产或定制化生产，总体上也属于这个范畴。
柔性化生产之所以成为制造业企业的核心竞争力，结合前面第三点“供应链协同”就不难理解。“供应链协同”要求制造企业的产能根据市场的实际需求变化弹性释放：卖得好、需求多就多生产；卖不好，需求少就少生产。制造业柔性能力不够，意味着你的客户就要倒霉了，要不必须大批量采购占压资金，要不就要忍受断货停产的风险。
纵观国内，从服装、鞋包到钢铁、原材料，各行各业的制造柔性化都在加速。以炼钢厂为例，以前订单生产都是以月为交期，以“炉”为单位批量生产（一个品种一炉至少50T）；而现在钢厂面临的多品种、小批次订单越来越多，交期也从月到按周交货，这样的市场形势倒逼钢厂在生产模式也发生变化。比如，变连续生产为半连续生产，炼钢炉不停变化钢种，优化钢种排产顺序合并小浇次，精细排产计划。总体上，所谓国内的产能过剩指的都是落后产能、一般性产能，真正具备柔性生产能力的产能十分稀缺。
6、车间里如何实现柔性化生产，互联网诞生之前已经出现；互联网要解决的是车间之外的事情
60年前大野耐一创立的“丰田式生产方式”（TPS，美国人总结为精益生产）已经极大地突破了柔性化生产问题。精益生产不仅仅是通过消除浪费来提高效率，更重要的是通过快速换模（SMED）、单件流（one piece flow） 等生产方式的创新实现了柔性化生产。大野先生认为生产市场不需要的产品、过多生产是最大的浪费。这在本质上，已经包含了产销和谐、产销匹配的深意。到90年代，佳能的细胞生产（Cell）又将柔性化生产推进了一大步。以大量运用多能工的细胞式生产，不仅实现了多品种生产组装的快速切换，而且激发了工人的创新能力。
同时期，以戴尔大规模定制为代表的生产革新代表了另外一种柔性化生产思路，即对产品按照其功能进行划分而进行模块化设计，建立产品族和零部件族，内部实现零部件的标准化、通用化。这一模式成就了戴尔的辉煌，并作为一种商业思想广泛传播。国内工业3.0的标杆企业尚品宅配、索菲亚、青岛红领等也都沿袭这一模式而成为行业翘楚。
所以说柔性化生产本身与互联网无关，互联网要解决的问题在于更大范围的产业链协同问题，包括生产制造企业与下游的客户，也包括与上游的原材料商、设备制造商之间的协同。
7、不但要柔还要快，快速响应比降低生产成本更重要
在需求快速变化的今天，制造业企业最重要的一项能力是快速响应市场，而非生产成本。快速响应包括产品创新能力、快速交货能力，以及连续补货能力等。在产能过剩和互联网的倒逼下，无论是服装鞋帽箱包等消费品，还是棉纱、钢铁、有色金属、五金、塑料等工业品，在订单需求上都出现了小批量、多品类的变化趋势。
在市场需求不确定的情况下，厂商都不愿意大批量订货，而是更多地通过小批量订货来试产试销，直到测试出市场的真实需求，才开始大批量连续订货。为保障生产和销售的机会，小单、急单、短单已经大行其道，这无形中倒逼生产制造企业必须能否快速响应，否则将逐步出局。
快速响应对下游客户的价值体现在，把客户从库存积压和断货停产的风险中解放出来，及时把握市场销售机会。
8、就单个企业而言，迈向工业4.0，精益和IE是绕不开的一道坎；那么出现互联网之后，有没有可能通过“范式转移”实现超越呢？
基于第6个观点，就不难理解接下来这个命题。中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上。甚至丰田也讲到：丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用。IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，实现产出最大化。
有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下，实现成本降低和效率大幅度提升。但是因为IE起源于泰勒的科学管理，在阶级论之下长期被误解和打压，直到90年代才在我国局部得到重视。
必须承认用精益和IE来改造现有传统制造业存在巨大困难，最重要的是一把手的观念、决心，甚至情怀。因此，就单个工厂升级到工业4.0无法超越这道鸿沟。在互联网条件下，有没有可能通过“技术-经济范式转移”的方式实现超越呢？是否会出现制造业的“云端制”？是否能实现超越工厂围墙的社会化柔性化生产？理论是可行的，现实也具备条件，但是我们还没有看到！这个值得持续观察。
9、“机器换人”的核心问题是软件如何柔性化
以自动化设备、批量生产、降低制造成本为导向的“机器换人”可能存在陷阱，因为这正与全球制造业发展方向背道而驰。比如，自动缝纫机一台可以替代6个缝纫工，确实提高了产能节省人工。
但是问题来了：自动缝纫机要求针对不同服装款式，不同缝制要求，预先制作工装夹具，还需要人工编程打板，制作缝迹文件。这些额外成本使得自动缝纫机依然最适合的是单一款式大批量生产，而这与服装行业柔性化生产的整体发展方向相悖。因此，“机器换人”的关键是如何实现软件的柔性化、敏捷编程，或自动编程，就像TPS中的“快速换模”一样。
以“机器换人”为主要内容的技术改造主要解决的是高人力成本问题，而实际上中国制造业面临的主要问题是产能过剩、产销脱离问题。其次，机器人确实可以提高某个操作环节的效率，并不一定能提升企业整体效益，要让机器人真正发挥作用还需要将生产管理、人力资源、信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划。这就意味着机器并不是最主要的技改内容，系统思考更加重要。
10、制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考
互联网时代，我们要从产供销一体化来看待制造业，任何局部的优化，整体结果可能更糟糕。因此要看到未来整个商业模式的转化。我们坚定地相信，C2B（Consumer to Business）是未来信息经济时代的主流商业模式。C2B=客户定义价值+SNS营销+拉动式配送体系+柔性化生产。
这其中，柔性化生产体系是C2B落地的重要一环，如果制造业做不到批量可大可小的柔性化生产，C2B不会彻底，并且会因此深受伤害。因为实施C2B的下游企业会把库存都压给制造业。以往大品牌实施的VIM（供应商管理库存）就是这样。
反之，如果下游零售端模式不变，那么柔性化生产的价值也难以体现。譬如，你依然愿意接沃尔玛这样的大批量采购订单，你自然还是一件产品三万件、五万件地生产，不会有动力和意识去做生产方式的改变。所以商业模式的转变是整体性的，是产供销一体化的转型。
转自：工业4点0 公众号
智造家提供
E是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上！
互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，从与消费者最近的广告营销端开始，进入零售、渗透进分销环节，最终倒逼到生产制造环节，在此过程中生产方式、管理理念、生产设备、甚至原材料都将发生重大变化。关于互联网+制造业会发生什么样的变革？传统制造业企业如何拥抱互联网倒逼的变革？阿里研究院基于制造业经典理论和产业边缘发生的变革端倪，总结分析，与业内人士共同探讨。
1、互联网+制造业是倒逼出来的，其改造动力来源于下游环节
图1：“产销消”协同升级
制造业的互联网化是“生产-销售-消费”协同升级中的一环，其改造动力来源于下游流通端和消费端。下游互联网化程度（在线化、数据化）程度越高，对上游制造环节的倒逼作用越显著。目前，图书行业的零售端互联网化程度最高，保守估计超过50%。所以，我们看到图书的生产制造环节—“印刷出版”环节已经高度互联网化，数字出版、数字发行十分普及。纺织服装是另外一个零售端高度互联网化的产业，行业估计在30%以上，这意味着全国每100件服装就有30件是在互联网上销售出去的。
可以想象，其对上游生产制造产生了多大的倒逼力量。所以，我们看到在服装工厂里面，柔性化生产加速，生产周期缩短，生产方式和装备都有了变化。对于大量的工业制造业企业，下游是B类客户，这类企业互联网+的需求更多来自企业间的协同需求，但动力依旧来自下游客户。譬如，目前热火朝天的智能装备和智能产品，将传感器嵌入产品上，卖给客户后可以不断采集数据上传到云端。但是你可以看到，只有当客户有这样的需求并愿意分享数据的时候，制造端才有这样的动力。
2、“微笑曲线”误导中国制造业
1992年，台湾企业家施振荣提出了“微笑曲线”（Smile Curve）理论。微笑曲线认为，曲线左右两侧附加价值高，利润空间大；而处在曲线中间弧底位置的加工、组装、制造等，技术含量不高，附加价值低，利润微薄。中国产业界对“微笑曲线”奉为经典并因此陷入迷惘。在这一思想指导下，中国制造业转型升级的方向必须向所谓的价值链高端延伸，特别是走品牌化的道路。而面向零售市场和品牌之路是“败九成一”的策略，风险极大，并非适用所有制造业企业。
图2：微笑曲线VS武藏曲线
事实上，制造业并没有那么悲观，理论和实践上都存在与微笑曲线相反的现象。2004年日本索尼中村研究所所长中村末广提出了“武藏曲线”，即和微笑曲线相反的拱形曲线——真正最丰厚的利润源正是在“制造”上。而2005年6月，日本《2004年度制造业白皮书》通过对近400家制造业企业的调查也验证了，认同 “制造&组装”利润率最高的企业非常多。而中国制造业之所以被微笑曲线所迷惑，根本原因是中国制造业的管理水平糟糕。
近20年，中国制造业在WTO外贸红利和政府主导的投资拉动型增长模式下，获利轻松，同时做房地产、金融太容易赚钱，企业主普遍不愿在制造业投入精力。中国制造业30年不仅没有向全球输出任何思想，反而连IE（Industrial Engineering）、TPS（Toyota Production System）、6Sigma等成熟的制造业管理理论也极少应用。这一切导致“制造”应有的利润远远没有体现出来。
3、制造业转型的方向是由单纯“生产制造”转向“供应链协同”
制造业的互联网转型中，C2M模式需要具备零售的基因和塑造品牌的慢功夫，并不是所有企业都具备这种能力。我们认为，制造业更切实可行的转型之路是做供应链服务。但什么是做供应链？很多人都在讲，但似乎又各有所指。举个简单的例子来说明“单纯制造”与“供应链协同”的区别。
一个服装工厂在6月1日接到品牌商的一个订单，生产AB两个款式各1000件衣服，要求7月1日前交货。这个工厂埋头苦干，保质保量生产出衣服，在7月1日前把货发出，这叫生产制造。而“供应链协同”的做法是，工厂在生产过程中了解到品牌商那里：A款式畅销，在6月中旬已经低于最低安全库存了，马上就要断货；而B款式滞销，尚有大量库存。那么工厂应该加速A款式的生产和交期，而延缓B款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。
图3：自动生产、补货系统
无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B业务，都可以使用这个模型。制造业的长期价值在于帮助你下游的客户赚钱。在没有互联网的时候，一些优秀的企业已经在这方面进行了卓越的探索，比如思科、沃尔玛、丰田汽车、戴尔、华为等。而互联网作为一种广域的连接工具，完全可以更低成本地将供应链的上下游连接起来，通过数据协同实现更大范围的供应链协同。
4、供应链协同的基础是：打通电商大数据、ERP、MES系统，实现纵向一体化
要实现供应链协同，需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。ERP是企业层级的资源计划管理；MES则是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。ERP 的计划生成可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程跟踪记录，并防止错误发生。其管理范围从投产到出货。不幸的是大部分的制造业工厂ERP与MES都是两套系统，各自为政。产能情况、订单进度和生产库存对ERP来说只是黑箱作业。
图4：三层企业集成模型
若企业内部能实现ERP、MES，乃至CRM的集成协同，进一步就是需要对接电商大数据，包括实时订单数据、需求预测数据等，这部分数据可能分属于不同的合作伙伴。这时候合作伙伴的协同意识、信息化水平、数据接口标准，乃至激励机制就至关重要了。当产业链所有系统都全面集成之后，一条连接市场最终客户、制造业内部各部门、上下游各方的实时协同供应链就形成了。IT时代供应链的最高境界CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）--协同规划、预测与补货 系统就横空出现了。
过去，只有大企业才能达到这一点，因为涉及巨大的IT和人才投入，但现在互联网出现之后，有可能改变这一格局，小企业也可以做到，而且可以玩的更为极致。
因为，企业内部的系统集成通过以太网（局域网）即可完成，而跨企业之间的协同互联网则扮演重要角色。特别是电商出现之后，基于电商交易的数据丰富度、实时性和预测准确性，远非POS信息单一维度的日报所能比拟。我们也期待在2B的电商平台上，能尽早看到平台级的供应链协同系统出现。
5、柔性化生产将成为制造业的核心竞争力
国务院参事汤敏教授认为：未来中国，以大批量生产、低成本取胜的劳动密集型产业外迁到东南亚势不可挡，中国唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造产能。换个角度理解这句话，如果中国能大规模的改造生产制造系统，使之都具备柔性化生产能力，那么就可以把更多的制造业留住中国。
所谓柔性化生产是指，在品质、交期、成本保持一致的条件下，生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。业界谈论更多的“大规模个性化定制”只是柔性生产的一种形式，并不是通用模型。同时，所谓“小多快”（小批量、多品类、快速生产）也不是真正的柔性化，因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。目前，方兴未艾的“智能制造”，我们认为也是应用IOT技术来实现柔性化生产或定制化生产，总体上也属于这个范畴。
柔性化生产之所以成为制造业企业的核心竞争力，结合前面第三点“供应链协同”就不难理解。“供应链协同”要求制造企业的产能根据市场的实际需求变化弹性释放：卖得好、需求多就多生产；卖不好，需求少就少生产。制造业柔性能力不够，意味着你的客户就要倒霉了，要不必须大批量采购占压资金，要不就要忍受断货停产的风险。
纵观国内，从服装、鞋包到钢铁、原材料，各行各业的制造柔性化都在加速。以炼钢厂为例，以前订单生产都是以月为交期，以“炉”为单位批量生产（一个品种一炉至少50T）；而现在钢厂面临的多品种、小批次订单越来越多，交期也从月到按周交货，这样的市场形势倒逼钢厂在生产模式也发生变化。比如，变连续生产为半连续生产，炼钢炉不停变化钢种，优化钢种排产顺序合并小浇次，精细排产计划。总体上，所谓国内的产能过剩指的都是落后产能、一般性产能，真正具备柔性生产能力的产能十分稀缺。
6、车间里如何实现柔性化生产，互联网诞生之前已经出现；互联网要解决的是车间之外的事情
60年前大野耐一创立的“丰田式生产方式”（TPS，美国人总结为精益生产）已经极大地突破了柔性化生产问题。精益生产不仅仅是通过消除浪费来提高效率，更重要的是通过快速换模（SMED）、单件流（one piece flow） 等生产方式的创新实现了柔性化生产。大野先生认为生产市场不需要的产品、过多生产是最大的浪费。这在本质上，已经包含了产销和谐、产销匹配的深意。到90年代，佳能的细胞生产（Cell）又将柔性化生产推进了一大步。以大量运用多能工的细胞式生产，不仅实现了多品种生产组装的快速切换，而且激发了工人的创新能力。
同时期，以戴尔大规模定制为代表的生产革新代表了另外一种柔性化生产思路，即对产品按照其功能进行划分而进行模块化设计，建立产品族和零部件族，内部实现零部件的标准化、通用化。这一模式成就了戴尔的辉煌，并作为一种商业思想广泛传播。国内工业3.0的标杆企业尚品宅配、索菲亚、青岛红领等也都沿袭这一模式而成为行业翘楚。
所以说柔性化生产本身与互联网无关，互联网要解决的问题在于更大范围的产业链协同问题，包括生产制造企业与下游的客户，也包括与上游的原材料商、设备制造商之间的协同。
7、不但要柔还要快，快速响应比降低生产成本更重要
在需求快速变化的今天，制造业企业最重要的一项能力是快速响应市场，而非生产成本。快速响应包括产品创新能力、快速交货能力，以及连续补货能力等。在产能过剩和互联网的倒逼下，无论是服装鞋帽箱包等消费品，还是棉纱、钢铁、有色金属、五金、塑料等工业品，在订单需求上都出现了小批量、多品类的变化趋势。
在市场需求不确定的情况下，厂商都不愿意大批量订货，而是更多地通过小批量订货来试产试销，直到测试出市场的真实需求，才开始大批量连续订货。为保障生产和销售的机会，小单、急单、短单已经大行其道，这无形中倒逼生产制造企业必须能否快速响应，否则将逐步出局。
快速响应对下游客户的价值体现在，把客户从库存积压和断货停产的风险中解放出来，及时把握市场销售机会。
8、就单个企业而言，迈向工业4.0，精益和IE是绕不开的一道坎；那么出现互联网之后，有没有可能通过“范式转移”实现超越呢？
基于第6个观点，就不难理解接下来这个命题。中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上。甚至丰田也讲到：丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用。IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，实现产出最大化。
有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下，实现成本降低和效率大幅度提升。但是因为IE起源于泰勒的科学管理，在阶级论之下长期被误解和打压，直到90年代才在我国局部得到重视。
必须承认用精益和IE来改造现有传统制造业存在巨大困难，最重要的是一把手的观念、决心，甚至情怀。因此，就单个工厂升级到工业4.0无法超越这道鸿沟。在互联网条件下，有没有可能通过“技术-经济范式转移”的方式实现超越呢？是否会出现制造业的“云端制”？是否能实现超越工厂围墙的社会化柔性化生产？理论是可行的，现实也具备条件，但是我们还没有看到！这个值得持续观察。
9、“机器换人”的核心问题是软件如何柔性化
以自动化设备、批量生产、降低制造成本为导向的“机器换人”可能存在陷阱，因为这正与全球制造业发展方向背道而驰。比如，自动缝纫机一台可以替代6个缝纫工，确实提高了产能节省人工。
但是问题来了：自动缝纫机要求针对不同服装款式，不同缝制要求，预先制作工装夹具，还需要人工编程打板，制作缝迹文件。这些额外成本使得自动缝纫机依然最适合的是单一款式大批量生产，而这与服装行业柔性化生产的整体发展方向相悖。因此，“机器换人”的关键是如何实现软件的柔性化、敏捷编程，或自动编程，就像TPS中的“快速换模”一样。
以“机器换人”为主要内容的技术改造主要解决的是高人力成本问题，而实际上中国制造业面临的主要问题是产能过剩、产销脱离问题。其次，机器人确实可以提高某个操作环节的效率，并不一定能提升企业整体效益，要让机器人真正发挥作用还需要将生产管理、人力资源、信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划。这就意味着机器并不是最主要的技改内容，系统思考更加重要。
10、制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考
互联网时代，我们要从产供销一体化来看待制造业，任何局部的优化，整体结果可能更糟糕。因此要看到未来整个商业模式的转化。我们坚定地相信，C2B（Consumer to Business）是未来信息经济时代的主流商业模式。C2B=客户定义价值+SNS营销+拉动式配送体系+柔性化生产。
这其中，柔性化生产体系是C2B落地的重要一环，如果制造业做不到批量可大可小的柔性化生产，C2B不会彻底，并且会因此深受伤害。因为实施C2B的下游企业会把库存都压给制造业。以往大品牌实施的VIM（供应商管理库存）就是这样。
反之，如果下游零售端模式不变，那么柔性化生产的价值也难以体现。譬如，你依然愿意接沃尔玛这样的大批量采购订单，你自然还是一件产品三万件、五万件地生产，不会有动力和意识去做生产方式的改变。所以商业模式的转变是整体性的，是产供销一体化的转型。
转自：工业4点0 公众号
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中国制造为什么震撼世界？
电气控制类 jingjing 2016-11-22 10:30 发表了文章
日本电子产业，被许多国人认为是高科技创新与“工匠精神”的典范。然而，当拥有117年历史的日本通信和计算机“巨头”NEC，在今年被联想以13亿元人民币的价格买下90%的股份，我们不得不将其作为一个现象来重新审视，看看这一日本曾经的骄傲，如今还剩下什么？
有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅10年，中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
秋叶原，日本著名电器街
10年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
10年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM,日本pc行业衰落！
10年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
索尼，扭亏靠金融
10年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
5年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
……
电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
中国的创造能力不仅在超越，更让世界颤抖的是，中国制造的能力——高科技可以卖成“白菜价”。
举个例子，轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000元。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。唯一的原因就是我们打破了垄断！而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
来源：网络
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有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅10年，中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
秋叶原，日本著名电器街
10年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
10年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM,日本pc行业衰落！
10年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
索尼，扭亏靠金融
10年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
5年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
……
电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
中国的创造能力不仅在超越，更让世界颤抖的是，中国制造的能力——高科技可以卖成“白菜价”。
举个例子，轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000元。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。唯一的原因就是我们打破了垄断！而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
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日本电子产业，被许多国人认为是高科技创新与“工匠精神”的典范。然而，当拥有117年历史的日本通信和计算机“巨头”NEC，在今年被联想以13亿元人民币的价格买下90%的股份，我们不得不将其作为一个现象来重新审视，看看这一日本曾经的骄傲，如今还剩下什么？
有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅10年，中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
秋叶原，日本著名电器街
10年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
10年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM,日本pc行业衰落！
10年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
索尼，扭亏靠金融
10年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
5年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
……
电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
中国的创造能力不仅在超越，更让世界颤抖的是，中国制造的能力——高科技可以卖成“白菜价”。
举个例子，轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000元。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。唯一的原因就是我们打破了垄断！而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
来源：网络
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有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅10年，中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
秋叶原，日本著名电器街
10年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
10年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM,日本pc行业衰落！
10年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
索尼，扭亏靠金融
10年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
5年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
……
电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
中国的创造能力不仅在超越，更让世界颤抖的是，中国制造的能力——高科技可以卖成“白菜价”。
举个例子，轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000元。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。唯一的原因就是我们打破了垄断！而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
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国务院副总理张高丽关注世界首座水力式升船机
机械自动化类 机械设计 2016-11-16 15:37 发表了文章
11月7日至9日，中共中央政治局常委、国务院副总理张高丽在云南调研并主持召开座谈会，听取地方和企业对绿色发展和经济工作的意见建议。
在调研期间，张高丽专程来到西双版纳澜沧江景洪水电站，考察中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机航道现场，调研江河水资源保护利用。
▲ 这是11月8日，张高丽在西双版纳考察澜沧江景洪水电站，调研江河水资源保护利用。
景洪水电站位于云南省西双版纳傣族自治州景洪市，为澜沧江干流中下游河段水电开发梯级规划八级电站中的第六级，总装机容量175万千瓦，单机容量35万千瓦，也是国家实施“西部大开发”战略和“西电东送”战略的骨干项目。
▲ 景洪水电站外景
电站坝址位于澜沧江通航河段上，远期考虑300-500吨级船只通航过坝。作为确保船只通航过坝的特殊提升运载设备，这套升船系统布置在大坝的右侧。
▲ 景洪水电站升船机现场，两排同一轴线、呈长方形排列的15个直径4.25米、重73.51吨的卷筒及同步系统以及电控、液压装置
今年8月31日，中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机通过试航前验收，具备了试通航条件。
这套我国水利水电高坝通航提升装备，是中信重工为华能澜沧江水电有限公司云南景洪水电站制造，是集机、电、液、水动力为一体的高智能化系统工程，它也是目前世界上第一台水力驱动式垂直升船机。
▲ 这是升船机在中信重工装配车间试车交付时的场景
该升船机系我国自主研发，世界首创，它完全依靠水的冲泄实现船只的升降通航，彻底颠覆了借助钢丝绳卷扬和齿轮传动提升船只的传统，它更加节能环保安全，是世界高坝通航技术的重大突破，建成后，具备300吨级轮船的通行能力，将极大地改善澜沧江的通航条件，促进与东盟国家的贸易、旅游往来。
中信重工从1979年开始研制升船机，曾先后为广西红水河水电站、湖北靖江隔河岩水电站、四川东西关水电站、小浪底水利枢纽、溪洛渡水电站等水利水电工程成功研制了门机、固定卷扬式启闭机、过坝提升机、垂直升船机等重大技术装备。
来源：工业头条网
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在调研期间，张高丽专程来到西双版纳澜沧江景洪水电站，考察中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机航道现场，调研江河水资源保护利用。
▲ 这是11月8日，张高丽在西双版纳考察澜沧江景洪水电站，调研江河水资源保护利用。
景洪水电站位于云南省西双版纳傣族自治州景洪市，为澜沧江干流中下游河段水电开发梯级规划八级电站中的第六级，总装机容量175万千瓦，单机容量35万千瓦，也是国家实施“西部大开发”战略和“西电东送”战略的骨干项目。
▲ 景洪水电站外景
电站坝址位于澜沧江通航河段上，远期考虑300-500吨级船只通航过坝。作为确保船只通航过坝的特殊提升运载设备，这套升船系统布置在大坝的右侧。
▲ 景洪水电站升船机现场，两排同一轴线、呈长方形排列的15个直径4.25米、重73.51吨的卷筒及同步系统以及电控、液压装置
今年8月31日，中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机通过试航前验收，具备了试通航条件。
这套我国水利水电高坝通航提升装备，是中信重工为华能澜沧江水电有限公司云南景洪水电站制造，是集机、电、液、水动力为一体的高智能化系统工程，它也是目前世界上第一台水力驱动式垂直升船机。
▲ 这是升船机在中信重工装配车间试车交付时的场景
该升船机系我国自主研发，世界首创，它完全依靠水的冲泄实现船只的升降通航，彻底颠覆了借助钢丝绳卷扬和齿轮传动提升船只的传统，它更加节能环保安全，是世界高坝通航技术的重大突破，建成后，具备300吨级轮船的通行能力，将极大地改善澜沧江的通航条件，促进与东盟国家的贸易、旅游往来。
中信重工从1979年开始研制升船机，曾先后为广西红水河水电站、湖北靖江隔河岩水电站、四川东西关水电站、小浪底水利枢纽、溪洛渡水电站等水利水电工程成功研制了门机、固定卷扬式启闭机、过坝提升机、垂直升船机等重大技术装备。
来源：工业头条网
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11月7日至9日，中共中央政治局常委、国务院副总理张高丽在云南调研并主持召开座谈会，听取地方和企业对绿色发展和经济工作的意见建议。
在调研期间，张高丽专程来到西双版纳澜沧江景洪水电站，考察中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机航道现场，调研江河水资源保护利用。
▲ 这是11月8日，张高丽在西双版纳考察澜沧江景洪水电站，调研江河水资源保护利用。
景洪水电站位于云南省西双版纳傣族自治州景洪市，为澜沧江干流中下游河段水电开发梯级规划八级电站中的第六级，总装机容量175万千瓦，单机容量35万千瓦，也是国家实施“西部大开发”战略和“西电东送”战略的骨干项目。
▲ 景洪水电站外景
电站坝址位于澜沧江通航河段上，远期考虑300-500吨级船只通航过坝。作为确保船只通航过坝的特殊提升运载设备，这套升船系统布置在大坝的右侧。
▲ 景洪水电站升船机现场，两排同一轴线、呈长方形排列的15个直径4.25米、重73.51吨的卷筒及同步系统以及电控、液压装置
今年8月31日，中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机通过试航前验收，具备了试通航条件。
这套我国水利水电高坝通航提升装备，是中信重工为华能澜沧江水电有限公司云南景洪水电站制造，是集机、电、液、水动力为一体的高智能化系统工程，它也是目前世界上第一台水力驱动式垂直升船机。
▲ 这是升船机在中信重工装配车间试车交付时的场景
该升船机系我国自主研发，世界首创，它完全依靠水的冲泄实现船只的升降通航，彻底颠覆了借助钢丝绳卷扬和齿轮传动提升船只的传统，它更加节能环保安全，是世界高坝通航技术的重大突破，建成后，具备300吨级轮船的通行能力，将极大地改善澜沧江的通航条件，促进与东盟国家的贸易、旅游往来。
中信重工从1979年开始研制升船机，曾先后为广西红水河水电站、湖北靖江隔河岩水电站、四川东西关水电站、小浪底水利枢纽、溪洛渡水电站等水利水电工程成功研制了门机、固定卷扬式启闭机、过坝提升机、垂直升船机等重大技术装备。
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在调研期间，张高丽专程来到西双版纳澜沧江景洪水电站，考察中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机航道现场，调研江河水资源保护利用。
▲ 这是11月8日，张高丽在西双版纳考察澜沧江景洪水电站，调研江河水资源保护利用。
景洪水电站位于云南省西双版纳傣族自治州景洪市，为澜沧江干流中下游河段水电开发梯级规划八级电站中的第六级，总装机容量175万千瓦，单机容量35万千瓦，也是国家实施“西部大开发”战略和“西电东送”战略的骨干项目。
▲ 景洪水电站外景
电站坝址位于澜沧江通航河段上，远期考虑300-500吨级船只通航过坝。作为确保船只通航过坝的特殊提升运载设备，这套升船系统布置在大坝的右侧。
▲ 景洪水电站升船机现场，两排同一轴线、呈长方形排列的15个直径4.25米、重73.51吨的卷筒及同步系统以及电控、液压装置
今年8月31日，中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机通过试航前验收，具备了试通航条件。
这套我国水利水电高坝通航提升装备，是中信重工为华能澜沧江水电有限公司云南景洪水电站制造，是集机、电、液、水动力为一体的高智能化系统工程，它也是目前世界上第一台水力驱动式垂直升船机。
▲ 这是升船机在中信重工装配车间试车交付时的场景
该升船机系我国自主研发，世界首创，它完全依靠水的冲泄实现船只的升降通航，彻底颠覆了借助钢丝绳卷扬和齿轮传动提升船只的传统，它更加节能环保安全，是世界高坝通航技术的重大突破，建成后，具备300吨级轮船的通行能力，将极大地改善澜沧江的通航条件，促进与东盟国家的贸易、旅游往来。
中信重工从1979年开始研制升船机，曾先后为广西红水河水电站、湖北靖江隔河岩水电站、四川东西关水电站、小浪底水利枢纽、溪洛渡水电站等水利水电工程成功研制了门机、固定卷扬式启闭机、过坝提升机、垂直升船机等重大技术装备。
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中国成绩：华为新机让欧洲掀起中国风，但华为最牛却不是手机！
机械自动化类 凯麦亿精密机械 2016-11-09 10:48 发表了文章
11月4日万众瞩目的Mate 9在德国发布并宣布天猫成为其首发平台后，瞬间引爆全场。从当天的10:08开始，天猫就启动了如火如荼的Mate 9震撼预售！
4日售罄、5日售罄、6日售罄！Mate 9最优配置版（4G+64G）在天猫上日日售罄！这次预售将一直持续到11月12日，横跨双11。而等到11月14日华为Mate 9在中国正式发布，天猫就将正式发货。
令人惊奇的是：不仅是天猫首发，4G+64G的最优版Mate 9更是在天猫独家预售，在京东上完全看不到踪影。而京东上开启预售的32G版，在天猫上仍有预约名额，随时可以下手。
数据显示，截止到今日14点，天猫已完成预售8109台，其中64G的占比高达70%，大幅超越京东的3824台。天猫也在不断追加库存，并承诺：4-10号，64G版每日10:08准时开抢，11日从00:00准时开抢，而32G版则从一开始到12号将持续上架，确保货源。天猫这次真的放了大招！
疯狂，哄抢，华为让整个欧洲掀起中国风！
11月4日，华为在德国慕尼黑正式发布了年度旗舰Mate 9，这款手机的海外价格也随之公布：普通版699欧元(约5261元)起，保时捷设计版价格为1395欧元(约10499元)。这是国产手机第一次定价超过万元的一部限量版智能旗舰机！
许多国人都在看笑话，国产机敢如此定价！价格甚至大大超越同期的苹果，三星！很多人都在等华为在欧洲的销售惨淡的消息！然而，结果让质疑声彻底停止了！
仅仅销售首日，保时捷版mate 9销售便在欧洲网上商城达到16万部！仅仅是网上商城不包括线下，很多欧洲人把这款手机当做最好的圣诞礼物！
这不仅给了质疑的人们狠狠的耳光！也象征着中国科技频频发力的时代已经到来了！
而独创的进化版碎片整理功能，更是在发布会上震撼了整个科技圈！这个科技能让手机使用18个月以后，不会越来越慢，反而运行速度越来越顺畅！
早在几年前，华为就已经名满天下了！中国人都以为华为屌丝？殊不知它在许多国家的地位早已超越苹果！
近年来，产品销售现场疯狂的画面，在国外比比皆是！然而在一些国人的眼中总是觉得中国的企业就是不行，这样的自卑心里，充斥着总觉得中国企业无论如何努力上进，在其眼中就是吹嘘，俨然不知道自信是需要靠实力说话的！今时不同往日，根据数据显示，苹果旗下的iPhone手机在最近三个季度中，销量连续同比下滑。iPhone 7的销量更是相当惨淡，优惠幅度非常大，价格更是濒临崩盘。
华为的牛可不止是手机
也许，大家还是没有感受到华为的牛逼，一个不上市就能进世界500强的公司，怎么会只靠做手机呢！
[login]
华为的业务分为三类：运营商、企业、消费者。
? 消费者
手机就包括在消费者业务里，在2015年之占华为全体收入的33%，增长迅速。
主要产品是现在广为人知的手机、手表、平板等等，最主要的收入还是来自于手机。
运营商业务
运营商业务是华为的传统业务，也是华为的起家之本，直到现在，依然是公司的营收主力。主要是负责与全球的运营商（比如，中国移动、中国联通、中国电信等）合作，提供华为的通信产品与服务。
简单来说，如果没有它，西伯利亚的居民就收不到信号，非洲乞力马扎罗火山的登山客无法找人求救，就连你到巴黎、伦敦、悉尼等地，一下飞机接通的信号，背后都是华为的基站在提供服务。
现在全球已经有超过20亿人每天使用华为的设备通信，即使在4G技术领先的欧洲，华为也有过半的市占率。
在8千米以上喜马拉雅山的珠峰，零下40℃的北极、南极以及穷苦的非洲大地，都见得到华为的足迹。
最关键的是，这条产业链上的一长串设备，这些设备上的芯片，除了CPU，全是华为研发自产 ！
2105年研发投入接近600亿元，专利数位居全球第一
? 企业业务
企业业务是2011年新成立的业务，是面向于各个行业的不同企业，包括政府、电力、金融、互联网、医疗、教育等等行业，为这些客户提供各类ICT产品与解决方案。目前处于萌芽期，但业务增长强劲。
华为究竟有多牛？
研发投入大、企业管理牛、股权分散创新、员工工资高、狼性文化、唯一一家没上市就进入世界500强、等等。这些大家每次都说的，现在咱们说点硬件上的。
? 华为的自主芯片
手机芯片，一直是一个手机的核心灵魂，但也一直被它也被美国控制着，被一家美国的巨头企业垄断，那就是高通。
最新的OPPOr9s、VivoX7、小米5s，就连刚刚用情怀打动国人的锤子M1，芯片都是美国高通骁龙。
根据权威公司高纳德的计算，这些费用会占手机售价的约1/3。一台售价400美元的智能手机，需要交纳120多美元的专利费用!
我国每年生产全球77%的手机，自主芯片也是不到3%！几乎所有国产手机在面对美国高通的时候，都没有发言权、议价权，不得不向高通低头支付高昂专利费。（魅族就被高通起诉过...）
华为麒麟960
中国华为自主研发、自主可控的超强芯片：麒麟960 改变了这一情况。
在多核测试下，华为麒麟960一骑绝尘，GPU提升180%，碾压了不可一世的高通最强821、秒杀了高高在上的苹果最强A10，真正进入了世界顶级芯片阵容，这足以载入历史！（闹呢，华为都是起诉苹果、三星侵权的企业啊。）
除了手机芯片，华为在全球安防芯片市场有着惊人的占有率：占全球安防芯片市场70% ，在中国市场更是90%以上的市场占有率！只是华为低调的性格，估计知道的人不多。
? 华为旗下年轻的子公司：华为海洋，近几年出尽风头
华为海洋成立于2008年，属旗下相对年轻的子公司了，但这几年取得相当不俗的业绩：
开山第一战就拿下了印尼岛屿海底光缆1200公里的大工程。
之后拿下俄罗斯远东海底光缆工程、联合印度公司成功完成了400G海底光缆现网测试，总长度超过6,000公里，是目前业界首个超长距离的海底光缆400G波分测试。
2015年10月26日，华为海洋击败爱立信、思科等传统强敌强势拿下跨大西洋6000公里海底光通信项目……
一个华为相当于三个爱立信
爱立信，曾经ICT行业的龙头老大，现在也是排名第二。但是，据今年7月25日华为公布的数据，当然，经过世界知名公司审计过的数据。华为现在的销售收入大约相当于三个爱立信的销售收入……
借用上面这张旧图可以看出，华为从2012年中期开始超越爱立信，然后就没有然后了……
可能是中国最国际化的企业
在2015年，华为55%的营业收入来源于海外！
当年是悲壮，今天是豪情；当年是不得不为，今天是主动出击。
[/login]
转自：中国先进制造技术论坛 公众号
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4日售罄、5日售罄、6日售罄！Mate 9最优配置版（4G+64G）在天猫上日日售罄！这次预售将一直持续到11月12日，横跨双11。而等到11月14日华为Mate 9在中国正式发布，天猫就将正式发货。
令人惊奇的是：不仅是天猫首发，4G+64G的最优版Mate 9更是在天猫独家预售，在京东上完全看不到踪影。而京东上开启预售的32G版，在天猫上仍有预约名额，随时可以下手。
数据显示，截止到今日14点，天猫已完成预售8109台，其中64G的占比高达70%，大幅超越京东的3824台。天猫也在不断追加库存，并承诺：4-10号，64G版每日10:08准时开抢，11日从00:00准时开抢，而32G版则从一开始到12号将持续上架，确保货源。天猫这次真的放了大招！
疯狂，哄抢，华为让整个欧洲掀起中国风！
11月4日，华为在德国慕尼黑正式发布了年度旗舰Mate 9，这款手机的海外价格也随之公布：普通版699欧元(约5261元)起，保时捷设计版价格为1395欧元(约10499元)。这是国产手机第一次定价超过万元的一部限量版智能旗舰机！
许多国人都在看笑话，国产机敢如此定价！价格甚至大大超越同期的苹果，三星！很多人都在等华为在欧洲的销售惨淡的消息！然而，结果让质疑声彻底停止了！
仅仅销售首日，保时捷版mate 9销售便在欧洲网上商城达到16万部！仅仅是网上商城不包括线下，很多欧洲人把这款手机当做最好的圣诞礼物！
这不仅给了质疑的人们狠狠的耳光！也象征着中国科技频频发力的时代已经到来了！
而独创的进化版碎片整理功能，更是在发布会上震撼了整个科技圈！这个科技能让手机使用18个月以后，不会越来越慢，反而运行速度越来越顺畅！
早在几年前，华为就已经名满天下了！中国人都以为华为屌丝？殊不知它在许多国家的地位早已超越苹果！
近年来，产品销售现场疯狂的画面，在国外比比皆是！然而在一些国人的眼中总是觉得中国的企业就是不行，这样的自卑心里，充斥着总觉得中国企业无论如何努力上进，在其眼中就是吹嘘，俨然不知道自信是需要靠实力说话的！今时不同往日，根据数据显示，苹果旗下的iPhone手机在最近三个季度中，销量连续同比下滑。iPhone 7的销量更是相当惨淡，优惠幅度非常大，价格更是濒临崩盘。
华为的牛可不止是手机
也许，大家还是没有感受到华为的牛逼，一个不上市就能进世界500强的公司，怎么会只靠做手机呢！
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华为的业务分为三类：运营商、企业、消费者。
? 消费者
手机就包括在消费者业务里，在2015年之占华为全体收入的33%，增长迅速。
主要产品是现在广为人知的手机、手表、平板等等，最主要的收入还是来自于手机。
运营商业务
运营商业务是华为的传统业务，也是华为的起家之本，直到现在，依然是公司的营收主力。主要是负责与全球的运营商（比如，中国移动、中国联通、中国电信等）合作，提供华为的通信产品与服务。
简单来说，如果没有它，西伯利亚的居民就收不到信号，非洲乞力马扎罗火山的登山客无法找人求救，就连你到巴黎、伦敦、悉尼等地，一下飞机接通的信号，背后都是华为的基站在提供服务。
现在全球已经有超过20亿人每天使用华为的设备通信，即使在4G技术领先的欧洲，华为也有过半的市占率。
在8千米以上喜马拉雅山的珠峰，零下40℃的北极、南极以及穷苦的非洲大地，都见得到华为的足迹。
最关键的是，这条产业链上的一长串设备，这些设备上的芯片，除了CPU，全是华为研发自产 ！
2105年研发投入接近600亿元，专利数位居全球第一
? 企业业务
企业业务是2011年新成立的业务，是面向于各个行业的不同企业，包括政府、电力、金融、互联网、医疗、教育等等行业，为这些客户提供各类ICT产品与解决方案。目前处于萌芽期，但业务增长强劲。
华为究竟有多牛？
研发投入大、企业管理牛、股权分散创新、员工工资高、狼性文化、唯一一家没上市就进入世界500强、等等。这些大家每次都说的，现在咱们说点硬件上的。
? 华为的自主芯片
手机芯片，一直是一个手机的核心灵魂，但也一直被它也被美国控制着，被一家美国的巨头企业垄断，那就是高通。
最新的OPPOr9s、VivoX7、小米5s，就连刚刚用情怀打动国人的锤子M1，芯片都是美国高通骁龙。
根据权威公司高纳德的计算，这些费用会占手机售价的约1/3。一台售价400美元的智能手机，需要交纳120多美元的专利费用!
我国每年生产全球77%的手机，自主芯片也是不到3%！几乎所有国产手机在面对美国高通的时候，都没有发言权、议价权，不得不向高通低头支付高昂专利费。（魅族就被高通起诉过...）
华为麒麟960
中国华为自主研发、自主可控的超强芯片：麒麟960 改变了这一情况。
在多核测试下，华为麒麟960一骑绝尘，GPU提升180%，碾压了不可一世的高通最强821、秒杀了高高在上的苹果最强A10，真正进入了世界顶级芯片阵容，这足以载入历史！（闹呢，华为都是起诉苹果、三星侵权的企业啊。）
除了手机芯片，华为在全球安防芯片市场有着惊人的占有率：占全球安防芯片市场70% ，在中国市场更是90%以上的市场占有率！只是华为低调的性格，估计知道的人不多。
? 华为旗下年轻的子公司：华为海洋，近几年出尽风头
华为海洋成立于2008年，属旗下相对年轻的子公司了，但这几年取得相当不俗的业绩：
开山第一战就拿下了印尼岛屿海底光缆1200公里的大工程。
之后拿下俄罗斯远东海底光缆工程、联合印度公司成功完成了400G海底光缆现网测试，总长度超过6,000公里，是目前业界首个超长距离的海底光缆400G波分测试。
2015年10月26日，华为海洋击败爱立信、思科等传统强敌强势拿下跨大西洋6000公里海底光通信项目……
一个华为相当于三个爱立信
爱立信，曾经ICT行业的龙头老大，现在也是排名第二。但是，据今年7月25日华为公布的数据，当然，经过世界知名公司审计过的数据。华为现在的销售收入大约相当于三个爱立信的销售收入……
借用上面这张旧图可以看出，华为从2012年中期开始超越爱立信，然后就没有然后了……
可能是中国最国际化的企业
在2015年，华为55%的营业收入来源于海外！
当年是悲壮，今天是豪情；当年是不得不为，今天是主动出击。
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11月4日万众瞩目的Mate 9在德国发布并宣布天猫成为其首发平台后，瞬间引爆全场。从当天的10:08开始，天猫就启动了如火如荼的Mate 9震撼预售！
4日售罄、5日售罄、6日售罄！Mate 9最优配置版（4G+64G）在天猫上日日售罄！这次预售将一直持续到11月12日，横跨双11。而等到11月14日华为Mate 9在中国正式发布，天猫就将正式发货。
令人惊奇的是：不仅是天猫首发，4G+64G的最优版Mate 9更是在天猫独家预售，在京东上完全看不到踪影。而京东上开启预售的32G版，在天猫上仍有预约名额，随时可以下手。
数据显示，截止到今日14点，天猫已完成预售8109台，其中64G的占比高达70%，大幅超越京东的3824台。天猫也在不断追加库存，并承诺：4-10号，64G版每日10:08准时开抢，11日从00:00准时开抢，而32G版则从一开始到12号将持续上架，确保货源。天猫这次真的放了大招！
疯狂，哄抢，华为让整个欧洲掀起中国风！
11月4日，华为在德国慕尼黑正式发布了年度旗舰Mate 9，这款手机的海外价格也随之公布：普通版699欧元(约5261元)起，保时捷设计版价格为1395欧元(约10499元)。这是国产手机第一次定价超过万元的一部限量版智能旗舰机！
许多国人都在看笑话，国产机敢如此定价！价格甚至大大超越同期的苹果，三星！很多人都在等华为在欧洲的销售惨淡的消息！然而，结果让质疑声彻底停止了！
仅仅销售首日，保时捷版mate 9销售便在欧洲网上商城达到16万部！仅仅是网上商城不包括线下，很多欧洲人把这款手机当做最好的圣诞礼物！
这不仅给了质疑的人们狠狠的耳光！也象征着中国科技频频发力的时代已经到来了！
而独创的进化版碎片整理功能，更是在发布会上震撼了整个科技圈！这个科技能让手机使用18个月以后，不会越来越慢，反而运行速度越来越顺畅！
早在几年前，华为就已经名满天下了！中国人都以为华为屌丝？殊不知它在许多国家的地位早已超越苹果！
近年来，产品销售现场疯狂的画面，在国外比比皆是！然而在一些国人的眼中总是觉得中国的企业就是不行，这样的自卑心里，充斥着总觉得中国企业无论如何努力上进，在其眼中就是吹嘘，俨然不知道自信是需要靠实力说话的！今时不同往日，根据数据显示，苹果旗下的iPhone手机在最近三个季度中，销量连续同比下滑。iPhone 7的销量更是相当惨淡，优惠幅度非常大，价格更是濒临崩盘。
华为的牛可不止是手机
也许，大家还是没有感受到华为的牛逼，一个不上市就能进世界500强的公司，怎么会只靠做手机呢！
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华为的业务分为三类：运营商、企业、消费者。
? 消费者
手机就包括在消费者业务里，在2015年之占华为全体收入的33%，增长迅速。
主要产品是现在广为人知的手机、手表、平板等等，最主要的收入还是来自于手机。
运营商业务
运营商业务是华为的传统业务，也是华为的起家之本，直到现在，依然是公司的营收主力。主要是负责与全球的运营商（比如，中国移动、中国联通、中国电信等）合作，提供华为的通信产品与服务。
简单来说，如果没有它，西伯利亚的居民就收不到信号，非洲乞力马扎罗火山的登山客无法找人求救，就连你到巴黎、伦敦、悉尼等地，一下飞机接通的信号，背后都是华为的基站在提供服务。
现在全球已经有超过20亿人每天使用华为的设备通信，即使在4G技术领先的欧洲，华为也有过半的市占率。
在8千米以上喜马拉雅山的珠峰，零下40℃的北极、南极以及穷苦的非洲大地，都见得到华为的足迹。
最关键的是，这条产业链上的一长串设备，这些设备上的芯片，除了CPU，全是华为研发自产 ！
2105年研发投入接近600亿元，专利数位居全球第一
? 企业业务
企业业务是2011年新成立的业务，是面向于各个行业的不同企业，包括政府、电力、金融、互联网、医疗、教育等等行业，为这些客户提供各类ICT产品与解决方案。目前处于萌芽期，但业务增长强劲。
华为究竟有多牛？
研发投入大、企业管理牛、股权分散创新、员工工资高、狼性文化、唯一一家没上市就进入世界500强、等等。这些大家每次都说的，现在咱们说点硬件上的。
? 华为的自主芯片
手机芯片，一直是一个手机的核心灵魂，但也一直被它也被美国控制着，被一家美国的巨头企业垄断，那就是高通。
最新的OPPOr9s、VivoX7、小米5s，就连刚刚用情怀打动国人的锤子M1，芯片都是美国高通骁龙。
根据权威公司高纳德的计算，这些费用会占手机售价的约1/3。一台售价400美元的智能手机，需要交纳120多美元的专利费用!
我国每年生产全球77%的手机，自主芯片也是不到3%！几乎所有国产手机在面对美国高通的时候，都没有发言权、议价权，不得不向高通低头支付高昂专利费。（魅族就被高通起诉过...）
华为麒麟960
中国华为自主研发、自主可控的超强芯片：麒麟960 改变了这一情况。
在多核测试下，华为麒麟960一骑绝尘，GPU提升180%，碾压了不可一世的高通最强821、秒杀了高高在上的苹果最强A10，真正进入了世界顶级芯片阵容，这足以载入历史！（闹呢，华为都是起诉苹果、三星侵权的企业啊。）
除了手机芯片，华为在全球安防芯片市场有着惊人的占有率：占全球安防芯片市场70% ，在中国市场更是90%以上的市场占有率！只是华为低调的性格，估计知道的人不多。
? 华为旗下年轻的子公司：华为海洋，近几年出尽风头
华为海洋成立于2008年，属旗下相对年轻的子公司了，但这几年取得相当不俗的业绩：
开山第一战就拿下了印尼岛屿海底光缆1200公里的大工程。
之后拿下俄罗斯远东海底光缆工程、联合印度公司成功完成了400G海底光缆现网测试，总长度超过6,000公里，是目前业界首个超长距离的海底光缆400G波分测试。
2015年10月26日，华为海洋击败爱立信、思科等传统强敌强势拿下跨大西洋6000公里海底光通信项目……
一个华为相当于三个爱立信
爱立信，曾经ICT行业的龙头老大，现在也是排名第二。但是，据今年7月25日华为公布的数据，当然，经过世界知名公司审计过的数据。华为现在的销售收入大约相当于三个爱立信的销售收入……
借用上面这张旧图可以看出，华为从2012年中期开始超越爱立信，然后就没有然后了……
可能是中国最国际化的企业
在2015年，华为55%的营业收入来源于海外！
当年是悲壮，今天是豪情；当年是不得不为，今天是主动出击。
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转自：中国先进制造技术论坛 公众号
智造家提供
4日售罄、5日售罄、6日售罄！Mate 9最优配置版（4G+64G）在天猫上日日售罄！这次预售将一直持续到11月12日，横跨双11。而等到11月14日华为Mate 9在中国正式发布，天猫就将正式发货。
令人惊奇的是：不仅是天猫首发，4G+64G的最优版Mate 9更是在天猫独家预售，在京东上完全看不到踪影。而京东上开启预售的32G版，在天猫上仍有预约名额，随时可以下手。
数据显示，截止到今日14点，天猫已完成预售8109台，其中64G的占比高达70%，大幅超越京东的3824台。天猫也在不断追加库存，并承诺：4-10号，64G版每日10:08准时开抢，11日从00:00准时开抢，而32G版则从一开始到12号将持续上架，确保货源。天猫这次真的放了大招！
疯狂，哄抢，华为让整个欧洲掀起中国风！
11月4日，华为在德国慕尼黑正式发布了年度旗舰Mate 9，这款手机的海外价格也随之公布：普通版699欧元(约5261元)起，保时捷设计版价格为1395欧元(约10499元)。这是国产手机第一次定价超过万元的一部限量版智能旗舰机！
许多国人都在看笑话，国产机敢如此定价！价格甚至大大超越同期的苹果，三星！很多人都在等华为在欧洲的销售惨淡的消息！然而，结果让质疑声彻底停止了！
仅仅销售首日，保时捷版mate 9销售便在欧洲网上商城达到16万部！仅仅是网上商城不包括线下，很多欧洲人把这款手机当做最好的圣诞礼物！
这不仅给了质疑的人们狠狠的耳光！也象征着中国科技频频发力的时代已经到来了！
而独创的进化版碎片整理功能，更是在发布会上震撼了整个科技圈！这个科技能让手机使用18个月以后，不会越来越慢，反而运行速度越来越顺畅！
早在几年前，华为就已经名满天下了！中国人都以为华为屌丝？殊不知它在许多国家的地位早已超越苹果！
近年来，产品销售现场疯狂的画面，在国外比比皆是！然而在一些国人的眼中总是觉得中国的企业就是不行，这样的自卑心里，充斥着总觉得中国企业无论如何努力上进，在其眼中就是吹嘘，俨然不知道自信是需要靠实力说话的！今时不同往日，根据数据显示，苹果旗下的iPhone手机在最近三个季度中，销量连续同比下滑。iPhone 7的销量更是相当惨淡，优惠幅度非常大，价格更是濒临崩盘。
华为的牛可不止是手机
也许，大家还是没有感受到华为的牛逼，一个不上市就能进世界500强的公司，怎么会只靠做手机呢！
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华为的业务分为三类：运营商、企业、消费者。
? 消费者
手机就包括在消费者业务里，在2015年之占华为全体收入的33%，增长迅速。
主要产品是现在广为人知的手机、手表、平板等等，最主要的收入还是来自于手机。
运营商业务
运营商业务是华为的传统业务，也是华为的起家之本，直到现在，依然是公司的营收主力。主要是负责与全球的运营商（比如，中国移动、中国联通、中国电信等）合作，提供华为的通信产品与服务。
简单来说，如果没有它，西伯利亚的居民就收不到信号，非洲乞力马扎罗火山的登山客无法找人求救，就连你到巴黎、伦敦、悉尼等地，一下飞机接通的信号，背后都是华为的基站在提供服务。
现在全球已经有超过20亿人每天使用华为的设备通信，即使在4G技术领先的欧洲，华为也有过半的市占率。
在8千米以上喜马拉雅山的珠峰，零下40℃的北极、南极以及穷苦的非洲大地，都见得到华为的足迹。
最关键的是，这条产业链上的一长串设备，这些设备上的芯片，除了CPU，全是华为研发自产 ！
2105年研发投入接近600亿元，专利数位居全球第一
? 企业业务
企业业务是2011年新成立的业务，是面向于各个行业的不同企业，包括政府、电力、金融、互联网、医疗、教育等等行业，为这些客户提供各类ICT产品与解决方案。目前处于萌芽期，但业务增长强劲。
华为究竟有多牛？
研发投入大、企业管理牛、股权分散创新、员工工资高、狼性文化、唯一一家没上市就进入世界500强、等等。这些大家每次都说的，现在咱们说点硬件上的。
? 华为的自主芯片
手机芯片，一直是一个手机的核心灵魂，但也一直被它也被美国控制着，被一家美国的巨头企业垄断，那就是高通。
最新的OPPOr9s、VivoX7、小米5s，就连刚刚用情怀打动国人的锤子M1，芯片都是美国高通骁龙。
根据权威公司高纳德的计算，这些费用会占手机售价的约1/3。一台售价400美元的智能手机，需要交纳120多美元的专利费用!
我国每年生产全球77%的手机，自主芯片也是不到3%！几乎所有国产手机在面对美国高通的时候，都没有发言权、议价权，不得不向高通低头支付高昂专利费。（魅族就被高通起诉过...）
华为麒麟960
中国华为自主研发、自主可控的超强芯片：麒麟960 改变了这一情况。
在多核测试下，华为麒麟960一骑绝尘，GPU提升180%，碾压了不可一世的高通最强821、秒杀了高高在上的苹果最强A10，真正进入了世界顶级芯片阵容，这足以载入历史！（闹呢，华为都是起诉苹果、三星侵权的企业啊。）
除了手机芯片，华为在全球安防芯片市场有着惊人的占有率：占全球安防芯片市场70% ，在中国市场更是90%以上的市场占有率！只是华为低调的性格，估计知道的人不多。
? 华为旗下年轻的子公司：华为海洋，近几年出尽风头
华为海洋成立于2008年，属旗下相对年轻的子公司了，但这几年取得相当不俗的业绩：
开山第一战就拿下了印尼岛屿海底光缆1200公里的大工程。
之后拿下俄罗斯远东海底光缆工程、联合印度公司成功完成了400G海底光缆现网测试，总长度超过6,000公里，是目前业界首个超长距离的海底光缆400G波分测试。
2015年10月26日，华为海洋击败爱立信、思科等传统强敌强势拿下跨大西洋6000公里海底光通信项目……
一个华为相当于三个爱立信
爱立信，曾经ICT行业的龙头老大，现在也是排名第二。但是，据今年7月25日华为公布的数据，当然，经过世界知名公司审计过的数据。华为现在的销售收入大约相当于三个爱立信的销售收入……
借用上面这张旧图可以看出，华为从2012年中期开始超越爱立信，然后就没有然后了……
可能是中国最国际化的企业
在2015年，华为55%的营业收入来源于海外！
当年是悲壮，今天是豪情；当年是不得不为，今天是主动出击。
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中国制造业即将迎来黄金五年！
管理类 机械设计 2016-11-07 11:22 发表了文章
未来五年，中国产业经济的所有命运都掌握在自己手上。
现在：今天为什么制造业赚不到钱？★
我们今天的制造业为什么很困难？
第一，我们在制造业上以前所具有的三大优势，成本优势、规模优势、制度优势，基本上丧失了。不是我们不聪明，中国越来越有钱，中国人敢于消费，行业还能保持10%-20%的增长，为什么赚不到钱呢？
不是你变笨了，而是你原来的竞争优势丧失了。当今世界最可怕的是核心竞争能力突然间丧失了。我们说转型，就要获得新的能力、新的工具、新的商业模式。这个是我们今天所面临的问题。
第二就是互联网的冲击。大家很愤愤不平，天天上班，早上八点上班，晚上六点下班，工作十多个小时，我的净利润只有3%，5%，做外贸的话连3%都没有。然后有一些企业，每年的净利润有20%-30%，百度净利润35%，阿里36%，深圳的腾讯28%，互联网对制造业造成了极大的冲击。
第三是供需错配。为什么大家到香港去买奶粉？为什么到日本去买眼药水和电饭煲、马桶盖。迪拜有一个山泉酒店，有将近五百间房间，去年的圣诞节，五百间房间里面490间是中国人。
★新机会：黄金五年 三个战略新起点★
中国制造业现在有三个战略新起点。哪三个呢？
第一，互联网已经成为了普惠性工程，它是我们的基础设施。
基础设施的两个特点，无所不在，非常便宜。如果你问BAT三个老板说什么叫互联网，他们会告诉你一个标准答案：互联网是连接一切。
我们现在跟互联网公司打交道，最头痛的事情是需要向他们买流量，百度竞价排名、去淘宝开店，都是流量。为什么能够通过流量来赚我们的钱呢？因为连接是他们完成的。
但今天的BAT全部面临一个新的挑战，是因为流量为王的时代已经结束了。未来在互联网上卖东西，如果你的生意仍然要借助于流量分发的话，你的成本会比较高。
今天为什么出现很多网红、直播模式、社群经济，都是对流量为王的反驳。互联网启蒙时代已经结束了，已经变成了我们的基础设施。
未来最主要的能力，就是怎么样跑步跑得快一点，怎么样把水变成饮料、酒，变成一个我们可以用的工具。我们的根本是什么呢？我们的根本还是做好一双鞋子，做好我们的卫浴。
我们不能因为这些互联网的企业家而丧失信心，也不要把命运寄托在BAT身上，马云也好，马化腾和李彦宏也好，他们全部都是我们的工具提供者而已。
这是一个新的起点，互联网发展到今天，工具革命已经结束。在虚拟竞技上，未来五年内不再发生任何意义上的工具革命。
第二，全球的第四次工业革命。
怎么能提高劳动生产效率，怎么能迭代产品，全球的制造业都在想这个问题。重振制造业这个话题为什么以前不谈，今天才开始谈。
在美国，奥巴马对制造业非常重视，提出美国制造业再造计划，日本叫日本工业复兴计划，德国叫工业4.0，中国叫中国制造2025，为什么德国、美国、日本、中国，重新把国家战略放到制造业上。是因为信息化革命已经结束，互联网已经变成了普惠性工具。
我们在全球制造业上，1978年我们和美国人、日本人差30年的话，如果到1998年还差五米，今天我们会跟他们差半个身位。
在第四次工业革命中，美国人和德国人的路径是不一样的，中国是夹在中间。美国人认为，我的战略计划是要很多硬件，比如说要搞航天飞机，要搞无人汽车，要搞VR系统，美国人会把它过去20年所主导的信息革命的成果继续放大。美国汽车行业的复兴，现在的领头人叫马斯克。
德国人，隐形冠军。他们从来不会产生像乔布斯、马斯克这样的企业家。但在汉诺威，我们看到很多生产革命。德国一个生产线，全世界工业4.0的标准工程。民营企业家跑到汉诺威，去到那里以后回来有人问去汉诺威有什么体会？三个体会，盯住德国人，学他们的生产线革命和车间革命。学习美国人，买卖全世界。在未来的几年内，买全世界制造业中间产业的部分，可以极大地取胜。
第三，消费升级诱发供给侧改革。我认为这个词是未来五年十三五规划期间中国制造业改革的一个核心战略。这说明什么呢？说明中央政府对制造业落后产能淘汰的决心已经下定了。
供给错配，错配会产生势能，这个势能叫适配势能，只要把它配起来，就有机会。供给侧改革，是因为现在不能满足中国新的消费人群的消费需求，他们是中国的中产阶级。
中国企业家面对全球最大的本土市场创新不足，不是企业家不聪明，这些企业家是最精明的。为什么？
一是因为中国没有消费者愿意为你的创新买单。中国的消费者相信四个字“价廉物美”，能够很便宜的买到全世界最好的商品。
二是因为没有人能为你的基础研发买单，所以你根本不会投钱在基础研发上，会把所有的精力放在两个地方上，第一，降低成本，第二，扩大规模。
这是中国企业家的毛病吗？不是，全球企业家都是，美国也是这样。1920年代是美国中产阶级崛起的年代，美国变成一个车轮上的国家，美国人开始愿意为美国精神、美国文化、美国价值观、美国审美开始买单。后来就出了一大堆的具有美国文化标志的品牌。
日本从1970年开始关心要为日本消费者服务，因为1970年开始产生中产阶层。
今天的中国，出现了1920年代的美国，1970年代的日本，有1.5亿的中产消费。
为什么说制造业到了黄金五年的开始，过往成功的优势都丧失了，我们可以清零？
首先我们现在站在新的起点上，互联网已经成为普惠工具，我们不需要再对互联网恐惧；第二，在硬件革命上，中国跟全球制造业大国一样，我们处在新的工业4.0的基础上；第三，本国消费者出现革命性的变化。未来五年成功的人，就是建立在这三个起点上。
★大公司：未来要重视两大革命性的推动力★
中国大公司未来五年，有这几个特点，
第一，失去成长对标。到2016年以后，对中国大公司来讲，竞争时代已经结束了，所有大公司已经失去对标。
当我领导全世界的时候，我就在想，我有没有创新一种全世界没有的管理模式和商品模式，不是没有可能，要变成必须。
未来5-10年内一定会出现中国式的管理思想。美的也好，海尔也好，开始到全球去买制造业，中国公司未来的全球化特征会越来越明显。
第二，管理开始模式变革。未来公司管理彻底扁平化，管理扁平化以后公司会出现无数的突击队，未来公司不再是金字塔，都是突击队模式，一个一个突击队，突击队去打一个行业，是什么样呢？是经典爆品，突击队模型+经典爆品模型，未来的企业是这样。
大规模的集团作战面对不确定性的市场创新，大公司的组织能力已经瓦解。在这个创新意义上，大规模的组织已经丧失了，首先组织结构上要分化，未来的组织创新非常重要。
第三，我们将参与全球的技术创新。在刚刚公布的2015年全世界申请专利最多的企业中，第一名是华为，第二名高通，第三名中兴。华为已经连续两年第一，去年华为申请专利2600多项，这些企业值得大家尊重和学习。
中国的中小企业也一样，积极地参与全球的技术创新。未来五年中国大型企业数量还会增加，但是它的成长方式将跟过去完全不一样，不在是基础、成本、规模优势上，而是在管理模式变革和技术创新上。
在这个变化过程中，有两个革命性驱动力，对所有的企业是最关键的。第一，互联网革命。互联网革命现在带来什么？首先是观念，领导人的老化是观念老化+能力老化，然后是工具，你会用互联网的信息工具，大数据、云计算，重新再造企业的基因，最终变革出现三个东西。
第一，重新定义渠道。
娃哈哈最大的能力就是在全国建立庞大的营销体系，在杭州生产一瓶矿泉水一块钱，卖到兰州、拉萨还是一块钱，中间所有的渠道商、省代、零售商全部都不赚钱，但这些老板跟着赚了大钱。
未来，如果你利用大数据的话，会出现什么结果呢？真正极致的模型是车间和消费者之间没有任何的渠道，这一天一定会到来。
我们在中国寻找这样的企业，最终是工厂生产出来直接到达消费者，中间没有任何的渠道商，因为只有这样，我和消费者之间所有的信息才是互动的。
最终的革命就是所有的渠道都会不见，所有渠道都不见的话，制造业的利润会成倍增加，这是重新定义渠道。
第二，重新定义技术创新，我们有很多技术创新平台，未来会开放。
未来的竞争，彻底的平台化，企业的能力会被重新定义，当能力被平台化以后，会出现一件事情，这是现在中国科技界正在谈的话题，结构式创新。
家长给孩子买回来乐高游戏，每一个孩子拼装出来的乐高玩具是不一样的，都是全世界独一无二的。也就是说，做任何产品的时候，通过结构式创新，你只需要1%的能力就可以。
第三，重新定义消费者。以前生产完东西，通过广告渠道卖给消费者，产品好的话会持续消费，再来买我的东西。
但今天，大部分已经被结构化了，未来真正的消费者将不是单向B2C，而是三位一体，消费者掌握了购买的主权和产品设计的主权，甚至掌握了产品投资的主权，现在是消费者全时代的到来，这是互联网带来的结果。
互联网第二个革命是什么呢？硬件革命。重要的不是成为第二个雷军，而是要超越雷军。运用互联网工具的同时，要了解这些东西，柔性生产线、机器人、传感器、认知技术、VR技术等等，这些东西将成为我们的标配。
如果没有柔性生产线的话，消费者关系的改造将是一个概念，没有机器人的话，定制化生产，劳动效率的提高，也会是一个概念……这些东西是我们在德国看到的，美国也在改。
我为什么说很多企业会被淘汰掉呢？德国有一批非常厉害的隐性冠军，隐性冠军有三个特点：一是在一个细分行业中全球第一；二是销售额一年大概三至五亿美元左右；第三，它不为人所知。
德国这样的企业将近有三千家。我们做了一个调研，认为未来五年内，将近三千家隐性冠军中的40%会消失，硬件革命把这些隐性冠军的制造优势瓦解了。这是两个大的革命性的驱动力，对企业来说非常重要。
★消费升级有哪些特点？★
消费升级有这些特点。
第一，圈层化。
我们讲中国出现1.5亿的消费人群，他们和大部分的市场在哪里呢？圈层。大家知道一些品牌手表的价格，最便宜的是一千元人民币，最贵的是一百万人民币，他们属于不同的消费者。
一个企业为什么有那么多的品牌？因为消费者是被圈层的，不同的消费者有不同的需求。一对刚刚结婚的小夫妻，他们对手表的诉求和对一张床垫的诉求，和中产阶层者是不一样的。
第二，性能比。
我们去年讲马桶盖事件，中产阶层消费者最大的特点是什么呢？他愿意为好的服务买单，愿意为好的性能买单，愿意为好的技术买单。
第三，人格体。
今年最热的两个词，网红和直播。中产阶层消费在未来，“喜欢”这件事情将超过“必须”，“软的”将超过“硬的”。审美的背后是价值观，是人格，每一个品牌背后都有一个人格体。
第四，定制化。
“红领”是中国最早做定制化工厂的，整个生产线柔性化，中国未来这样柔性化的生产车间，基本上所有的领域都会出现，定制是去渠道的根本化。
第五，直销型。
“名创优品”的创始人，是一个70后的企业家，是过去两年最大胆的人，他告诉我怎么样在沿海地区整合最好的制造能力，怎么样在北京、上海、深圳选择最好的黄金地段，把这些商品放到里面去，怎么样让我的商品在七天时间里面产生反应。两年多发展非常快，直销模型。
中国的西装、家具、服装业，这些行业都发生了种种的转型变革。我们面向未来，存在着巨大的不确定性，但是我们已经形成了新的战略起点，已经有一些公司在我们前面探索出了新的商业模式。
未来不是黄脸婆的五年，不是让我们沮丧的五年，而是一个黄金五年。
★未来五年：要活，你必须要具备这样的能力★
但未来的五年，一定是大淘汰的五年，我们要在五年后还能够聚在一起，一定要形成这样的能力。
在生产上我们要形成柔性能力；在研发上要实现单点突破的爆品能力；在营销上我们要学会运用大数据；在价格上摆脱成本定价模式。
必须要让自己的企业尽快证券化，未来这个世界就是证券化的世界。一个企业获得利润的能力来自于两个部分，第一部分来自于产业部分，另外一个能力来自资本化的能力。
通过卖这些东西形成了一个产业预期，怎么样把这个产业预期通过证券化、市盈率变成资本能力，通过资本能力变成产业化扩大的驱动力。
今天的中国，企业证券化的渠道已经非常广泛了。你有无数的方式，让自己的企业证券化。让自己在制造业形成势力，尽快的拿到现金，把这个现金变成制造业的另外一部分能力，不断往前走。
如果这样做的话，是帮了中国一个大忙，帮了自己一个大忙。今天中国制造业的资本运作能力是两个翅膀，千万不能变化单翅。我认为中国制造从成本优势、规模优势，制度优势变成今天三个新的优势。
第一，互联网工具。
互联网是一次基因再造，改造我们所有跟消费者的关系，改造我们的生产线，改造我们几乎所有的能力。
第二，工匠精神。
如果你只具有互联网的能力，只用互联网改造企业的话，其实只是完成了改造的一段，对于制造业来讲，制造一双皮鞋的最大价值，不是因为营销做的好，而是穿这双皮鞋很舒服。
第三，我们要改变我们的创新能力，积木式创新，我们要开放我们的创新平台，我们要成为全球产业变革中的一部分。
什么叫新中国制造，虽然要把它改变命运，但我们还是要回到制造业的产业本身，无非是变成了一些新的因素。
来源：工控帮自动化培训
智造家提供 查看全部
现在：今天为什么制造业赚不到钱？★
我们今天的制造业为什么很困难？
第一，我们在制造业上以前所具有的三大优势，成本优势、规模优势、制度优势，基本上丧失了。不是我们不聪明，中国越来越有钱，中国人敢于消费，行业还能保持10%-20%的增长，为什么赚不到钱呢？
不是你变笨了，而是你原来的竞争优势丧失了。当今世界最可怕的是核心竞争能力突然间丧失了。我们说转型，就要获得新的能力、新的工具、新的商业模式。这个是我们今天所面临的问题。
第二就是互联网的冲击。大家很愤愤不平，天天上班，早上八点上班，晚上六点下班，工作十多个小时，我的净利润只有3%，5%，做外贸的话连3%都没有。然后有一些企业，每年的净利润有20%-30%，百度净利润35%，阿里36%，深圳的腾讯28%，互联网对制造业造成了极大的冲击。
第三是供需错配。为什么大家到香港去买奶粉？为什么到日本去买眼药水和电饭煲、马桶盖。迪拜有一个山泉酒店，有将近五百间房间，去年的圣诞节，五百间房间里面490间是中国人。
★新机会：黄金五年 三个战略新起点★
中国制造业现在有三个战略新起点。哪三个呢？
第一，互联网已经成为了普惠性工程，它是我们的基础设施。
基础设施的两个特点，无所不在，非常便宜。如果你问BAT三个老板说什么叫互联网，他们会告诉你一个标准答案：互联网是连接一切。
我们现在跟互联网公司打交道，最头痛的事情是需要向他们买流量，百度竞价排名、去淘宝开店，都是流量。为什么能够通过流量来赚我们的钱呢？因为连接是他们完成的。
但今天的BAT全部面临一个新的挑战，是因为流量为王的时代已经结束了。未来在互联网上卖东西，如果你的生意仍然要借助于流量分发的话，你的成本会比较高。
今天为什么出现很多网红、直播模式、社群经济，都是对流量为王的反驳。互联网启蒙时代已经结束了，已经变成了我们的基础设施。
未来最主要的能力，就是怎么样跑步跑得快一点，怎么样把水变成饮料、酒，变成一个我们可以用的工具。我们的根本是什么呢？我们的根本还是做好一双鞋子，做好我们的卫浴。
我们不能因为这些互联网的企业家而丧失信心，也不要把命运寄托在BAT身上，马云也好，马化腾和李彦宏也好，他们全部都是我们的工具提供者而已。
这是一个新的起点，互联网发展到今天，工具革命已经结束。在虚拟竞技上，未来五年内不再发生任何意义上的工具革命。
第二，全球的第四次工业革命。
怎么能提高劳动生产效率，怎么能迭代产品，全球的制造业都在想这个问题。重振制造业这个话题为什么以前不谈，今天才开始谈。
在美国，奥巴马对制造业非常重视，提出美国制造业再造计划，日本叫日本工业复兴计划，德国叫工业4.0，中国叫中国制造2025，为什么德国、美国、日本、中国，重新把国家战略放到制造业上。是因为信息化革命已经结束，互联网已经变成了普惠性工具。
我们在全球制造业上，1978年我们和美国人、日本人差30年的话，如果到1998年还差五米，今天我们会跟他们差半个身位。
在第四次工业革命中，美国人和德国人的路径是不一样的，中国是夹在中间。美国人认为，我的战略计划是要很多硬件，比如说要搞航天飞机，要搞无人汽车，要搞VR系统，美国人会把它过去20年所主导的信息革命的成果继续放大。美国汽车行业的复兴，现在的领头人叫马斯克。
德国人，隐形冠军。他们从来不会产生像乔布斯、马斯克这样的企业家。但在汉诺威，我们看到很多生产革命。德国一个生产线，全世界工业4.0的标准工程。民营企业家跑到汉诺威，去到那里以后回来有人问去汉诺威有什么体会？三个体会，盯住德国人，学他们的生产线革命和车间革命。学习美国人，买卖全世界。在未来的几年内，买全世界制造业中间产业的部分，可以极大地取胜。
第三，消费升级诱发供给侧改革。我认为这个词是未来五年十三五规划期间中国制造业改革的一个核心战略。这说明什么呢？说明中央政府对制造业落后产能淘汰的决心已经下定了。
供给错配，错配会产生势能，这个势能叫适配势能，只要把它配起来，就有机会。供给侧改革，是因为现在不能满足中国新的消费人群的消费需求，他们是中国的中产阶级。
中国企业家面对全球最大的本土市场创新不足，不是企业家不聪明，这些企业家是最精明的。为什么？
一是因为中国没有消费者愿意为你的创新买单。中国的消费者相信四个字“价廉物美”，能够很便宜的买到全世界最好的商品。
二是因为没有人能为你的基础研发买单，所以你根本不会投钱在基础研发上，会把所有的精力放在两个地方上，第一，降低成本，第二，扩大规模。
这是中国企业家的毛病吗？不是，全球企业家都是，美国也是这样。1920年代是美国中产阶级崛起的年代，美国变成一个车轮上的国家，美国人开始愿意为美国精神、美国文化、美国价值观、美国审美开始买单。后来就出了一大堆的具有美国文化标志的品牌。
日本从1970年开始关心要为日本消费者服务，因为1970年开始产生中产阶层。
今天的中国，出现了1920年代的美国，1970年代的日本，有1.5亿的中产消费。
为什么说制造业到了黄金五年的开始，过往成功的优势都丧失了，我们可以清零？
首先我们现在站在新的起点上，互联网已经成为普惠工具，我们不需要再对互联网恐惧；第二，在硬件革命上，中国跟全球制造业大国一样，我们处在新的工业4.0的基础上；第三，本国消费者出现革命性的变化。未来五年成功的人，就是建立在这三个起点上。
★大公司：未来要重视两大革命性的推动力★
中国大公司未来五年，有这几个特点，
第一，失去成长对标。到2016年以后，对中国大公司来讲，竞争时代已经结束了，所有大公司已经失去对标。
当我领导全世界的时候，我就在想，我有没有创新一种全世界没有的管理模式和商品模式，不是没有可能，要变成必须。
未来5-10年内一定会出现中国式的管理思想。美的也好，海尔也好，开始到全球去买制造业，中国公司未来的全球化特征会越来越明显。
第二，管理开始模式变革。未来公司管理彻底扁平化，管理扁平化以后公司会出现无数的突击队，未来公司不再是金字塔，都是突击队模式，一个一个突击队，突击队去打一个行业，是什么样呢？是经典爆品，突击队模型+经典爆品模型，未来的企业是这样。
大规模的集团作战面对不确定性的市场创新，大公司的组织能力已经瓦解。在这个创新意义上，大规模的组织已经丧失了，首先组织结构上要分化，未来的组织创新非常重要。
第三，我们将参与全球的技术创新。在刚刚公布的2015年全世界申请专利最多的企业中，第一名是华为，第二名高通，第三名中兴。华为已经连续两年第一，去年华为申请专利2600多项，这些企业值得大家尊重和学习。
中国的中小企业也一样，积极地参与全球的技术创新。未来五年中国大型企业数量还会增加，但是它的成长方式将跟过去完全不一样，不在是基础、成本、规模优势上，而是在管理模式变革和技术创新上。
在这个变化过程中，有两个革命性驱动力，对所有的企业是最关键的。第一，互联网革命。互联网革命现在带来什么？首先是观念，领导人的老化是观念老化+能力老化，然后是工具，你会用互联网的信息工具，大数据、云计算，重新再造企业的基因，最终变革出现三个东西。
第一，重新定义渠道。
娃哈哈最大的能力就是在全国建立庞大的营销体系，在杭州生产一瓶矿泉水一块钱，卖到兰州、拉萨还是一块钱，中间所有的渠道商、省代、零售商全部都不赚钱，但这些老板跟着赚了大钱。
未来，如果你利用大数据的话，会出现什么结果呢？真正极致的模型是车间和消费者之间没有任何的渠道，这一天一定会到来。
我们在中国寻找这样的企业，最终是工厂生产出来直接到达消费者，中间没有任何的渠道商，因为只有这样，我和消费者之间所有的信息才是互动的。
最终的革命就是所有的渠道都会不见，所有渠道都不见的话，制造业的利润会成倍增加，这是重新定义渠道。
第二，重新定义技术创新，我们有很多技术创新平台，未来会开放。
未来的竞争，彻底的平台化，企业的能力会被重新定义，当能力被平台化以后，会出现一件事情，这是现在中国科技界正在谈的话题，结构式创新。
家长给孩子买回来乐高游戏，每一个孩子拼装出来的乐高玩具是不一样的，都是全世界独一无二的。也就是说，做任何产品的时候，通过结构式创新，你只需要1%的能力就可以。
第三，重新定义消费者。以前生产完东西，通过广告渠道卖给消费者，产品好的话会持续消费，再来买我的东西。
但今天，大部分已经被结构化了，未来真正的消费者将不是单向B2C，而是三位一体，消费者掌握了购买的主权和产品设计的主权，甚至掌握了产品投资的主权，现在是消费者全时代的到来，这是互联网带来的结果。
互联网第二个革命是什么呢？硬件革命。重要的不是成为第二个雷军，而是要超越雷军。运用互联网工具的同时，要了解这些东西，柔性生产线、机器人、传感器、认知技术、VR技术等等，这些东西将成为我们的标配。
如果没有柔性生产线的话，消费者关系的改造将是一个概念，没有机器人的话，定制化生产，劳动效率的提高，也会是一个概念……这些东西是我们在德国看到的，美国也在改。
我为什么说很多企业会被淘汰掉呢？德国有一批非常厉害的隐性冠军，隐性冠军有三个特点：一是在一个细分行业中全球第一；二是销售额一年大概三至五亿美元左右；第三，它不为人所知。
德国这样的企业将近有三千家。我们做了一个调研，认为未来五年内，将近三千家隐性冠军中的40%会消失，硬件革命把这些隐性冠军的制造优势瓦解了。这是两个大的革命性的驱动力，对企业来说非常重要。
★消费升级有哪些特点？★
消费升级有这些特点。
第一，圈层化。
我们讲中国出现1.5亿的消费人群，他们和大部分的市场在哪里呢？圈层。大家知道一些品牌手表的价格，最便宜的是一千元人民币，最贵的是一百万人民币，他们属于不同的消费者。
一个企业为什么有那么多的品牌？因为消费者是被圈层的，不同的消费者有不同的需求。一对刚刚结婚的小夫妻，他们对手表的诉求和对一张床垫的诉求，和中产阶层者是不一样的。
第二，性能比。
我们去年讲马桶盖事件，中产阶层消费者最大的特点是什么呢？他愿意为好的服务买单，愿意为好的性能买单，愿意为好的技术买单。
第三，人格体。
今年最热的两个词，网红和直播。中产阶层消费在未来，“喜欢”这件事情将超过“必须”，“软的”将超过“硬的”。审美的背后是价值观，是人格，每一个品牌背后都有一个人格体。
第四，定制化。
“红领”是中国最早做定制化工厂的，整个生产线柔性化，中国未来这样柔性化的生产车间，基本上所有的领域都会出现，定制是去渠道的根本化。
第五，直销型。
“名创优品”的创始人，是一个70后的企业家，是过去两年最大胆的人，他告诉我怎么样在沿海地区整合最好的制造能力，怎么样在北京、上海、深圳选择最好的黄金地段，把这些商品放到里面去，怎么样让我的商品在七天时间里面产生反应。两年多发展非常快，直销模型。
中国的西装、家具、服装业，这些行业都发生了种种的转型变革。我们面向未来，存在着巨大的不确定性，但是我们已经形成了新的战略起点，已经有一些公司在我们前面探索出了新的商业模式。
未来不是黄脸婆的五年，不是让我们沮丧的五年，而是一个黄金五年。
★未来五年：要活，你必须要具备这样的能力★
但未来的五年，一定是大淘汰的五年，我们要在五年后还能够聚在一起，一定要形成这样的能力。
在生产上我们要形成柔性能力；在研发上要实现单点突破的爆品能力；在营销上我们要学会运用大数据；在价格上摆脱成本定价模式。
必须要让自己的企业尽快证券化，未来这个世界就是证券化的世界。一个企业获得利润的能力来自于两个部分，第一部分来自于产业部分，另外一个能力来自资本化的能力。
通过卖这些东西形成了一个产业预期，怎么样把这个产业预期通过证券化、市盈率变成资本能力，通过资本能力变成产业化扩大的驱动力。
今天的中国，企业证券化的渠道已经非常广泛了。你有无数的方式，让自己的企业证券化。让自己在制造业形成势力，尽快的拿到现金，把这个现金变成制造业的另外一部分能力，不断往前走。
如果这样做的话，是帮了中国一个大忙，帮了自己一个大忙。今天中国制造业的资本运作能力是两个翅膀，千万不能变化单翅。我认为中国制造从成本优势、规模优势，制度优势变成今天三个新的优势。
第一，互联网工具。
互联网是一次基因再造，改造我们所有跟消费者的关系，改造我们的生产线，改造我们几乎所有的能力。
第二，工匠精神。
如果你只具有互联网的能力，只用互联网改造企业的话，其实只是完成了改造的一段，对于制造业来讲，制造一双皮鞋的最大价值，不是因为营销做的好，而是穿这双皮鞋很舒服。
第三，我们要改变我们的创新能力，积木式创新，我们要开放我们的创新平台，我们要成为全球产业变革中的一部分。
什么叫新中国制造，虽然要把它改变命运，但我们还是要回到制造业的产业本身，无非是变成了一些新的因素。
来源：工控帮自动化培训
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未来五年，中国产业经济的所有命运都掌握在自己手上。
现在：今天为什么制造业赚不到钱？★
我们今天的制造业为什么很困难？
第一，我们在制造业上以前所具有的三大优势，成本优势、规模优势、制度优势，基本上丧失了。不是我们不聪明，中国越来越有钱，中国人敢于消费，行业还能保持10%-20%的增长，为什么赚不到钱呢？
不是你变笨了，而是你原来的竞争优势丧失了。当今世界最可怕的是核心竞争能力突然间丧失了。我们说转型，就要获得新的能力、新的工具、新的商业模式。这个是我们今天所面临的问题。
第二就是互联网的冲击。大家很愤愤不平，天天上班，早上八点上班，晚上六点下班，工作十多个小时，我的净利润只有3%，5%，做外贸的话连3%都没有。然后有一些企业，每年的净利润有20%-30%，百度净利润35%，阿里36%，深圳的腾讯28%，互联网对制造业造成了极大的冲击。
第三是供需错配。为什么大家到香港去买奶粉？为什么到日本去买眼药水和电饭煲、马桶盖。迪拜有一个山泉酒店，有将近五百间房间，去年的圣诞节，五百间房间里面490间是中国人。
★新机会：黄金五年 三个战略新起点★
中国制造业现在有三个战略新起点。哪三个呢？
第一，互联网已经成为了普惠性工程，它是我们的基础设施。
基础设施的两个特点，无所不在，非常便宜。如果你问BAT三个老板说什么叫互联网，他们会告诉你一个标准答案：互联网是连接一切。
我们现在跟互联网公司打交道，最头痛的事情是需要向他们买流量，百度竞价排名、去淘宝开店，都是流量。为什么能够通过流量来赚我们的钱呢？因为连接是他们完成的。
但今天的BAT全部面临一个新的挑战，是因为流量为王的时代已经结束了。未来在互联网上卖东西，如果你的生意仍然要借助于流量分发的话，你的成本会比较高。
今天为什么出现很多网红、直播模式、社群经济，都是对流量为王的反驳。互联网启蒙时代已经结束了，已经变成了我们的基础设施。
未来最主要的能力，就是怎么样跑步跑得快一点，怎么样把水变成饮料、酒，变成一个我们可以用的工具。我们的根本是什么呢？我们的根本还是做好一双鞋子，做好我们的卫浴。
我们不能因为这些互联网的企业家而丧失信心，也不要把命运寄托在BAT身上，马云也好，马化腾和李彦宏也好，他们全部都是我们的工具提供者而已。
这是一个新的起点，互联网发展到今天，工具革命已经结束。在虚拟竞技上，未来五年内不再发生任何意义上的工具革命。
第二，全球的第四次工业革命。
怎么能提高劳动生产效率，怎么能迭代产品，全球的制造业都在想这个问题。重振制造业这个话题为什么以前不谈，今天才开始谈。
在美国，奥巴马对制造业非常重视，提出美国制造业再造计划，日本叫日本工业复兴计划，德国叫工业4.0，中国叫中国制造2025，为什么德国、美国、日本、中国，重新把国家战略放到制造业上。是因为信息化革命已经结束，互联网已经变成了普惠性工具。
我们在全球制造业上，1978年我们和美国人、日本人差30年的话，如果到1998年还差五米，今天我们会跟他们差半个身位。
在第四次工业革命中，美国人和德国人的路径是不一样的，中国是夹在中间。美国人认为，我的战略计划是要很多硬件，比如说要搞航天飞机，要搞无人汽车，要搞VR系统，美国人会把它过去20年所主导的信息革命的成果继续放大。美国汽车行业的复兴，现在的领头人叫马斯克。
德国人，隐形冠军。他们从来不会产生像乔布斯、马斯克这样的企业家。但在汉诺威，我们看到很多生产革命。德国一个生产线，全世界工业4.0的标准工程。民营企业家跑到汉诺威，去到那里以后回来有人问去汉诺威有什么体会？三个体会，盯住德国人，学他们的生产线革命和车间革命。学习美国人，买卖全世界。在未来的几年内，买全世界制造业中间产业的部分，可以极大地取胜。
第三，消费升级诱发供给侧改革。我认为这个词是未来五年十三五规划期间中国制造业改革的一个核心战略。这说明什么呢？说明中央政府对制造业落后产能淘汰的决心已经下定了。
供给错配，错配会产生势能，这个势能叫适配势能，只要把它配起来，就有机会。供给侧改革，是因为现在不能满足中国新的消费人群的消费需求，他们是中国的中产阶级。
中国企业家面对全球最大的本土市场创新不足，不是企业家不聪明，这些企业家是最精明的。为什么？
一是因为中国没有消费者愿意为你的创新买单。中国的消费者相信四个字“价廉物美”，能够很便宜的买到全世界最好的商品。
二是因为没有人能为你的基础研发买单，所以你根本不会投钱在基础研发上，会把所有的精力放在两个地方上，第一，降低成本，第二，扩大规模。
这是中国企业家的毛病吗？不是，全球企业家都是，美国也是这样。1920年代是美国中产阶级崛起的年代，美国变成一个车轮上的国家，美国人开始愿意为美国精神、美国文化、美国价值观、美国审美开始买单。后来就出了一大堆的具有美国文化标志的品牌。
日本从1970年开始关心要为日本消费者服务，因为1970年开始产生中产阶层。
今天的中国，出现了1920年代的美国，1970年代的日本，有1.5亿的中产消费。
为什么说制造业到了黄金五年的开始，过往成功的优势都丧失了，我们可以清零？
首先我们现在站在新的起点上，互联网已经成为普惠工具，我们不需要再对互联网恐惧；第二，在硬件革命上，中国跟全球制造业大国一样，我们处在新的工业4.0的基础上；第三，本国消费者出现革命性的变化。未来五年成功的人，就是建立在这三个起点上。
★大公司：未来要重视两大革命性的推动力★
中国大公司未来五年，有这几个特点，
第一，失去成长对标。到2016年以后，对中国大公司来讲，竞争时代已经结束了，所有大公司已经失去对标。
当我领导全世界的时候，我就在想，我有没有创新一种全世界没有的管理模式和商品模式，不是没有可能，要变成必须。
未来5-10年内一定会出现中国式的管理思想。美的也好，海尔也好，开始到全球去买制造业，中国公司未来的全球化特征会越来越明显。
第二，管理开始模式变革。未来公司管理彻底扁平化，管理扁平化以后公司会出现无数的突击队，未来公司不再是金字塔，都是突击队模式，一个一个突击队，突击队去打一个行业，是什么样呢？是经典爆品，突击队模型+经典爆品模型，未来的企业是这样。
大规模的集团作战面对不确定性的市场创新，大公司的组织能力已经瓦解。在这个创新意义上，大规模的组织已经丧失了，首先组织结构上要分化，未来的组织创新非常重要。
第三，我们将参与全球的技术创新。在刚刚公布的2015年全世界申请专利最多的企业中，第一名是华为，第二名高通，第三名中兴。华为已经连续两年第一，去年华为申请专利2600多项，这些企业值得大家尊重和学习。
中国的中小企业也一样，积极地参与全球的技术创新。未来五年中国大型企业数量还会增加，但是它的成长方式将跟过去完全不一样，不在是基础、成本、规模优势上，而是在管理模式变革和技术创新上。
在这个变化过程中，有两个革命性驱动力，对所有的企业是最关键的。第一，互联网革命。互联网革命现在带来什么？首先是观念，领导人的老化是观念老化+能力老化，然后是工具，你会用互联网的信息工具，大数据、云计算，重新再造企业的基因，最终变革出现三个东西。
第一，重新定义渠道。
娃哈哈最大的能力就是在全国建立庞大的营销体系，在杭州生产一瓶矿泉水一块钱，卖到兰州、拉萨还是一块钱，中间所有的渠道商、省代、零售商全部都不赚钱，但这些老板跟着赚了大钱。
未来，如果你利用大数据的话，会出现什么结果呢？真正极致的模型是车间和消费者之间没有任何的渠道，这一天一定会到来。
我们在中国寻找这样的企业，最终是工厂生产出来直接到达消费者，中间没有任何的渠道商，因为只有这样，我和消费者之间所有的信息才是互动的。
最终的革命就是所有的渠道都会不见，所有渠道都不见的话，制造业的利润会成倍增加，这是重新定义渠道。
第二，重新定义技术创新，我们有很多技术创新平台，未来会开放。
未来的竞争，彻底的平台化，企业的能力会被重新定义，当能力被平台化以后，会出现一件事情，这是现在中国科技界正在谈的话题，结构式创新。
家长给孩子买回来乐高游戏，每一个孩子拼装出来的乐高玩具是不一样的，都是全世界独一无二的。也就是说，做任何产品的时候，通过结构式创新，你只需要1%的能力就可以。
第三，重新定义消费者。以前生产完东西，通过广告渠道卖给消费者，产品好的话会持续消费，再来买我的东西。
但今天，大部分已经被结构化了，未来真正的消费者将不是单向B2C，而是三位一体，消费者掌握了购买的主权和产品设计的主权，甚至掌握了产品投资的主权，现在是消费者全时代的到来，这是互联网带来的结果。
互联网第二个革命是什么呢？硬件革命。重要的不是成为第二个雷军，而是要超越雷军。运用互联网工具的同时，要了解这些东西，柔性生产线、机器人、传感器、认知技术、VR技术等等，这些东西将成为我们的标配。
如果没有柔性生产线的话，消费者关系的改造将是一个概念，没有机器人的话，定制化生产，劳动效率的提高，也会是一个概念……这些东西是我们在德国看到的，美国也在改。
我为什么说很多企业会被淘汰掉呢？德国有一批非常厉害的隐性冠军，隐性冠军有三个特点：一是在一个细分行业中全球第一；二是销售额一年大概三至五亿美元左右；第三，它不为人所知。
德国这样的企业将近有三千家。我们做了一个调研，认为未来五年内，将近三千家隐性冠军中的40%会消失，硬件革命把这些隐性冠军的制造优势瓦解了。这是两个大的革命性的驱动力，对企业来说非常重要。
★消费升级有哪些特点？★
消费升级有这些特点。
第一，圈层化。
我们讲中国出现1.5亿的消费人群，他们和大部分的市场在哪里呢？圈层。大家知道一些品牌手表的价格，最便宜的是一千元人民币，最贵的是一百万人民币，他们属于不同的消费者。
一个企业为什么有那么多的品牌？因为消费者是被圈层的，不同的消费者有不同的需求。一对刚刚结婚的小夫妻，他们对手表的诉求和对一张床垫的诉求，和中产阶层者是不一样的。
第二，性能比。
我们去年讲马桶盖事件，中产阶层消费者最大的特点是什么呢？他愿意为好的服务买单，愿意为好的性能买单，愿意为好的技术买单。
第三，人格体。
今年最热的两个词，网红和直播。中产阶层消费在未来，“喜欢”这件事情将超过“必须”，“软的”将超过“硬的”。审美的背后是价值观，是人格，每一个品牌背后都有一个人格体。
第四，定制化。
“红领”是中国最早做定制化工厂的，整个生产线柔性化，中国未来这样柔性化的生产车间，基本上所有的领域都会出现，定制是去渠道的根本化。
第五，直销型。
“名创优品”的创始人，是一个70后的企业家，是过去两年最大胆的人，他告诉我怎么样在沿海地区整合最好的制造能力，怎么样在北京、上海、深圳选择最好的黄金地段，把这些商品放到里面去，怎么样让我的商品在七天时间里面产生反应。两年多发展非常快，直销模型。
中国的西装、家具、服装业，这些行业都发生了种种的转型变革。我们面向未来，存在着巨大的不确定性，但是我们已经形成了新的战略起点，已经有一些公司在我们前面探索出了新的商业模式。
未来不是黄脸婆的五年，不是让我们沮丧的五年，而是一个黄金五年。
★未来五年：要活，你必须要具备这样的能力★
但未来的五年，一定是大淘汰的五年，我们要在五年后还能够聚在一起，一定要形成这样的能力。
在生产上我们要形成柔性能力；在研发上要实现单点突破的爆品能力；在营销上我们要学会运用大数据；在价格上摆脱成本定价模式。
必须要让自己的企业尽快证券化，未来这个世界就是证券化的世界。一个企业获得利润的能力来自于两个部分，第一部分来自于产业部分，另外一个能力来自资本化的能力。
通过卖这些东西形成了一个产业预期，怎么样把这个产业预期通过证券化、市盈率变成资本能力，通过资本能力变成产业化扩大的驱动力。
今天的中国，企业证券化的渠道已经非常广泛了。你有无数的方式，让自己的企业证券化。让自己在制造业形成势力，尽快的拿到现金，把这个现金变成制造业的另外一部分能力，不断往前走。
如果这样做的话，是帮了中国一个大忙，帮了自己一个大忙。今天中国制造业的资本运作能力是两个翅膀，千万不能变化单翅。我认为中国制造从成本优势、规模优势，制度优势变成今天三个新的优势。
第一，互联网工具。
互联网是一次基因再造，改造我们所有跟消费者的关系，改造我们的生产线，改造我们几乎所有的能力。
第二，工匠精神。
如果你只具有互联网的能力，只用互联网改造企业的话，其实只是完成了改造的一段，对于制造业来讲，制造一双皮鞋的最大价值，不是因为营销做的好，而是穿这双皮鞋很舒服。
第三，我们要改变我们的创新能力，积木式创新，我们要开放我们的创新平台，我们要成为全球产业变革中的一部分。
什么叫新中国制造，虽然要把它改变命运，但我们还是要回到制造业的产业本身，无非是变成了一些新的因素。
来源：工控帮自动化培训
智造家提供
现在：今天为什么制造业赚不到钱？★
我们今天的制造业为什么很困难？
第一，我们在制造业上以前所具有的三大优势，成本优势、规模优势、制度优势，基本上丧失了。不是我们不聪明，中国越来越有钱，中国人敢于消费，行业还能保持10%-20%的增长，为什么赚不到钱呢？
不是你变笨了，而是你原来的竞争优势丧失了。当今世界最可怕的是核心竞争能力突然间丧失了。我们说转型，就要获得新的能力、新的工具、新的商业模式。这个是我们今天所面临的问题。
第二就是互联网的冲击。大家很愤愤不平，天天上班，早上八点上班，晚上六点下班，工作十多个小时，我的净利润只有3%，5%，做外贸的话连3%都没有。然后有一些企业，每年的净利润有20%-30%，百度净利润35%，阿里36%，深圳的腾讯28%，互联网对制造业造成了极大的冲击。
第三是供需错配。为什么大家到香港去买奶粉？为什么到日本去买眼药水和电饭煲、马桶盖。迪拜有一个山泉酒店，有将近五百间房间，去年的圣诞节，五百间房间里面490间是中国人。
★新机会：黄金五年 三个战略新起点★
中国制造业现在有三个战略新起点。哪三个呢？
第一，互联网已经成为了普惠性工程，它是我们的基础设施。
基础设施的两个特点，无所不在，非常便宜。如果你问BAT三个老板说什么叫互联网，他们会告诉你一个标准答案：互联网是连接一切。
我们现在跟互联网公司打交道，最头痛的事情是需要向他们买流量，百度竞价排名、去淘宝开店，都是流量。为什么能够通过流量来赚我们的钱呢？因为连接是他们完成的。
但今天的BAT全部面临一个新的挑战，是因为流量为王的时代已经结束了。未来在互联网上卖东西，如果你的生意仍然要借助于流量分发的话，你的成本会比较高。
今天为什么出现很多网红、直播模式、社群经济，都是对流量为王的反驳。互联网启蒙时代已经结束了，已经变成了我们的基础设施。
未来最主要的能力，就是怎么样跑步跑得快一点，怎么样把水变成饮料、酒，变成一个我们可以用的工具。我们的根本是什么呢？我们的根本还是做好一双鞋子，做好我们的卫浴。
我们不能因为这些互联网的企业家而丧失信心，也不要把命运寄托在BAT身上，马云也好，马化腾和李彦宏也好，他们全部都是我们的工具提供者而已。
这是一个新的起点，互联网发展到今天，工具革命已经结束。在虚拟竞技上，未来五年内不再发生任何意义上的工具革命。
第二，全球的第四次工业革命。
怎么能提高劳动生产效率，怎么能迭代产品，全球的制造业都在想这个问题。重振制造业这个话题为什么以前不谈，今天才开始谈。
在美国，奥巴马对制造业非常重视，提出美国制造业再造计划，日本叫日本工业复兴计划，德国叫工业4.0，中国叫中国制造2025，为什么德国、美国、日本、中国，重新把国家战略放到制造业上。是因为信息化革命已经结束，互联网已经变成了普惠性工具。
我们在全球制造业上，1978年我们和美国人、日本人差30年的话，如果到1998年还差五米，今天我们会跟他们差半个身位。
在第四次工业革命中，美国人和德国人的路径是不一样的，中国是夹在中间。美国人认为，我的战略计划是要很多硬件，比如说要搞航天飞机，要搞无人汽车，要搞VR系统，美国人会把它过去20年所主导的信息革命的成果继续放大。美国汽车行业的复兴，现在的领头人叫马斯克。
德国人，隐形冠军。他们从来不会产生像乔布斯、马斯克这样的企业家。但在汉诺威，我们看到很多生产革命。德国一个生产线，全世界工业4.0的标准工程。民营企业家跑到汉诺威，去到那里以后回来有人问去汉诺威有什么体会？三个体会，盯住德国人，学他们的生产线革命和车间革命。学习美国人，买卖全世界。在未来的几年内，买全世界制造业中间产业的部分，可以极大地取胜。
第三，消费升级诱发供给侧改革。我认为这个词是未来五年十三五规划期间中国制造业改革的一个核心战略。这说明什么呢？说明中央政府对制造业落后产能淘汰的决心已经下定了。
供给错配，错配会产生势能，这个势能叫适配势能，只要把它配起来，就有机会。供给侧改革，是因为现在不能满足中国新的消费人群的消费需求，他们是中国的中产阶级。
中国企业家面对全球最大的本土市场创新不足，不是企业家不聪明，这些企业家是最精明的。为什么？
一是因为中国没有消费者愿意为你的创新买单。中国的消费者相信四个字“价廉物美”，能够很便宜的买到全世界最好的商品。
二是因为没有人能为你的基础研发买单，所以你根本不会投钱在基础研发上，会把所有的精力放在两个地方上，第一，降低成本，第二，扩大规模。
这是中国企业家的毛病吗？不是，全球企业家都是，美国也是这样。1920年代是美国中产阶级崛起的年代，美国变成一个车轮上的国家，美国人开始愿意为美国精神、美国文化、美国价值观、美国审美开始买单。后来就出了一大堆的具有美国文化标志的品牌。
日本从1970年开始关心要为日本消费者服务，因为1970年开始产生中产阶层。
今天的中国，出现了1920年代的美国，1970年代的日本，有1.5亿的中产消费。
为什么说制造业到了黄金五年的开始，过往成功的优势都丧失了，我们可以清零？
首先我们现在站在新的起点上，互联网已经成为普惠工具，我们不需要再对互联网恐惧；第二，在硬件革命上，中国跟全球制造业大国一样，我们处在新的工业4.0的基础上；第三，本国消费者出现革命性的变化。未来五年成功的人，就是建立在这三个起点上。
★大公司：未来要重视两大革命性的推动力★
中国大公司未来五年，有这几个特点，
第一，失去成长对标。到2016年以后，对中国大公司来讲，竞争时代已经结束了，所有大公司已经失去对标。
当我领导全世界的时候，我就在想，我有没有创新一种全世界没有的管理模式和商品模式，不是没有可能，要变成必须。
未来5-10年内一定会出现中国式的管理思想。美的也好，海尔也好，开始到全球去买制造业，中国公司未来的全球化特征会越来越明显。
第二，管理开始模式变革。未来公司管理彻底扁平化，管理扁平化以后公司会出现无数的突击队，未来公司不再是金字塔，都是突击队模式，一个一个突击队，突击队去打一个行业，是什么样呢？是经典爆品，突击队模型+经典爆品模型，未来的企业是这样。
大规模的集团作战面对不确定性的市场创新，大公司的组织能力已经瓦解。在这个创新意义上，大规模的组织已经丧失了，首先组织结构上要分化，未来的组织创新非常重要。
第三，我们将参与全球的技术创新。在刚刚公布的2015年全世界申请专利最多的企业中，第一名是华为，第二名高通，第三名中兴。华为已经连续两年第一，去年华为申请专利2600多项，这些企业值得大家尊重和学习。
中国的中小企业也一样，积极地参与全球的技术创新。未来五年中国大型企业数量还会增加，但是它的成长方式将跟过去完全不一样，不在是基础、成本、规模优势上，而是在管理模式变革和技术创新上。
在这个变化过程中，有两个革命性驱动力，对所有的企业是最关键的。第一，互联网革命。互联网革命现在带来什么？首先是观念，领导人的老化是观念老化+能力老化，然后是工具，你会用互联网的信息工具，大数据、云计算，重新再造企业的基因，最终变革出现三个东西。
第一，重新定义渠道。
娃哈哈最大的能力就是在全国建立庞大的营销体系，在杭州生产一瓶矿泉水一块钱，卖到兰州、拉萨还是一块钱，中间所有的渠道商、省代、零售商全部都不赚钱，但这些老板跟着赚了大钱。
未来，如果你利用大数据的话，会出现什么结果呢？真正极致的模型是车间和消费者之间没有任何的渠道，这一天一定会到来。
我们在中国寻找这样的企业，最终是工厂生产出来直接到达消费者，中间没有任何的渠道商，因为只有这样，我和消费者之间所有的信息才是互动的。
最终的革命就是所有的渠道都会不见，所有渠道都不见的话，制造业的利润会成倍增加，这是重新定义渠道。
第二，重新定义技术创新，我们有很多技术创新平台，未来会开放。
未来的竞争，彻底的平台化，企业的能力会被重新定义，当能力被平台化以后，会出现一件事情，这是现在中国科技界正在谈的话题，结构式创新。
家长给孩子买回来乐高游戏，每一个孩子拼装出来的乐高玩具是不一样的，都是全世界独一无二的。也就是说，做任何产品的时候，通过结构式创新，你只需要1%的能力就可以。
第三，重新定义消费者。以前生产完东西，通过广告渠道卖给消费者，产品好的话会持续消费，再来买我的东西。
但今天，大部分已经被结构化了，未来真正的消费者将不是单向B2C，而是三位一体，消费者掌握了购买的主权和产品设计的主权，甚至掌握了产品投资的主权，现在是消费者全时代的到来，这是互联网带来的结果。
互联网第二个革命是什么呢？硬件革命。重要的不是成为第二个雷军，而是要超越雷军。运用互联网工具的同时，要了解这些东西，柔性生产线、机器人、传感器、认知技术、VR技术等等，这些东西将成为我们的标配。
如果没有柔性生产线的话，消费者关系的改造将是一个概念，没有机器人的话，定制化生产，劳动效率的提高，也会是一个概念……这些东西是我们在德国看到的，美国也在改。
我为什么说很多企业会被淘汰掉呢？德国有一批非常厉害的隐性冠军，隐性冠军有三个特点：一是在一个细分行业中全球第一；二是销售额一年大概三至五亿美元左右；第三，它不为人所知。
德国这样的企业将近有三千家。我们做了一个调研，认为未来五年内，将近三千家隐性冠军中的40%会消失，硬件革命把这些隐性冠军的制造优势瓦解了。这是两个大的革命性的驱动力，对企业来说非常重要。
★消费升级有哪些特点？★
消费升级有这些特点。
第一，圈层化。
我们讲中国出现1.5亿的消费人群，他们和大部分的市场在哪里呢？圈层。大家知道一些品牌手表的价格，最便宜的是一千元人民币，最贵的是一百万人民币，他们属于不同的消费者。
一个企业为什么有那么多的品牌？因为消费者是被圈层的，不同的消费者有不同的需求。一对刚刚结婚的小夫妻，他们对手表的诉求和对一张床垫的诉求，和中产阶层者是不一样的。
第二，性能比。
我们去年讲马桶盖事件，中产阶层消费者最大的特点是什么呢？他愿意为好的服务买单，愿意为好的性能买单，愿意为好的技术买单。
第三，人格体。
今年最热的两个词，网红和直播。中产阶层消费在未来，“喜欢”这件事情将超过“必须”，“软的”将超过“硬的”。审美的背后是价值观，是人格，每一个品牌背后都有一个人格体。
第四，定制化。
“红领”是中国最早做定制化工厂的，整个生产线柔性化，中国未来这样柔性化的生产车间，基本上所有的领域都会出现，定制是去渠道的根本化。
第五，直销型。
“名创优品”的创始人，是一个70后的企业家，是过去两年最大胆的人，他告诉我怎么样在沿海地区整合最好的制造能力，怎么样在北京、上海、深圳选择最好的黄金地段，把这些商品放到里面去，怎么样让我的商品在七天时间里面产生反应。两年多发展非常快，直销模型。
中国的西装、家具、服装业，这些行业都发生了种种的转型变革。我们面向未来，存在着巨大的不确定性，但是我们已经形成了新的战略起点，已经有一些公司在我们前面探索出了新的商业模式。
未来不是黄脸婆的五年，不是让我们沮丧的五年，而是一个黄金五年。
★未来五年：要活，你必须要具备这样的能力★
但未来的五年，一定是大淘汰的五年，我们要在五年后还能够聚在一起，一定要形成这样的能力。
在生产上我们要形成柔性能力；在研发上要实现单点突破的爆品能力；在营销上我们要学会运用大数据；在价格上摆脱成本定价模式。
必须要让自己的企业尽快证券化，未来这个世界就是证券化的世界。一个企业获得利润的能力来自于两个部分，第一部分来自于产业部分，另外一个能力来自资本化的能力。
通过卖这些东西形成了一个产业预期，怎么样把这个产业预期通过证券化、市盈率变成资本能力，通过资本能力变成产业化扩大的驱动力。
今天的中国，企业证券化的渠道已经非常广泛了。你有无数的方式，让自己的企业证券化。让自己在制造业形成势力，尽快的拿到现金，把这个现金变成制造业的另外一部分能力，不断往前走。
如果这样做的话，是帮了中国一个大忙，帮了自己一个大忙。今天中国制造业的资本运作能力是两个翅膀，千万不能变化单翅。我认为中国制造从成本优势、规模优势，制度优势变成今天三个新的优势。
第一，互联网工具。
互联网是一次基因再造，改造我们所有跟消费者的关系，改造我们的生产线，改造我们几乎所有的能力。
第二，工匠精神。
如果你只具有互联网的能力，只用互联网改造企业的话，其实只是完成了改造的一段，对于制造业来讲，制造一双皮鞋的最大价值，不是因为营销做的好，而是穿这双皮鞋很舒服。
第三，我们要改变我们的创新能力，积木式创新，我们要开放我们的创新平台，我们要成为全球产业变革中的一部分。
什么叫新中国制造，虽然要把它改变命运，但我们还是要回到制造业的产业本身，无非是变成了一些新的因素。
来源：工控帮自动化培训
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走了耐克来了波音，中国制造正在迎来颠覆
设计类 善思惟 2016-10-31 11:56 发表了文章
中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整，“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。
据澎湃新闻报道，10月18日，美国波音民用飞机集团方面宣布，波音和中方合作伙伴正在制定最终商业协议，计划不久后正式宣布波音737完工与交付中心设施选址。值得注意的是，在此之前，波音737从来没有在美国以外的任何国家或地区建立完工与交付中心。
同样在美国，10月13日，在奥巴马主持白宫前沿峰会上，美国白宫发布的两份重磅报告显示，在人工智能领域，中国和美国两国的发展在世界上遥遥领先，中国在基础研究领域已经悄然“超车”美国。前微软、谷歌中国区高管李开复也曾对外表示，“考虑到在AI人才方面的巨大储备、优秀的工程师培育体系以及巨大的潜在AI市场，中国几乎肯定会成为AI领域的领导者。”。
两件事摆在一起看，我们就嗅到了“中国制造”的变化。
近几年，中国的实体经济突然发现，日子越来越难过，原因不外于：工厂没有订单了！
2015年春节后，美国微软就着手关闭诺基亚在北京及东莞的2个手机工厂，将产能转移至越南河内；7月，三星代工厂苏州普光也被曝出倒闭；去年2月，知名钟表企业日本“西铁城”在中国的重要生产基地--西铁城精密（广州）有限公司宣布解散，部分业务转移到泰国。
除了手机、钟表代工厂外，离中国而去的还有一大批的服装和鞋业代加工厂。
2012年，阿迪达斯就关闭其在华的最后一家直属工厂，随后陆续和中国代工厂解除代工协议，终止合作。2010年起，越南就已经取代中国成为耐克主要代工国家。今年1月，耐克、普拉达的代工厂东莞兴昂再宣告关闭生产线。
在服装方面，外资品牌的撤离似乎更早。2007年日本各大知名纺织企业就开始纷纷把在中国的生产基地转移至东南亚国家。
中国劳动力成本不再廉价，于是，中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整。
然而，我们需要看到的是，中国亲手“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。“Made in China”这个标志正在发生着质的变化，中国制造也正迎来一场颠覆。
这场颠覆的背后，是中国科研力量以及科研实力正在逐渐强大，“中国制造”也将逐渐换档至“中国智造”，然后，强国崛起。
中国一些代表性的大型企业的发展实际上也早已指出“中国智造”的转向。
例如，华为一直是中国企业的代表。在研发实力上，华为超越别人不是一般的多。每年至少投入销售收入的10%用于研发，仅2015年华为的研发投入就达596亿元人民。过去10年，华为研发投入累计超过2400亿元。
除此之外，中兴通讯2015年的研发投入达122亿元，居国内上市公司首位。近六年，中兴通讯累积研发投入超过500亿元。
另一民营制造业的代表则属美的集团。据观察，美的集团近几年来尤其注重科技创新，短短5年时间，科技投入达200亿。2014年，美的斥资30亿在佛山打造占地面积26万平方米的全球创新中心。目前，美的全球创新中心已整合全品类电器研发及中央研究院、智慧家居研究院、机器人项目组等资源，承担集团对人工智能技术、服务机器人、智慧家居等领域的自主研发任务。每年10月科技月大会，都能看到来自各个项目的优质发明。
在产品研发上，美的还善于走“人才引进”的发展路径。据了解，美的从中央研究院开始搭建团队，引入德、美、日、韩、新加坡等国资深技术专家，组建技术平台。目前美的的研发团队甚至包括英国皇家工程院院士诸自强。同时，美的也正在大力吸纳来自国内外世界级知名高校人才。今年6月，美的甚至高调宣布要在全球启动“星计划”，开出百万年薪招聘世界知名高校精英。
你必须知道，“中国制造“正在遭遇颠覆性改变。未来，机会只会留给具备更强科研能力的企业以及更高素质的个人。
来源：网络 查看全部
据澎湃新闻报道，10月18日，美国波音民用飞机集团方面宣布，波音和中方合作伙伴正在制定最终商业协议，计划不久后正式宣布波音737完工与交付中心设施选址。值得注意的是，在此之前，波音737从来没有在美国以外的任何国家或地区建立完工与交付中心。
同样在美国，10月13日，在奥巴马主持白宫前沿峰会上，美国白宫发布的两份重磅报告显示，在人工智能领域，中国和美国两国的发展在世界上遥遥领先，中国在基础研究领域已经悄然“超车”美国。前微软、谷歌中国区高管李开复也曾对外表示，“考虑到在AI人才方面的巨大储备、优秀的工程师培育体系以及巨大的潜在AI市场，中国几乎肯定会成为AI领域的领导者。”。
两件事摆在一起看，我们就嗅到了“中国制造”的变化。
近几年，中国的实体经济突然发现，日子越来越难过，原因不外于：工厂没有订单了！
2015年春节后，美国微软就着手关闭诺基亚在北京及东莞的2个手机工厂，将产能转移至越南河内；7月，三星代工厂苏州普光也被曝出倒闭；去年2月，知名钟表企业日本“西铁城”在中国的重要生产基地--西铁城精密（广州）有限公司宣布解散，部分业务转移到泰国。
除了手机、钟表代工厂外，离中国而去的还有一大批的服装和鞋业代加工厂。
2012年，阿迪达斯就关闭其在华的最后一家直属工厂，随后陆续和中国代工厂解除代工协议，终止合作。2010年起，越南就已经取代中国成为耐克主要代工国家。今年1月，耐克、普拉达的代工厂东莞兴昂再宣告关闭生产线。
在服装方面，外资品牌的撤离似乎更早。2007年日本各大知名纺织企业就开始纷纷把在中国的生产基地转移至东南亚国家。
中国劳动力成本不再廉价，于是，中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整。
然而，我们需要看到的是，中国亲手“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。“Made in China”这个标志正在发生着质的变化，中国制造也正迎来一场颠覆。
这场颠覆的背后，是中国科研力量以及科研实力正在逐渐强大，“中国制造”也将逐渐换档至“中国智造”，然后，强国崛起。
中国一些代表性的大型企业的发展实际上也早已指出“中国智造”的转向。
例如，华为一直是中国企业的代表。在研发实力上，华为超越别人不是一般的多。每年至少投入销售收入的10%用于研发，仅2015年华为的研发投入就达596亿元人民。过去10年，华为研发投入累计超过2400亿元。
除此之外，中兴通讯2015年的研发投入达122亿元，居国内上市公司首位。近六年，中兴通讯累积研发投入超过500亿元。
另一民营制造业的代表则属美的集团。据观察，美的集团近几年来尤其注重科技创新，短短5年时间，科技投入达200亿。2014年，美的斥资30亿在佛山打造占地面积26万平方米的全球创新中心。目前，美的全球创新中心已整合全品类电器研发及中央研究院、智慧家居研究院、机器人项目组等资源，承担集团对人工智能技术、服务机器人、智慧家居等领域的自主研发任务。每年10月科技月大会，都能看到来自各个项目的优质发明。
在产品研发上，美的还善于走“人才引进”的发展路径。据了解，美的从中央研究院开始搭建团队，引入德、美、日、韩、新加坡等国资深技术专家，组建技术平台。目前美的的研发团队甚至包括英国皇家工程院院士诸自强。同时，美的也正在大力吸纳来自国内外世界级知名高校人才。今年6月，美的甚至高调宣布要在全球启动“星计划”，开出百万年薪招聘世界知名高校精英。
你必须知道，“中国制造“正在遭遇颠覆性改变。未来，机会只会留给具备更强科研能力的企业以及更高素质的个人。
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中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整，“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。
据澎湃新闻报道，10月18日，美国波音民用飞机集团方面宣布，波音和中方合作伙伴正在制定最终商业协议，计划不久后正式宣布波音737完工与交付中心设施选址。值得注意的是，在此之前，波音737从来没有在美国以外的任何国家或地区建立完工与交付中心。
同样在美国，10月13日，在奥巴马主持白宫前沿峰会上，美国白宫发布的两份重磅报告显示，在人工智能领域，中国和美国两国的发展在世界上遥遥领先，中国在基础研究领域已经悄然“超车”美国。前微软、谷歌中国区高管李开复也曾对外表示，“考虑到在AI人才方面的巨大储备、优秀的工程师培育体系以及巨大的潜在AI市场，中国几乎肯定会成为AI领域的领导者。”。
两件事摆在一起看，我们就嗅到了“中国制造”的变化。
近几年，中国的实体经济突然发现，日子越来越难过，原因不外于：工厂没有订单了！
2015年春节后，美国微软就着手关闭诺基亚在北京及东莞的2个手机工厂，将产能转移至越南河内；7月，三星代工厂苏州普光也被曝出倒闭；去年2月，知名钟表企业日本“西铁城”在中国的重要生产基地--西铁城精密（广州）有限公司宣布解散，部分业务转移到泰国。
除了手机、钟表代工厂外，离中国而去的还有一大批的服装和鞋业代加工厂。
2012年，阿迪达斯就关闭其在华的最后一家直属工厂，随后陆续和中国代工厂解除代工协议，终止合作。2010年起，越南就已经取代中国成为耐克主要代工国家。今年1月，耐克、普拉达的代工厂东莞兴昂再宣告关闭生产线。
在服装方面，外资品牌的撤离似乎更早。2007年日本各大知名纺织企业就开始纷纷把在中国的生产基地转移至东南亚国家。
中国劳动力成本不再廉价，于是，中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整。
然而，我们需要看到的是，中国亲手“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。“Made in China”这个标志正在发生着质的变化，中国制造也正迎来一场颠覆。
这场颠覆的背后，是中国科研力量以及科研实力正在逐渐强大，“中国制造”也将逐渐换档至“中国智造”，然后，强国崛起。
中国一些代表性的大型企业的发展实际上也早已指出“中国智造”的转向。
例如，华为一直是中国企业的代表。在研发实力上，华为超越别人不是一般的多。每年至少投入销售收入的10%用于研发，仅2015年华为的研发投入就达596亿元人民。过去10年，华为研发投入累计超过2400亿元。
除此之外，中兴通讯2015年的研发投入达122亿元，居国内上市公司首位。近六年，中兴通讯累积研发投入超过500亿元。
另一民营制造业的代表则属美的集团。据观察，美的集团近几年来尤其注重科技创新，短短5年时间，科技投入达200亿。2014年，美的斥资30亿在佛山打造占地面积26万平方米的全球创新中心。目前，美的全球创新中心已整合全品类电器研发及中央研究院、智慧家居研究院、机器人项目组等资源，承担集团对人工智能技术、服务机器人、智慧家居等领域的自主研发任务。每年10月科技月大会，都能看到来自各个项目的优质发明。
在产品研发上，美的还善于走“人才引进”的发展路径。据了解，美的从中央研究院开始搭建团队，引入德、美、日、韩、新加坡等国资深技术专家，组建技术平台。目前美的的研发团队甚至包括英国皇家工程院院士诸自强。同时，美的也正在大力吸纳来自国内外世界级知名高校人才。今年6月，美的甚至高调宣布要在全球启动“星计划”，开出百万年薪招聘世界知名高校精英。
你必须知道，“中国制造“正在遭遇颠覆性改变。未来，机会只会留给具备更强科研能力的企业以及更高素质的个人。
来源：网络
据澎湃新闻报道，10月18日，美国波音民用飞机集团方面宣布，波音和中方合作伙伴正在制定最终商业协议，计划不久后正式宣布波音737完工与交付中心设施选址。值得注意的是，在此之前，波音737从来没有在美国以外的任何国家或地区建立完工与交付中心。
同样在美国，10月13日，在奥巴马主持白宫前沿峰会上，美国白宫发布的两份重磅报告显示，在人工智能领域，中国和美国两国的发展在世界上遥遥领先，中国在基础研究领域已经悄然“超车”美国。前微软、谷歌中国区高管李开复也曾对外表示，“考虑到在AI人才方面的巨大储备、优秀的工程师培育体系以及巨大的潜在AI市场，中国几乎肯定会成为AI领域的领导者。”。
两件事摆在一起看，我们就嗅到了“中国制造”的变化。
近几年，中国的实体经济突然发现，日子越来越难过，原因不外于：工厂没有订单了！
2015年春节后，美国微软就着手关闭诺基亚在北京及东莞的2个手机工厂，将产能转移至越南河内；7月，三星代工厂苏州普光也被曝出倒闭；去年2月，知名钟表企业日本“西铁城”在中国的重要生产基地--西铁城精密（广州）有限公司宣布解散，部分业务转移到泰国。
除了手机、钟表代工厂外，离中国而去的还有一大批的服装和鞋业代加工厂。
2012年，阿迪达斯就关闭其在华的最后一家直属工厂，随后陆续和中国代工厂解除代工协议，终止合作。2010年起，越南就已经取代中国成为耐克主要代工国家。今年1月，耐克、普拉达的代工厂东莞兴昂再宣告关闭生产线。
在服装方面，外资品牌的撤离似乎更早。2007年日本各大知名纺织企业就开始纷纷把在中国的生产基地转移至东南亚国家。
中国劳动力成本不再廉价，于是，中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整。
然而，我们需要看到的是，中国亲手“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。“Made in China”这个标志正在发生着质的变化，中国制造也正迎来一场颠覆。
这场颠覆的背后，是中国科研力量以及科研实力正在逐渐强大，“中国制造”也将逐渐换档至“中国智造”，然后，强国崛起。
中国一些代表性的大型企业的发展实际上也早已指出“中国智造”的转向。
例如，华为一直是中国企业的代表。在研发实力上，华为超越别人不是一般的多。每年至少投入销售收入的10%用于研发，仅2015年华为的研发投入就达596亿元人民。过去10年，华为研发投入累计超过2400亿元。
除此之外，中兴通讯2015年的研发投入达122亿元，居国内上市公司首位。近六年，中兴通讯累积研发投入超过500亿元。
另一民营制造业的代表则属美的集团。据观察，美的集团近几年来尤其注重科技创新，短短5年时间，科技投入达200亿。2014年，美的斥资30亿在佛山打造占地面积26万平方米的全球创新中心。目前，美的全球创新中心已整合全品类电器研发及中央研究院、智慧家居研究院、机器人项目组等资源，承担集团对人工智能技术、服务机器人、智慧家居等领域的自主研发任务。每年10月科技月大会，都能看到来自各个项目的优质发明。
在产品研发上，美的还善于走“人才引进”的发展路径。据了解，美的从中央研究院开始搭建团队，引入德、美、日、韩、新加坡等国资深技术专家，组建技术平台。目前美的的研发团队甚至包括英国皇家工程院院士诸自强。同时，美的也正在大力吸纳来自国内外世界级知名高校人才。今年6月，美的甚至高调宣布要在全球启动“星计划”，开出百万年薪招聘世界知名高校精英。
你必须知道，“中国制造“正在遭遇颠覆性改变。未来，机会只会留给具备更强科研能力的企业以及更高素质的个人。
来源：网络
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中国制造业进入新常态呈现的五大趋势
其它类 有始有终 2017-03-24 16:24 发表了文章
随着我国经济发展进入新常态，我国工业经济由高速增长到中高速增长的转折点已经到来。在这一时期，应驾驭新常态，以更大的勇气和精力推进制造业提质增效升级。
改革开放以来，我国制造业获得突飞猛进的发展，尤其是2010年以来，我国制造业占全球比重跃居世界第一，进入世界制造大国行列。为进一步推进我国制造强国建设进程，2015年5月国务院推出了《中国制造2025》战略。
一年多以来，各地区、各部门积极贯彻落实《中国制造2025》，在推进我国制造业发展方面取得了积极成效，产业技术创新能力进一步增强，产业结构调整进一步优化，国际化发展水平不断提高，我国制造业发展进入了中高速增长的新常态，并呈现出影响深远的五大变革趋势。
趋势一 制造业比重进一步下降
发达国家的工业化实践表明，工业占GDP比重变动情况是反映工业化进程的一项重要指标。在工业化初期，工业占GDP比重缓慢上升；进入中期以后，工业占比将快速提升，工业化后期工业占比出现峰值并呈缓慢下降的趋势。我国的工业化历史实践也符合这一规律性变化趋势。
1949年以来，我国工业占GDP比重呈现出明显的波动，工业增加值占GDP比重先后出现过两次短期峰值。其中，1980年，工业占GDP比重一度达到48.2%，经过一个时期的波动变化后，到2006年又达到了一个新的高点47.9%。
近些年来，随着工业化的不断推进，工业占国民经济比重呈现出波动下降态势。预计“十三五”期间工业占GDP的比重将进一步下降。需要指出的是，在未来相当长时期，经济增长主要还是依靠实体经济、依靠制造业的发展。制造业在国民经济中的主导作用和支柱地位在较长时期内不会改变，发展制造业的决心绝不能有丝毫动摇。
趋势二 智能化、绿色化和服务化进一步加快
智能化是全球制造业发展的重要趋势，也是促进我国制造业提质增效升级的必然选择。
《中国制造2025》将智能化作为我国制造业未来发展的主题和主线，浙江省等很多地区也明确提出“机器换人”的发展方向，希望通过智能化改造，减少人参与简单加工制造过程的环节，提高产品品质，降低生产成本。企业也逐步将加大智能化改造力度，探索与智能化改造相匹配的管理体制和运行机制。
绿色化是当今全球制造业发展的重要主题，既是我国产业升级的内在需求，也是企业增强产品竞争力的客观要求。
我国生态环境保护压力日益加大，这既对我国经济持续发展产生重要制约，也成为我国产品进入国际高端市场的重要壁垒。为适应这一趋势，可以预见，未来环境保护相关政策法规的执行力度将进一步强化，节能减排指标硬约束也将更为紧迫，企业也将加大对节能环保的技术改造投入力度，在产品设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，进一步提高资源利用率，最大程度降低对环境的负面影响。
发展服务型制造，是推进制造业迈向价值链高端的重要途径，也是改善供给体系、适应消费需求升级的重要方向。
国内很多企业都已开始从单纯的产品销售，逐步转为提供“产品+服务”，延长了价值链条，实现了企业的增长增效。这是适应当前市场竞争需要的，也是符合我国发展阶段的。未来，这一趋势将进一步强化，将有更多的企业由传统生产型制造向服务型制造转型，以发掘产业价值潜力。企业也将进一步探索如何把网络、信息技术与传统工业嫁接，有针对性提供个性化解决方案，逐步从单一产品供应商向系统服务提供商转变。
趋势三 新业态新模式新产业大量催生
新一代信息网络技术与传统产业的深入融合，推动新业态、新模式、新产业加速涌现，正引领全球经济增长方式转型。
一是新业态加速形成。随着互联网在各行各业应用的不断深化，各种新业态层出不穷，对经济增长的影响越来越大。例如，彩色电视正在向拥有独立操作系统和应用商店的智能电视演进，基础网络融合正在催生OTT(Over the Top，直译为“过顶传球”)等新业态。再如分享经济，就是通过利用互联网和大数据等信息技术，重新组合原有的各种基础设施和生产要素，在不增加或少增加投入的同时，挖掘、创造出新的价值空间，推动经济增长。
二是新模式不断迸发。“互联网+”的快速推进，极大地优化了劳动、信息、知识、资本等资源配置方式，催生了“众创、众包、众扶、众筹”等新模式，极大地激发了全社会创业创新的热情。例如，腾讯的开放网络孵化平台，目前集聚了大约500万的开发者创业，为第三方开发者创造了巨额收益；海尔集团的“海创汇”创业平台汇聚了1328家风险投资机构、98家孵化器资源及4000多家生态资源，已成功推出雷神笔记本、水盒子等1000多个创新产品及创业项目。
三是新产业加速发展。当前新型电商正在重塑商品物流渠道和模式，电子银行交易额呈几何级数增长，智能机器人、新能源汽车等新兴产业迎来了跨越式发展的新时期。2016年，我国累计生产新能源汽车51.7万辆，同比增长51.7%。新兴产业的快速发展，不但增强了产业发展新动能，也对“稳增长、调结构、惠民生”发挥了重要作用。
趋势四 产业组织形态网络化、小型化、专业化
一是生产组织的网络化。例如，ARJ21支线飞机全机结构零部件31000多个，中国商用飞机制造公司组建了项目广域协同平台，实现了全球10多个国家、104家供应商之间的协同研发和制造，不同企业形成了相互协作、相互依存的利益共同体。未来，这种利用网络完成生产和研发的协作将是企业一种常态化行为。
二是生产组织的小型化。组织的小型化并不是产值或市场的缩小，而是人员和组织机构的缩小。小型化公司的灵活性和创新较高，其利用网络实现技术升级与市场扩展的能力更强，可以通过使用较少的成本来建立全球的销售系统，在开放的市场中平等与其他的企业进行竞争。例如，海尔集团借助互联网加快组织结构调整，将7万多名员工重新组织为2000多个自主经营体，形成了基于互联网的“小团队+大平台”企业组织架构，让大量的小团队直接面对市场、面对用户，快速满足客户的个性化需求。
三是生产组织的专业化。互联网技术推动下，企业的生产组织将进一步向专业化演进。不同于传统大规模生产分工模式下，企业围绕某一产品或领域专门的专业化，在互联网的帮助下，企业柔性生产、定制化制造能力大幅增强，是一种升级版的生产专业化。同时，除了生产环节的专业化，未来生产组织的专业化还包括专业化的管理和专业化经营。未来产业发展格局日新月异，企业将进一步加大在专业化的管理和经营方面的投入，以适应变化加速的市场与分工环境。
趋势五 产业分化和空间分异日趋明显
其一，原材料行业增长将进入平台期。随着城镇化的推进和基础设施的不断完善，“十三五”期间经济社会发展对原材料的需求将进入平台期。这也就意味着，钢铁、水泥等原材料工业增速持续放缓，标志着以往主要依靠投资拉动和规模扩张的发展模式已基本走到尽头。
以水泥为例，“十二五”期间，我国单位GDP的水泥消费量(消费系数)已经降低了一半以上，水泥需求不断萎缩，产量增速不断下降。水泥需求在2015年呈现24年来首次大幅负增长后保持低位徘徊，2016年水泥产量为24.03亿吨，同比增长仅2.5%。
钢铁行业也存在类似情况，2014年我国粗钢表观消费量在经历了多年上升之后，出现了30年来的首次下跌。粗钢产量也在同年达到8.2亿吨的顶峰后，在2016年下降到8.08亿吨，且随着“去产能”任务的深入推进有进一步下降的趋势。
其二，装备制造业将迎来快速发展的新时期。装备制造业是国民经济发展的基础性产业，装备制造业的发展水平在很大程度上影响甚至决定着相关产业部门的技术进步和产业发展水平。近几年来，尽管工业经济整体下行压力加大，但装备制造业却保持了不错的发展势头。自2015年8月份开始，我国装备制造业增加值增速由3.7%逐步攀升到2016年6月份的8.6%，成为工业经济运行中的最大亮点。预计，随着《中国制造2025》等国家战略的深入推进，未来一个时期装备制造业仍将保持快速增长势头。
其三，空间分异趋势将更加明显。目前，我国正处于“十三五”谋篇布局的关键时期。从各地出台的战略规划看，一些先发地区为突破传统路径依赖，塑造增长新动力，纷纷做出前瞻部署，提出了一些新理念、新思路。
例如，北京、上海、深圳等城市纷纷提出打造“四新经济”(新技术、新产业、新业态、新模式)、未来产业和高精尖产业，安徽、四川、陕西、贵州等也在加紧培育发展平板显示、智能终端、集成电路、大数据等高成长性产业。
从各地的实际行动看，沿海发达地区深刻感受到了要素成本和资源环境条件的深刻变化，推动产业转型升级的积极性和主动性明显增强。例如，东莞市推行“机器换人”计划，以自动化和智能化装备提升传统优势产业生产水平，推动技术红利替代人口红利；杭州市提出“亩产倍增”计划，倒逼企业和园区节约集约利用土地。
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来源：智能制造 查看全部
改革开放以来，我国制造业获得突飞猛进的发展，尤其是2010年以来，我国制造业占全球比重跃居世界第一，进入世界制造大国行列。为进一步推进我国制造强国建设进程，2015年5月国务院推出了《中国制造2025》战略。
一年多以来，各地区、各部门积极贯彻落实《中国制造2025》，在推进我国制造业发展方面取得了积极成效，产业技术创新能力进一步增强，产业结构调整进一步优化，国际化发展水平不断提高，我国制造业发展进入了中高速增长的新常态，并呈现出影响深远的五大变革趋势。
趋势一 制造业比重进一步下降
发达国家的工业化实践表明，工业占GDP比重变动情况是反映工业化进程的一项重要指标。在工业化初期，工业占GDP比重缓慢上升；进入中期以后，工业占比将快速提升，工业化后期工业占比出现峰值并呈缓慢下降的趋势。我国的工业化历史实践也符合这一规律性变化趋势。
1949年以来，我国工业占GDP比重呈现出明显的波动，工业增加值占GDP比重先后出现过两次短期峰值。其中，1980年，工业占GDP比重一度达到48.2%，经过一个时期的波动变化后，到2006年又达到了一个新的高点47.9%。
近些年来，随着工业化的不断推进，工业占国民经济比重呈现出波动下降态势。预计“十三五”期间工业占GDP的比重将进一步下降。需要指出的是，在未来相当长时期，经济增长主要还是依靠实体经济、依靠制造业的发展。制造业在国民经济中的主导作用和支柱地位在较长时期内不会改变，发展制造业的决心绝不能有丝毫动摇。
趋势二 智能化、绿色化和服务化进一步加快
智能化是全球制造业发展的重要趋势，也是促进我国制造业提质增效升级的必然选择。
《中国制造2025》将智能化作为我国制造业未来发展的主题和主线，浙江省等很多地区也明确提出“机器换人”的发展方向，希望通过智能化改造，减少人参与简单加工制造过程的环节，提高产品品质，降低生产成本。企业也逐步将加大智能化改造力度，探索与智能化改造相匹配的管理体制和运行机制。
绿色化是当今全球制造业发展的重要主题，既是我国产业升级的内在需求，也是企业增强产品竞争力的客观要求。
我国生态环境保护压力日益加大，这既对我国经济持续发展产生重要制约，也成为我国产品进入国际高端市场的重要壁垒。为适应这一趋势，可以预见，未来环境保护相关政策法规的执行力度将进一步强化，节能减排指标硬约束也将更为紧迫，企业也将加大对节能环保的技术改造投入力度，在产品设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，进一步提高资源利用率，最大程度降低对环境的负面影响。
发展服务型制造，是推进制造业迈向价值链高端的重要途径，也是改善供给体系、适应消费需求升级的重要方向。
国内很多企业都已开始从单纯的产品销售，逐步转为提供“产品+服务”，延长了价值链条，实现了企业的增长增效。这是适应当前市场竞争需要的，也是符合我国发展阶段的。未来，这一趋势将进一步强化，将有更多的企业由传统生产型制造向服务型制造转型，以发掘产业价值潜力。企业也将进一步探索如何把网络、信息技术与传统工业嫁接，有针对性提供个性化解决方案，逐步从单一产品供应商向系统服务提供商转变。
趋势三 新业态新模式新产业大量催生
新一代信息网络技术与传统产业的深入融合，推动新业态、新模式、新产业加速涌现，正引领全球经济增长方式转型。
一是新业态加速形成。随着互联网在各行各业应用的不断深化，各种新业态层出不穷，对经济增长的影响越来越大。例如，彩色电视正在向拥有独立操作系统和应用商店的智能电视演进，基础网络融合正在催生OTT(Over the Top，直译为“过顶传球”)等新业态。再如分享经济，就是通过利用互联网和大数据等信息技术，重新组合原有的各种基础设施和生产要素，在不增加或少增加投入的同时，挖掘、创造出新的价值空间，推动经济增长。
二是新模式不断迸发。“互联网+”的快速推进，极大地优化了劳动、信息、知识、资本等资源配置方式，催生了“众创、众包、众扶、众筹”等新模式，极大地激发了全社会创业创新的热情。例如，腾讯的开放网络孵化平台，目前集聚了大约500万的开发者创业，为第三方开发者创造了巨额收益；海尔集团的“海创汇”创业平台汇聚了1328家风险投资机构、98家孵化器资源及4000多家生态资源，已成功推出雷神笔记本、水盒子等1000多个创新产品及创业项目。
三是新产业加速发展。当前新型电商正在重塑商品物流渠道和模式，电子银行交易额呈几何级数增长，智能机器人、新能源汽车等新兴产业迎来了跨越式发展的新时期。2016年，我国累计生产新能源汽车51.7万辆，同比增长51.7%。新兴产业的快速发展，不但增强了产业发展新动能，也对“稳增长、调结构、惠民生”发挥了重要作用。
趋势四 产业组织形态网络化、小型化、专业化
一是生产组织的网络化。例如，ARJ21支线飞机全机结构零部件31000多个，中国商用飞机制造公司组建了项目广域协同平台，实现了全球10多个国家、104家供应商之间的协同研发和制造，不同企业形成了相互协作、相互依存的利益共同体。未来，这种利用网络完成生产和研发的协作将是企业一种常态化行为。
二是生产组织的小型化。组织的小型化并不是产值或市场的缩小，而是人员和组织机构的缩小。小型化公司的灵活性和创新较高，其利用网络实现技术升级与市场扩展的能力更强，可以通过使用较少的成本来建立全球的销售系统，在开放的市场中平等与其他的企业进行竞争。例如，海尔集团借助互联网加快组织结构调整，将7万多名员工重新组织为2000多个自主经营体，形成了基于互联网的“小团队+大平台”企业组织架构，让大量的小团队直接面对市场、面对用户，快速满足客户的个性化需求。
三是生产组织的专业化。互联网技术推动下，企业的生产组织将进一步向专业化演进。不同于传统大规模生产分工模式下，企业围绕某一产品或领域专门的专业化，在互联网的帮助下，企业柔性生产、定制化制造能力大幅增强，是一种升级版的生产专业化。同时，除了生产环节的专业化，未来生产组织的专业化还包括专业化的管理和专业化经营。未来产业发展格局日新月异，企业将进一步加大在专业化的管理和经营方面的投入，以适应变化加速的市场与分工环境。
趋势五 产业分化和空间分异日趋明显
其一，原材料行业增长将进入平台期。随着城镇化的推进和基础设施的不断完善，“十三五”期间经济社会发展对原材料的需求将进入平台期。这也就意味着，钢铁、水泥等原材料工业增速持续放缓，标志着以往主要依靠投资拉动和规模扩张的发展模式已基本走到尽头。
以水泥为例，“十二五”期间，我国单位GDP的水泥消费量(消费系数)已经降低了一半以上，水泥需求不断萎缩，产量增速不断下降。水泥需求在2015年呈现24年来首次大幅负增长后保持低位徘徊，2016年水泥产量为24.03亿吨，同比增长仅2.5%。
钢铁行业也存在类似情况，2014年我国粗钢表观消费量在经历了多年上升之后，出现了30年来的首次下跌。粗钢产量也在同年达到8.2亿吨的顶峰后，在2016年下降到8.08亿吨，且随着“去产能”任务的深入推进有进一步下降的趋势。
其二，装备制造业将迎来快速发展的新时期。装备制造业是国民经济发展的基础性产业，装备制造业的发展水平在很大程度上影响甚至决定着相关产业部门的技术进步和产业发展水平。近几年来，尽管工业经济整体下行压力加大，但装备制造业却保持了不错的发展势头。自2015年8月份开始，我国装备制造业增加值增速由3.7%逐步攀升到2016年6月份的8.6%，成为工业经济运行中的最大亮点。预计，随着《中国制造2025》等国家战略的深入推进，未来一个时期装备制造业仍将保持快速增长势头。
其三，空间分异趋势将更加明显。目前，我国正处于“十三五”谋篇布局的关键时期。从各地出台的战略规划看，一些先发地区为突破传统路径依赖，塑造增长新动力，纷纷做出前瞻部署，提出了一些新理念、新思路。
例如，北京、上海、深圳等城市纷纷提出打造“四新经济”(新技术、新产业、新业态、新模式)、未来产业和高精尖产业，安徽、四川、陕西、贵州等也在加紧培育发展平板显示、智能终端、集成电路、大数据等高成长性产业。
从各地的实际行动看，沿海发达地区深刻感受到了要素成本和资源环境条件的深刻变化，推动产业转型升级的积极性和主动性明显增强。例如，东莞市推行“机器换人”计划，以自动化和智能化装备提升传统优势产业生产水平，推动技术红利替代人口红利；杭州市提出“亩产倍增”计划，倒逼企业和园区节约集约利用土地。
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随着我国经济发展进入新常态，我国工业经济由高速增长到中高速增长的转折点已经到来。在这一时期，应驾驭新常态，以更大的勇气和精力推进制造业提质增效升级。
改革开放以来，我国制造业获得突飞猛进的发展，尤其是2010年以来，我国制造业占全球比重跃居世界第一，进入世界制造大国行列。为进一步推进我国制造强国建设进程，2015年5月国务院推出了《中国制造2025》战略。
一年多以来，各地区、各部门积极贯彻落实《中国制造2025》，在推进我国制造业发展方面取得了积极成效，产业技术创新能力进一步增强，产业结构调整进一步优化，国际化发展水平不断提高，我国制造业发展进入了中高速增长的新常态，并呈现出影响深远的五大变革趋势。
趋势一 制造业比重进一步下降
发达国家的工业化实践表明，工业占GDP比重变动情况是反映工业化进程的一项重要指标。在工业化初期，工业占GDP比重缓慢上升；进入中期以后，工业占比将快速提升，工业化后期工业占比出现峰值并呈缓慢下降的趋势。我国的工业化历史实践也符合这一规律性变化趋势。
1949年以来，我国工业占GDP比重呈现出明显的波动，工业增加值占GDP比重先后出现过两次短期峰值。其中，1980年，工业占GDP比重一度达到48.2%，经过一个时期的波动变化后，到2006年又达到了一个新的高点47.9%。
近些年来，随着工业化的不断推进，工业占国民经济比重呈现出波动下降态势。预计“十三五”期间工业占GDP的比重将进一步下降。需要指出的是，在未来相当长时期，经济增长主要还是依靠实体经济、依靠制造业的发展。制造业在国民经济中的主导作用和支柱地位在较长时期内不会改变，发展制造业的决心绝不能有丝毫动摇。
趋势二 智能化、绿色化和服务化进一步加快
智能化是全球制造业发展的重要趋势，也是促进我国制造业提质增效升级的必然选择。
《中国制造2025》将智能化作为我国制造业未来发展的主题和主线，浙江省等很多地区也明确提出“机器换人”的发展方向，希望通过智能化改造，减少人参与简单加工制造过程的环节，提高产品品质，降低生产成本。企业也逐步将加大智能化改造力度，探索与智能化改造相匹配的管理体制和运行机制。
绿色化是当今全球制造业发展的重要主题，既是我国产业升级的内在需求，也是企业增强产品竞争力的客观要求。
我国生态环境保护压力日益加大，这既对我国经济持续发展产生重要制约，也成为我国产品进入国际高端市场的重要壁垒。为适应这一趋势，可以预见，未来环境保护相关政策法规的执行力度将进一步强化，节能减排指标硬约束也将更为紧迫，企业也将加大对节能环保的技术改造投入力度，在产品设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，进一步提高资源利用率，最大程度降低对环境的负面影响。
发展服务型制造，是推进制造业迈向价值链高端的重要途径，也是改善供给体系、适应消费需求升级的重要方向。
国内很多企业都已开始从单纯的产品销售，逐步转为提供“产品+服务”，延长了价值链条，实现了企业的增长增效。这是适应当前市场竞争需要的，也是符合我国发展阶段的。未来，这一趋势将进一步强化，将有更多的企业由传统生产型制造向服务型制造转型，以发掘产业价值潜力。企业也将进一步探索如何把网络、信息技术与传统工业嫁接，有针对性提供个性化解决方案，逐步从单一产品供应商向系统服务提供商转变。
趋势三 新业态新模式新产业大量催生
新一代信息网络技术与传统产业的深入融合，推动新业态、新模式、新产业加速涌现，正引领全球经济增长方式转型。
一是新业态加速形成。随着互联网在各行各业应用的不断深化，各种新业态层出不穷，对经济增长的影响越来越大。例如，彩色电视正在向拥有独立操作系统和应用商店的智能电视演进，基础网络融合正在催生OTT(Over the Top，直译为“过顶传球”)等新业态。再如分享经济，就是通过利用互联网和大数据等信息技术，重新组合原有的各种基础设施和生产要素，在不增加或少增加投入的同时，挖掘、创造出新的价值空间，推动经济增长。
二是新模式不断迸发。“互联网+”的快速推进，极大地优化了劳动、信息、知识、资本等资源配置方式，催生了“众创、众包、众扶、众筹”等新模式，极大地激发了全社会创业创新的热情。例如，腾讯的开放网络孵化平台，目前集聚了大约500万的开发者创业，为第三方开发者创造了巨额收益；海尔集团的“海创汇”创业平台汇聚了1328家风险投资机构、98家孵化器资源及4000多家生态资源，已成功推出雷神笔记本、水盒子等1000多个创新产品及创业项目。
三是新产业加速发展。当前新型电商正在重塑商品物流渠道和模式，电子银行交易额呈几何级数增长，智能机器人、新能源汽车等新兴产业迎来了跨越式发展的新时期。2016年，我国累计生产新能源汽车51.7万辆，同比增长51.7%。新兴产业的快速发展，不但增强了产业发展新动能，也对“稳增长、调结构、惠民生”发挥了重要作用。
趋势四 产业组织形态网络化、小型化、专业化
一是生产组织的网络化。例如，ARJ21支线飞机全机结构零部件31000多个，中国商用飞机制造公司组建了项目广域协同平台，实现了全球10多个国家、104家供应商之间的协同研发和制造，不同企业形成了相互协作、相互依存的利益共同体。未来，这种利用网络完成生产和研发的协作将是企业一种常态化行为。
二是生产组织的小型化。组织的小型化并不是产值或市场的缩小，而是人员和组织机构的缩小。小型化公司的灵活性和创新较高，其利用网络实现技术升级与市场扩展的能力更强，可以通过使用较少的成本来建立全球的销售系统，在开放的市场中平等与其他的企业进行竞争。例如，海尔集团借助互联网加快组织结构调整，将7万多名员工重新组织为2000多个自主经营体，形成了基于互联网的“小团队+大平台”企业组织架构，让大量的小团队直接面对市场、面对用户，快速满足客户的个性化需求。
三是生产组织的专业化。互联网技术推动下，企业的生产组织将进一步向专业化演进。不同于传统大规模生产分工模式下，企业围绕某一产品或领域专门的专业化，在互联网的帮助下，企业柔性生产、定制化制造能力大幅增强，是一种升级版的生产专业化。同时，除了生产环节的专业化，未来生产组织的专业化还包括专业化的管理和专业化经营。未来产业发展格局日新月异，企业将进一步加大在专业化的管理和经营方面的投入，以适应变化加速的市场与分工环境。
趋势五 产业分化和空间分异日趋明显
其一，原材料行业增长将进入平台期。随着城镇化的推进和基础设施的不断完善，“十三五”期间经济社会发展对原材料的需求将进入平台期。这也就意味着，钢铁、水泥等原材料工业增速持续放缓，标志着以往主要依靠投资拉动和规模扩张的发展模式已基本走到尽头。
以水泥为例，“十二五”期间，我国单位GDP的水泥消费量(消费系数)已经降低了一半以上，水泥需求不断萎缩，产量增速不断下降。水泥需求在2015年呈现24年来首次大幅负增长后保持低位徘徊，2016年水泥产量为24.03亿吨，同比增长仅2.5%。
钢铁行业也存在类似情况，2014年我国粗钢表观消费量在经历了多年上升之后，出现了30年来的首次下跌。粗钢产量也在同年达到8.2亿吨的顶峰后，在2016年下降到8.08亿吨，且随着“去产能”任务的深入推进有进一步下降的趋势。
其二，装备制造业将迎来快速发展的新时期。装备制造业是国民经济发展的基础性产业，装备制造业的发展水平在很大程度上影响甚至决定着相关产业部门的技术进步和产业发展水平。近几年来，尽管工业经济整体下行压力加大，但装备制造业却保持了不错的发展势头。自2015年8月份开始，我国装备制造业增加值增速由3.7%逐步攀升到2016年6月份的8.6%，成为工业经济运行中的最大亮点。预计，随着《中国制造2025》等国家战略的深入推进，未来一个时期装备制造业仍将保持快速增长势头。
其三，空间分异趋势将更加明显。目前，我国正处于“十三五”谋篇布局的关键时期。从各地出台的战略规划看，一些先发地区为突破传统路径依赖，塑造增长新动力，纷纷做出前瞻部署，提出了一些新理念、新思路。
例如，北京、上海、深圳等城市纷纷提出打造“四新经济”(新技术、新产业、新业态、新模式)、未来产业和高精尖产业，安徽、四川、陕西、贵州等也在加紧培育发展平板显示、智能终端、集成电路、大数据等高成长性产业。
从各地的实际行动看，沿海发达地区深刻感受到了要素成本和资源环境条件的深刻变化，推动产业转型升级的积极性和主动性明显增强。例如，东莞市推行“机器换人”计划，以自动化和智能化装备提升传统优势产业生产水平，推动技术红利替代人口红利；杭州市提出“亩产倍增”计划，倒逼企业和园区节约集约利用土地。
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产业观察：中国制造到底有多厉害？“兵器制造”给你答案
其它类 南巷孤人 2017-03-10 12:54 发表了文章
经过数十年的发展，时至今日，中国制造已经成为世界上认知度最高的标签之一。
中国兵器工业集团是我国陆军武器装备研制发展主体和三军毁伤与信息化装备研制发展的骨干力量。经常看到有人问：“兵器工业是做啥的？就是那个做坦克大炮的？”为了回答这个问题，在这里展示出一批响当当的兵器制造，只想告诉你：兵器工业不仅“为国铸剑”，民品亦大显身手！
全程参与过共和国5次阅兵。其中，2015年的“9.3”阅兵中，研制生产的装备包括总装装备10种、底盘装备3种，在全部27个装备方队中占11个方队，均是瞄准我军打赢信息化局部战争、利用国内工业基础大力协同攻关自主研制而成，整体处于国际同类装备先进水平，是近年来军品研制自主创新和信息化建设最新成果的全景式真切展现。
由北重集团打造了世界首套3.6万吨垂直挤压机，并获得2015年度国家科技进步二等奖。有了它，使我国具备了电力用全品种大口径厚壁无缝钢管的生产制造能力，并提升我国在航空发动机、潜艇、深潜救生、远洋科考、石油勘探、海洋平台等一系列的制造技术水平。
为神舟飞船和长征火箭提供了推进剂、燃料贮箱、空气净化系统等几十个关键部件，西安近代化学研究所、特能集团、江南工业集团、武重集团、电子院、北化集团新华公司……多家单位全力以赴，兵工人也是拼了。
打造了国内最大吨位的“矿山霸主”——北方股份NTE系列电动轮矿车，它还飘扬过海，远赴非洲，成为中国高端重型矿车参与世界级矿业项目建设的先锋。北方股份还是首批60家中国制造业单项冠军示范企业。
用别人生产一台的时间，生产了6台这个460吨的大块头——盾构机，创造了“武重奇迹”。有了它，咱城市地下轨道交通建设安全、可靠、高效、快速，而且还很安静哦。
造出了在国际军事比赛拿下第一名的北奔重卡。零下30℃连续工作、青藏高原飞奔驰骋，北奔重卡，兵工品质，值得信赖。
打造了高颜值的一机集团消防坦克，在消防灭火、抢险救援一线，它们将大显身手。
由西北机电工程研究研制了这样一款穿戴式外骨骼助力机器人，单人操作、智能仿生，难道这就是传说中的现实版“钢铁侠”？
建设完成全球最大的北斗地基增强系统，可提供动态厘米级定位，千寻位置将为千千万万中国老百姓的出行、防灾、安居等提供我们自己的高精度定位服务。
造出了一款画风不太一样的人造金刚石，成为我国超硬材料领域的里程碑。凭借它，豫西集团中南钻石公司成为我国首批制造业单项冠军示范企业。
当了最先吃螃蟹的人——夜视集团打造国内首款穿戴式虚拟显示器eyetop VR，从此，咱们相约虚拟世界！
看到强降雨天气，车道变“河道”，城市变“水城”，气不过，由凌云集团专门为城市排水排污带来了聚丙烯缠绕管，重量轻、口径大、耐腐蚀，城市管网这下不再“梗阻”啦。
“新华”品牌作为由“纳斯达克展播之中国”推选出的中国杰出品牌，在圣诞夜登陆纽约时代广场的“世界第一屏”，展示中国优秀企业的风采。
由北方设计院完成了世界最大单口径射电望远镜核心部件馈源舱电磁屏蔽环境的设计、安装、调试工作，以后用它来观测天文棒棒哒。
期待有一天，兵器制造成为中国制造百花园中最灿烂的花朵之一。
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中国兵器工业集团是我国陆军武器装备研制发展主体和三军毁伤与信息化装备研制发展的骨干力量。经常看到有人问：“兵器工业是做啥的？就是那个做坦克大炮的？”为了回答这个问题，在这里展示出一批响当当的兵器制造，只想告诉你：兵器工业不仅“为国铸剑”，民品亦大显身手！
全程参与过共和国5次阅兵。其中，2015年的“9.3”阅兵中，研制生产的装备包括总装装备10种、底盘装备3种，在全部27个装备方队中占11个方队，均是瞄准我军打赢信息化局部战争、利用国内工业基础大力协同攻关自主研制而成，整体处于国际同类装备先进水平，是近年来军品研制自主创新和信息化建设最新成果的全景式真切展现。
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中国制造
智能制造类 jingjing 2016-12-29 15:36 发表了文章
一、中国复仇！对“前任”最好的报复，就是过得比它们好！！！
近日，胖五成功首飞了！
早前，中国的“十一郎”，用575秒时间完成了与“二妞”的幽会，上演了一场美丽的太空之恋。
（漫画图：神舟11号与天宫二号）
这575秒，吸引了全世界的目光，包括美国、英国、印度在内的很多国家都为之瞩目，可以说是地地道道的“中国时间”。
两天后，在他们的亲密一吻中，“神舟十一号”与“天宫二号”将完成对接，从此宣告中国空间站时代的开启。
（CG图：神舟十一号与天宫二号对接）
曾几何时，中国航天饱受歧视，国际空间站，16个国家参与，唯独不让中国加入，中国望眼欲穿申请近20年，最终只能含恨而终。
直到2011年美国还签署了一纸禁令“禁止美国宇航局与中国进行任何合作”；2013年，美国国家航空航天局（NASA）以国家安全为由，禁止中国籍科研人员参加学术研讨会。
（图：即将坠毁的国际空间站）
但在转眼间，乾坤颠倒，沧海逆流，中国上演了绝地反击，我们不但拥有了自己的空间站，还将在2020年成为世界上唯一一个拥有空间站的国家。
为此，曾经那些歧视我们国家纷纷要求与中国合作。只不过，正如网络流传的那句话“昨日你对我爱理不理，今天我让你高攀不起”。
当欧洲人开始学习汉语，期待与中国展开合作时，中国的科学家明确表示“欧洲人提供的设备和技术不符合我们的要求。”原来，转眼间，我们已经将欧洲那些传统的航天强国甩在了身后。
或许，没有什么复仇能让人如此快感，报复“前任”最好的方式，就是让自己过得比它好，让它们在遗憾与失落中后悔。
你也许会说，我只要有饭吃就行，国家科技与我无关，但你得明白，国家科技最终是造福人民，受益的是百姓。
你也许还会说，我只要有衣穿，中国空间站关我屁事，但你记得96年的台海危机吗？当时中国举行了规模浩大的军演，却在演习中，中国两枚导弹完全失去了目标，这是因为美国关闭了GPS导航。
同样，今天你手机上的GPS导航与定位，美国依旧可以轻松关闭。
但有了天宫二号里的冷原子钟，3000万年误差仅为一秒，可以大幅度提高中国北斗的精度，美国就再也别想关闭我们的导航，中国的导弹指哪打哪，无人敢犯，我们的手机想用就用。
天宫二号科学实验设备
感谢那些歧视中国的人们，感谢你们曾经的不带之恩，才把中国逼成了现在的自己。
二、日本人最害怕的事情终于发生了这次中国绝不留情
日本电子产业，被许多国人认为是高科技创新与“工匠精神”的典范。
然而，当拥有117年历史的日本通信和计算机“巨头”NEC，在今年被联想以13亿元人民币的价格买下90%的股份，我们不得不将其作为一个现象来重新审视，看看这一日本曾经的骄傲，如今还剩下什么。
有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？
或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅十年，
中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
十年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
十年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM。日本pc行业衰落！
十年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
十年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
五年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
这是要把日本往绝路上逼啊，电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
日本说过仅存的就是相机了，现在我们依然还要说，中国连单反相机都造不出，那样再过十年，日本可能啥也剩不下了。
三、最尴尬的世界纪录：中国制造让老外开始怀疑人生！
这两天，有一部老视频在微博上走红。
这个视频是2011年，央视综艺节目《吉尼斯中国之夜》五周年，邀请了新西兰的鲁本•德•容来参加挑战。他挑战的项目是“连续撞碎最多块钢化玻璃”，每块钢化玻璃的厚度是5毫米，原纪录也是由他保持：15块。
但是，当鲁本来到中国这个神秘的国度后，挑战中国制造的钢化玻璃……然后就开始怀疑人生了。
看视频感受一下什么是真正的中国制造。（小编清楚的记得当年小时候在电视机前看这个挑战的场景）
四、5000的东西降到成本3元：中国人赢了！
1、中国制造的能力——高科技卖成“白菜价”
轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。
以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。
水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
2、垄断毁灭者——中国人
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。
唯一的原因就是我们打破了垄断！
而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。
当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
五、厉害了，我的祖国！！
近些年来，中国的科技发展突飞猛进，还有不少重大成就令世界惊叹。
1、世界最长跨海大桥海底隧道与东人工岛实现对接
10月8日7时20分，在持续26个小时的施工作业后，世界最长的跨海大桥——港珠澳大桥曲线段E33沉管安装成功，大桥海底隧道与东人工岛实现对接。
港珠澳大桥全长55公里，是迄今为止世界上总体跨度最长、钢结构桥体最长、海底隧道最长的跨海大桥，开创了世界桥梁建设领域的多个第一，被英媒《卫报》称为“现代世界七大奇迹”之一。
2、世界最大单体射电望远镜建成
历时22年设计和建造，有“天眼”之称的500米口径球面射电望远镜（FAST）近日在中国贵州正式启用！咱这口望远镜比此前世界上最牛的那口——美国阿雷西博望远镜——综合性能提高了10倍。
一瞬间，观地球就变成了观宇宙！这个大家伙，主要是用来观测宇宙间那些极其微弱的不可见光信号，并进一步探测以下对象：
不要小看这些探测，因为如果追得足够远，理论上我们就能看到宇宙的开始。
3、世界最大基因库投入运营
经过5年建设，9月22日，总部位于深圳的中国国家基因库正式投入运营。这是继美国、日本和欧盟之后，全球第四个建成的国家级基因库，也是目前为止世界最大的基因库。
4、船过三峡可以“坐电梯”
随着“长江三峡9号”游轮9月18日下午通过三峡升船机从大坝上游到达下游，三峡工程“收官之作”、世界最大升船机——三峡升船机宣告进入试通航。以后船舶要翻越三峡大坝，可以“坐电梯”了！
5、中国标准动车组世界上首次实现时速420公里会车
7月15日11时20分，我国自行设计研制、全面拥有自主知识产权的两辆中国标准动车组，以420公里时速，在郑（州）徐（州）高铁成功完成交会试验。
6、“神威太湖之光”成为超算世界第一
6月20日，新一期全球超级计算机500强榜单公布，使用中国自主芯片制造的“神威太湖之光”取代“天河二号”登上榜首，中国超算上榜总数量也有史以来首次超过美国，名列第一。
7、长征七号首飞，中国空间实验室任务顺利开启
6月25日20时00分，我国新一代运载火箭长征七号在海南文昌航天发射场点火升空，约603秒后，载荷组合体与火箭成功分离，进入近地点200千米、远地点394千米的椭圆轨道，长征七号运载火箭首次发射圆满成功。
8、世界首颗 “量子卫星”发射升空
8月16日1时40分，我国在酒泉卫星发射中心用长征二号丁运载火箭成功将世界首颗量子科学实验卫星（简称“量子卫星”）发射升空。此次发射任务的圆满成功，标志着我国空间科学研究又迈出重要一步。
9、天宫二号发射成功
9月15日晚，中秋之夜，天宫二号空间实验室在甘肃酒泉卫星发射中心发射成功，中国迈向空间站时代。
10、首架国产大飞机C919亮相
经过7年设计研发，中国自主研制的首款新一代喷气式干线客机C919的首架机2015年11月2日在上海总装下线，公开亮相。
C919大型客机首次向全球公开亮相，标志着中国成为世界上少数几个拥有研发制造大型客机能力的国家之一，打破了波音、空客两家长期形成的高度垄断，在潜力巨大的民航客机市场中占据了一席之地！
11、歼20的服役
第十一届中国国际航空航天博览会(珠海航展)11月1日上午开幕。中国新一代隐形战机歼-20惊艳登场，并做通场飞行展示。这是中国自主研制的新一代隐身战斗机首次公开亮相。
这一亮相虽然只有短短两分钟，但是网友们已经嗨翻了天：厉害了，我的国！
12、长征五号“胖五”的首飞
11月3日20点40分，中国第一枚大型运载火箭“长征5号”在海南文昌航天发射场顺利升空。长征五号是我国运载火箭更新换代的里程碑，显著提高了我国进入空间的能力，是我国从航天大国迈向航天强国的标志。
六、中国人，你要自信！
中国国民的心态很有意思，总爱拿自己国家的短处比其他国家的长处，非要所有行业都得最牛才行，只要一个行业做不到第一第二就不能接受，然后陷入自我否定的怪圈。
有一个笑话说的好：世界上只有两个国家，中国和外国。
中国人活的真累，既要和黑人比体育，又要和白人比科技，既要和德国比汽车，又要和美国比软件比飞机比航母，还要和日本比电子比动漫，和韩国比美女，和泰国比按摩，和印度比民主，和北欧比福利，和非洲比原始风情，和南美洲比森林，和新西兰比牛奶，和阿根廷比牛肉，和巴西比足球，和墨西哥比黑帮，和俄罗斯比核弹，和英国比贵族，和意大利比面条..........
朋友们，记得这句话：我们的征途是星辰大海，别陷入自我否定的怪圈！
为中华之崛起而奋斗！实现远大而崇高的抱负！为祖国加油！
虽然现在我们有种种不足，但我们从未停止前进的脚步！我为自己是中国人感到骄傲！！！
来源：环球纵横、21财闻汇、人民日报、铁血军事等
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新一轮科技革命 中国可能坐上头等舱
科技革命：从“镀金时代”到“黄金时代”
华为碾压高通，拿下5G时代！
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近日，胖五成功首飞了！
早前，中国的“十一郎”，用575秒时间完成了与“二妞”的幽会，上演了一场美丽的太空之恋。
（漫画图：神舟11号与天宫二号）
这575秒，吸引了全世界的目光，包括美国、英国、印度在内的很多国家都为之瞩目，可以说是地地道道的“中国时间”。
两天后，在他们的亲密一吻中，“神舟十一号”与“天宫二号”将完成对接，从此宣告中国空间站时代的开启。
（CG图：神舟十一号与天宫二号对接）
曾几何时，中国航天饱受歧视，国际空间站，16个国家参与，唯独不让中国加入，中国望眼欲穿申请近20年，最终只能含恨而终。
直到2011年美国还签署了一纸禁令“禁止美国宇航局与中国进行任何合作”；2013年，美国国家航空航天局（NASA）以国家安全为由，禁止中国籍科研人员参加学术研讨会。
（图：即将坠毁的国际空间站）
但在转眼间，乾坤颠倒，沧海逆流，中国上演了绝地反击，我们不但拥有了自己的空间站，还将在2020年成为世界上唯一一个拥有空间站的国家。
为此，曾经那些歧视我们国家纷纷要求与中国合作。只不过，正如网络流传的那句话“昨日你对我爱理不理，今天我让你高攀不起”。
当欧洲人开始学习汉语，期待与中国展开合作时，中国的科学家明确表示“欧洲人提供的设备和技术不符合我们的要求。”原来，转眼间，我们已经将欧洲那些传统的航天强国甩在了身后。
或许，没有什么复仇能让人如此快感，报复“前任”最好的方式，就是让自己过得比它好，让它们在遗憾与失落中后悔。
你也许会说，我只要有饭吃就行，国家科技与我无关，但你得明白，国家科技最终是造福人民，受益的是百姓。
你也许还会说，我只要有衣穿，中国空间站关我屁事，但你记得96年的台海危机吗？当时中国举行了规模浩大的军演，却在演习中，中国两枚导弹完全失去了目标，这是因为美国关闭了GPS导航。
同样，今天你手机上的GPS导航与定位，美国依旧可以轻松关闭。
但有了天宫二号里的冷原子钟，3000万年误差仅为一秒，可以大幅度提高中国北斗的精度，美国就再也别想关闭我们的导航，中国的导弹指哪打哪，无人敢犯，我们的手机想用就用。
天宫二号科学实验设备
感谢那些歧视中国的人们，感谢你们曾经的不带之恩，才把中国逼成了现在的自己。
二、日本人最害怕的事情终于发生了这次中国绝不留情
日本电子产业，被许多国人认为是高科技创新与“工匠精神”的典范。
然而，当拥有117年历史的日本通信和计算机“巨头”NEC，在今年被联想以13亿元人民币的价格买下90%的股份，我们不得不将其作为一个现象来重新审视，看看这一日本曾经的骄傲，如今还剩下什么。
有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？
或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅十年，
中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
十年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
十年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM。日本pc行业衰落！
十年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
十年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
五年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
这是要把日本往绝路上逼啊，电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
日本说过仅存的就是相机了，现在我们依然还要说，中国连单反相机都造不出，那样再过十年，日本可能啥也剩不下了。
三、最尴尬的世界纪录：中国制造让老外开始怀疑人生！
这两天，有一部老视频在微博上走红。
这个视频是2011年，央视综艺节目《吉尼斯中国之夜》五周年，邀请了新西兰的鲁本•德•容来参加挑战。他挑战的项目是“连续撞碎最多块钢化玻璃”，每块钢化玻璃的厚度是5毫米，原纪录也是由他保持：15块。
但是，当鲁本来到中国这个神秘的国度后，挑战中国制造的钢化玻璃……然后就开始怀疑人生了。
看视频感受一下什么是真正的中国制造。（小编清楚的记得当年小时候在电视机前看这个挑战的场景）
四、5000的东西降到成本3元：中国人赢了！
1、中国制造的能力——高科技卖成“白菜价”
轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。
以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。
水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
2、垄断毁灭者——中国人
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。
唯一的原因就是我们打破了垄断！
而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。
当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
五、厉害了，我的祖国！！
近些年来，中国的科技发展突飞猛进，还有不少重大成就令世界惊叹。
1、世界最长跨海大桥海底隧道与东人工岛实现对接
10月8日7时20分，在持续26个小时的施工作业后，世界最长的跨海大桥——港珠澳大桥曲线段E33沉管安装成功，大桥海底隧道与东人工岛实现对接。
港珠澳大桥全长55公里，是迄今为止世界上总体跨度最长、钢结构桥体最长、海底隧道最长的跨海大桥，开创了世界桥梁建设领域的多个第一，被英媒《卫报》称为“现代世界七大奇迹”之一。
2、世界最大单体射电望远镜建成
历时22年设计和建造，有“天眼”之称的500米口径球面射电望远镜（FAST）近日在中国贵州正式启用！咱这口望远镜比此前世界上最牛的那口——美国阿雷西博望远镜——综合性能提高了10倍。
一瞬间，观地球就变成了观宇宙！这个大家伙，主要是用来观测宇宙间那些极其微弱的不可见光信号，并进一步探测以下对象：
不要小看这些探测，因为如果追得足够远，理论上我们就能看到宇宙的开始。
3、世界最大基因库投入运营
经过5年建设，9月22日，总部位于深圳的中国国家基因库正式投入运营。这是继美国、日本和欧盟之后，全球第四个建成的国家级基因库，也是目前为止世界最大的基因库。
4、船过三峡可以“坐电梯”
随着“长江三峡9号”游轮9月18日下午通过三峡升船机从大坝上游到达下游，三峡工程“收官之作”、世界最大升船机——三峡升船机宣告进入试通航。以后船舶要翻越三峡大坝，可以“坐电梯”了！
5、中国标准动车组世界上首次实现时速420公里会车
7月15日11时20分，我国自行设计研制、全面拥有自主知识产权的两辆中国标准动车组，以420公里时速，在郑（州）徐（州）高铁成功完成交会试验。
6、“神威太湖之光”成为超算世界第一
6月20日，新一期全球超级计算机500强榜单公布，使用中国自主芯片制造的“神威太湖之光”取代“天河二号”登上榜首，中国超算上榜总数量也有史以来首次超过美国，名列第一。
7、长征七号首飞，中国空间实验室任务顺利开启
6月25日20时00分，我国新一代运载火箭长征七号在海南文昌航天发射场点火升空，约603秒后，载荷组合体与火箭成功分离，进入近地点200千米、远地点394千米的椭圆轨道，长征七号运载火箭首次发射圆满成功。
8、世界首颗 “量子卫星”发射升空
8月16日1时40分，我国在酒泉卫星发射中心用长征二号丁运载火箭成功将世界首颗量子科学实验卫星（简称“量子卫星”）发射升空。此次发射任务的圆满成功，标志着我国空间科学研究又迈出重要一步。
9、天宫二号发射成功
9月15日晚，中秋之夜，天宫二号空间实验室在甘肃酒泉卫星发射中心发射成功，中国迈向空间站时代。
10、首架国产大飞机C919亮相
经过7年设计研发，中国自主研制的首款新一代喷气式干线客机C919的首架机2015年11月2日在上海总装下线，公开亮相。
C919大型客机首次向全球公开亮相，标志着中国成为世界上少数几个拥有研发制造大型客机能力的国家之一，打破了波音、空客两家长期形成的高度垄断，在潜力巨大的民航客机市场中占据了一席之地！
11、歼20的服役
第十一届中国国际航空航天博览会(珠海航展)11月1日上午开幕。中国新一代隐形战机歼-20惊艳登场，并做通场飞行展示。这是中国自主研制的新一代隐身战斗机首次公开亮相。
这一亮相虽然只有短短两分钟，但是网友们已经嗨翻了天：厉害了，我的国！
12、长征五号“胖五”的首飞
11月3日20点40分，中国第一枚大型运载火箭“长征5号”在海南文昌航天发射场顺利升空。长征五号是我国运载火箭更新换代的里程碑，显著提高了我国进入空间的能力，是我国从航天大国迈向航天强国的标志。
六、中国人，你要自信！
中国国民的心态很有意思，总爱拿自己国家的短处比其他国家的长处，非要所有行业都得最牛才行，只要一个行业做不到第一第二就不能接受，然后陷入自我否定的怪圈。
有一个笑话说的好：世界上只有两个国家，中国和外国。
中国人活的真累，既要和黑人比体育，又要和白人比科技，既要和德国比汽车，又要和美国比软件比飞机比航母，还要和日本比电子比动漫，和韩国比美女，和泰国比按摩，和印度比民主，和北欧比福利，和非洲比原始风情，和南美洲比森林，和新西兰比牛奶，和阿根廷比牛肉，和巴西比足球，和墨西哥比黑帮，和俄罗斯比核弹，和英国比贵族，和意大利比面条..........
朋友们，记得这句话：我们的征途是星辰大海，别陷入自我否定的怪圈！
为中华之崛起而奋斗！实现远大而崇高的抱负！为祖国加油！
虽然现在我们有种种不足，但我们从未停止前进的脚步！我为自己是中国人感到骄傲！！！
来源：环球纵横、21财闻汇、人民日报、铁血军事等
更多内容请关注：www.imefuture.com
新一轮科技革命 中国可能坐上头等舱
科技革命：从“镀金时代”到“黄金时代”
华为碾压高通，拿下5G时代！
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一、中国复仇！对“前任”最好的报复，就是过得比它们好！！！
近日，胖五成功首飞了！
早前，中国的“十一郎”，用575秒时间完成了与“二妞”的幽会，上演了一场美丽的太空之恋。
（漫画图：神舟11号与天宫二号）
这575秒，吸引了全世界的目光，包括美国、英国、印度在内的很多国家都为之瞩目，可以说是地地道道的“中国时间”。
两天后，在他们的亲密一吻中，“神舟十一号”与“天宫二号”将完成对接，从此宣告中国空间站时代的开启。
（CG图：神舟十一号与天宫二号对接）
曾几何时，中国航天饱受歧视，国际空间站，16个国家参与，唯独不让中国加入，中国望眼欲穿申请近20年，最终只能含恨而终。
直到2011年美国还签署了一纸禁令“禁止美国宇航局与中国进行任何合作”；2013年，美国国家航空航天局（NASA）以国家安全为由，禁止中国籍科研人员参加学术研讨会。
（图：即将坠毁的国际空间站）
但在转眼间，乾坤颠倒，沧海逆流，中国上演了绝地反击，我们不但拥有了自己的空间站，还将在2020年成为世界上唯一一个拥有空间站的国家。
为此，曾经那些歧视我们国家纷纷要求与中国合作。只不过，正如网络流传的那句话“昨日你对我爱理不理，今天我让你高攀不起”。
当欧洲人开始学习汉语，期待与中国展开合作时，中国的科学家明确表示“欧洲人提供的设备和技术不符合我们的要求。”原来，转眼间，我们已经将欧洲那些传统的航天强国甩在了身后。
或许，没有什么复仇能让人如此快感，报复“前任”最好的方式，就是让自己过得比它好，让它们在遗憾与失落中后悔。
你也许会说，我只要有饭吃就行，国家科技与我无关，但你得明白，国家科技最终是造福人民，受益的是百姓。
你也许还会说，我只要有衣穿，中国空间站关我屁事，但你记得96年的台海危机吗？当时中国举行了规模浩大的军演，却在演习中，中国两枚导弹完全失去了目标，这是因为美国关闭了GPS导航。
同样，今天你手机上的GPS导航与定位，美国依旧可以轻松关闭。
但有了天宫二号里的冷原子钟，3000万年误差仅为一秒，可以大幅度提高中国北斗的精度，美国就再也别想关闭我们的导航，中国的导弹指哪打哪，无人敢犯，我们的手机想用就用。
天宫二号科学实验设备
感谢那些歧视中国的人们，感谢你们曾经的不带之恩，才把中国逼成了现在的自己。
二、日本人最害怕的事情终于发生了这次中国绝不留情
日本电子产业，被许多国人认为是高科技创新与“工匠精神”的典范。
然而，当拥有117年历史的日本通信和计算机“巨头”NEC，在今年被联想以13亿元人民币的价格买下90%的股份，我们不得不将其作为一个现象来重新审视，看看这一日本曾经的骄傲，如今还剩下什么。
有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？
或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅十年，
中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
十年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
十年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM。日本pc行业衰落！
十年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
十年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
五年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
这是要把日本往绝路上逼啊，电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
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三、最尴尬的世界纪录：中国制造让老外开始怀疑人生！
这两天，有一部老视频在微博上走红。
这个视频是2011年，央视综艺节目《吉尼斯中国之夜》五周年，邀请了新西兰的鲁本•德•容来参加挑战。他挑战的项目是“连续撞碎最多块钢化玻璃”，每块钢化玻璃的厚度是5毫米，原纪录也是由他保持：15块。
但是，当鲁本来到中国这个神秘的国度后，挑战中国制造的钢化玻璃……然后就开始怀疑人生了。
看视频感受一下什么是真正的中国制造。（小编清楚的记得当年小时候在电视机前看这个挑战的场景）
四、5000的东西降到成本3元：中国人赢了！
1、中国制造的能力——高科技卖成“白菜价”
轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。
以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。
水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
2、垄断毁灭者——中国人
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。
唯一的原因就是我们打破了垄断！
而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。
当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
五、厉害了，我的祖国！！
近些年来，中国的科技发展突飞猛进，还有不少重大成就令世界惊叹。
1、世界最长跨海大桥海底隧道与东人工岛实现对接
10月8日7时20分，在持续26个小时的施工作业后，世界最长的跨海大桥——港珠澳大桥曲线段E33沉管安装成功，大桥海底隧道与东人工岛实现对接。
港珠澳大桥全长55公里，是迄今为止世界上总体跨度最长、钢结构桥体最长、海底隧道最长的跨海大桥，开创了世界桥梁建设领域的多个第一，被英媒《卫报》称为“现代世界七大奇迹”之一。
2、世界最大单体射电望远镜建成
历时22年设计和建造，有“天眼”之称的500米口径球面射电望远镜（FAST）近日在中国贵州正式启用！咱这口望远镜比此前世界上最牛的那口——美国阿雷西博望远镜——综合性能提高了10倍。
一瞬间，观地球就变成了观宇宙！这个大家伙，主要是用来观测宇宙间那些极其微弱的不可见光信号，并进一步探测以下对象：
不要小看这些探测，因为如果追得足够远，理论上我们就能看到宇宙的开始。
3、世界最大基因库投入运营
经过5年建设，9月22日，总部位于深圳的中国国家基因库正式投入运营。这是继美国、日本和欧盟之后，全球第四个建成的国家级基因库，也是目前为止世界最大的基因库。
4、船过三峡可以“坐电梯”
随着“长江三峡9号”游轮9月18日下午通过三峡升船机从大坝上游到达下游，三峡工程“收官之作”、世界最大升船机——三峡升船机宣告进入试通航。以后船舶要翻越三峡大坝，可以“坐电梯”了！
5、中国标准动车组世界上首次实现时速420公里会车
7月15日11时20分，我国自行设计研制、全面拥有自主知识产权的两辆中国标准动车组，以420公里时速，在郑（州）徐（州）高铁成功完成交会试验。
6、“神威太湖之光”成为超算世界第一
6月20日，新一期全球超级计算机500强榜单公布，使用中国自主芯片制造的“神威太湖之光”取代“天河二号”登上榜首，中国超算上榜总数量也有史以来首次超过美国，名列第一。
7、长征七号首飞，中国空间实验室任务顺利开启
6月25日20时00分，我国新一代运载火箭长征七号在海南文昌航天发射场点火升空，约603秒后，载荷组合体与火箭成功分离，进入近地点200千米、远地点394千米的椭圆轨道，长征七号运载火箭首次发射圆满成功。
8、世界首颗 “量子卫星”发射升空
8月16日1时40分，我国在酒泉卫星发射中心用长征二号丁运载火箭成功将世界首颗量子科学实验卫星（简称“量子卫星”）发射升空。此次发射任务的圆满成功，标志着我国空间科学研究又迈出重要一步。
9、天宫二号发射成功
9月15日晚，中秋之夜，天宫二号空间实验室在甘肃酒泉卫星发射中心发射成功，中国迈向空间站时代。
10、首架国产大飞机C919亮相
经过7年设计研发，中国自主研制的首款新一代喷气式干线客机C919的首架机2015年11月2日在上海总装下线，公开亮相。
C919大型客机首次向全球公开亮相，标志着中国成为世界上少数几个拥有研发制造大型客机能力的国家之一，打破了波音、空客两家长期形成的高度垄断，在潜力巨大的民航客机市场中占据了一席之地！
11、歼20的服役
第十一届中国国际航空航天博览会(珠海航展)11月1日上午开幕。中国新一代隐形战机歼-20惊艳登场，并做通场飞行展示。这是中国自主研制的新一代隐身战斗机首次公开亮相。
这一亮相虽然只有短短两分钟，但是网友们已经嗨翻了天：厉害了，我的国！
12、长征五号“胖五”的首飞
11月3日20点40分，中国第一枚大型运载火箭“长征5号”在海南文昌航天发射场顺利升空。长征五号是我国运载火箭更新换代的里程碑，显著提高了我国进入空间的能力，是我国从航天大国迈向航天强国的标志。
六、中国人，你要自信！
中国国民的心态很有意思，总爱拿自己国家的短处比其他国家的长处，非要所有行业都得最牛才行，只要一个行业做不到第一第二就不能接受，然后陷入自我否定的怪圈。
有一个笑话说的好：世界上只有两个国家，中国和外国。
中国人活的真累，既要和黑人比体育，又要和白人比科技，既要和德国比汽车，又要和美国比软件比飞机比航母，还要和日本比电子比动漫，和韩国比美女，和泰国比按摩，和印度比民主，和北欧比福利，和非洲比原始风情，和南美洲比森林，和新西兰比牛奶，和阿根廷比牛肉，和巴西比足球，和墨西哥比黑帮，和俄罗斯比核弹，和英国比贵族，和意大利比面条..........
朋友们，记得这句话：我们的征途是星辰大海，别陷入自我否定的怪圈！
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近日，胖五成功首飞了！
早前，中国的“十一郎”，用575秒时间完成了与“二妞”的幽会，上演了一场美丽的太空之恋。
（漫画图：神舟11号与天宫二号）
这575秒，吸引了全世界的目光，包括美国、英国、印度在内的很多国家都为之瞩目，可以说是地地道道的“中国时间”。
两天后，在他们的亲密一吻中，“神舟十一号”与“天宫二号”将完成对接，从此宣告中国空间站时代的开启。
（CG图：神舟十一号与天宫二号对接）
曾几何时，中国航天饱受歧视，国际空间站，16个国家参与，唯独不让中国加入，中国望眼欲穿申请近20年，最终只能含恨而终。
直到2011年美国还签署了一纸禁令“禁止美国宇航局与中国进行任何合作”；2013年，美国国家航空航天局（NASA）以国家安全为由，禁止中国籍科研人员参加学术研讨会。
（图：即将坠毁的国际空间站）
但在转眼间，乾坤颠倒，沧海逆流，中国上演了绝地反击，我们不但拥有了自己的空间站，还将在2020年成为世界上唯一一个拥有空间站的国家。
为此，曾经那些歧视我们国家纷纷要求与中国合作。只不过，正如网络流传的那句话“昨日你对我爱理不理，今天我让你高攀不起”。
当欧洲人开始学习汉语，期待与中国展开合作时，中国的科学家明确表示“欧洲人提供的设备和技术不符合我们的要求。”原来，转眼间，我们已经将欧洲那些传统的航天强国甩在了身后。
或许，没有什么复仇能让人如此快感，报复“前任”最好的方式，就是让自己过得比它好，让它们在遗憾与失落中后悔。
你也许会说，我只要有饭吃就行，国家科技与我无关，但你得明白，国家科技最终是造福人民，受益的是百姓。
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天宫二号科学实验设备
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二、日本人最害怕的事情终于发生了这次中国绝不留情
日本电子产业，被许多国人认为是高科技创新与“工匠精神”的典范。
然而，当拥有117年历史的日本通信和计算机“巨头”NEC，在今年被联想以13亿元人民币的价格买下90%的股份，我们不得不将其作为一个现象来重新审视，看看这一日本曾经的骄傲，如今还剩下什么。
有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？
或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
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中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
十年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
十年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM。日本pc行业衰落！
十年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
十年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
五年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
这是要把日本往绝路上逼啊，电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
日本说过仅存的就是相机了，现在我们依然还要说，中国连单反相机都造不出，那样再过十年，日本可能啥也剩不下了。
三、最尴尬的世界纪录：中国制造让老外开始怀疑人生！
这两天，有一部老视频在微博上走红。
这个视频是2011年，央视综艺节目《吉尼斯中国之夜》五周年，邀请了新西兰的鲁本•德•容来参加挑战。他挑战的项目是“连续撞碎最多块钢化玻璃”，每块钢化玻璃的厚度是5毫米，原纪录也是由他保持：15块。
但是，当鲁本来到中国这个神秘的国度后，挑战中国制造的钢化玻璃……然后就开始怀疑人生了。
看视频感受一下什么是真正的中国制造。（小编清楚的记得当年小时候在电视机前看这个挑战的场景）
四、5000的东西降到成本3元：中国人赢了！
1、中国制造的能力——高科技卖成“白菜价”
轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。
以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。
水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
2、垄断毁灭者——中国人
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。
唯一的原因就是我们打破了垄断！
而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。
当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
五、厉害了，我的祖国！！
近些年来，中国的科技发展突飞猛进，还有不少重大成就令世界惊叹。
1、世界最长跨海大桥海底隧道与东人工岛实现对接
10月8日7时20分，在持续26个小时的施工作业后，世界最长的跨海大桥——港珠澳大桥曲线段E33沉管安装成功，大桥海底隧道与东人工岛实现对接。
港珠澳大桥全长55公里，是迄今为止世界上总体跨度最长、钢结构桥体最长、海底隧道最长的跨海大桥，开创了世界桥梁建设领域的多个第一，被英媒《卫报》称为“现代世界七大奇迹”之一。
2、世界最大单体射电望远镜建成
历时22年设计和建造，有“天眼”之称的500米口径球面射电望远镜（FAST）近日在中国贵州正式启用！咱这口望远镜比此前世界上最牛的那口——美国阿雷西博望远镜——综合性能提高了10倍。
一瞬间，观地球就变成了观宇宙！这个大家伙，主要是用来观测宇宙间那些极其微弱的不可见光信号，并进一步探测以下对象：
不要小看这些探测，因为如果追得足够远，理论上我们就能看到宇宙的开始。
3、世界最大基因库投入运营
经过5年建设，9月22日，总部位于深圳的中国国家基因库正式投入运营。这是继美国、日本和欧盟之后，全球第四个建成的国家级基因库，也是目前为止世界最大的基因库。
4、船过三峡可以“坐电梯”
随着“长江三峡9号”游轮9月18日下午通过三峡升船机从大坝上游到达下游，三峡工程“收官之作”、世界最大升船机——三峡升船机宣告进入试通航。以后船舶要翻越三峡大坝，可以“坐电梯”了！
5、中国标准动车组世界上首次实现时速420公里会车
7月15日11时20分，我国自行设计研制、全面拥有自主知识产权的两辆中国标准动车组，以420公里时速，在郑（州）徐（州）高铁成功完成交会试验。
6、“神威太湖之光”成为超算世界第一
6月20日，新一期全球超级计算机500强榜单公布，使用中国自主芯片制造的“神威太湖之光”取代“天河二号”登上榜首，中国超算上榜总数量也有史以来首次超过美国，名列第一。
7、长征七号首飞，中国空间实验室任务顺利开启
6月25日20时00分，我国新一代运载火箭长征七号在海南文昌航天发射场点火升空，约603秒后，载荷组合体与火箭成功分离，进入近地点200千米、远地点394千米的椭圆轨道，长征七号运载火箭首次发射圆满成功。
8、世界首颗 “量子卫星”发射升空
8月16日1时40分，我国在酒泉卫星发射中心用长征二号丁运载火箭成功将世界首颗量子科学实验卫星（简称“量子卫星”）发射升空。此次发射任务的圆满成功，标志着我国空间科学研究又迈出重要一步。
9、天宫二号发射成功
9月15日晚，中秋之夜，天宫二号空间实验室在甘肃酒泉卫星发射中心发射成功，中国迈向空间站时代。
10、首架国产大飞机C919亮相
经过7年设计研发，中国自主研制的首款新一代喷气式干线客机C919的首架机2015年11月2日在上海总装下线，公开亮相。
C919大型客机首次向全球公开亮相，标志着中国成为世界上少数几个拥有研发制造大型客机能力的国家之一，打破了波音、空客两家长期形成的高度垄断，在潜力巨大的民航客机市场中占据了一席之地！
11、歼20的服役
第十一届中国国际航空航天博览会(珠海航展)11月1日上午开幕。中国新一代隐形战机歼-20惊艳登场，并做通场飞行展示。这是中国自主研制的新一代隐身战斗机首次公开亮相。
这一亮相虽然只有短短两分钟，但是网友们已经嗨翻了天：厉害了，我的国！
12、长征五号“胖五”的首飞
11月3日20点40分，中国第一枚大型运载火箭“长征5号”在海南文昌航天发射场顺利升空。长征五号是我国运载火箭更新换代的里程碑，显著提高了我国进入空间的能力，是我国从航天大国迈向航天强国的标志。
六、中国人，你要自信！
中国国民的心态很有意思，总爱拿自己国家的短处比其他国家的长处，非要所有行业都得最牛才行，只要一个行业做不到第一第二就不能接受，然后陷入自我否定的怪圈。
有一个笑话说的好：世界上只有两个国家，中国和外国。
中国人活的真累，既要和黑人比体育，又要和白人比科技，既要和德国比汽车，又要和美国比软件比飞机比航母，还要和日本比电子比动漫，和韩国比美女，和泰国比按摩，和印度比民主，和北欧比福利，和非洲比原始风情，和南美洲比森林，和新西兰比牛奶，和阿根廷比牛肉，和巴西比足球，和墨西哥比黑帮，和俄罗斯比核弹，和英国比贵族，和意大利比面条..........
朋友们，记得这句话：我们的征途是星辰大海，别陷入自我否定的怪圈！
为中华之崛起而奋斗！实现远大而崇高的抱负！为祖国加油！
虽然现在我们有种种不足，但我们从未停止前进的脚步！我为自己是中国人感到骄傲！！！
来源：环球纵横、21财闻汇、人民日报、铁血军事等
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产业观察：10句话把中国制造说到位！
管理类 凯麦亿精密机械 2016-11-28 16:01 发表了文章
中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。
E是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上！
互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，从与消费者最近的广告营销端开始，进入零售、渗透进分销环节，最终倒逼到生产制造环节，在此过程中生产方式、管理理念、生产设备、甚至原材料都将发生重大变化。关于互联网+制造业会发生什么样的变革？传统制造业企业如何拥抱互联网倒逼的变革？阿里研究院基于制造业经典理论和产业边缘发生的变革端倪，总结分析，与业内人士共同探讨。
1、互联网+制造业是倒逼出来的，其改造动力来源于下游环节
图1：“产销消”协同升级
制造业的互联网化是“生产-销售-消费”协同升级中的一环，其改造动力来源于下游流通端和消费端。下游互联网化程度（在线化、数据化）程度越高，对上游制造环节的倒逼作用越显著。目前，图书行业的零售端互联网化程度最高，保守估计超过50%。所以，我们看到图书的生产制造环节—“印刷出版”环节已经高度互联网化，数字出版、数字发行十分普及。纺织服装是另外一个零售端高度互联网化的产业，行业估计在30%以上，这意味着全国每100件服装就有30件是在互联网上销售出去的。
可以想象，其对上游生产制造产生了多大的倒逼力量。所以，我们看到在服装工厂里面，柔性化生产加速，生产周期缩短，生产方式和装备都有了变化。对于大量的工业制造业企业，下游是B类客户，这类企业互联网+的需求更多来自企业间的协同需求，但动力依旧来自下游客户。譬如，目前热火朝天的智能装备和智能产品，将传感器嵌入产品上，卖给客户后可以不断采集数据上传到云端。但是你可以看到，只有当客户有这样的需求并愿意分享数据的时候，制造端才有这样的动力。
2、“微笑曲线”误导中国制造业
1992年，台湾企业家施振荣提出了“微笑曲线”（Smile Curve）理论。微笑曲线认为，曲线左右两侧附加价值高，利润空间大；而处在曲线中间弧底位置的加工、组装、制造等，技术含量不高，附加价值低，利润微薄。中国产业界对“微笑曲线”奉为经典并因此陷入迷惘。在这一思想指导下，中国制造业转型升级的方向必须向所谓的价值链高端延伸，特别是走品牌化的道路。而面向零售市场和品牌之路是“败九成一”的策略，风险极大，并非适用所有制造业企业。
图2：微笑曲线VS武藏曲线
事实上，制造业并没有那么悲观，理论和实践上都存在与微笑曲线相反的现象。2004年日本索尼中村研究所所长中村末广提出了“武藏曲线”，即和微笑曲线相反的拱形曲线——真正最丰厚的利润源正是在“制造”上。而2005年6月，日本《2004年度制造业白皮书》通过对近400家制造业企业的调查也验证了，认同 “制造&组装”利润率最高的企业非常多。而中国制造业之所以被微笑曲线所迷惑，根本原因是中国制造业的管理水平糟糕。
近20年，中国制造业在WTO外贸红利和政府主导的投资拉动型增长模式下，获利轻松，同时做房地产、金融太容易赚钱，企业主普遍不愿在制造业投入精力。中国制造业30年不仅没有向全球输出任何思想，反而连IE（Industrial Engineering）、TPS（Toyota Production System）、6Sigma等成熟的制造业管理理论也极少应用。这一切导致“制造”应有的利润远远没有体现出来。
3、制造业转型的方向是由单纯“生产制造”转向“供应链协同”
制造业的互联网转型中，C2M模式需要具备零售的基因和塑造品牌的慢功夫，并不是所有企业都具备这种能力。我们认为，制造业更切实可行的转型之路是做供应链服务。但什么是做供应链？很多人都在讲，但似乎又各有所指。举个简单的例子来说明“单纯制造”与“供应链协同”的区别。
一个服装工厂在6月1日接到品牌商的一个订单，生产AB两个款式各1000件衣服，要求7月1日前交货。这个工厂埋头苦干，保质保量生产出衣服，在7月1日前把货发出，这叫生产制造。而“供应链协同”的做法是，工厂在生产过程中了解到品牌商那里：A款式畅销，在6月中旬已经低于最低安全库存了，马上就要断货；而B款式滞销，尚有大量库存。那么工厂应该加速A款式的生产和交期，而延缓B款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。
图3：自动生产、补货系统
无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B业务，都可以使用这个模型。制造业的长期价值在于帮助你下游的客户赚钱。在没有互联网的时候，一些优秀的企业已经在这方面进行了卓越的探索，比如思科、沃尔玛、丰田汽车、戴尔、华为等。而互联网作为一种广域的连接工具，完全可以更低成本地将供应链的上下游连接起来，通过数据协同实现更大范围的供应链协同。
4、供应链协同的基础是：打通电商大数据、ERP、MES系统，实现纵向一体化
要实现供应链协同，需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。ERP是企业层级的资源计划管理；MES则是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。ERP 的计划生成可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程跟踪记录，并防止错误发生。其管理范围从投产到出货。不幸的是大部分的制造业工厂ERP与MES都是两套系统，各自为政。产能情况、订单进度和生产库存对ERP来说只是黑箱作业。
图4：三层企业集成模型
若企业内部能实现ERP、MES，乃至CRM的集成协同，进一步就是需要对接电商大数据，包括实时订单数据、需求预测数据等，这部分数据可能分属于不同的合作伙伴。这时候合作伙伴的协同意识、信息化水平、数据接口标准，乃至激励机制就至关重要了。当产业链所有系统都全面集成之后，一条连接市场最终客户、制造业内部各部门、上下游各方的实时协同供应链就形成了。IT时代供应链的最高境界CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）--协同规划、预测与补货 系统就横空出现了。
过去，只有大企业才能达到这一点，因为涉及巨大的IT和人才投入，但现在互联网出现之后，有可能改变这一格局，小企业也可以做到，而且可以玩的更为极致。
因为，企业内部的系统集成通过以太网（局域网）即可完成，而跨企业之间的协同互联网则扮演重要角色。特别是电商出现之后，基于电商交易的数据丰富度、实时性和预测准确性，远非POS信息单一维度的日报所能比拟。我们也期待在2B的电商平台上，能尽早看到平台级的供应链协同系统出现。
5、柔性化生产将成为制造业的核心竞争力
国务院参事汤敏教授认为：未来中国，以大批量生产、低成本取胜的劳动密集型产业外迁到东南亚势不可挡，中国唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造产能。换个角度理解这句话，如果中国能大规模的改造生产制造系统，使之都具备柔性化生产能力，那么就可以把更多的制造业留住中国。
所谓柔性化生产是指，在品质、交期、成本保持一致的条件下，生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。业界谈论更多的“大规模个性化定制”只是柔性生产的一种形式，并不是通用模型。同时，所谓“小多快”（小批量、多品类、快速生产）也不是真正的柔性化，因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。目前，方兴未艾的“智能制造”，我们认为也是应用IOT技术来实现柔性化生产或定制化生产，总体上也属于这个范畴。
柔性化生产之所以成为制造业企业的核心竞争力，结合前面第三点“供应链协同”就不难理解。“供应链协同”要求制造企业的产能根据市场的实际需求变化弹性释放：卖得好、需求多就多生产；卖不好，需求少就少生产。制造业柔性能力不够，意味着你的客户就要倒霉了，要不必须大批量采购占压资金，要不就要忍受断货停产的风险。
纵观国内，从服装、鞋包到钢铁、原材料，各行各业的制造柔性化都在加速。以炼钢厂为例，以前订单生产都是以月为交期，以“炉”为单位批量生产（一个品种一炉至少50T）；而现在钢厂面临的多品种、小批次订单越来越多，交期也从月到按周交货，这样的市场形势倒逼钢厂在生产模式也发生变化。比如，变连续生产为半连续生产，炼钢炉不停变化钢种，优化钢种排产顺序合并小浇次，精细排产计划。总体上，所谓国内的产能过剩指的都是落后产能、一般性产能，真正具备柔性生产能力的产能十分稀缺。
6、车间里如何实现柔性化生产，互联网诞生之前已经出现；互联网要解决的是车间之外的事情
60年前大野耐一创立的“丰田式生产方式”（TPS，美国人总结为精益生产）已经极大地突破了柔性化生产问题。精益生产不仅仅是通过消除浪费来提高效率，更重要的是通过快速换模（SMED）、单件流（one piece flow） 等生产方式的创新实现了柔性化生产。大野先生认为生产市场不需要的产品、过多生产是最大的浪费。这在本质上，已经包含了产销和谐、产销匹配的深意。到90年代，佳能的细胞生产（Cell）又将柔性化生产推进了一大步。以大量运用多能工的细胞式生产，不仅实现了多品种生产组装的快速切换，而且激发了工人的创新能力。
同时期，以戴尔大规模定制为代表的生产革新代表了另外一种柔性化生产思路，即对产品按照其功能进行划分而进行模块化设计，建立产品族和零部件族，内部实现零部件的标准化、通用化。这一模式成就了戴尔的辉煌，并作为一种商业思想广泛传播。国内工业3.0的标杆企业尚品宅配、索菲亚、青岛红领等也都沿袭这一模式而成为行业翘楚。
所以说柔性化生产本身与互联网无关，互联网要解决的问题在于更大范围的产业链协同问题，包括生产制造企业与下游的客户，也包括与上游的原材料商、设备制造商之间的协同。
7、不但要柔还要快，快速响应比降低生产成本更重要
在需求快速变化的今天，制造业企业最重要的一项能力是快速响应市场，而非生产成本。快速响应包括产品创新能力、快速交货能力，以及连续补货能力等。在产能过剩和互联网的倒逼下，无论是服装鞋帽箱包等消费品，还是棉纱、钢铁、有色金属、五金、塑料等工业品，在订单需求上都出现了小批量、多品类的变化趋势。
在市场需求不确定的情况下，厂商都不愿意大批量订货，而是更多地通过小批量订货来试产试销，直到测试出市场的真实需求，才开始大批量连续订货。为保障生产和销售的机会，小单、急单、短单已经大行其道，这无形中倒逼生产制造企业必须能否快速响应，否则将逐步出局。
快速响应对下游客户的价值体现在，把客户从库存积压和断货停产的风险中解放出来，及时把握市场销售机会。
8、就单个企业而言，迈向工业4.0，精益和IE是绕不开的一道坎；那么出现互联网之后，有没有可能通过“范式转移”实现超越呢？
基于第6个观点，就不难理解接下来这个命题。中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上。甚至丰田也讲到：丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用。IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，实现产出最大化。
有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下，实现成本降低和效率大幅度提升。但是因为IE起源于泰勒的科学管理，在阶级论之下长期被误解和打压，直到90年代才在我国局部得到重视。
必须承认用精益和IE来改造现有传统制造业存在巨大困难，最重要的是一把手的观念、决心，甚至情怀。因此，就单个工厂升级到工业4.0无法超越这道鸿沟。在互联网条件下，有没有可能通过“技术-经济范式转移”的方式实现超越呢？是否会出现制造业的“云端制”？是否能实现超越工厂围墙的社会化柔性化生产？理论是可行的，现实也具备条件，但是我们还没有看到！这个值得持续观察。
9、“机器换人”的核心问题是软件如何柔性化
以自动化设备、批量生产、降低制造成本为导向的“机器换人”可能存在陷阱，因为这正与全球制造业发展方向背道而驰。比如，自动缝纫机一台可以替代6个缝纫工，确实提高了产能节省人工。
但是问题来了：自动缝纫机要求针对不同服装款式，不同缝制要求，预先制作工装夹具，还需要人工编程打板，制作缝迹文件。这些额外成本使得自动缝纫机依然最适合的是单一款式大批量生产，而这与服装行业柔性化生产的整体发展方向相悖。因此，“机器换人”的关键是如何实现软件的柔性化、敏捷编程，或自动编程，就像TPS中的“快速换模”一样。
以“机器换人”为主要内容的技术改造主要解决的是高人力成本问题，而实际上中国制造业面临的主要问题是产能过剩、产销脱离问题。其次，机器人确实可以提高某个操作环节的效率，并不一定能提升企业整体效益，要让机器人真正发挥作用还需要将生产管理、人力资源、信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划。这就意味着机器并不是最主要的技改内容，系统思考更加重要。
10、制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考
互联网时代，我们要从产供销一体化来看待制造业，任何局部的优化，整体结果可能更糟糕。因此要看到未来整个商业模式的转化。我们坚定地相信，C2B（Consumer to Business）是未来信息经济时代的主流商业模式。C2B=客户定义价值+SNS营销+拉动式配送体系+柔性化生产。
这其中，柔性化生产体系是C2B落地的重要一环，如果制造业做不到批量可大可小的柔性化生产，C2B不会彻底，并且会因此深受伤害。因为实施C2B的下游企业会把库存都压给制造业。以往大品牌实施的VIM（供应商管理库存）就是这样。
反之，如果下游零售端模式不变，那么柔性化生产的价值也难以体现。譬如，你依然愿意接沃尔玛这样的大批量采购订单，你自然还是一件产品三万件、五万件地生产，不会有动力和意识去做生产方式的改变。所以商业模式的转变是整体性的，是产供销一体化的转型。
转自：工业4点0 公众号
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E是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上！
互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，从与消费者最近的广告营销端开始，进入零售、渗透进分销环节，最终倒逼到生产制造环节，在此过程中生产方式、管理理念、生产设备、甚至原材料都将发生重大变化。关于互联网+制造业会发生什么样的变革？传统制造业企业如何拥抱互联网倒逼的变革？阿里研究院基于制造业经典理论和产业边缘发生的变革端倪，总结分析，与业内人士共同探讨。
1、互联网+制造业是倒逼出来的，其改造动力来源于下游环节
图1：“产销消”协同升级
制造业的互联网化是“生产-销售-消费”协同升级中的一环，其改造动力来源于下游流通端和消费端。下游互联网化程度（在线化、数据化）程度越高，对上游制造环节的倒逼作用越显著。目前，图书行业的零售端互联网化程度最高，保守估计超过50%。所以，我们看到图书的生产制造环节—“印刷出版”环节已经高度互联网化，数字出版、数字发行十分普及。纺织服装是另外一个零售端高度互联网化的产业，行业估计在30%以上，这意味着全国每100件服装就有30件是在互联网上销售出去的。
可以想象，其对上游生产制造产生了多大的倒逼力量。所以，我们看到在服装工厂里面，柔性化生产加速，生产周期缩短，生产方式和装备都有了变化。对于大量的工业制造业企业，下游是B类客户，这类企业互联网+的需求更多来自企业间的协同需求，但动力依旧来自下游客户。譬如，目前热火朝天的智能装备和智能产品，将传感器嵌入产品上，卖给客户后可以不断采集数据上传到云端。但是你可以看到，只有当客户有这样的需求并愿意分享数据的时候，制造端才有这样的动力。
2、“微笑曲线”误导中国制造业
1992年，台湾企业家施振荣提出了“微笑曲线”（Smile Curve）理论。微笑曲线认为，曲线左右两侧附加价值高，利润空间大；而处在曲线中间弧底位置的加工、组装、制造等，技术含量不高，附加价值低，利润微薄。中国产业界对“微笑曲线”奉为经典并因此陷入迷惘。在这一思想指导下，中国制造业转型升级的方向必须向所谓的价值链高端延伸，特别是走品牌化的道路。而面向零售市场和品牌之路是“败九成一”的策略，风险极大，并非适用所有制造业企业。
图2：微笑曲线VS武藏曲线
事实上，制造业并没有那么悲观，理论和实践上都存在与微笑曲线相反的现象。2004年日本索尼中村研究所所长中村末广提出了“武藏曲线”，即和微笑曲线相反的拱形曲线——真正最丰厚的利润源正是在“制造”上。而2005年6月，日本《2004年度制造业白皮书》通过对近400家制造业企业的调查也验证了，认同 “制造&组装”利润率最高的企业非常多。而中国制造业之所以被微笑曲线所迷惑，根本原因是中国制造业的管理水平糟糕。
近20年，中国制造业在WTO外贸红利和政府主导的投资拉动型增长模式下，获利轻松，同时做房地产、金融太容易赚钱，企业主普遍不愿在制造业投入精力。中国制造业30年不仅没有向全球输出任何思想，反而连IE（Industrial Engineering）、TPS（Toyota Production System）、6Sigma等成熟的制造业管理理论也极少应用。这一切导致“制造”应有的利润远远没有体现出来。
3、制造业转型的方向是由单纯“生产制造”转向“供应链协同”
制造业的互联网转型中，C2M模式需要具备零售的基因和塑造品牌的慢功夫，并不是所有企业都具备这种能力。我们认为，制造业更切实可行的转型之路是做供应链服务。但什么是做供应链？很多人都在讲，但似乎又各有所指。举个简单的例子来说明“单纯制造”与“供应链协同”的区别。
一个服装工厂在6月1日接到品牌商的一个订单，生产AB两个款式各1000件衣服，要求7月1日前交货。这个工厂埋头苦干，保质保量生产出衣服，在7月1日前把货发出，这叫生产制造。而“供应链协同”的做法是，工厂在生产过程中了解到品牌商那里：A款式畅销，在6月中旬已经低于最低安全库存了，马上就要断货；而B款式滞销，尚有大量库存。那么工厂应该加速A款式的生产和交期，而延缓B款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。
图3：自动生产、补货系统
无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B业务，都可以使用这个模型。制造业的长期价值在于帮助你下游的客户赚钱。在没有互联网的时候，一些优秀的企业已经在这方面进行了卓越的探索，比如思科、沃尔玛、丰田汽车、戴尔、华为等。而互联网作为一种广域的连接工具，完全可以更低成本地将供应链的上下游连接起来，通过数据协同实现更大范围的供应链协同。
4、供应链协同的基础是：打通电商大数据、ERP、MES系统，实现纵向一体化
要实现供应链协同，需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。ERP是企业层级的资源计划管理；MES则是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。ERP 的计划生成可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程跟踪记录，并防止错误发生。其管理范围从投产到出货。不幸的是大部分的制造业工厂ERP与MES都是两套系统，各自为政。产能情况、订单进度和生产库存对ERP来说只是黑箱作业。
图4：三层企业集成模型
若企业内部能实现ERP、MES，乃至CRM的集成协同，进一步就是需要对接电商大数据，包括实时订单数据、需求预测数据等，这部分数据可能分属于不同的合作伙伴。这时候合作伙伴的协同意识、信息化水平、数据接口标准，乃至激励机制就至关重要了。当产业链所有系统都全面集成之后，一条连接市场最终客户、制造业内部各部门、上下游各方的实时协同供应链就形成了。IT时代供应链的最高境界CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）--协同规划、预测与补货 系统就横空出现了。
过去，只有大企业才能达到这一点，因为涉及巨大的IT和人才投入，但现在互联网出现之后，有可能改变这一格局，小企业也可以做到，而且可以玩的更为极致。
因为，企业内部的系统集成通过以太网（局域网）即可完成，而跨企业之间的协同互联网则扮演重要角色。特别是电商出现之后，基于电商交易的数据丰富度、实时性和预测准确性，远非POS信息单一维度的日报所能比拟。我们也期待在2B的电商平台上，能尽早看到平台级的供应链协同系统出现。
5、柔性化生产将成为制造业的核心竞争力
国务院参事汤敏教授认为：未来中国，以大批量生产、低成本取胜的劳动密集型产业外迁到东南亚势不可挡，中国唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造产能。换个角度理解这句话，如果中国能大规模的改造生产制造系统，使之都具备柔性化生产能力，那么就可以把更多的制造业留住中国。
所谓柔性化生产是指，在品质、交期、成本保持一致的条件下，生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。业界谈论更多的“大规模个性化定制”只是柔性生产的一种形式，并不是通用模型。同时，所谓“小多快”（小批量、多品类、快速生产）也不是真正的柔性化，因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。目前，方兴未艾的“智能制造”，我们认为也是应用IOT技术来实现柔性化生产或定制化生产，总体上也属于这个范畴。
柔性化生产之所以成为制造业企业的核心竞争力，结合前面第三点“供应链协同”就不难理解。“供应链协同”要求制造企业的产能根据市场的实际需求变化弹性释放：卖得好、需求多就多生产；卖不好，需求少就少生产。制造业柔性能力不够，意味着你的客户就要倒霉了，要不必须大批量采购占压资金，要不就要忍受断货停产的风险。
纵观国内，从服装、鞋包到钢铁、原材料，各行各业的制造柔性化都在加速。以炼钢厂为例，以前订单生产都是以月为交期，以“炉”为单位批量生产（一个品种一炉至少50T）；而现在钢厂面临的多品种、小批次订单越来越多，交期也从月到按周交货，这样的市场形势倒逼钢厂在生产模式也发生变化。比如，变连续生产为半连续生产，炼钢炉不停变化钢种，优化钢种排产顺序合并小浇次，精细排产计划。总体上，所谓国内的产能过剩指的都是落后产能、一般性产能，真正具备柔性生产能力的产能十分稀缺。
6、车间里如何实现柔性化生产，互联网诞生之前已经出现；互联网要解决的是车间之外的事情
60年前大野耐一创立的“丰田式生产方式”（TPS，美国人总结为精益生产）已经极大地突破了柔性化生产问题。精益生产不仅仅是通过消除浪费来提高效率，更重要的是通过快速换模（SMED）、单件流（one piece flow） 等生产方式的创新实现了柔性化生产。大野先生认为生产市场不需要的产品、过多生产是最大的浪费。这在本质上，已经包含了产销和谐、产销匹配的深意。到90年代，佳能的细胞生产（Cell）又将柔性化生产推进了一大步。以大量运用多能工的细胞式生产，不仅实现了多品种生产组装的快速切换，而且激发了工人的创新能力。
同时期，以戴尔大规模定制为代表的生产革新代表了另外一种柔性化生产思路，即对产品按照其功能进行划分而进行模块化设计，建立产品族和零部件族，内部实现零部件的标准化、通用化。这一模式成就了戴尔的辉煌，并作为一种商业思想广泛传播。国内工业3.0的标杆企业尚品宅配、索菲亚、青岛红领等也都沿袭这一模式而成为行业翘楚。
所以说柔性化生产本身与互联网无关，互联网要解决的问题在于更大范围的产业链协同问题，包括生产制造企业与下游的客户，也包括与上游的原材料商、设备制造商之间的协同。
7、不但要柔还要快，快速响应比降低生产成本更重要
在需求快速变化的今天，制造业企业最重要的一项能力是快速响应市场，而非生产成本。快速响应包括产品创新能力、快速交货能力，以及连续补货能力等。在产能过剩和互联网的倒逼下，无论是服装鞋帽箱包等消费品，还是棉纱、钢铁、有色金属、五金、塑料等工业品，在订单需求上都出现了小批量、多品类的变化趋势。
在市场需求不确定的情况下，厂商都不愿意大批量订货，而是更多地通过小批量订货来试产试销，直到测试出市场的真实需求，才开始大批量连续订货。为保障生产和销售的机会，小单、急单、短单已经大行其道，这无形中倒逼生产制造企业必须能否快速响应，否则将逐步出局。
快速响应对下游客户的价值体现在，把客户从库存积压和断货停产的风险中解放出来，及时把握市场销售机会。
8、就单个企业而言，迈向工业4.0，精益和IE是绕不开的一道坎；那么出现互联网之后，有没有可能通过“范式转移”实现超越呢？
基于第6个观点，就不难理解接下来这个命题。中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上。甚至丰田也讲到：丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用。IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，实现产出最大化。
有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下，实现成本降低和效率大幅度提升。但是因为IE起源于泰勒的科学管理，在阶级论之下长期被误解和打压，直到90年代才在我国局部得到重视。
必须承认用精益和IE来改造现有传统制造业存在巨大困难，最重要的是一把手的观念、决心，甚至情怀。因此，就单个工厂升级到工业4.0无法超越这道鸿沟。在互联网条件下，有没有可能通过“技术-经济范式转移”的方式实现超越呢？是否会出现制造业的“云端制”？是否能实现超越工厂围墙的社会化柔性化生产？理论是可行的，现实也具备条件，但是我们还没有看到！这个值得持续观察。
9、“机器换人”的核心问题是软件如何柔性化
以自动化设备、批量生产、降低制造成本为导向的“机器换人”可能存在陷阱，因为这正与全球制造业发展方向背道而驰。比如，自动缝纫机一台可以替代6个缝纫工，确实提高了产能节省人工。
但是问题来了：自动缝纫机要求针对不同服装款式，不同缝制要求，预先制作工装夹具，还需要人工编程打板，制作缝迹文件。这些额外成本使得自动缝纫机依然最适合的是单一款式大批量生产，而这与服装行业柔性化生产的整体发展方向相悖。因此，“机器换人”的关键是如何实现软件的柔性化、敏捷编程，或自动编程，就像TPS中的“快速换模”一样。
以“机器换人”为主要内容的技术改造主要解决的是高人力成本问题，而实际上中国制造业面临的主要问题是产能过剩、产销脱离问题。其次，机器人确实可以提高某个操作环节的效率，并不一定能提升企业整体效益，要让机器人真正发挥作用还需要将生产管理、人力资源、信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划。这就意味着机器并不是最主要的技改内容，系统思考更加重要。
10、制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考
互联网时代，我们要从产供销一体化来看待制造业，任何局部的优化，整体结果可能更糟糕。因此要看到未来整个商业模式的转化。我们坚定地相信，C2B（Consumer to Business）是未来信息经济时代的主流商业模式。C2B=客户定义价值+SNS营销+拉动式配送体系+柔性化生产。
这其中，柔性化生产体系是C2B落地的重要一环，如果制造业做不到批量可大可小的柔性化生产，C2B不会彻底，并且会因此深受伤害。因为实施C2B的下游企业会把库存都压给制造业。以往大品牌实施的VIM（供应商管理库存）就是这样。
反之，如果下游零售端模式不变，那么柔性化生产的价值也难以体现。譬如，你依然愿意接沃尔玛这样的大批量采购订单，你自然还是一件产品三万件、五万件地生产，不会有动力和意识去做生产方式的改变。所以商业模式的转变是整体性的，是产供销一体化的转型。
转自：工业4点0 公众号
智造家提供 查看全部
中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。
E是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上！
互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，从与消费者最近的广告营销端开始，进入零售、渗透进分销环节，最终倒逼到生产制造环节，在此过程中生产方式、管理理念、生产设备、甚至原材料都将发生重大变化。关于互联网+制造业会发生什么样的变革？传统制造业企业如何拥抱互联网倒逼的变革？阿里研究院基于制造业经典理论和产业边缘发生的变革端倪，总结分析，与业内人士共同探讨。
1、互联网+制造业是倒逼出来的，其改造动力来源于下游环节
图1：“产销消”协同升级
制造业的互联网化是“生产-销售-消费”协同升级中的一环，其改造动力来源于下游流通端和消费端。下游互联网化程度（在线化、数据化）程度越高，对上游制造环节的倒逼作用越显著。目前，图书行业的零售端互联网化程度最高，保守估计超过50%。所以，我们看到图书的生产制造环节—“印刷出版”环节已经高度互联网化，数字出版、数字发行十分普及。纺织服装是另外一个零售端高度互联网化的产业，行业估计在30%以上，这意味着全国每100件服装就有30件是在互联网上销售出去的。
可以想象，其对上游生产制造产生了多大的倒逼力量。所以，我们看到在服装工厂里面，柔性化生产加速，生产周期缩短，生产方式和装备都有了变化。对于大量的工业制造业企业，下游是B类客户，这类企业互联网+的需求更多来自企业间的协同需求，但动力依旧来自下游客户。譬如，目前热火朝天的智能装备和智能产品，将传感器嵌入产品上，卖给客户后可以不断采集数据上传到云端。但是你可以看到，只有当客户有这样的需求并愿意分享数据的时候，制造端才有这样的动力。
2、“微笑曲线”误导中国制造业
1992年，台湾企业家施振荣提出了“微笑曲线”（Smile Curve）理论。微笑曲线认为，曲线左右两侧附加价值高，利润空间大；而处在曲线中间弧底位置的加工、组装、制造等，技术含量不高，附加价值低，利润微薄。中国产业界对“微笑曲线”奉为经典并因此陷入迷惘。在这一思想指导下，中国制造业转型升级的方向必须向所谓的价值链高端延伸，特别是走品牌化的道路。而面向零售市场和品牌之路是“败九成一”的策略，风险极大，并非适用所有制造业企业。
图2：微笑曲线VS武藏曲线
事实上，制造业并没有那么悲观，理论和实践上都存在与微笑曲线相反的现象。2004年日本索尼中村研究所所长中村末广提出了“武藏曲线”，即和微笑曲线相反的拱形曲线——真正最丰厚的利润源正是在“制造”上。而2005年6月，日本《2004年度制造业白皮书》通过对近400家制造业企业的调查也验证了，认同 “制造&组装”利润率最高的企业非常多。而中国制造业之所以被微笑曲线所迷惑，根本原因是中国制造业的管理水平糟糕。
近20年，中国制造业在WTO外贸红利和政府主导的投资拉动型增长模式下，获利轻松，同时做房地产、金融太容易赚钱，企业主普遍不愿在制造业投入精力。中国制造业30年不仅没有向全球输出任何思想，反而连IE（Industrial Engineering）、TPS（Toyota Production System）、6Sigma等成熟的制造业管理理论也极少应用。这一切导致“制造”应有的利润远远没有体现出来。
3、制造业转型的方向是由单纯“生产制造”转向“供应链协同”
制造业的互联网转型中，C2M模式需要具备零售的基因和塑造品牌的慢功夫，并不是所有企业都具备这种能力。我们认为，制造业更切实可行的转型之路是做供应链服务。但什么是做供应链？很多人都在讲，但似乎又各有所指。举个简单的例子来说明“单纯制造”与“供应链协同”的区别。
一个服装工厂在6月1日接到品牌商的一个订单，生产AB两个款式各1000件衣服，要求7月1日前交货。这个工厂埋头苦干，保质保量生产出衣服，在7月1日前把货发出，这叫生产制造。而“供应链协同”的做法是，工厂在生产过程中了解到品牌商那里：A款式畅销，在6月中旬已经低于最低安全库存了，马上就要断货；而B款式滞销，尚有大量库存。那么工厂应该加速A款式的生产和交期，而延缓B款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。
图3：自动生产、补货系统
无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B业务，都可以使用这个模型。制造业的长期价值在于帮助你下游的客户赚钱。在没有互联网的时候，一些优秀的企业已经在这方面进行了卓越的探索，比如思科、沃尔玛、丰田汽车、戴尔、华为等。而互联网作为一种广域的连接工具，完全可以更低成本地将供应链的上下游连接起来，通过数据协同实现更大范围的供应链协同。
4、供应链协同的基础是：打通电商大数据、ERP、MES系统，实现纵向一体化
要实现供应链协同，需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。ERP是企业层级的资源计划管理；MES则是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。ERP 的计划生成可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程跟踪记录，并防止错误发生。其管理范围从投产到出货。不幸的是大部分的制造业工厂ERP与MES都是两套系统，各自为政。产能情况、订单进度和生产库存对ERP来说只是黑箱作业。
图4：三层企业集成模型
若企业内部能实现ERP、MES，乃至CRM的集成协同，进一步就是需要对接电商大数据，包括实时订单数据、需求预测数据等，这部分数据可能分属于不同的合作伙伴。这时候合作伙伴的协同意识、信息化水平、数据接口标准，乃至激励机制就至关重要了。当产业链所有系统都全面集成之后，一条连接市场最终客户、制造业内部各部门、上下游各方的实时协同供应链就形成了。IT时代供应链的最高境界CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）--协同规划、预测与补货 系统就横空出现了。
过去，只有大企业才能达到这一点，因为涉及巨大的IT和人才投入，但现在互联网出现之后，有可能改变这一格局，小企业也可以做到，而且可以玩的更为极致。
因为，企业内部的系统集成通过以太网（局域网）即可完成，而跨企业之间的协同互联网则扮演重要角色。特别是电商出现之后，基于电商交易的数据丰富度、实时性和预测准确性，远非POS信息单一维度的日报所能比拟。我们也期待在2B的电商平台上，能尽早看到平台级的供应链协同系统出现。
5、柔性化生产将成为制造业的核心竞争力
国务院参事汤敏教授认为：未来中国，以大批量生产、低成本取胜的劳动密集型产业外迁到东南亚势不可挡，中国唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造产能。换个角度理解这句话，如果中国能大规模的改造生产制造系统，使之都具备柔性化生产能力，那么就可以把更多的制造业留住中国。
所谓柔性化生产是指，在品质、交期、成本保持一致的条件下，生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。业界谈论更多的“大规模个性化定制”只是柔性生产的一种形式，并不是通用模型。同时，所谓“小多快”（小批量、多品类、快速生产）也不是真正的柔性化，因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。目前，方兴未艾的“智能制造”，我们认为也是应用IOT技术来实现柔性化生产或定制化生产，总体上也属于这个范畴。
柔性化生产之所以成为制造业企业的核心竞争力，结合前面第三点“供应链协同”就不难理解。“供应链协同”要求制造企业的产能根据市场的实际需求变化弹性释放：卖得好、需求多就多生产；卖不好，需求少就少生产。制造业柔性能力不够，意味着你的客户就要倒霉了，要不必须大批量采购占压资金，要不就要忍受断货停产的风险。
纵观国内，从服装、鞋包到钢铁、原材料，各行各业的制造柔性化都在加速。以炼钢厂为例，以前订单生产都是以月为交期，以“炉”为单位批量生产（一个品种一炉至少50T）；而现在钢厂面临的多品种、小批次订单越来越多，交期也从月到按周交货，这样的市场形势倒逼钢厂在生产模式也发生变化。比如，变连续生产为半连续生产，炼钢炉不停变化钢种，优化钢种排产顺序合并小浇次，精细排产计划。总体上，所谓国内的产能过剩指的都是落后产能、一般性产能，真正具备柔性生产能力的产能十分稀缺。
6、车间里如何实现柔性化生产，互联网诞生之前已经出现；互联网要解决的是车间之外的事情
60年前大野耐一创立的“丰田式生产方式”（TPS，美国人总结为精益生产）已经极大地突破了柔性化生产问题。精益生产不仅仅是通过消除浪费来提高效率，更重要的是通过快速换模（SMED）、单件流（one piece flow） 等生产方式的创新实现了柔性化生产。大野先生认为生产市场不需要的产品、过多生产是最大的浪费。这在本质上，已经包含了产销和谐、产销匹配的深意。到90年代，佳能的细胞生产（Cell）又将柔性化生产推进了一大步。以大量运用多能工的细胞式生产，不仅实现了多品种生产组装的快速切换，而且激发了工人的创新能力。
同时期，以戴尔大规模定制为代表的生产革新代表了另外一种柔性化生产思路，即对产品按照其功能进行划分而进行模块化设计，建立产品族和零部件族，内部实现零部件的标准化、通用化。这一模式成就了戴尔的辉煌，并作为一种商业思想广泛传播。国内工业3.0的标杆企业尚品宅配、索菲亚、青岛红领等也都沿袭这一模式而成为行业翘楚。
所以说柔性化生产本身与互联网无关，互联网要解决的问题在于更大范围的产业链协同问题，包括生产制造企业与下游的客户，也包括与上游的原材料商、设备制造商之间的协同。
7、不但要柔还要快，快速响应比降低生产成本更重要
在需求快速变化的今天，制造业企业最重要的一项能力是快速响应市场，而非生产成本。快速响应包括产品创新能力、快速交货能力，以及连续补货能力等。在产能过剩和互联网的倒逼下，无论是服装鞋帽箱包等消费品，还是棉纱、钢铁、有色金属、五金、塑料等工业品，在订单需求上都出现了小批量、多品类的变化趋势。
在市场需求不确定的情况下，厂商都不愿意大批量订货，而是更多地通过小批量订货来试产试销，直到测试出市场的真实需求，才开始大批量连续订货。为保障生产和销售的机会，小单、急单、短单已经大行其道，这无形中倒逼生产制造企业必须能否快速响应，否则将逐步出局。
快速响应对下游客户的价值体现在，把客户从库存积压和断货停产的风险中解放出来，及时把握市场销售机会。
8、就单个企业而言，迈向工业4.0，精益和IE是绕不开的一道坎；那么出现互联网之后，有没有可能通过“范式转移”实现超越呢？
基于第6个观点，就不难理解接下来这个命题。中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上。甚至丰田也讲到：丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用。IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，实现产出最大化。
有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下，实现成本降低和效率大幅度提升。但是因为IE起源于泰勒的科学管理，在阶级论之下长期被误解和打压，直到90年代才在我国局部得到重视。
必须承认用精益和IE来改造现有传统制造业存在巨大困难，最重要的是一把手的观念、决心，甚至情怀。因此，就单个工厂升级到工业4.0无法超越这道鸿沟。在互联网条件下，有没有可能通过“技术-经济范式转移”的方式实现超越呢？是否会出现制造业的“云端制”？是否能实现超越工厂围墙的社会化柔性化生产？理论是可行的，现实也具备条件，但是我们还没有看到！这个值得持续观察。
9、“机器换人”的核心问题是软件如何柔性化
以自动化设备、批量生产、降低制造成本为导向的“机器换人”可能存在陷阱，因为这正与全球制造业发展方向背道而驰。比如，自动缝纫机一台可以替代6个缝纫工，确实提高了产能节省人工。
但是问题来了：自动缝纫机要求针对不同服装款式，不同缝制要求，预先制作工装夹具，还需要人工编程打板，制作缝迹文件。这些额外成本使得自动缝纫机依然最适合的是单一款式大批量生产，而这与服装行业柔性化生产的整体发展方向相悖。因此，“机器换人”的关键是如何实现软件的柔性化、敏捷编程，或自动编程，就像TPS中的“快速换模”一样。
以“机器换人”为主要内容的技术改造主要解决的是高人力成本问题，而实际上中国制造业面临的主要问题是产能过剩、产销脱离问题。其次，机器人确实可以提高某个操作环节的效率，并不一定能提升企业整体效益，要让机器人真正发挥作用还需要将生产管理、人力资源、信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划。这就意味着机器并不是最主要的技改内容，系统思考更加重要。
10、制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考
互联网时代，我们要从产供销一体化来看待制造业，任何局部的优化，整体结果可能更糟糕。因此要看到未来整个商业模式的转化。我们坚定地相信，C2B（Consumer to Business）是未来信息经济时代的主流商业模式。C2B=客户定义价值+SNS营销+拉动式配送体系+柔性化生产。
这其中，柔性化生产体系是C2B落地的重要一环，如果制造业做不到批量可大可小的柔性化生产，C2B不会彻底，并且会因此深受伤害。因为实施C2B的下游企业会把库存都压给制造业。以往大品牌实施的VIM（供应商管理库存）就是这样。
反之，如果下游零售端模式不变，那么柔性化生产的价值也难以体现。譬如，你依然愿意接沃尔玛这样的大批量采购订单，你自然还是一件产品三万件、五万件地生产，不会有动力和意识去做生产方式的改变。所以商业模式的转变是整体性的，是产供销一体化的转型。
转自：工业4点0 公众号
智造家提供
E是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上！
互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，从与消费者最近的广告营销端开始，进入零售、渗透进分销环节，最终倒逼到生产制造环节，在此过程中生产方式、管理理念、生产设备、甚至原材料都将发生重大变化。关于互联网+制造业会发生什么样的变革？传统制造业企业如何拥抱互联网倒逼的变革？阿里研究院基于制造业经典理论和产业边缘发生的变革端倪，总结分析，与业内人士共同探讨。
1、互联网+制造业是倒逼出来的，其改造动力来源于下游环节
图1：“产销消”协同升级
制造业的互联网化是“生产-销售-消费”协同升级中的一环，其改造动力来源于下游流通端和消费端。下游互联网化程度（在线化、数据化）程度越高，对上游制造环节的倒逼作用越显著。目前，图书行业的零售端互联网化程度最高，保守估计超过50%。所以，我们看到图书的生产制造环节—“印刷出版”环节已经高度互联网化，数字出版、数字发行十分普及。纺织服装是另外一个零售端高度互联网化的产业，行业估计在30%以上，这意味着全国每100件服装就有30件是在互联网上销售出去的。
可以想象，其对上游生产制造产生了多大的倒逼力量。所以，我们看到在服装工厂里面，柔性化生产加速，生产周期缩短，生产方式和装备都有了变化。对于大量的工业制造业企业，下游是B类客户，这类企业互联网+的需求更多来自企业间的协同需求，但动力依旧来自下游客户。譬如，目前热火朝天的智能装备和智能产品，将传感器嵌入产品上，卖给客户后可以不断采集数据上传到云端。但是你可以看到，只有当客户有这样的需求并愿意分享数据的时候，制造端才有这样的动力。
2、“微笑曲线”误导中国制造业
1992年，台湾企业家施振荣提出了“微笑曲线”（Smile Curve）理论。微笑曲线认为，曲线左右两侧附加价值高，利润空间大；而处在曲线中间弧底位置的加工、组装、制造等，技术含量不高，附加价值低，利润微薄。中国产业界对“微笑曲线”奉为经典并因此陷入迷惘。在这一思想指导下，中国制造业转型升级的方向必须向所谓的价值链高端延伸，特别是走品牌化的道路。而面向零售市场和品牌之路是“败九成一”的策略，风险极大，并非适用所有制造业企业。
图2：微笑曲线VS武藏曲线
事实上，制造业并没有那么悲观，理论和实践上都存在与微笑曲线相反的现象。2004年日本索尼中村研究所所长中村末广提出了“武藏曲线”，即和微笑曲线相反的拱形曲线——真正最丰厚的利润源正是在“制造”上。而2005年6月，日本《2004年度制造业白皮书》通过对近400家制造业企业的调查也验证了，认同 “制造&组装”利润率最高的企业非常多。而中国制造业之所以被微笑曲线所迷惑，根本原因是中国制造业的管理水平糟糕。
近20年，中国制造业在WTO外贸红利和政府主导的投资拉动型增长模式下，获利轻松，同时做房地产、金融太容易赚钱，企业主普遍不愿在制造业投入精力。中国制造业30年不仅没有向全球输出任何思想，反而连IE（Industrial Engineering）、TPS（Toyota Production System）、6Sigma等成熟的制造业管理理论也极少应用。这一切导致“制造”应有的利润远远没有体现出来。
3、制造业转型的方向是由单纯“生产制造”转向“供应链协同”
制造业的互联网转型中，C2M模式需要具备零售的基因和塑造品牌的慢功夫，并不是所有企业都具备这种能力。我们认为，制造业更切实可行的转型之路是做供应链服务。但什么是做供应链？很多人都在讲，但似乎又各有所指。举个简单的例子来说明“单纯制造”与“供应链协同”的区别。
一个服装工厂在6月1日接到品牌商的一个订单，生产AB两个款式各1000件衣服，要求7月1日前交货。这个工厂埋头苦干，保质保量生产出衣服，在7月1日前把货发出，这叫生产制造。而“供应链协同”的做法是，工厂在生产过程中了解到品牌商那里：A款式畅销，在6月中旬已经低于最低安全库存了，马上就要断货；而B款式滞销，尚有大量库存。那么工厂应该加速A款式的生产和交期，而延缓B款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。
图3：自动生产、补货系统
无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B业务，都可以使用这个模型。制造业的长期价值在于帮助你下游的客户赚钱。在没有互联网的时候，一些优秀的企业已经在这方面进行了卓越的探索，比如思科、沃尔玛、丰田汽车、戴尔、华为等。而互联网作为一种广域的连接工具，完全可以更低成本地将供应链的上下游连接起来，通过数据协同实现更大范围的供应链协同。
4、供应链协同的基础是：打通电商大数据、ERP、MES系统，实现纵向一体化
要实现供应链协同，需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。ERP是企业层级的资源计划管理；MES则是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。ERP 的计划生成可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程跟踪记录，并防止错误发生。其管理范围从投产到出货。不幸的是大部分的制造业工厂ERP与MES都是两套系统，各自为政。产能情况、订单进度和生产库存对ERP来说只是黑箱作业。
图4：三层企业集成模型
若企业内部能实现ERP、MES，乃至CRM的集成协同，进一步就是需要对接电商大数据，包括实时订单数据、需求预测数据等，这部分数据可能分属于不同的合作伙伴。这时候合作伙伴的协同意识、信息化水平、数据接口标准，乃至激励机制就至关重要了。当产业链所有系统都全面集成之后，一条连接市场最终客户、制造业内部各部门、上下游各方的实时协同供应链就形成了。IT时代供应链的最高境界CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）--协同规划、预测与补货 系统就横空出现了。
过去，只有大企业才能达到这一点，因为涉及巨大的IT和人才投入，但现在互联网出现之后，有可能改变这一格局，小企业也可以做到，而且可以玩的更为极致。
因为，企业内部的系统集成通过以太网（局域网）即可完成，而跨企业之间的协同互联网则扮演重要角色。特别是电商出现之后，基于电商交易的数据丰富度、实时性和预测准确性，远非POS信息单一维度的日报所能比拟。我们也期待在2B的电商平台上，能尽早看到平台级的供应链协同系统出现。
5、柔性化生产将成为制造业的核心竞争力
国务院参事汤敏教授认为：未来中国，以大批量生产、低成本取胜的劳动密集型产业外迁到东南亚势不可挡，中国唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造产能。换个角度理解这句话，如果中国能大规模的改造生产制造系统，使之都具备柔性化生产能力，那么就可以把更多的制造业留住中国。
所谓柔性化生产是指，在品质、交期、成本保持一致的条件下，生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。业界谈论更多的“大规模个性化定制”只是柔性生产的一种形式，并不是通用模型。同时，所谓“小多快”（小批量、多品类、快速生产）也不是真正的柔性化，因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。目前，方兴未艾的“智能制造”，我们认为也是应用IOT技术来实现柔性化生产或定制化生产，总体上也属于这个范畴。
柔性化生产之所以成为制造业企业的核心竞争力，结合前面第三点“供应链协同”就不难理解。“供应链协同”要求制造企业的产能根据市场的实际需求变化弹性释放：卖得好、需求多就多生产；卖不好，需求少就少生产。制造业柔性能力不够，意味着你的客户就要倒霉了，要不必须大批量采购占压资金，要不就要忍受断货停产的风险。
纵观国内，从服装、鞋包到钢铁、原材料，各行各业的制造柔性化都在加速。以炼钢厂为例，以前订单生产都是以月为交期，以“炉”为单位批量生产（一个品种一炉至少50T）；而现在钢厂面临的多品种、小批次订单越来越多，交期也从月到按周交货，这样的市场形势倒逼钢厂在生产模式也发生变化。比如，变连续生产为半连续生产，炼钢炉不停变化钢种，优化钢种排产顺序合并小浇次，精细排产计划。总体上，所谓国内的产能过剩指的都是落后产能、一般性产能，真正具备柔性生产能力的产能十分稀缺。
6、车间里如何实现柔性化生产，互联网诞生之前已经出现；互联网要解决的是车间之外的事情
60年前大野耐一创立的“丰田式生产方式”（TPS，美国人总结为精益生产）已经极大地突破了柔性化生产问题。精益生产不仅仅是通过消除浪费来提高效率，更重要的是通过快速换模（SMED）、单件流（one piece flow） 等生产方式的创新实现了柔性化生产。大野先生认为生产市场不需要的产品、过多生产是最大的浪费。这在本质上，已经包含了产销和谐、产销匹配的深意。到90年代，佳能的细胞生产（Cell）又将柔性化生产推进了一大步。以大量运用多能工的细胞式生产，不仅实现了多品种生产组装的快速切换，而且激发了工人的创新能力。
同时期，以戴尔大规模定制为代表的生产革新代表了另外一种柔性化生产思路，即对产品按照其功能进行划分而进行模块化设计，建立产品族和零部件族，内部实现零部件的标准化、通用化。这一模式成就了戴尔的辉煌，并作为一种商业思想广泛传播。国内工业3.0的标杆企业尚品宅配、索菲亚、青岛红领等也都沿袭这一模式而成为行业翘楚。
所以说柔性化生产本身与互联网无关，互联网要解决的问题在于更大范围的产业链协同问题，包括生产制造企业与下游的客户，也包括与上游的原材料商、设备制造商之间的协同。
7、不但要柔还要快，快速响应比降低生产成本更重要
在需求快速变化的今天，制造业企业最重要的一项能力是快速响应市场，而非生产成本。快速响应包括产品创新能力、快速交货能力，以及连续补货能力等。在产能过剩和互联网的倒逼下，无论是服装鞋帽箱包等消费品，还是棉纱、钢铁、有色金属、五金、塑料等工业品，在订单需求上都出现了小批量、多品类的变化趋势。
在市场需求不确定的情况下，厂商都不愿意大批量订货，而是更多地通过小批量订货来试产试销，直到测试出市场的真实需求，才开始大批量连续订货。为保障生产和销售的机会，小单、急单、短单已经大行其道，这无形中倒逼生产制造企业必须能否快速响应，否则将逐步出局。
快速响应对下游客户的价值体现在，把客户从库存积压和断货停产的风险中解放出来，及时把握市场销售机会。
8、就单个企业而言，迈向工业4.0，精益和IE是绕不开的一道坎；那么出现互联网之后，有没有可能通过“范式转移”实现超越呢？
基于第6个观点，就不难理解接下来这个命题。中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of constraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上。甚至丰田也讲到：丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用。IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，实现产出最大化。
有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下，实现成本降低和效率大幅度提升。但是因为IE起源于泰勒的科学管理，在阶级论之下长期被误解和打压，直到90年代才在我国局部得到重视。
必须承认用精益和IE来改造现有传统制造业存在巨大困难，最重要的是一把手的观念、决心，甚至情怀。因此，就单个工厂升级到工业4.0无法超越这道鸿沟。在互联网条件下，有没有可能通过“技术-经济范式转移”的方式实现超越呢？是否会出现制造业的“云端制”？是否能实现超越工厂围墙的社会化柔性化生产？理论是可行的，现实也具备条件，但是我们还没有看到！这个值得持续观察。
9、“机器换人”的核心问题是软件如何柔性化
以自动化设备、批量生产、降低制造成本为导向的“机器换人”可能存在陷阱，因为这正与全球制造业发展方向背道而驰。比如，自动缝纫机一台可以替代6个缝纫工，确实提高了产能节省人工。
但是问题来了：自动缝纫机要求针对不同服装款式，不同缝制要求，预先制作工装夹具，还需要人工编程打板，制作缝迹文件。这些额外成本使得自动缝纫机依然最适合的是单一款式大批量生产，而这与服装行业柔性化生产的整体发展方向相悖。因此，“机器换人”的关键是如何实现软件的柔性化、敏捷编程，或自动编程，就像TPS中的“快速换模”一样。
以“机器换人”为主要内容的技术改造主要解决的是高人力成本问题，而实际上中国制造业面临的主要问题是产能过剩、产销脱离问题。其次，机器人确实可以提高某个操作环节的效率，并不一定能提升企业整体效益，要让机器人真正发挥作用还需要将生产管理、人力资源、信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划。这就意味着机器并不是最主要的技改内容，系统思考更加重要。
10、制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考
互联网时代，我们要从产供销一体化来看待制造业，任何局部的优化，整体结果可能更糟糕。因此要看到未来整个商业模式的转化。我们坚定地相信，C2B（Consumer to Business）是未来信息经济时代的主流商业模式。C2B=客户定义价值+SNS营销+拉动式配送体系+柔性化生产。
这其中，柔性化生产体系是C2B落地的重要一环，如果制造业做不到批量可大可小的柔性化生产，C2B不会彻底，并且会因此深受伤害。因为实施C2B的下游企业会把库存都压给制造业。以往大品牌实施的VIM（供应商管理库存）就是这样。
反之，如果下游零售端模式不变，那么柔性化生产的价值也难以体现。譬如，你依然愿意接沃尔玛这样的大批量采购订单，你自然还是一件产品三万件、五万件地生产，不会有动力和意识去做生产方式的改变。所以商业模式的转变是整体性的，是产供销一体化的转型。
转自：工业4点0 公众号
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中国制造为什么震撼世界？
电气控制类 jingjing 2016-11-22 10:30 发表了文章
日本电子产业，被许多国人认为是高科技创新与“工匠精神”的典范。然而，当拥有117年历史的日本通信和计算机“巨头”NEC，在今年被联想以13亿元人民币的价格买下90%的股份，我们不得不将其作为一个现象来重新审视，看看这一日本曾经的骄傲，如今还剩下什么？
有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅10年，中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
秋叶原，日本著名电器街
10年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
10年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM,日本pc行业衰落！
10年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
索尼，扭亏靠金融
10年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
5年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
……
电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
中国的创造能力不仅在超越，更让世界颤抖的是，中国制造的能力——高科技可以卖成“白菜价”。
举个例子，轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000元。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。唯一的原因就是我们打破了垄断！而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
来源：网络
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有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅10年，中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
秋叶原，日本著名电器街
10年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
10年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM,日本pc行业衰落！
10年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
索尼，扭亏靠金融
10年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
5年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
……
电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
中国的创造能力不仅在超越，更让世界颤抖的是，中国制造的能力——高科技可以卖成“白菜价”。
举个例子，轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000元。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。唯一的原因就是我们打破了垄断！而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
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日本电子产业，被许多国人认为是高科技创新与“工匠精神”的典范。然而，当拥有117年历史的日本通信和计算机“巨头”NEC，在今年被联想以13亿元人民币的价格买下90%的股份，我们不得不将其作为一个现象来重新审视，看看这一日本曾经的骄傲，如今还剩下什么？
有网友评论称，联想收购Think Pad和Moto后，发生了什么大家都知道了，不知道NEC被收购后会如何？或许，发生在NEC身上的这一幕，只是日本电子行业凋零季节中的一片秋叶...
众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅10年，中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
秋叶原，日本著名电器街
10年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
10年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM,日本pc行业衰落！
10年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
索尼，扭亏靠金融
10年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
5年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
……
电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
中国的创造能力不仅在超越，更让世界颤抖的是，中国制造的能力——高科技可以卖成“白菜价”。
举个例子，轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000元。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。唯一的原因就是我们打破了垄断！而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
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众所周知，日本是一个资源稀缺，依靠国际市场的国家，最怕的是啥，就是市场丢失，仅仅10年，中国在各行业的崛起已经挤压得日本喘不过气来！
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10年前，有人说日立电视多好、松下电视多高清，而中国连个电视机都造不出来，于是现在市面上看不到多少日本电视了，中国电视机行业迅速崛起挤垮了日本电视机市场。
10年前，有人说日本的东芝电脑用着逼格多高，中国连个电脑品牌都没有，现在的市面上的东芝电脑堪称熊猫，联想现在已经成为pc端龙头老大，并购了美国的IBM,日本pc行业衰落！
10年前，有人说日本的索尼、夏普比国内的手机就是好，中国只能造个山寨机，再看今天的日本市场，华为力压日本厂商，2015年7月，日本公开市场占有率第一。
索尼，扭亏靠金融
10年前，有人说三洋的洗衣机比国产的好用，国内连造洗衣机的技术都没，海尔洗衣机不仅销往全球，还造出了专门洗土豆的洗衣机。日本媒体更是称海尔是日本家电行业的掘墓人！
5年前，有人说，日本二战都造出了航母，中国却还没有。现在中国不仅有了辽宁号，更是亚洲唯一一个在造重型航母的国家。
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电器、电脑、手机等等已经慢慢没日本啥事了。
中国的创造能力不仅在超越，更让世界颤抖的是，中国制造的能力——高科技可以卖成“白菜价”。
举个例子，轮胎、防弹装备、润滑油等，都需要石墨烯。以前，石墨烯是高端材料，国际市场上5000元一克，2013年，宁波建成了年生产能力300万吨的生产线，石墨烯成本价格降为3元一克。
通信行业中交换机的一块关键部件，15年前国外卖20万，10年前，国内企业开始生产，5年后价格降到一万。水泥厂的磨机用减速机，在国外曾卖到1000万一台，国产化之后价格只要300万。
集成电路行业，计算机需要的8086芯片，在上世纪80年代初都需要进口。今天，当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后，市场价格降到了5元钱。
新能源市场，2010年，中国进口烷烃类气体，国际市场报价45000元一公斤；当我们努力培养出一个国内供应商，烷烃类气体价格降到了28000元。
2004年，15英寸面板，市场价260美金，中国政府在液晶面板行业投入了1000亿促自主发展，现在50英寸超大面板价格只要180美元，15寸的更是只要60美元。
2010年发改委批准了35个城市50条地铁线路的建设，国外同期价格6000亿，而咱们国产化后只需要4000亿，这4000亿还至少能创造40万人以上的岗位。
大家看出问题了吧，中国人不会做之前，这些东西都是天价，一旦我们能够生产后，这些东西都成了白菜价。唯一的原因就是我们打破了垄断！而垄断利润，让欧洲人一天工作5小时，一周工作四天！
欧洲人的生活不是凭空出来了，当中国人不能造东西的时候，他们能把五块钱的东西卖成五十块。当你无法生产一样产品的时候，垄断贸易的暴利是非常惊人的。
胶卷时代，全球有成熟彩胶技术的只有四个国家：美、德、日、中。中国的叫乐凯。如果乐凯的单品价格卖15元，柯达在中国很难卖过30元。而在苏联，这个价格卖到100元。
工业界建立完整工业体系，在关键技术和设备上实现国产化，才是真正共同富裕的方法。
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国务院副总理张高丽关注世界首座水力式升船机
机械自动化类 机械设计 2016-11-16 15:37 发表了文章
11月7日至9日，中共中央政治局常委、国务院副总理张高丽在云南调研并主持召开座谈会，听取地方和企业对绿色发展和经济工作的意见建议。
在调研期间，张高丽专程来到西双版纳澜沧江景洪水电站，考察中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机航道现场，调研江河水资源保护利用。
▲ 这是11月8日，张高丽在西双版纳考察澜沧江景洪水电站，调研江河水资源保护利用。
景洪水电站位于云南省西双版纳傣族自治州景洪市，为澜沧江干流中下游河段水电开发梯级规划八级电站中的第六级，总装机容量175万千瓦，单机容量35万千瓦，也是国家实施“西部大开发”战略和“西电东送”战略的骨干项目。
▲ 景洪水电站外景
电站坝址位于澜沧江通航河段上，远期考虑300-500吨级船只通航过坝。作为确保船只通航过坝的特殊提升运载设备，这套升船系统布置在大坝的右侧。
▲ 景洪水电站升船机现场，两排同一轴线、呈长方形排列的15个直径4.25米、重73.51吨的卷筒及同步系统以及电控、液压装置
今年8月31日，中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机通过试航前验收，具备了试通航条件。
这套我国水利水电高坝通航提升装备，是中信重工为华能澜沧江水电有限公司云南景洪水电站制造，是集机、电、液、水动力为一体的高智能化系统工程，它也是目前世界上第一台水力驱动式垂直升船机。
▲ 这是升船机在中信重工装配车间试车交付时的场景
该升船机系我国自主研发，世界首创，它完全依靠水的冲泄实现船只的升降通航，彻底颠覆了借助钢丝绳卷扬和齿轮传动提升船只的传统，它更加节能环保安全，是世界高坝通航技术的重大突破，建成后，具备300吨级轮船的通行能力，将极大地改善澜沧江的通航条件，促进与东盟国家的贸易、旅游往来。
中信重工从1979年开始研制升船机，曾先后为广西红水河水电站、湖北靖江隔河岩水电站、四川东西关水电站、小浪底水利枢纽、溪洛渡水电站等水利水电工程成功研制了门机、固定卷扬式启闭机、过坝提升机、垂直升船机等重大技术装备。
来源：工业头条网
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在调研期间，张高丽专程来到西双版纳澜沧江景洪水电站，考察中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机航道现场，调研江河水资源保护利用。
▲ 这是11月8日，张高丽在西双版纳考察澜沧江景洪水电站，调研江河水资源保护利用。
景洪水电站位于云南省西双版纳傣族自治州景洪市，为澜沧江干流中下游河段水电开发梯级规划八级电站中的第六级，总装机容量175万千瓦，单机容量35万千瓦，也是国家实施“西部大开发”战略和“西电东送”战略的骨干项目。
▲ 景洪水电站外景
电站坝址位于澜沧江通航河段上，远期考虑300-500吨级船只通航过坝。作为确保船只通航过坝的特殊提升运载设备，这套升船系统布置在大坝的右侧。
▲ 景洪水电站升船机现场，两排同一轴线、呈长方形排列的15个直径4.25米、重73.51吨的卷筒及同步系统以及电控、液压装置
今年8月31日，中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机通过试航前验收，具备了试通航条件。
这套我国水利水电高坝通航提升装备，是中信重工为华能澜沧江水电有限公司云南景洪水电站制造，是集机、电、液、水动力为一体的高智能化系统工程，它也是目前世界上第一台水力驱动式垂直升船机。
▲ 这是升船机在中信重工装配车间试车交付时的场景
该升船机系我国自主研发，世界首创，它完全依靠水的冲泄实现船只的升降通航，彻底颠覆了借助钢丝绳卷扬和齿轮传动提升船只的传统，它更加节能环保安全，是世界高坝通航技术的重大突破，建成后，具备300吨级轮船的通行能力，将极大地改善澜沧江的通航条件，促进与东盟国家的贸易、旅游往来。
中信重工从1979年开始研制升船机，曾先后为广西红水河水电站、湖北靖江隔河岩水电站、四川东西关水电站、小浪底水利枢纽、溪洛渡水电站等水利水电工程成功研制了门机、固定卷扬式启闭机、过坝提升机、垂直升船机等重大技术装备。
来源：工业头条网
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11月7日至9日，中共中央政治局常委、国务院副总理张高丽在云南调研并主持召开座谈会，听取地方和企业对绿色发展和经济工作的意见建议。
在调研期间，张高丽专程来到西双版纳澜沧江景洪水电站，考察中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机航道现场，调研江河水资源保护利用。
▲ 这是11月8日，张高丽在西双版纳考察澜沧江景洪水电站，调研江河水资源保护利用。
景洪水电站位于云南省西双版纳傣族自治州景洪市，为澜沧江干流中下游河段水电开发梯级规划八级电站中的第六级，总装机容量175万千瓦，单机容量35万千瓦，也是国家实施“西部大开发”战略和“西电东送”战略的骨干项目。
▲ 景洪水电站外景
电站坝址位于澜沧江通航河段上，远期考虑300-500吨级船只通航过坝。作为确保船只通航过坝的特殊提升运载设备，这套升船系统布置在大坝的右侧。
▲ 景洪水电站升船机现场，两排同一轴线、呈长方形排列的15个直径4.25米、重73.51吨的卷筒及同步系统以及电控、液压装置
今年8月31日，中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机通过试航前验收，具备了试通航条件。
这套我国水利水电高坝通航提升装备，是中信重工为华能澜沧江水电有限公司云南景洪水电站制造，是集机、电、液、水动力为一体的高智能化系统工程，它也是目前世界上第一台水力驱动式垂直升船机。
▲ 这是升船机在中信重工装配车间试车交付时的场景
该升船机系我国自主研发，世界首创，它完全依靠水的冲泄实现船只的升降通航，彻底颠覆了借助钢丝绳卷扬和齿轮传动提升船只的传统，它更加节能环保安全，是世界高坝通航技术的重大突破，建成后，具备300吨级轮船的通行能力，将极大地改善澜沧江的通航条件，促进与东盟国家的贸易、旅游往来。
中信重工从1979年开始研制升船机，曾先后为广西红水河水电站、湖北靖江隔河岩水电站、四川东西关水电站、小浪底水利枢纽、溪洛渡水电站等水利水电工程成功研制了门机、固定卷扬式启闭机、过坝提升机、垂直升船机等重大技术装备。
来源：工业头条网
智造家提供
在调研期间，张高丽专程来到西双版纳澜沧江景洪水电站，考察中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机航道现场，调研江河水资源保护利用。
▲ 这是11月8日，张高丽在西双版纳考察澜沧江景洪水电站，调研江河水资源保护利用。
景洪水电站位于云南省西双版纳傣族自治州景洪市，为澜沧江干流中下游河段水电开发梯级规划八级电站中的第六级，总装机容量175万千瓦，单机容量35万千瓦，也是国家实施“西部大开发”战略和“西电东送”战略的骨干项目。
▲ 景洪水电站外景
电站坝址位于澜沧江通航河段上，远期考虑300-500吨级船只通航过坝。作为确保船只通航过坝的特殊提升运载设备，这套升船系统布置在大坝的右侧。
▲ 景洪水电站升船机现场，两排同一轴线、呈长方形排列的15个直径4.25米、重73.51吨的卷筒及同步系统以及电控、液压装置
今年8月31日，中信重工研制的世界上首座水力浮动式升船机通过试航前验收，具备了试通航条件。
这套我国水利水电高坝通航提升装备，是中信重工为华能澜沧江水电有限公司云南景洪水电站制造，是集机、电、液、水动力为一体的高智能化系统工程，它也是目前世界上第一台水力驱动式垂直升船机。
▲ 这是升船机在中信重工装配车间试车交付时的场景
该升船机系我国自主研发，世界首创，它完全依靠水的冲泄实现船只的升降通航，彻底颠覆了借助钢丝绳卷扬和齿轮传动提升船只的传统，它更加节能环保安全，是世界高坝通航技术的重大突破，建成后，具备300吨级轮船的通行能力，将极大地改善澜沧江的通航条件，促进与东盟国家的贸易、旅游往来。
中信重工从1979年开始研制升船机，曾先后为广西红水河水电站、湖北靖江隔河岩水电站、四川东西关水电站、小浪底水利枢纽、溪洛渡水电站等水利水电工程成功研制了门机、固定卷扬式启闭机、过坝提升机、垂直升船机等重大技术装备。
来源：工业头条网
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中国成绩：华为新机让欧洲掀起中国风，但华为最牛却不是手机！
机械自动化类 凯麦亿精密机械 2016-11-09 10:48 发表了文章
11月4日万众瞩目的Mate 9在德国发布并宣布天猫成为其首发平台后，瞬间引爆全场。从当天的10:08开始，天猫就启动了如火如荼的Mate 9震撼预售！
4日售罄、5日售罄、6日售罄！Mate 9最优配置版（4G+64G）在天猫上日日售罄！这次预售将一直持续到11月12日，横跨双11。而等到11月14日华为Mate 9在中国正式发布，天猫就将正式发货。
令人惊奇的是：不仅是天猫首发，4G+64G的最优版Mate 9更是在天猫独家预售，在京东上完全看不到踪影。而京东上开启预售的32G版，在天猫上仍有预约名额，随时可以下手。
数据显示，截止到今日14点，天猫已完成预售8109台，其中64G的占比高达70%，大幅超越京东的3824台。天猫也在不断追加库存，并承诺：4-10号，64G版每日10:08准时开抢，11日从00:00准时开抢，而32G版则从一开始到12号将持续上架，确保货源。天猫这次真的放了大招！
疯狂，哄抢，华为让整个欧洲掀起中国风！
11月4日，华为在德国慕尼黑正式发布了年度旗舰Mate 9，这款手机的海外价格也随之公布：普通版699欧元(约5261元)起，保时捷设计版价格为1395欧元(约10499元)。这是国产手机第一次定价超过万元的一部限量版智能旗舰机！
许多国人都在看笑话，国产机敢如此定价！价格甚至大大超越同期的苹果，三星！很多人都在等华为在欧洲的销售惨淡的消息！然而，结果让质疑声彻底停止了！
仅仅销售首日，保时捷版mate 9销售便在欧洲网上商城达到16万部！仅仅是网上商城不包括线下，很多欧洲人把这款手机当做最好的圣诞礼物！
这不仅给了质疑的人们狠狠的耳光！也象征着中国科技频频发力的时代已经到来了！
而独创的进化版碎片整理功能，更是在发布会上震撼了整个科技圈！这个科技能让手机使用18个月以后，不会越来越慢，反而运行速度越来越顺畅！
早在几年前，华为就已经名满天下了！中国人都以为华为屌丝？殊不知它在许多国家的地位早已超越苹果！
近年来，产品销售现场疯狂的画面，在国外比比皆是！然而在一些国人的眼中总是觉得中国的企业就是不行，这样的自卑心里，充斥着总觉得中国企业无论如何努力上进，在其眼中就是吹嘘，俨然不知道自信是需要靠实力说话的！今时不同往日，根据数据显示，苹果旗下的iPhone手机在最近三个季度中，销量连续同比下滑。iPhone 7的销量更是相当惨淡，优惠幅度非常大，价格更是濒临崩盘。
华为的牛可不止是手机
也许，大家还是没有感受到华为的牛逼，一个不上市就能进世界500强的公司，怎么会只靠做手机呢！
[login]
华为的业务分为三类：运营商、企业、消费者。
? 消费者
手机就包括在消费者业务里，在2015年之占华为全体收入的33%，增长迅速。
主要产品是现在广为人知的手机、手表、平板等等，最主要的收入还是来自于手机。
运营商业务
运营商业务是华为的传统业务，也是华为的起家之本，直到现在，依然是公司的营收主力。主要是负责与全球的运营商（比如，中国移动、中国联通、中国电信等）合作，提供华为的通信产品与服务。
简单来说，如果没有它，西伯利亚的居民就收不到信号，非洲乞力马扎罗火山的登山客无法找人求救，就连你到巴黎、伦敦、悉尼等地，一下飞机接通的信号，背后都是华为的基站在提供服务。
现在全球已经有超过20亿人每天使用华为的设备通信，即使在4G技术领先的欧洲，华为也有过半的市占率。
在8千米以上喜马拉雅山的珠峰，零下40℃的北极、南极以及穷苦的非洲大地，都见得到华为的足迹。
最关键的是，这条产业链上的一长串设备，这些设备上的芯片，除了CPU，全是华为研发自产 ！
2105年研发投入接近600亿元，专利数位居全球第一
? 企业业务
企业业务是2011年新成立的业务，是面向于各个行业的不同企业，包括政府、电力、金融、互联网、医疗、教育等等行业，为这些客户提供各类ICT产品与解决方案。目前处于萌芽期，但业务增长强劲。
华为究竟有多牛？
研发投入大、企业管理牛、股权分散创新、员工工资高、狼性文化、唯一一家没上市就进入世界500强、等等。这些大家每次都说的，现在咱们说点硬件上的。
? 华为的自主芯片
手机芯片，一直是一个手机的核心灵魂，但也一直被它也被美国控制着，被一家美国的巨头企业垄断，那就是高通。
最新的OPPOr9s、VivoX7、小米5s，就连刚刚用情怀打动国人的锤子M1，芯片都是美国高通骁龙。
根据权威公司高纳德的计算，这些费用会占手机售价的约1/3。一台售价400美元的智能手机，需要交纳120多美元的专利费用!
我国每年生产全球77%的手机，自主芯片也是不到3%！几乎所有国产手机在面对美国高通的时候，都没有发言权、议价权，不得不向高通低头支付高昂专利费。（魅族就被高通起诉过...）
华为麒麟960
中国华为自主研发、自主可控的超强芯片：麒麟960 改变了这一情况。
在多核测试下，华为麒麟960一骑绝尘，GPU提升180%，碾压了不可一世的高通最强821、秒杀了高高在上的苹果最强A10，真正进入了世界顶级芯片阵容，这足以载入历史！（闹呢，华为都是起诉苹果、三星侵权的企业啊。）
除了手机芯片，华为在全球安防芯片市场有着惊人的占有率：占全球安防芯片市场70% ，在中国市场更是90%以上的市场占有率！只是华为低调的性格，估计知道的人不多。
? 华为旗下年轻的子公司：华为海洋，近几年出尽风头
华为海洋成立于2008年，属旗下相对年轻的子公司了，但这几年取得相当不俗的业绩：
开山第一战就拿下了印尼岛屿海底光缆1200公里的大工程。
之后拿下俄罗斯远东海底光缆工程、联合印度公司成功完成了400G海底光缆现网测试，总长度超过6,000公里，是目前业界首个超长距离的海底光缆400G波分测试。
2015年10月26日，华为海洋击败爱立信、思科等传统强敌强势拿下跨大西洋6000公里海底光通信项目……
一个华为相当于三个爱立信
爱立信，曾经ICT行业的龙头老大，现在也是排名第二。但是，据今年7月25日华为公布的数据，当然，经过世界知名公司审计过的数据。华为现在的销售收入大约相当于三个爱立信的销售收入……
借用上面这张旧图可以看出，华为从2012年中期开始超越爱立信，然后就没有然后了……
可能是中国最国际化的企业
在2015年，华为55%的营业收入来源于海外！
当年是悲壮，今天是豪情；当年是不得不为，今天是主动出击。
[/login]
转自：中国先进制造技术论坛 公众号
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4日售罄、5日售罄、6日售罄！Mate 9最优配置版（4G+64G）在天猫上日日售罄！这次预售将一直持续到11月12日，横跨双11。而等到11月14日华为Mate 9在中国正式发布，天猫就将正式发货。
令人惊奇的是：不仅是天猫首发，4G+64G的最优版Mate 9更是在天猫独家预售，在京东上完全看不到踪影。而京东上开启预售的32G版，在天猫上仍有预约名额，随时可以下手。
数据显示，截止到今日14点，天猫已完成预售8109台，其中64G的占比高达70%，大幅超越京东的3824台。天猫也在不断追加库存，并承诺：4-10号，64G版每日10:08准时开抢，11日从00:00准时开抢，而32G版则从一开始到12号将持续上架，确保货源。天猫这次真的放了大招！
疯狂，哄抢，华为让整个欧洲掀起中国风！
11月4日，华为在德国慕尼黑正式发布了年度旗舰Mate 9，这款手机的海外价格也随之公布：普通版699欧元(约5261元)起，保时捷设计版价格为1395欧元(约10499元)。这是国产手机第一次定价超过万元的一部限量版智能旗舰机！
许多国人都在看笑话，国产机敢如此定价！价格甚至大大超越同期的苹果，三星！很多人都在等华为在欧洲的销售惨淡的消息！然而，结果让质疑声彻底停止了！
仅仅销售首日，保时捷版mate 9销售便在欧洲网上商城达到16万部！仅仅是网上商城不包括线下，很多欧洲人把这款手机当做最好的圣诞礼物！
这不仅给了质疑的人们狠狠的耳光！也象征着中国科技频频发力的时代已经到来了！
而独创的进化版碎片整理功能，更是在发布会上震撼了整个科技圈！这个科技能让手机使用18个月以后，不会越来越慢，反而运行速度越来越顺畅！
早在几年前，华为就已经名满天下了！中国人都以为华为屌丝？殊不知它在许多国家的地位早已超越苹果！
近年来，产品销售现场疯狂的画面，在国外比比皆是！然而在一些国人的眼中总是觉得中国的企业就是不行，这样的自卑心里，充斥着总觉得中国企业无论如何努力上进，在其眼中就是吹嘘，俨然不知道自信是需要靠实力说话的！今时不同往日，根据数据显示，苹果旗下的iPhone手机在最近三个季度中，销量连续同比下滑。iPhone 7的销量更是相当惨淡，优惠幅度非常大，价格更是濒临崩盘。
华为的牛可不止是手机
也许，大家还是没有感受到华为的牛逼，一个不上市就能进世界500强的公司，怎么会只靠做手机呢！
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华为的业务分为三类：运营商、企业、消费者。
? 消费者
手机就包括在消费者业务里，在2015年之占华为全体收入的33%，增长迅速。
主要产品是现在广为人知的手机、手表、平板等等，最主要的收入还是来自于手机。
运营商业务
运营商业务是华为的传统业务，也是华为的起家之本，直到现在，依然是公司的营收主力。主要是负责与全球的运营商（比如，中国移动、中国联通、中国电信等）合作，提供华为的通信产品与服务。
简单来说，如果没有它，西伯利亚的居民就收不到信号，非洲乞力马扎罗火山的登山客无法找人求救，就连你到巴黎、伦敦、悉尼等地，一下飞机接通的信号，背后都是华为的基站在提供服务。
现在全球已经有超过20亿人每天使用华为的设备通信，即使在4G技术领先的欧洲，华为也有过半的市占率。
在8千米以上喜马拉雅山的珠峰，零下40℃的北极、南极以及穷苦的非洲大地，都见得到华为的足迹。
最关键的是，这条产业链上的一长串设备，这些设备上的芯片，除了CPU，全是华为研发自产 ！
2105年研发投入接近600亿元，专利数位居全球第一
? 企业业务
企业业务是2011年新成立的业务，是面向于各个行业的不同企业，包括政府、电力、金融、互联网、医疗、教育等等行业，为这些客户提供各类ICT产品与解决方案。目前处于萌芽期，但业务增长强劲。
华为究竟有多牛？
研发投入大、企业管理牛、股权分散创新、员工工资高、狼性文化、唯一一家没上市就进入世界500强、等等。这些大家每次都说的，现在咱们说点硬件上的。
? 华为的自主芯片
手机芯片，一直是一个手机的核心灵魂，但也一直被它也被美国控制着，被一家美国的巨头企业垄断，那就是高通。
最新的OPPOr9s、VivoX7、小米5s，就连刚刚用情怀打动国人的锤子M1，芯片都是美国高通骁龙。
根据权威公司高纳德的计算，这些费用会占手机售价的约1/3。一台售价400美元的智能手机，需要交纳120多美元的专利费用!
我国每年生产全球77%的手机，自主芯片也是不到3%！几乎所有国产手机在面对美国高通的时候，都没有发言权、议价权，不得不向高通低头支付高昂专利费。（魅族就被高通起诉过...）
华为麒麟960
中国华为自主研发、自主可控的超强芯片：麒麟960 改变了这一情况。
在多核测试下，华为麒麟960一骑绝尘，GPU提升180%，碾压了不可一世的高通最强821、秒杀了高高在上的苹果最强A10，真正进入了世界顶级芯片阵容，这足以载入历史！（闹呢，华为都是起诉苹果、三星侵权的企业啊。）
除了手机芯片，华为在全球安防芯片市场有着惊人的占有率：占全球安防芯片市场70% ，在中国市场更是90%以上的市场占有率！只是华为低调的性格，估计知道的人不多。
? 华为旗下年轻的子公司：华为海洋，近几年出尽风头
华为海洋成立于2008年，属旗下相对年轻的子公司了，但这几年取得相当不俗的业绩：
开山第一战就拿下了印尼岛屿海底光缆1200公里的大工程。
之后拿下俄罗斯远东海底光缆工程、联合印度公司成功完成了400G海底光缆现网测试，总长度超过6,000公里，是目前业界首个超长距离的海底光缆400G波分测试。
2015年10月26日，华为海洋击败爱立信、思科等传统强敌强势拿下跨大西洋6000公里海底光通信项目……
一个华为相当于三个爱立信
爱立信，曾经ICT行业的龙头老大，现在也是排名第二。但是，据今年7月25日华为公布的数据，当然，经过世界知名公司审计过的数据。华为现在的销售收入大约相当于三个爱立信的销售收入……
借用上面这张旧图可以看出，华为从2012年中期开始超越爱立信，然后就没有然后了……
可能是中国最国际化的企业
在2015年，华为55%的营业收入来源于海外！
当年是悲壮，今天是豪情；当年是不得不为，今天是主动出击。
[/login]
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智造家提供 查看全部
11月4日万众瞩目的Mate 9在德国发布并宣布天猫成为其首发平台后，瞬间引爆全场。从当天的10:08开始，天猫就启动了如火如荼的Mate 9震撼预售！
4日售罄、5日售罄、6日售罄！Mate 9最优配置版（4G+64G）在天猫上日日售罄！这次预售将一直持续到11月12日，横跨双11。而等到11月14日华为Mate 9在中国正式发布，天猫就将正式发货。
令人惊奇的是：不仅是天猫首发，4G+64G的最优版Mate 9更是在天猫独家预售，在京东上完全看不到踪影。而京东上开启预售的32G版，在天猫上仍有预约名额，随时可以下手。
数据显示，截止到今日14点，天猫已完成预售8109台，其中64G的占比高达70%，大幅超越京东的3824台。天猫也在不断追加库存，并承诺：4-10号，64G版每日10:08准时开抢，11日从00:00准时开抢，而32G版则从一开始到12号将持续上架，确保货源。天猫这次真的放了大招！
疯狂，哄抢，华为让整个欧洲掀起中国风！
11月4日，华为在德国慕尼黑正式发布了年度旗舰Mate 9，这款手机的海外价格也随之公布：普通版699欧元(约5261元)起，保时捷设计版价格为1395欧元(约10499元)。这是国产手机第一次定价超过万元的一部限量版智能旗舰机！
许多国人都在看笑话，国产机敢如此定价！价格甚至大大超越同期的苹果，三星！很多人都在等华为在欧洲的销售惨淡的消息！然而，结果让质疑声彻底停止了！
仅仅销售首日，保时捷版mate 9销售便在欧洲网上商城达到16万部！仅仅是网上商城不包括线下，很多欧洲人把这款手机当做最好的圣诞礼物！
这不仅给了质疑的人们狠狠的耳光！也象征着中国科技频频发力的时代已经到来了！
而独创的进化版碎片整理功能，更是在发布会上震撼了整个科技圈！这个科技能让手机使用18个月以后，不会越来越慢，反而运行速度越来越顺畅！
早在几年前，华为就已经名满天下了！中国人都以为华为屌丝？殊不知它在许多国家的地位早已超越苹果！
近年来，产品销售现场疯狂的画面，在国外比比皆是！然而在一些国人的眼中总是觉得中国的企业就是不行，这样的自卑心里，充斥着总觉得中国企业无论如何努力上进，在其眼中就是吹嘘，俨然不知道自信是需要靠实力说话的！今时不同往日，根据数据显示，苹果旗下的iPhone手机在最近三个季度中，销量连续同比下滑。iPhone 7的销量更是相当惨淡，优惠幅度非常大，价格更是濒临崩盘。
华为的牛可不止是手机
也许，大家还是没有感受到华为的牛逼，一个不上市就能进世界500强的公司，怎么会只靠做手机呢！
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华为的业务分为三类：运营商、企业、消费者。
? 消费者
手机就包括在消费者业务里，在2015年之占华为全体收入的33%，增长迅速。
主要产品是现在广为人知的手机、手表、平板等等，最主要的收入还是来自于手机。
运营商业务
运营商业务是华为的传统业务，也是华为的起家之本，直到现在，依然是公司的营收主力。主要是负责与全球的运营商（比如，中国移动、中国联通、中国电信等）合作，提供华为的通信产品与服务。
简单来说，如果没有它，西伯利亚的居民就收不到信号，非洲乞力马扎罗火山的登山客无法找人求救，就连你到巴黎、伦敦、悉尼等地，一下飞机接通的信号，背后都是华为的基站在提供服务。
现在全球已经有超过20亿人每天使用华为的设备通信，即使在4G技术领先的欧洲，华为也有过半的市占率。
在8千米以上喜马拉雅山的珠峰，零下40℃的北极、南极以及穷苦的非洲大地，都见得到华为的足迹。
最关键的是，这条产业链上的一长串设备，这些设备上的芯片，除了CPU，全是华为研发自产 ！
2105年研发投入接近600亿元，专利数位居全球第一
? 企业业务
企业业务是2011年新成立的业务，是面向于各个行业的不同企业，包括政府、电力、金融、互联网、医疗、教育等等行业，为这些客户提供各类ICT产品与解决方案。目前处于萌芽期，但业务增长强劲。
华为究竟有多牛？
研发投入大、企业管理牛、股权分散创新、员工工资高、狼性文化、唯一一家没上市就进入世界500强、等等。这些大家每次都说的，现在咱们说点硬件上的。
? 华为的自主芯片
手机芯片，一直是一个手机的核心灵魂，但也一直被它也被美国控制着，被一家美国的巨头企业垄断，那就是高通。
最新的OPPOr9s、VivoX7、小米5s，就连刚刚用情怀打动国人的锤子M1，芯片都是美国高通骁龙。
根据权威公司高纳德的计算，这些费用会占手机售价的约1/3。一台售价400美元的智能手机，需要交纳120多美元的专利费用!
我国每年生产全球77%的手机，自主芯片也是不到3%！几乎所有国产手机在面对美国高通的时候，都没有发言权、议价权，不得不向高通低头支付高昂专利费。（魅族就被高通起诉过...）
华为麒麟960
中国华为自主研发、自主可控的超强芯片：麒麟960 改变了这一情况。
在多核测试下，华为麒麟960一骑绝尘，GPU提升180%，碾压了不可一世的高通最强821、秒杀了高高在上的苹果最强A10，真正进入了世界顶级芯片阵容，这足以载入历史！（闹呢，华为都是起诉苹果、三星侵权的企业啊。）
除了手机芯片，华为在全球安防芯片市场有着惊人的占有率：占全球安防芯片市场70% ，在中国市场更是90%以上的市场占有率！只是华为低调的性格，估计知道的人不多。
? 华为旗下年轻的子公司：华为海洋，近几年出尽风头
华为海洋成立于2008年，属旗下相对年轻的子公司了，但这几年取得相当不俗的业绩：
开山第一战就拿下了印尼岛屿海底光缆1200公里的大工程。
之后拿下俄罗斯远东海底光缆工程、联合印度公司成功完成了400G海底光缆现网测试，总长度超过6,000公里，是目前业界首个超长距离的海底光缆400G波分测试。
2015年10月26日，华为海洋击败爱立信、思科等传统强敌强势拿下跨大西洋6000公里海底光通信项目……
一个华为相当于三个爱立信
爱立信，曾经ICT行业的龙头老大，现在也是排名第二。但是，据今年7月25日华为公布的数据，当然，经过世界知名公司审计过的数据。华为现在的销售收入大约相当于三个爱立信的销售收入……
借用上面这张旧图可以看出，华为从2012年中期开始超越爱立信，然后就没有然后了……
可能是中国最国际化的企业
在2015年，华为55%的营业收入来源于海外！
当年是悲壮，今天是豪情；当年是不得不为，今天是主动出击。
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4日售罄、5日售罄、6日售罄！Mate 9最优配置版（4G+64G）在天猫上日日售罄！这次预售将一直持续到11月12日，横跨双11。而等到11月14日华为Mate 9在中国正式发布，天猫就将正式发货。
令人惊奇的是：不仅是天猫首发，4G+64G的最优版Mate 9更是在天猫独家预售，在京东上完全看不到踪影。而京东上开启预售的32G版，在天猫上仍有预约名额，随时可以下手。
数据显示，截止到今日14点，天猫已完成预售8109台，其中64G的占比高达70%，大幅超越京东的3824台。天猫也在不断追加库存，并承诺：4-10号，64G版每日10:08准时开抢，11日从00:00准时开抢，而32G版则从一开始到12号将持续上架，确保货源。天猫这次真的放了大招！
疯狂，哄抢，华为让整个欧洲掀起中国风！
11月4日，华为在德国慕尼黑正式发布了年度旗舰Mate 9，这款手机的海外价格也随之公布：普通版699欧元(约5261元)起，保时捷设计版价格为1395欧元(约10499元)。这是国产手机第一次定价超过万元的一部限量版智能旗舰机！
许多国人都在看笑话，国产机敢如此定价！价格甚至大大超越同期的苹果，三星！很多人都在等华为在欧洲的销售惨淡的消息！然而，结果让质疑声彻底停止了！
仅仅销售首日，保时捷版mate 9销售便在欧洲网上商城达到16万部！仅仅是网上商城不包括线下，很多欧洲人把这款手机当做最好的圣诞礼物！
这不仅给了质疑的人们狠狠的耳光！也象征着中国科技频频发力的时代已经到来了！
而独创的进化版碎片整理功能，更是在发布会上震撼了整个科技圈！这个科技能让手机使用18个月以后，不会越来越慢，反而运行速度越来越顺畅！
早在几年前，华为就已经名满天下了！中国人都以为华为屌丝？殊不知它在许多国家的地位早已超越苹果！
近年来，产品销售现场疯狂的画面，在国外比比皆是！然而在一些国人的眼中总是觉得中国的企业就是不行，这样的自卑心里，充斥着总觉得中国企业无论如何努力上进，在其眼中就是吹嘘，俨然不知道自信是需要靠实力说话的！今时不同往日，根据数据显示，苹果旗下的iPhone手机在最近三个季度中，销量连续同比下滑。iPhone 7的销量更是相当惨淡，优惠幅度非常大，价格更是濒临崩盘。
华为的牛可不止是手机
也许，大家还是没有感受到华为的牛逼，一个不上市就能进世界500强的公司，怎么会只靠做手机呢！
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华为的业务分为三类：运营商、企业、消费者。
? 消费者
手机就包括在消费者业务里，在2015年之占华为全体收入的33%，增长迅速。
主要产品是现在广为人知的手机、手表、平板等等，最主要的收入还是来自于手机。
运营商业务
运营商业务是华为的传统业务，也是华为的起家之本，直到现在，依然是公司的营收主力。主要是负责与全球的运营商（比如，中国移动、中国联通、中国电信等）合作，提供华为的通信产品与服务。
简单来说，如果没有它，西伯利亚的居民就收不到信号，非洲乞力马扎罗火山的登山客无法找人求救，就连你到巴黎、伦敦、悉尼等地，一下飞机接通的信号，背后都是华为的基站在提供服务。
现在全球已经有超过20亿人每天使用华为的设备通信，即使在4G技术领先的欧洲，华为也有过半的市占率。
在8千米以上喜马拉雅山的珠峰，零下40℃的北极、南极以及穷苦的非洲大地，都见得到华为的足迹。
最关键的是，这条产业链上的一长串设备，这些设备上的芯片，除了CPU，全是华为研发自产 ！
2105年研发投入接近600亿元，专利数位居全球第一
? 企业业务
企业业务是2011年新成立的业务，是面向于各个行业的不同企业，包括政府、电力、金融、互联网、医疗、教育等等行业，为这些客户提供各类ICT产品与解决方案。目前处于萌芽期，但业务增长强劲。
华为究竟有多牛？
研发投入大、企业管理牛、股权分散创新、员工工资高、狼性文化、唯一一家没上市就进入世界500强、等等。这些大家每次都说的，现在咱们说点硬件上的。
? 华为的自主芯片
手机芯片，一直是一个手机的核心灵魂，但也一直被它也被美国控制着，被一家美国的巨头企业垄断，那就是高通。
最新的OPPOr9s、VivoX7、小米5s，就连刚刚用情怀打动国人的锤子M1，芯片都是美国高通骁龙。
根据权威公司高纳德的计算，这些费用会占手机售价的约1/3。一台售价400美元的智能手机，需要交纳120多美元的专利费用!
我国每年生产全球77%的手机，自主芯片也是不到3%！几乎所有国产手机在面对美国高通的时候，都没有发言权、议价权，不得不向高通低头支付高昂专利费。（魅族就被高通起诉过...）
华为麒麟960
中国华为自主研发、自主可控的超强芯片：麒麟960 改变了这一情况。
在多核测试下，华为麒麟960一骑绝尘，GPU提升180%，碾压了不可一世的高通最强821、秒杀了高高在上的苹果最强A10，真正进入了世界顶级芯片阵容，这足以载入历史！（闹呢，华为都是起诉苹果、三星侵权的企业啊。）
除了手机芯片，华为在全球安防芯片市场有着惊人的占有率：占全球安防芯片市场70% ，在中国市场更是90%以上的市场占有率！只是华为低调的性格，估计知道的人不多。
? 华为旗下年轻的子公司：华为海洋，近几年出尽风头
华为海洋成立于2008年，属旗下相对年轻的子公司了，但这几年取得相当不俗的业绩：
开山第一战就拿下了印尼岛屿海底光缆1200公里的大工程。
之后拿下俄罗斯远东海底光缆工程、联合印度公司成功完成了400G海底光缆现网测试，总长度超过6,000公里，是目前业界首个超长距离的海底光缆400G波分测试。
2015年10月26日，华为海洋击败爱立信、思科等传统强敌强势拿下跨大西洋6000公里海底光通信项目……
一个华为相当于三个爱立信
爱立信，曾经ICT行业的龙头老大，现在也是排名第二。但是，据今年7月25日华为公布的数据，当然，经过世界知名公司审计过的数据。华为现在的销售收入大约相当于三个爱立信的销售收入……
借用上面这张旧图可以看出，华为从2012年中期开始超越爱立信，然后就没有然后了……
可能是中国最国际化的企业
在2015年，华为55%的营业收入来源于海外！
当年是悲壮，今天是豪情；当年是不得不为，今天是主动出击。
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转自：中国先进制造技术论坛 公众号
智造家提供
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中国制造业即将迎来黄金五年！
管理类 机械设计 2016-11-07 11:22 发表了文章
未来五年，中国产业经济的所有命运都掌握在自己手上。
现在：今天为什么制造业赚不到钱？★
我们今天的制造业为什么很困难？
第一，我们在制造业上以前所具有的三大优势，成本优势、规模优势、制度优势，基本上丧失了。不是我们不聪明，中国越来越有钱，中国人敢于消费，行业还能保持10%-20%的增长，为什么赚不到钱呢？
不是你变笨了，而是你原来的竞争优势丧失了。当今世界最可怕的是核心竞争能力突然间丧失了。我们说转型，就要获得新的能力、新的工具、新的商业模式。这个是我们今天所面临的问题。
第二就是互联网的冲击。大家很愤愤不平，天天上班，早上八点上班，晚上六点下班，工作十多个小时，我的净利润只有3%，5%，做外贸的话连3%都没有。然后有一些企业，每年的净利润有20%-30%，百度净利润35%，阿里36%，深圳的腾讯28%，互联网对制造业造成了极大的冲击。
第三是供需错配。为什么大家到香港去买奶粉？为什么到日本去买眼药水和电饭煲、马桶盖。迪拜有一个山泉酒店，有将近五百间房间，去年的圣诞节，五百间房间里面490间是中国人。
★新机会：黄金五年 三个战略新起点★
中国制造业现在有三个战略新起点。哪三个呢？
第一，互联网已经成为了普惠性工程，它是我们的基础设施。
基础设施的两个特点，无所不在，非常便宜。如果你问BAT三个老板说什么叫互联网，他们会告诉你一个标准答案：互联网是连接一切。
我们现在跟互联网公司打交道，最头痛的事情是需要向他们买流量，百度竞价排名、去淘宝开店，都是流量。为什么能够通过流量来赚我们的钱呢？因为连接是他们完成的。
但今天的BAT全部面临一个新的挑战，是因为流量为王的时代已经结束了。未来在互联网上卖东西，如果你的生意仍然要借助于流量分发的话，你的成本会比较高。
今天为什么出现很多网红、直播模式、社群经济，都是对流量为王的反驳。互联网启蒙时代已经结束了，已经变成了我们的基础设施。
未来最主要的能力，就是怎么样跑步跑得快一点，怎么样把水变成饮料、酒，变成一个我们可以用的工具。我们的根本是什么呢？我们的根本还是做好一双鞋子，做好我们的卫浴。
我们不能因为这些互联网的企业家而丧失信心，也不要把命运寄托在BAT身上，马云也好，马化腾和李彦宏也好，他们全部都是我们的工具提供者而已。
这是一个新的起点，互联网发展到今天，工具革命已经结束。在虚拟竞技上，未来五年内不再发生任何意义上的工具革命。
第二，全球的第四次工业革命。
怎么能提高劳动生产效率，怎么能迭代产品，全球的制造业都在想这个问题。重振制造业这个话题为什么以前不谈，今天才开始谈。
在美国，奥巴马对制造业非常重视，提出美国制造业再造计划，日本叫日本工业复兴计划，德国叫工业4.0，中国叫中国制造2025，为什么德国、美国、日本、中国，重新把国家战略放到制造业上。是因为信息化革命已经结束，互联网已经变成了普惠性工具。
我们在全球制造业上，1978年我们和美国人、日本人差30年的话，如果到1998年还差五米，今天我们会跟他们差半个身位。
在第四次工业革命中，美国人和德国人的路径是不一样的，中国是夹在中间。美国人认为，我的战略计划是要很多硬件，比如说要搞航天飞机，要搞无人汽车，要搞VR系统，美国人会把它过去20年所主导的信息革命的成果继续放大。美国汽车行业的复兴，现在的领头人叫马斯克。
德国人，隐形冠军。他们从来不会产生像乔布斯、马斯克这样的企业家。但在汉诺威，我们看到很多生产革命。德国一个生产线，全世界工业4.0的标准工程。民营企业家跑到汉诺威，去到那里以后回来有人问去汉诺威有什么体会？三个体会，盯住德国人，学他们的生产线革命和车间革命。学习美国人，买卖全世界。在未来的几年内，买全世界制造业中间产业的部分，可以极大地取胜。
第三，消费升级诱发供给侧改革。我认为这个词是未来五年十三五规划期间中国制造业改革的一个核心战略。这说明什么呢？说明中央政府对制造业落后产能淘汰的决心已经下定了。
供给错配，错配会产生势能，这个势能叫适配势能，只要把它配起来，就有机会。供给侧改革，是因为现在不能满足中国新的消费人群的消费需求，他们是中国的中产阶级。
中国企业家面对全球最大的本土市场创新不足，不是企业家不聪明，这些企业家是最精明的。为什么？
一是因为中国没有消费者愿意为你的创新买单。中国的消费者相信四个字“价廉物美”，能够很便宜的买到全世界最好的商品。
二是因为没有人能为你的基础研发买单，所以你根本不会投钱在基础研发上，会把所有的精力放在两个地方上，第一，降低成本，第二，扩大规模。
这是中国企业家的毛病吗？不是，全球企业家都是，美国也是这样。1920年代是美国中产阶级崛起的年代，美国变成一个车轮上的国家，美国人开始愿意为美国精神、美国文化、美国价值观、美国审美开始买单。后来就出了一大堆的具有美国文化标志的品牌。
日本从1970年开始关心要为日本消费者服务，因为1970年开始产生中产阶层。
今天的中国，出现了1920年代的美国，1970年代的日本，有1.5亿的中产消费。
为什么说制造业到了黄金五年的开始，过往成功的优势都丧失了，我们可以清零？
首先我们现在站在新的起点上，互联网已经成为普惠工具，我们不需要再对互联网恐惧；第二，在硬件革命上，中国跟全球制造业大国一样，我们处在新的工业4.0的基础上；第三，本国消费者出现革命性的变化。未来五年成功的人，就是建立在这三个起点上。
★大公司：未来要重视两大革命性的推动力★
中国大公司未来五年，有这几个特点，
第一，失去成长对标。到2016年以后，对中国大公司来讲，竞争时代已经结束了，所有大公司已经失去对标。
当我领导全世界的时候，我就在想，我有没有创新一种全世界没有的管理模式和商品模式，不是没有可能，要变成必须。
未来5-10年内一定会出现中国式的管理思想。美的也好，海尔也好，开始到全球去买制造业，中国公司未来的全球化特征会越来越明显。
第二，管理开始模式变革。未来公司管理彻底扁平化，管理扁平化以后公司会出现无数的突击队，未来公司不再是金字塔，都是突击队模式，一个一个突击队，突击队去打一个行业，是什么样呢？是经典爆品，突击队模型+经典爆品模型，未来的企业是这样。
大规模的集团作战面对不确定性的市场创新，大公司的组织能力已经瓦解。在这个创新意义上，大规模的组织已经丧失了，首先组织结构上要分化，未来的组织创新非常重要。
第三，我们将参与全球的技术创新。在刚刚公布的2015年全世界申请专利最多的企业中，第一名是华为，第二名高通，第三名中兴。华为已经连续两年第一，去年华为申请专利2600多项，这些企业值得大家尊重和学习。
中国的中小企业也一样，积极地参与全球的技术创新。未来五年中国大型企业数量还会增加，但是它的成长方式将跟过去完全不一样，不在是基础、成本、规模优势上，而是在管理模式变革和技术创新上。
在这个变化过程中，有两个革命性驱动力，对所有的企业是最关键的。第一，互联网革命。互联网革命现在带来什么？首先是观念，领导人的老化是观念老化+能力老化，然后是工具，你会用互联网的信息工具，大数据、云计算，重新再造企业的基因，最终变革出现三个东西。
第一，重新定义渠道。
娃哈哈最大的能力就是在全国建立庞大的营销体系，在杭州生产一瓶矿泉水一块钱，卖到兰州、拉萨还是一块钱，中间所有的渠道商、省代、零售商全部都不赚钱，但这些老板跟着赚了大钱。
未来，如果你利用大数据的话，会出现什么结果呢？真正极致的模型是车间和消费者之间没有任何的渠道，这一天一定会到来。
我们在中国寻找这样的企业，最终是工厂生产出来直接到达消费者，中间没有任何的渠道商，因为只有这样，我和消费者之间所有的信息才是互动的。
最终的革命就是所有的渠道都会不见，所有渠道都不见的话，制造业的利润会成倍增加，这是重新定义渠道。
第二，重新定义技术创新，我们有很多技术创新平台，未来会开放。
未来的竞争，彻底的平台化，企业的能力会被重新定义，当能力被平台化以后，会出现一件事情，这是现在中国科技界正在谈的话题，结构式创新。
家长给孩子买回来乐高游戏，每一个孩子拼装出来的乐高玩具是不一样的，都是全世界独一无二的。也就是说，做任何产品的时候，通过结构式创新，你只需要1%的能力就可以。
第三，重新定义消费者。以前生产完东西，通过广告渠道卖给消费者，产品好的话会持续消费，再来买我的东西。
但今天，大部分已经被结构化了，未来真正的消费者将不是单向B2C，而是三位一体，消费者掌握了购买的主权和产品设计的主权，甚至掌握了产品投资的主权，现在是消费者全时代的到来，这是互联网带来的结果。
互联网第二个革命是什么呢？硬件革命。重要的不是成为第二个雷军，而是要超越雷军。运用互联网工具的同时，要了解这些东西，柔性生产线、机器人、传感器、认知技术、VR技术等等，这些东西将成为我们的标配。
如果没有柔性生产线的话，消费者关系的改造将是一个概念，没有机器人的话，定制化生产，劳动效率的提高，也会是一个概念……这些东西是我们在德国看到的，美国也在改。
我为什么说很多企业会被淘汰掉呢？德国有一批非常厉害的隐性冠军，隐性冠军有三个特点：一是在一个细分行业中全球第一；二是销售额一年大概三至五亿美元左右；第三，它不为人所知。
德国这样的企业将近有三千家。我们做了一个调研，认为未来五年内，将近三千家隐性冠军中的40%会消失，硬件革命把这些隐性冠军的制造优势瓦解了。这是两个大的革命性的驱动力，对企业来说非常重要。
★消费升级有哪些特点？★
消费升级有这些特点。
第一，圈层化。
我们讲中国出现1.5亿的消费人群，他们和大部分的市场在哪里呢？圈层。大家知道一些品牌手表的价格，最便宜的是一千元人民币，最贵的是一百万人民币，他们属于不同的消费者。
一个企业为什么有那么多的品牌？因为消费者是被圈层的，不同的消费者有不同的需求。一对刚刚结婚的小夫妻，他们对手表的诉求和对一张床垫的诉求，和中产阶层者是不一样的。
第二，性能比。
我们去年讲马桶盖事件，中产阶层消费者最大的特点是什么呢？他愿意为好的服务买单，愿意为好的性能买单，愿意为好的技术买单。
第三，人格体。
今年最热的两个词，网红和直播。中产阶层消费在未来，“喜欢”这件事情将超过“必须”，“软的”将超过“硬的”。审美的背后是价值观，是人格，每一个品牌背后都有一个人格体。
第四，定制化。
“红领”是中国最早做定制化工厂的，整个生产线柔性化，中国未来这样柔性化的生产车间，基本上所有的领域都会出现，定制是去渠道的根本化。
第五，直销型。
“名创优品”的创始人，是一个70后的企业家，是过去两年最大胆的人，他告诉我怎么样在沿海地区整合最好的制造能力，怎么样在北京、上海、深圳选择最好的黄金地段，把这些商品放到里面去，怎么样让我的商品在七天时间里面产生反应。两年多发展非常快，直销模型。
中国的西装、家具、服装业，这些行业都发生了种种的转型变革。我们面向未来，存在着巨大的不确定性，但是我们已经形成了新的战略起点，已经有一些公司在我们前面探索出了新的商业模式。
未来不是黄脸婆的五年，不是让我们沮丧的五年，而是一个黄金五年。
★未来五年：要活，你必须要具备这样的能力★
但未来的五年，一定是大淘汰的五年，我们要在五年后还能够聚在一起，一定要形成这样的能力。
在生产上我们要形成柔性能力；在研发上要实现单点突破的爆品能力；在营销上我们要学会运用大数据；在价格上摆脱成本定价模式。
必须要让自己的企业尽快证券化，未来这个世界就是证券化的世界。一个企业获得利润的能力来自于两个部分，第一部分来自于产业部分，另外一个能力来自资本化的能力。
通过卖这些东西形成了一个产业预期，怎么样把这个产业预期通过证券化、市盈率变成资本能力，通过资本能力变成产业化扩大的驱动力。
今天的中国，企业证券化的渠道已经非常广泛了。你有无数的方式，让自己的企业证券化。让自己在制造业形成势力，尽快的拿到现金，把这个现金变成制造业的另外一部分能力，不断往前走。
如果这样做的话，是帮了中国一个大忙，帮了自己一个大忙。今天中国制造业的资本运作能力是两个翅膀，千万不能变化单翅。我认为中国制造从成本优势、规模优势，制度优势变成今天三个新的优势。
第一，互联网工具。
互联网是一次基因再造，改造我们所有跟消费者的关系，改造我们的生产线，改造我们几乎所有的能力。
第二，工匠精神。
如果你只具有互联网的能力，只用互联网改造企业的话，其实只是完成了改造的一段，对于制造业来讲，制造一双皮鞋的最大价值，不是因为营销做的好，而是穿这双皮鞋很舒服。
第三，我们要改变我们的创新能力，积木式创新，我们要开放我们的创新平台，我们要成为全球产业变革中的一部分。
什么叫新中国制造，虽然要把它改变命运，但我们还是要回到制造业的产业本身，无非是变成了一些新的因素。
来源：工控帮自动化培训
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现在：今天为什么制造业赚不到钱？★
我们今天的制造业为什么很困难？
第一，我们在制造业上以前所具有的三大优势，成本优势、规模优势、制度优势，基本上丧失了。不是我们不聪明，中国越来越有钱，中国人敢于消费，行业还能保持10%-20%的增长，为什么赚不到钱呢？
不是你变笨了，而是你原来的竞争优势丧失了。当今世界最可怕的是核心竞争能力突然间丧失了。我们说转型，就要获得新的能力、新的工具、新的商业模式。这个是我们今天所面临的问题。
第二就是互联网的冲击。大家很愤愤不平，天天上班，早上八点上班，晚上六点下班，工作十多个小时，我的净利润只有3%，5%，做外贸的话连3%都没有。然后有一些企业，每年的净利润有20%-30%，百度净利润35%，阿里36%，深圳的腾讯28%，互联网对制造业造成了极大的冲击。
第三是供需错配。为什么大家到香港去买奶粉？为什么到日本去买眼药水和电饭煲、马桶盖。迪拜有一个山泉酒店，有将近五百间房间，去年的圣诞节，五百间房间里面490间是中国人。
★新机会：黄金五年 三个战略新起点★
中国制造业现在有三个战略新起点。哪三个呢？
第一，互联网已经成为了普惠性工程，它是我们的基础设施。
基础设施的两个特点，无所不在，非常便宜。如果你问BAT三个老板说什么叫互联网，他们会告诉你一个标准答案：互联网是连接一切。
我们现在跟互联网公司打交道，最头痛的事情是需要向他们买流量，百度竞价排名、去淘宝开店，都是流量。为什么能够通过流量来赚我们的钱呢？因为连接是他们完成的。
但今天的BAT全部面临一个新的挑战，是因为流量为王的时代已经结束了。未来在互联网上卖东西，如果你的生意仍然要借助于流量分发的话，你的成本会比较高。
今天为什么出现很多网红、直播模式、社群经济，都是对流量为王的反驳。互联网启蒙时代已经结束了，已经变成了我们的基础设施。
未来最主要的能力，就是怎么样跑步跑得快一点，怎么样把水变成饮料、酒，变成一个我们可以用的工具。我们的根本是什么呢？我们的根本还是做好一双鞋子，做好我们的卫浴。
我们不能因为这些互联网的企业家而丧失信心，也不要把命运寄托在BAT身上，马云也好，马化腾和李彦宏也好，他们全部都是我们的工具提供者而已。
这是一个新的起点，互联网发展到今天，工具革命已经结束。在虚拟竞技上，未来五年内不再发生任何意义上的工具革命。
第二，全球的第四次工业革命。
怎么能提高劳动生产效率，怎么能迭代产品，全球的制造业都在想这个问题。重振制造业这个话题为什么以前不谈，今天才开始谈。
在美国，奥巴马对制造业非常重视，提出美国制造业再造计划，日本叫日本工业复兴计划，德国叫工业4.0，中国叫中国制造2025，为什么德国、美国、日本、中国，重新把国家战略放到制造业上。是因为信息化革命已经结束，互联网已经变成了普惠性工具。
我们在全球制造业上，1978年我们和美国人、日本人差30年的话，如果到1998年还差五米，今天我们会跟他们差半个身位。
在第四次工业革命中，美国人和德国人的路径是不一样的，中国是夹在中间。美国人认为，我的战略计划是要很多硬件，比如说要搞航天飞机，要搞无人汽车，要搞VR系统，美国人会把它过去20年所主导的信息革命的成果继续放大。美国汽车行业的复兴，现在的领头人叫马斯克。
德国人，隐形冠军。他们从来不会产生像乔布斯、马斯克这样的企业家。但在汉诺威，我们看到很多生产革命。德国一个生产线，全世界工业4.0的标准工程。民营企业家跑到汉诺威，去到那里以后回来有人问去汉诺威有什么体会？三个体会，盯住德国人，学他们的生产线革命和车间革命。学习美国人，买卖全世界。在未来的几年内，买全世界制造业中间产业的部分，可以极大地取胜。
第三，消费升级诱发供给侧改革。我认为这个词是未来五年十三五规划期间中国制造业改革的一个核心战略。这说明什么呢？说明中央政府对制造业落后产能淘汰的决心已经下定了。
供给错配，错配会产生势能，这个势能叫适配势能，只要把它配起来，就有机会。供给侧改革，是因为现在不能满足中国新的消费人群的消费需求，他们是中国的中产阶级。
中国企业家面对全球最大的本土市场创新不足，不是企业家不聪明，这些企业家是最精明的。为什么？
一是因为中国没有消费者愿意为你的创新买单。中国的消费者相信四个字“价廉物美”，能够很便宜的买到全世界最好的商品。
二是因为没有人能为你的基础研发买单，所以你根本不会投钱在基础研发上，会把所有的精力放在两个地方上，第一，降低成本，第二，扩大规模。
这是中国企业家的毛病吗？不是，全球企业家都是，美国也是这样。1920年代是美国中产阶级崛起的年代，美国变成一个车轮上的国家，美国人开始愿意为美国精神、美国文化、美国价值观、美国审美开始买单。后来就出了一大堆的具有美国文化标志的品牌。
日本从1970年开始关心要为日本消费者服务，因为1970年开始产生中产阶层。
今天的中国，出现了1920年代的美国，1970年代的日本，有1.5亿的中产消费。
为什么说制造业到了黄金五年的开始，过往成功的优势都丧失了，我们可以清零？
首先我们现在站在新的起点上，互联网已经成为普惠工具，我们不需要再对互联网恐惧；第二，在硬件革命上，中国跟全球制造业大国一样，我们处在新的工业4.0的基础上；第三，本国消费者出现革命性的变化。未来五年成功的人，就是建立在这三个起点上。
★大公司：未来要重视两大革命性的推动力★
中国大公司未来五年，有这几个特点，
第一，失去成长对标。到2016年以后，对中国大公司来讲，竞争时代已经结束了，所有大公司已经失去对标。
当我领导全世界的时候，我就在想，我有没有创新一种全世界没有的管理模式和商品模式，不是没有可能，要变成必须。
未来5-10年内一定会出现中国式的管理思想。美的也好，海尔也好，开始到全球去买制造业，中国公司未来的全球化特征会越来越明显。
第二，管理开始模式变革。未来公司管理彻底扁平化，管理扁平化以后公司会出现无数的突击队，未来公司不再是金字塔，都是突击队模式，一个一个突击队，突击队去打一个行业，是什么样呢？是经典爆品，突击队模型+经典爆品模型，未来的企业是这样。
大规模的集团作战面对不确定性的市场创新，大公司的组织能力已经瓦解。在这个创新意义上，大规模的组织已经丧失了，首先组织结构上要分化，未来的组织创新非常重要。
第三，我们将参与全球的技术创新。在刚刚公布的2015年全世界申请专利最多的企业中，第一名是华为，第二名高通，第三名中兴。华为已经连续两年第一，去年华为申请专利2600多项，这些企业值得大家尊重和学习。
中国的中小企业也一样，积极地参与全球的技术创新。未来五年中国大型企业数量还会增加，但是它的成长方式将跟过去完全不一样，不在是基础、成本、规模优势上，而是在管理模式变革和技术创新上。
在这个变化过程中，有两个革命性驱动力，对所有的企业是最关键的。第一，互联网革命。互联网革命现在带来什么？首先是观念，领导人的老化是观念老化+能力老化，然后是工具，你会用互联网的信息工具，大数据、云计算，重新再造企业的基因，最终变革出现三个东西。
第一，重新定义渠道。
娃哈哈最大的能力就是在全国建立庞大的营销体系，在杭州生产一瓶矿泉水一块钱，卖到兰州、拉萨还是一块钱，中间所有的渠道商、省代、零售商全部都不赚钱，但这些老板跟着赚了大钱。
未来，如果你利用大数据的话，会出现什么结果呢？真正极致的模型是车间和消费者之间没有任何的渠道，这一天一定会到来。
我们在中国寻找这样的企业，最终是工厂生产出来直接到达消费者，中间没有任何的渠道商，因为只有这样，我和消费者之间所有的信息才是互动的。
最终的革命就是所有的渠道都会不见，所有渠道都不见的话，制造业的利润会成倍增加，这是重新定义渠道。
第二，重新定义技术创新，我们有很多技术创新平台，未来会开放。
未来的竞争，彻底的平台化，企业的能力会被重新定义，当能力被平台化以后，会出现一件事情，这是现在中国科技界正在谈的话题，结构式创新。
家长给孩子买回来乐高游戏，每一个孩子拼装出来的乐高玩具是不一样的，都是全世界独一无二的。也就是说，做任何产品的时候，通过结构式创新，你只需要1%的能力就可以。
第三，重新定义消费者。以前生产完东西，通过广告渠道卖给消费者，产品好的话会持续消费，再来买我的东西。
但今天，大部分已经被结构化了，未来真正的消费者将不是单向B2C，而是三位一体，消费者掌握了购买的主权和产品设计的主权，甚至掌握了产品投资的主权，现在是消费者全时代的到来，这是互联网带来的结果。
互联网第二个革命是什么呢？硬件革命。重要的不是成为第二个雷军，而是要超越雷军。运用互联网工具的同时，要了解这些东西，柔性生产线、机器人、传感器、认知技术、VR技术等等，这些东西将成为我们的标配。
如果没有柔性生产线的话，消费者关系的改造将是一个概念，没有机器人的话，定制化生产，劳动效率的提高，也会是一个概念……这些东西是我们在德国看到的，美国也在改。
我为什么说很多企业会被淘汰掉呢？德国有一批非常厉害的隐性冠军，隐性冠军有三个特点：一是在一个细分行业中全球第一；二是销售额一年大概三至五亿美元左右；第三，它不为人所知。
德国这样的企业将近有三千家。我们做了一个调研，认为未来五年内，将近三千家隐性冠军中的40%会消失，硬件革命把这些隐性冠军的制造优势瓦解了。这是两个大的革命性的驱动力，对企业来说非常重要。
★消费升级有哪些特点？★
消费升级有这些特点。
第一，圈层化。
我们讲中国出现1.5亿的消费人群，他们和大部分的市场在哪里呢？圈层。大家知道一些品牌手表的价格，最便宜的是一千元人民币，最贵的是一百万人民币，他们属于不同的消费者。
一个企业为什么有那么多的品牌？因为消费者是被圈层的，不同的消费者有不同的需求。一对刚刚结婚的小夫妻，他们对手表的诉求和对一张床垫的诉求，和中产阶层者是不一样的。
第二，性能比。
我们去年讲马桶盖事件，中产阶层消费者最大的特点是什么呢？他愿意为好的服务买单，愿意为好的性能买单，愿意为好的技术买单。
第三，人格体。
今年最热的两个词，网红和直播。中产阶层消费在未来，“喜欢”这件事情将超过“必须”，“软的”将超过“硬的”。审美的背后是价值观，是人格，每一个品牌背后都有一个人格体。
第四，定制化。
“红领”是中国最早做定制化工厂的，整个生产线柔性化，中国未来这样柔性化的生产车间，基本上所有的领域都会出现，定制是去渠道的根本化。
第五，直销型。
“名创优品”的创始人，是一个70后的企业家，是过去两年最大胆的人，他告诉我怎么样在沿海地区整合最好的制造能力，怎么样在北京、上海、深圳选择最好的黄金地段，把这些商品放到里面去，怎么样让我的商品在七天时间里面产生反应。两年多发展非常快，直销模型。
中国的西装、家具、服装业，这些行业都发生了种种的转型变革。我们面向未来，存在着巨大的不确定性，但是我们已经形成了新的战略起点，已经有一些公司在我们前面探索出了新的商业模式。
未来不是黄脸婆的五年，不是让我们沮丧的五年，而是一个黄金五年。
★未来五年：要活，你必须要具备这样的能力★
但未来的五年，一定是大淘汰的五年，我们要在五年后还能够聚在一起，一定要形成这样的能力。
在生产上我们要形成柔性能力；在研发上要实现单点突破的爆品能力；在营销上我们要学会运用大数据；在价格上摆脱成本定价模式。
必须要让自己的企业尽快证券化，未来这个世界就是证券化的世界。一个企业获得利润的能力来自于两个部分，第一部分来自于产业部分，另外一个能力来自资本化的能力。
通过卖这些东西形成了一个产业预期，怎么样把这个产业预期通过证券化、市盈率变成资本能力，通过资本能力变成产业化扩大的驱动力。
今天的中国，企业证券化的渠道已经非常广泛了。你有无数的方式，让自己的企业证券化。让自己在制造业形成势力，尽快的拿到现金，把这个现金变成制造业的另外一部分能力，不断往前走。
如果这样做的话，是帮了中国一个大忙，帮了自己一个大忙。今天中国制造业的资本运作能力是两个翅膀，千万不能变化单翅。我认为中国制造从成本优势、规模优势，制度优势变成今天三个新的优势。
第一，互联网工具。
互联网是一次基因再造，改造我们所有跟消费者的关系，改造我们的生产线，改造我们几乎所有的能力。
第二，工匠精神。
如果你只具有互联网的能力，只用互联网改造企业的话，其实只是完成了改造的一段，对于制造业来讲，制造一双皮鞋的最大价值，不是因为营销做的好，而是穿这双皮鞋很舒服。
第三，我们要改变我们的创新能力，积木式创新，我们要开放我们的创新平台，我们要成为全球产业变革中的一部分。
什么叫新中国制造，虽然要把它改变命运，但我们还是要回到制造业的产业本身，无非是变成了一些新的因素。
来源：工控帮自动化培训
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未来五年，中国产业经济的所有命运都掌握在自己手上。
现在：今天为什么制造业赚不到钱？★
我们今天的制造业为什么很困难？
第一，我们在制造业上以前所具有的三大优势，成本优势、规模优势、制度优势，基本上丧失了。不是我们不聪明，中国越来越有钱，中国人敢于消费，行业还能保持10%-20%的增长，为什么赚不到钱呢？
不是你变笨了，而是你原来的竞争优势丧失了。当今世界最可怕的是核心竞争能力突然间丧失了。我们说转型，就要获得新的能力、新的工具、新的商业模式。这个是我们今天所面临的问题。
第二就是互联网的冲击。大家很愤愤不平，天天上班，早上八点上班，晚上六点下班，工作十多个小时，我的净利润只有3%，5%，做外贸的话连3%都没有。然后有一些企业，每年的净利润有20%-30%，百度净利润35%，阿里36%，深圳的腾讯28%，互联网对制造业造成了极大的冲击。
第三是供需错配。为什么大家到香港去买奶粉？为什么到日本去买眼药水和电饭煲、马桶盖。迪拜有一个山泉酒店，有将近五百间房间，去年的圣诞节，五百间房间里面490间是中国人。
★新机会：黄金五年 三个战略新起点★
中国制造业现在有三个战略新起点。哪三个呢？
第一，互联网已经成为了普惠性工程，它是我们的基础设施。
基础设施的两个特点，无所不在，非常便宜。如果你问BAT三个老板说什么叫互联网，他们会告诉你一个标准答案：互联网是连接一切。
我们现在跟互联网公司打交道，最头痛的事情是需要向他们买流量，百度竞价排名、去淘宝开店，都是流量。为什么能够通过流量来赚我们的钱呢？因为连接是他们完成的。
但今天的BAT全部面临一个新的挑战，是因为流量为王的时代已经结束了。未来在互联网上卖东西，如果你的生意仍然要借助于流量分发的话，你的成本会比较高。
今天为什么出现很多网红、直播模式、社群经济，都是对流量为王的反驳。互联网启蒙时代已经结束了，已经变成了我们的基础设施。
未来最主要的能力，就是怎么样跑步跑得快一点，怎么样把水变成饮料、酒，变成一个我们可以用的工具。我们的根本是什么呢？我们的根本还是做好一双鞋子，做好我们的卫浴。
我们不能因为这些互联网的企业家而丧失信心，也不要把命运寄托在BAT身上，马云也好，马化腾和李彦宏也好，他们全部都是我们的工具提供者而已。
这是一个新的起点，互联网发展到今天，工具革命已经结束。在虚拟竞技上，未来五年内不再发生任何意义上的工具革命。
第二，全球的第四次工业革命。
怎么能提高劳动生产效率，怎么能迭代产品，全球的制造业都在想这个问题。重振制造业这个话题为什么以前不谈，今天才开始谈。
在美国，奥巴马对制造业非常重视，提出美国制造业再造计划，日本叫日本工业复兴计划，德国叫工业4.0，中国叫中国制造2025，为什么德国、美国、日本、中国，重新把国家战略放到制造业上。是因为信息化革命已经结束，互联网已经变成了普惠性工具。
我们在全球制造业上，1978年我们和美国人、日本人差30年的话，如果到1998年还差五米，今天我们会跟他们差半个身位。
在第四次工业革命中，美国人和德国人的路径是不一样的，中国是夹在中间。美国人认为，我的战略计划是要很多硬件，比如说要搞航天飞机，要搞无人汽车，要搞VR系统，美国人会把它过去20年所主导的信息革命的成果继续放大。美国汽车行业的复兴，现在的领头人叫马斯克。
德国人，隐形冠军。他们从来不会产生像乔布斯、马斯克这样的企业家。但在汉诺威，我们看到很多生产革命。德国一个生产线，全世界工业4.0的标准工程。民营企业家跑到汉诺威，去到那里以后回来有人问去汉诺威有什么体会？三个体会，盯住德国人，学他们的生产线革命和车间革命。学习美国人，买卖全世界。在未来的几年内，买全世界制造业中间产业的部分，可以极大地取胜。
第三，消费升级诱发供给侧改革。我认为这个词是未来五年十三五规划期间中国制造业改革的一个核心战略。这说明什么呢？说明中央政府对制造业落后产能淘汰的决心已经下定了。
供给错配，错配会产生势能，这个势能叫适配势能，只要把它配起来，就有机会。供给侧改革，是因为现在不能满足中国新的消费人群的消费需求，他们是中国的中产阶级。
中国企业家面对全球最大的本土市场创新不足，不是企业家不聪明，这些企业家是最精明的。为什么？
一是因为中国没有消费者愿意为你的创新买单。中国的消费者相信四个字“价廉物美”，能够很便宜的买到全世界最好的商品。
二是因为没有人能为你的基础研发买单，所以你根本不会投钱在基础研发上，会把所有的精力放在两个地方上，第一，降低成本，第二，扩大规模。
这是中国企业家的毛病吗？不是，全球企业家都是，美国也是这样。1920年代是美国中产阶级崛起的年代，美国变成一个车轮上的国家，美国人开始愿意为美国精神、美国文化、美国价值观、美国审美开始买单。后来就出了一大堆的具有美国文化标志的品牌。
日本从1970年开始关心要为日本消费者服务，因为1970年开始产生中产阶层。
今天的中国，出现了1920年代的美国，1970年代的日本，有1.5亿的中产消费。
为什么说制造业到了黄金五年的开始，过往成功的优势都丧失了，我们可以清零？
首先我们现在站在新的起点上，互联网已经成为普惠工具，我们不需要再对互联网恐惧；第二，在硬件革命上，中国跟全球制造业大国一样，我们处在新的工业4.0的基础上；第三，本国消费者出现革命性的变化。未来五年成功的人，就是建立在这三个起点上。
★大公司：未来要重视两大革命性的推动力★
中国大公司未来五年，有这几个特点，
第一，失去成长对标。到2016年以后，对中国大公司来讲，竞争时代已经结束了，所有大公司已经失去对标。
当我领导全世界的时候，我就在想，我有没有创新一种全世界没有的管理模式和商品模式，不是没有可能，要变成必须。
未来5-10年内一定会出现中国式的管理思想。美的也好，海尔也好，开始到全球去买制造业，中国公司未来的全球化特征会越来越明显。
第二，管理开始模式变革。未来公司管理彻底扁平化，管理扁平化以后公司会出现无数的突击队，未来公司不再是金字塔，都是突击队模式，一个一个突击队，突击队去打一个行业，是什么样呢？是经典爆品，突击队模型+经典爆品模型，未来的企业是这样。
大规模的集团作战面对不确定性的市场创新，大公司的组织能力已经瓦解。在这个创新意义上，大规模的组织已经丧失了，首先组织结构上要分化，未来的组织创新非常重要。
第三，我们将参与全球的技术创新。在刚刚公布的2015年全世界申请专利最多的企业中，第一名是华为，第二名高通，第三名中兴。华为已经连续两年第一，去年华为申请专利2600多项，这些企业值得大家尊重和学习。
中国的中小企业也一样，积极地参与全球的技术创新。未来五年中国大型企业数量还会增加，但是它的成长方式将跟过去完全不一样，不在是基础、成本、规模优势上，而是在管理模式变革和技术创新上。
在这个变化过程中，有两个革命性驱动力，对所有的企业是最关键的。第一，互联网革命。互联网革命现在带来什么？首先是观念，领导人的老化是观念老化+能力老化，然后是工具，你会用互联网的信息工具，大数据、云计算，重新再造企业的基因，最终变革出现三个东西。
第一，重新定义渠道。
娃哈哈最大的能力就是在全国建立庞大的营销体系，在杭州生产一瓶矿泉水一块钱，卖到兰州、拉萨还是一块钱，中间所有的渠道商、省代、零售商全部都不赚钱，但这些老板跟着赚了大钱。
未来，如果你利用大数据的话，会出现什么结果呢？真正极致的模型是车间和消费者之间没有任何的渠道，这一天一定会到来。
我们在中国寻找这样的企业，最终是工厂生产出来直接到达消费者，中间没有任何的渠道商，因为只有这样，我和消费者之间所有的信息才是互动的。
最终的革命就是所有的渠道都会不见，所有渠道都不见的话，制造业的利润会成倍增加，这是重新定义渠道。
第二，重新定义技术创新，我们有很多技术创新平台，未来会开放。
未来的竞争，彻底的平台化，企业的能力会被重新定义，当能力被平台化以后，会出现一件事情，这是现在中国科技界正在谈的话题，结构式创新。
家长给孩子买回来乐高游戏，每一个孩子拼装出来的乐高玩具是不一样的，都是全世界独一无二的。也就是说，做任何产品的时候，通过结构式创新，你只需要1%的能力就可以。
第三，重新定义消费者。以前生产完东西，通过广告渠道卖给消费者，产品好的话会持续消费，再来买我的东西。
但今天，大部分已经被结构化了，未来真正的消费者将不是单向B2C，而是三位一体，消费者掌握了购买的主权和产品设计的主权，甚至掌握了产品投资的主权，现在是消费者全时代的到来，这是互联网带来的结果。
互联网第二个革命是什么呢？硬件革命。重要的不是成为第二个雷军，而是要超越雷军。运用互联网工具的同时，要了解这些东西，柔性生产线、机器人、传感器、认知技术、VR技术等等，这些东西将成为我们的标配。
如果没有柔性生产线的话，消费者关系的改造将是一个概念，没有机器人的话，定制化生产，劳动效率的提高，也会是一个概念……这些东西是我们在德国看到的，美国也在改。
我为什么说很多企业会被淘汰掉呢？德国有一批非常厉害的隐性冠军，隐性冠军有三个特点：一是在一个细分行业中全球第一；二是销售额一年大概三至五亿美元左右；第三，它不为人所知。
德国这样的企业将近有三千家。我们做了一个调研，认为未来五年内，将近三千家隐性冠军中的40%会消失，硬件革命把这些隐性冠军的制造优势瓦解了。这是两个大的革命性的驱动力，对企业来说非常重要。
★消费升级有哪些特点？★
消费升级有这些特点。
第一，圈层化。
我们讲中国出现1.5亿的消费人群，他们和大部分的市场在哪里呢？圈层。大家知道一些品牌手表的价格，最便宜的是一千元人民币，最贵的是一百万人民币，他们属于不同的消费者。
一个企业为什么有那么多的品牌？因为消费者是被圈层的，不同的消费者有不同的需求。一对刚刚结婚的小夫妻，他们对手表的诉求和对一张床垫的诉求，和中产阶层者是不一样的。
第二，性能比。
我们去年讲马桶盖事件，中产阶层消费者最大的特点是什么呢？他愿意为好的服务买单，愿意为好的性能买单，愿意为好的技术买单。
第三，人格体。
今年最热的两个词，网红和直播。中产阶层消费在未来，“喜欢”这件事情将超过“必须”，“软的”将超过“硬的”。审美的背后是价值观，是人格，每一个品牌背后都有一个人格体。
第四，定制化。
“红领”是中国最早做定制化工厂的，整个生产线柔性化，中国未来这样柔性化的生产车间，基本上所有的领域都会出现，定制是去渠道的根本化。
第五，直销型。
“名创优品”的创始人，是一个70后的企业家，是过去两年最大胆的人，他告诉我怎么样在沿海地区整合最好的制造能力，怎么样在北京、上海、深圳选择最好的黄金地段，把这些商品放到里面去，怎么样让我的商品在七天时间里面产生反应。两年多发展非常快，直销模型。
中国的西装、家具、服装业，这些行业都发生了种种的转型变革。我们面向未来，存在着巨大的不确定性，但是我们已经形成了新的战略起点，已经有一些公司在我们前面探索出了新的商业模式。
未来不是黄脸婆的五年，不是让我们沮丧的五年，而是一个黄金五年。
★未来五年：要活，你必须要具备这样的能力★
但未来的五年，一定是大淘汰的五年，我们要在五年后还能够聚在一起，一定要形成这样的能力。
在生产上我们要形成柔性能力；在研发上要实现单点突破的爆品能力；在营销上我们要学会运用大数据；在价格上摆脱成本定价模式。
必须要让自己的企业尽快证券化，未来这个世界就是证券化的世界。一个企业获得利润的能力来自于两个部分，第一部分来自于产业部分，另外一个能力来自资本化的能力。
通过卖这些东西形成了一个产业预期，怎么样把这个产业预期通过证券化、市盈率变成资本能力，通过资本能力变成产业化扩大的驱动力。
今天的中国，企业证券化的渠道已经非常广泛了。你有无数的方式，让自己的企业证券化。让自己在制造业形成势力，尽快的拿到现金，把这个现金变成制造业的另外一部分能力，不断往前走。
如果这样做的话，是帮了中国一个大忙，帮了自己一个大忙。今天中国制造业的资本运作能力是两个翅膀，千万不能变化单翅。我认为中国制造从成本优势、规模优势，制度优势变成今天三个新的优势。
第一，互联网工具。
互联网是一次基因再造，改造我们所有跟消费者的关系，改造我们的生产线，改造我们几乎所有的能力。
第二，工匠精神。
如果你只具有互联网的能力，只用互联网改造企业的话，其实只是完成了改造的一段，对于制造业来讲，制造一双皮鞋的最大价值，不是因为营销做的好，而是穿这双皮鞋很舒服。
第三，我们要改变我们的创新能力，积木式创新，我们要开放我们的创新平台，我们要成为全球产业变革中的一部分。
什么叫新中国制造，虽然要把它改变命运，但我们还是要回到制造业的产业本身，无非是变成了一些新的因素。
来源：工控帮自动化培训
智造家提供
现在：今天为什么制造业赚不到钱？★
我们今天的制造业为什么很困难？
第一，我们在制造业上以前所具有的三大优势，成本优势、规模优势、制度优势，基本上丧失了。不是我们不聪明，中国越来越有钱，中国人敢于消费，行业还能保持10%-20%的增长，为什么赚不到钱呢？
不是你变笨了，而是你原来的竞争优势丧失了。当今世界最可怕的是核心竞争能力突然间丧失了。我们说转型，就要获得新的能力、新的工具、新的商业模式。这个是我们今天所面临的问题。
第二就是互联网的冲击。大家很愤愤不平，天天上班，早上八点上班，晚上六点下班，工作十多个小时，我的净利润只有3%，5%，做外贸的话连3%都没有。然后有一些企业，每年的净利润有20%-30%，百度净利润35%，阿里36%，深圳的腾讯28%，互联网对制造业造成了极大的冲击。
第三是供需错配。为什么大家到香港去买奶粉？为什么到日本去买眼药水和电饭煲、马桶盖。迪拜有一个山泉酒店，有将近五百间房间，去年的圣诞节，五百间房间里面490间是中国人。
★新机会：黄金五年 三个战略新起点★
中国制造业现在有三个战略新起点。哪三个呢？
第一，互联网已经成为了普惠性工程，它是我们的基础设施。
基础设施的两个特点，无所不在，非常便宜。如果你问BAT三个老板说什么叫互联网，他们会告诉你一个标准答案：互联网是连接一切。
我们现在跟互联网公司打交道，最头痛的事情是需要向他们买流量，百度竞价排名、去淘宝开店，都是流量。为什么能够通过流量来赚我们的钱呢？因为连接是他们完成的。
但今天的BAT全部面临一个新的挑战，是因为流量为王的时代已经结束了。未来在互联网上卖东西，如果你的生意仍然要借助于流量分发的话，你的成本会比较高。
今天为什么出现很多网红、直播模式、社群经济，都是对流量为王的反驳。互联网启蒙时代已经结束了，已经变成了我们的基础设施。
未来最主要的能力，就是怎么样跑步跑得快一点，怎么样把水变成饮料、酒，变成一个我们可以用的工具。我们的根本是什么呢？我们的根本还是做好一双鞋子，做好我们的卫浴。
我们不能因为这些互联网的企业家而丧失信心，也不要把命运寄托在BAT身上，马云也好，马化腾和李彦宏也好，他们全部都是我们的工具提供者而已。
这是一个新的起点，互联网发展到今天，工具革命已经结束。在虚拟竞技上，未来五年内不再发生任何意义上的工具革命。
第二，全球的第四次工业革命。
怎么能提高劳动生产效率，怎么能迭代产品，全球的制造业都在想这个问题。重振制造业这个话题为什么以前不谈，今天才开始谈。
在美国，奥巴马对制造业非常重视，提出美国制造业再造计划，日本叫日本工业复兴计划，德国叫工业4.0，中国叫中国制造2025，为什么德国、美国、日本、中国，重新把国家战略放到制造业上。是因为信息化革命已经结束，互联网已经变成了普惠性工具。
我们在全球制造业上，1978年我们和美国人、日本人差30年的话，如果到1998年还差五米，今天我们会跟他们差半个身位。
在第四次工业革命中，美国人和德国人的路径是不一样的，中国是夹在中间。美国人认为，我的战略计划是要很多硬件，比如说要搞航天飞机，要搞无人汽车，要搞VR系统，美国人会把它过去20年所主导的信息革命的成果继续放大。美国汽车行业的复兴，现在的领头人叫马斯克。
德国人，隐形冠军。他们从来不会产生像乔布斯、马斯克这样的企业家。但在汉诺威，我们看到很多生产革命。德国一个生产线，全世界工业4.0的标准工程。民营企业家跑到汉诺威，去到那里以后回来有人问去汉诺威有什么体会？三个体会，盯住德国人，学他们的生产线革命和车间革命。学习美国人，买卖全世界。在未来的几年内，买全世界制造业中间产业的部分，可以极大地取胜。
第三，消费升级诱发供给侧改革。我认为这个词是未来五年十三五规划期间中国制造业改革的一个核心战略。这说明什么呢？说明中央政府对制造业落后产能淘汰的决心已经下定了。
供给错配，错配会产生势能，这个势能叫适配势能，只要把它配起来，就有机会。供给侧改革，是因为现在不能满足中国新的消费人群的消费需求，他们是中国的中产阶级。
中国企业家面对全球最大的本土市场创新不足，不是企业家不聪明，这些企业家是最精明的。为什么？
一是因为中国没有消费者愿意为你的创新买单。中国的消费者相信四个字“价廉物美”，能够很便宜的买到全世界最好的商品。
二是因为没有人能为你的基础研发买单，所以你根本不会投钱在基础研发上，会把所有的精力放在两个地方上，第一，降低成本，第二，扩大规模。
这是中国企业家的毛病吗？不是，全球企业家都是，美国也是这样。1920年代是美国中产阶级崛起的年代，美国变成一个车轮上的国家，美国人开始愿意为美国精神、美国文化、美国价值观、美国审美开始买单。后来就出了一大堆的具有美国文化标志的品牌。
日本从1970年开始关心要为日本消费者服务，因为1970年开始产生中产阶层。
今天的中国，出现了1920年代的美国，1970年代的日本，有1.5亿的中产消费。
为什么说制造业到了黄金五年的开始，过往成功的优势都丧失了，我们可以清零？
首先我们现在站在新的起点上，互联网已经成为普惠工具，我们不需要再对互联网恐惧；第二，在硬件革命上，中国跟全球制造业大国一样，我们处在新的工业4.0的基础上；第三，本国消费者出现革命性的变化。未来五年成功的人，就是建立在这三个起点上。
★大公司：未来要重视两大革命性的推动力★
中国大公司未来五年，有这几个特点，
第一，失去成长对标。到2016年以后，对中国大公司来讲，竞争时代已经结束了，所有大公司已经失去对标。
当我领导全世界的时候，我就在想，我有没有创新一种全世界没有的管理模式和商品模式，不是没有可能，要变成必须。
未来5-10年内一定会出现中国式的管理思想。美的也好，海尔也好，开始到全球去买制造业，中国公司未来的全球化特征会越来越明显。
第二，管理开始模式变革。未来公司管理彻底扁平化，管理扁平化以后公司会出现无数的突击队，未来公司不再是金字塔，都是突击队模式，一个一个突击队，突击队去打一个行业，是什么样呢？是经典爆品，突击队模型+经典爆品模型，未来的企业是这样。
大规模的集团作战面对不确定性的市场创新，大公司的组织能力已经瓦解。在这个创新意义上，大规模的组织已经丧失了，首先组织结构上要分化，未来的组织创新非常重要。
第三，我们将参与全球的技术创新。在刚刚公布的2015年全世界申请专利最多的企业中，第一名是华为，第二名高通，第三名中兴。华为已经连续两年第一，去年华为申请专利2600多项，这些企业值得大家尊重和学习。
中国的中小企业也一样，积极地参与全球的技术创新。未来五年中国大型企业数量还会增加，但是它的成长方式将跟过去完全不一样，不在是基础、成本、规模优势上，而是在管理模式变革和技术创新上。
在这个变化过程中，有两个革命性驱动力，对所有的企业是最关键的。第一，互联网革命。互联网革命现在带来什么？首先是观念，领导人的老化是观念老化+能力老化，然后是工具，你会用互联网的信息工具，大数据、云计算，重新再造企业的基因，最终变革出现三个东西。
第一，重新定义渠道。
娃哈哈最大的能力就是在全国建立庞大的营销体系，在杭州生产一瓶矿泉水一块钱，卖到兰州、拉萨还是一块钱，中间所有的渠道商、省代、零售商全部都不赚钱，但这些老板跟着赚了大钱。
未来，如果你利用大数据的话，会出现什么结果呢？真正极致的模型是车间和消费者之间没有任何的渠道，这一天一定会到来。
我们在中国寻找这样的企业，最终是工厂生产出来直接到达消费者，中间没有任何的渠道商，因为只有这样，我和消费者之间所有的信息才是互动的。
最终的革命就是所有的渠道都会不见，所有渠道都不见的话，制造业的利润会成倍增加，这是重新定义渠道。
第二，重新定义技术创新，我们有很多技术创新平台，未来会开放。
未来的竞争，彻底的平台化，企业的能力会被重新定义，当能力被平台化以后，会出现一件事情，这是现在中国科技界正在谈的话题，结构式创新。
家长给孩子买回来乐高游戏，每一个孩子拼装出来的乐高玩具是不一样的，都是全世界独一无二的。也就是说，做任何产品的时候，通过结构式创新，你只需要1%的能力就可以。
第三，重新定义消费者。以前生产完东西，通过广告渠道卖给消费者，产品好的话会持续消费，再来买我的东西。
但今天，大部分已经被结构化了，未来真正的消费者将不是单向B2C，而是三位一体，消费者掌握了购买的主权和产品设计的主权，甚至掌握了产品投资的主权，现在是消费者全时代的到来，这是互联网带来的结果。
互联网第二个革命是什么呢？硬件革命。重要的不是成为第二个雷军，而是要超越雷军。运用互联网工具的同时，要了解这些东西，柔性生产线、机器人、传感器、认知技术、VR技术等等，这些东西将成为我们的标配。
如果没有柔性生产线的话，消费者关系的改造将是一个概念，没有机器人的话，定制化生产，劳动效率的提高，也会是一个概念……这些东西是我们在德国看到的，美国也在改。
我为什么说很多企业会被淘汰掉呢？德国有一批非常厉害的隐性冠军，隐性冠军有三个特点：一是在一个细分行业中全球第一；二是销售额一年大概三至五亿美元左右；第三，它不为人所知。
德国这样的企业将近有三千家。我们做了一个调研，认为未来五年内，将近三千家隐性冠军中的40%会消失，硬件革命把这些隐性冠军的制造优势瓦解了。这是两个大的革命性的驱动力，对企业来说非常重要。
★消费升级有哪些特点？★
消费升级有这些特点。
第一，圈层化。
我们讲中国出现1.5亿的消费人群，他们和大部分的市场在哪里呢？圈层。大家知道一些品牌手表的价格，最便宜的是一千元人民币，最贵的是一百万人民币，他们属于不同的消费者。
一个企业为什么有那么多的品牌？因为消费者是被圈层的，不同的消费者有不同的需求。一对刚刚结婚的小夫妻，他们对手表的诉求和对一张床垫的诉求，和中产阶层者是不一样的。
第二，性能比。
我们去年讲马桶盖事件，中产阶层消费者最大的特点是什么呢？他愿意为好的服务买单，愿意为好的性能买单，愿意为好的技术买单。
第三，人格体。
今年最热的两个词，网红和直播。中产阶层消费在未来，“喜欢”这件事情将超过“必须”，“软的”将超过“硬的”。审美的背后是价值观，是人格，每一个品牌背后都有一个人格体。
第四，定制化。
“红领”是中国最早做定制化工厂的，整个生产线柔性化，中国未来这样柔性化的生产车间，基本上所有的领域都会出现，定制是去渠道的根本化。
第五，直销型。
“名创优品”的创始人，是一个70后的企业家，是过去两年最大胆的人，他告诉我怎么样在沿海地区整合最好的制造能力，怎么样在北京、上海、深圳选择最好的黄金地段，把这些商品放到里面去，怎么样让我的商品在七天时间里面产生反应。两年多发展非常快，直销模型。
中国的西装、家具、服装业，这些行业都发生了种种的转型变革。我们面向未来，存在着巨大的不确定性，但是我们已经形成了新的战略起点，已经有一些公司在我们前面探索出了新的商业模式。
未来不是黄脸婆的五年，不是让我们沮丧的五年，而是一个黄金五年。
★未来五年：要活，你必须要具备这样的能力★
但未来的五年，一定是大淘汰的五年，我们要在五年后还能够聚在一起，一定要形成这样的能力。
在生产上我们要形成柔性能力；在研发上要实现单点突破的爆品能力；在营销上我们要学会运用大数据；在价格上摆脱成本定价模式。
必须要让自己的企业尽快证券化，未来这个世界就是证券化的世界。一个企业获得利润的能力来自于两个部分，第一部分来自于产业部分，另外一个能力来自资本化的能力。
通过卖这些东西形成了一个产业预期，怎么样把这个产业预期通过证券化、市盈率变成资本能力，通过资本能力变成产业化扩大的驱动力。
今天的中国，企业证券化的渠道已经非常广泛了。你有无数的方式，让自己的企业证券化。让自己在制造业形成势力，尽快的拿到现金，把这个现金变成制造业的另外一部分能力，不断往前走。
如果这样做的话，是帮了中国一个大忙，帮了自己一个大忙。今天中国制造业的资本运作能力是两个翅膀，千万不能变化单翅。我认为中国制造从成本优势、规模优势，制度优势变成今天三个新的优势。
第一，互联网工具。
互联网是一次基因再造，改造我们所有跟消费者的关系，改造我们的生产线，改造我们几乎所有的能力。
第二，工匠精神。
如果你只具有互联网的能力，只用互联网改造企业的话，其实只是完成了改造的一段，对于制造业来讲，制造一双皮鞋的最大价值，不是因为营销做的好，而是穿这双皮鞋很舒服。
第三，我们要改变我们的创新能力，积木式创新，我们要开放我们的创新平台，我们要成为全球产业变革中的一部分。
什么叫新中国制造，虽然要把它改变命运，但我们还是要回到制造业的产业本身，无非是变成了一些新的因素。
来源：工控帮自动化培训
智造家提供
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走了耐克来了波音，中国制造正在迎来颠覆
设计类 善思惟 2016-10-31 11:56 发表了文章
中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整，“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。
据澎湃新闻报道，10月18日，美国波音民用飞机集团方面宣布，波音和中方合作伙伴正在制定最终商业协议，计划不久后正式宣布波音737完工与交付中心设施选址。值得注意的是，在此之前，波音737从来没有在美国以外的任何国家或地区建立完工与交付中心。
同样在美国，10月13日，在奥巴马主持白宫前沿峰会上，美国白宫发布的两份重磅报告显示，在人工智能领域，中国和美国两国的发展在世界上遥遥领先，中国在基础研究领域已经悄然“超车”美国。前微软、谷歌中国区高管李开复也曾对外表示，“考虑到在AI人才方面的巨大储备、优秀的工程师培育体系以及巨大的潜在AI市场，中国几乎肯定会成为AI领域的领导者。”。
两件事摆在一起看，我们就嗅到了“中国制造”的变化。
近几年，中国的实体经济突然发现，日子越来越难过，原因不外于：工厂没有订单了！
2015年春节后，美国微软就着手关闭诺基亚在北京及东莞的2个手机工厂，将产能转移至越南河内；7月，三星代工厂苏州普光也被曝出倒闭；去年2月，知名钟表企业日本“西铁城”在中国的重要生产基地--西铁城精密（广州）有限公司宣布解散，部分业务转移到泰国。
除了手机、钟表代工厂外，离中国而去的还有一大批的服装和鞋业代加工厂。
2012年，阿迪达斯就关闭其在华的最后一家直属工厂，随后陆续和中国代工厂解除代工协议，终止合作。2010年起，越南就已经取代中国成为耐克主要代工国家。今年1月，耐克、普拉达的代工厂东莞兴昂再宣告关闭生产线。
在服装方面，外资品牌的撤离似乎更早。2007年日本各大知名纺织企业就开始纷纷把在中国的生产基地转移至东南亚国家。
中国劳动力成本不再廉价，于是，中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整。
然而，我们需要看到的是，中国亲手“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。“Made in China”这个标志正在发生着质的变化，中国制造也正迎来一场颠覆。
这场颠覆的背后，是中国科研力量以及科研实力正在逐渐强大，“中国制造”也将逐渐换档至“中国智造”，然后，强国崛起。
中国一些代表性的大型企业的发展实际上也早已指出“中国智造”的转向。
例如，华为一直是中国企业的代表。在研发实力上，华为超越别人不是一般的多。每年至少投入销售收入的10%用于研发，仅2015年华为的研发投入就达596亿元人民。过去10年，华为研发投入累计超过2400亿元。
除此之外，中兴通讯2015年的研发投入达122亿元，居国内上市公司首位。近六年，中兴通讯累积研发投入超过500亿元。
另一民营制造业的代表则属美的集团。据观察，美的集团近几年来尤其注重科技创新，短短5年时间，科技投入达200亿。2014年，美的斥资30亿在佛山打造占地面积26万平方米的全球创新中心。目前，美的全球创新中心已整合全品类电器研发及中央研究院、智慧家居研究院、机器人项目组等资源，承担集团对人工智能技术、服务机器人、智慧家居等领域的自主研发任务。每年10月科技月大会，都能看到来自各个项目的优质发明。
在产品研发上，美的还善于走“人才引进”的发展路径。据了解，美的从中央研究院开始搭建团队，引入德、美、日、韩、新加坡等国资深技术专家，组建技术平台。目前美的的研发团队甚至包括英国皇家工程院院士诸自强。同时，美的也正在大力吸纳来自国内外世界级知名高校人才。今年6月，美的甚至高调宣布要在全球启动“星计划”，开出百万年薪招聘世界知名高校精英。
你必须知道，“中国制造“正在遭遇颠覆性改变。未来，机会只会留给具备更强科研能力的企业以及更高素质的个人。
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据澎湃新闻报道，10月18日，美国波音民用飞机集团方面宣布，波音和中方合作伙伴正在制定最终商业协议，计划不久后正式宣布波音737完工与交付中心设施选址。值得注意的是，在此之前，波音737从来没有在美国以外的任何国家或地区建立完工与交付中心。
同样在美国，10月13日，在奥巴马主持白宫前沿峰会上，美国白宫发布的两份重磅报告显示，在人工智能领域，中国和美国两国的发展在世界上遥遥领先，中国在基础研究领域已经悄然“超车”美国。前微软、谷歌中国区高管李开复也曾对外表示，“考虑到在AI人才方面的巨大储备、优秀的工程师培育体系以及巨大的潜在AI市场，中国几乎肯定会成为AI领域的领导者。”。
两件事摆在一起看，我们就嗅到了“中国制造”的变化。
近几年，中国的实体经济突然发现，日子越来越难过，原因不外于：工厂没有订单了！
2015年春节后，美国微软就着手关闭诺基亚在北京及东莞的2个手机工厂，将产能转移至越南河内；7月，三星代工厂苏州普光也被曝出倒闭；去年2月，知名钟表企业日本“西铁城”在中国的重要生产基地--西铁城精密（广州）有限公司宣布解散，部分业务转移到泰国。
除了手机、钟表代工厂外，离中国而去的还有一大批的服装和鞋业代加工厂。
2012年，阿迪达斯就关闭其在华的最后一家直属工厂，随后陆续和中国代工厂解除代工协议，终止合作。2010年起，越南就已经取代中国成为耐克主要代工国家。今年1月，耐克、普拉达的代工厂东莞兴昂再宣告关闭生产线。
在服装方面，外资品牌的撤离似乎更早。2007年日本各大知名纺织企业就开始纷纷把在中国的生产基地转移至东南亚国家。
中国劳动力成本不再廉价，于是，中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整。
然而，我们需要看到的是，中国亲手“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。“Made in China”这个标志正在发生着质的变化，中国制造也正迎来一场颠覆。
这场颠覆的背后，是中国科研力量以及科研实力正在逐渐强大，“中国制造”也将逐渐换档至“中国智造”，然后，强国崛起。
中国一些代表性的大型企业的发展实际上也早已指出“中国智造”的转向。
例如，华为一直是中国企业的代表。在研发实力上，华为超越别人不是一般的多。每年至少投入销售收入的10%用于研发，仅2015年华为的研发投入就达596亿元人民。过去10年，华为研发投入累计超过2400亿元。
除此之外，中兴通讯2015年的研发投入达122亿元，居国内上市公司首位。近六年，中兴通讯累积研发投入超过500亿元。
另一民营制造业的代表则属美的集团。据观察，美的集团近几年来尤其注重科技创新，短短5年时间，科技投入达200亿。2014年，美的斥资30亿在佛山打造占地面积26万平方米的全球创新中心。目前，美的全球创新中心已整合全品类电器研发及中央研究院、智慧家居研究院、机器人项目组等资源，承担集团对人工智能技术、服务机器人、智慧家居等领域的自主研发任务。每年10月科技月大会，都能看到来自各个项目的优质发明。
在产品研发上，美的还善于走“人才引进”的发展路径。据了解，美的从中央研究院开始搭建团队，引入德、美、日、韩、新加坡等国资深技术专家，组建技术平台。目前美的的研发团队甚至包括英国皇家工程院院士诸自强。同时，美的也正在大力吸纳来自国内外世界级知名高校人才。今年6月，美的甚至高调宣布要在全球启动“星计划”，开出百万年薪招聘世界知名高校精英。
你必须知道，“中国制造“正在遭遇颠覆性改变。未来，机会只会留给具备更强科研能力的企业以及更高素质的个人。
来源：网络 查看全部
中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整，“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。
据澎湃新闻报道，10月18日，美国波音民用飞机集团方面宣布，波音和中方合作伙伴正在制定最终商业协议，计划不久后正式宣布波音737完工与交付中心设施选址。值得注意的是，在此之前，波音737从来没有在美国以外的任何国家或地区建立完工与交付中心。
同样在美国，10月13日，在奥巴马主持白宫前沿峰会上，美国白宫发布的两份重磅报告显示，在人工智能领域，中国和美国两国的发展在世界上遥遥领先，中国在基础研究领域已经悄然“超车”美国。前微软、谷歌中国区高管李开复也曾对外表示，“考虑到在AI人才方面的巨大储备、优秀的工程师培育体系以及巨大的潜在AI市场，中国几乎肯定会成为AI领域的领导者。”。
两件事摆在一起看，我们就嗅到了“中国制造”的变化。
近几年，中国的实体经济突然发现，日子越来越难过，原因不外于：工厂没有订单了！
2015年春节后，美国微软就着手关闭诺基亚在北京及东莞的2个手机工厂，将产能转移至越南河内；7月，三星代工厂苏州普光也被曝出倒闭；去年2月，知名钟表企业日本“西铁城”在中国的重要生产基地--西铁城精密（广州）有限公司宣布解散，部分业务转移到泰国。
除了手机、钟表代工厂外，离中国而去的还有一大批的服装和鞋业代加工厂。
2012年，阿迪达斯就关闭其在华的最后一家直属工厂，随后陆续和中国代工厂解除代工协议，终止合作。2010年起，越南就已经取代中国成为耐克主要代工国家。今年1月，耐克、普拉达的代工厂东莞兴昂再宣告关闭生产线。
在服装方面，外资品牌的撤离似乎更早。2007年日本各大知名纺织企业就开始纷纷把在中国的生产基地转移至东南亚国家。
中国劳动力成本不再廉价，于是，中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整。
然而，我们需要看到的是，中国亲手“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。“Made in China”这个标志正在发生着质的变化，中国制造也正迎来一场颠覆。
这场颠覆的背后，是中国科研力量以及科研实力正在逐渐强大，“中国制造”也将逐渐换档至“中国智造”，然后，强国崛起。
中国一些代表性的大型企业的发展实际上也早已指出“中国智造”的转向。
例如，华为一直是中国企业的代表。在研发实力上，华为超越别人不是一般的多。每年至少投入销售收入的10%用于研发，仅2015年华为的研发投入就达596亿元人民。过去10年，华为研发投入累计超过2400亿元。
除此之外，中兴通讯2015年的研发投入达122亿元，居国内上市公司首位。近六年，中兴通讯累积研发投入超过500亿元。
另一民营制造业的代表则属美的集团。据观察，美的集团近几年来尤其注重科技创新，短短5年时间，科技投入达200亿。2014年，美的斥资30亿在佛山打造占地面积26万平方米的全球创新中心。目前，美的全球创新中心已整合全品类电器研发及中央研究院、智慧家居研究院、机器人项目组等资源，承担集团对人工智能技术、服务机器人、智慧家居等领域的自主研发任务。每年10月科技月大会，都能看到来自各个项目的优质发明。
在产品研发上，美的还善于走“人才引进”的发展路径。据了解，美的从中央研究院开始搭建团队，引入德、美、日、韩、新加坡等国资深技术专家，组建技术平台。目前美的的研发团队甚至包括英国皇家工程院院士诸自强。同时，美的也正在大力吸纳来自国内外世界级知名高校人才。今年6月，美的甚至高调宣布要在全球启动“星计划”，开出百万年薪招聘世界知名高校精英。
你必须知道，“中国制造“正在遭遇颠覆性改变。未来，机会只会留给具备更强科研能力的企业以及更高素质的个人。
来源：网络
据澎湃新闻报道，10月18日，美国波音民用飞机集团方面宣布，波音和中方合作伙伴正在制定最终商业协议，计划不久后正式宣布波音737完工与交付中心设施选址。值得注意的是，在此之前，波音737从来没有在美国以外的任何国家或地区建立完工与交付中心。
同样在美国，10月13日，在奥巴马主持白宫前沿峰会上，美国白宫发布的两份重磅报告显示，在人工智能领域，中国和美国两国的发展在世界上遥遥领先，中国在基础研究领域已经悄然“超车”美国。前微软、谷歌中国区高管李开复也曾对外表示，“考虑到在AI人才方面的巨大储备、优秀的工程师培育体系以及巨大的潜在AI市场，中国几乎肯定会成为AI领域的领导者。”。
两件事摆在一起看，我们就嗅到了“中国制造”的变化。
近几年，中国的实体经济突然发现，日子越来越难过，原因不外于：工厂没有订单了！
2015年春节后，美国微软就着手关闭诺基亚在北京及东莞的2个手机工厂，将产能转移至越南河内；7月，三星代工厂苏州普光也被曝出倒闭；去年2月，知名钟表企业日本“西铁城”在中国的重要生产基地--西铁城精密（广州）有限公司宣布解散，部分业务转移到泰国。
除了手机、钟表代工厂外，离中国而去的还有一大批的服装和鞋业代加工厂。
2012年，阿迪达斯就关闭其在华的最后一家直属工厂，随后陆续和中国代工厂解除代工协议，终止合作。2010年起，越南就已经取代中国成为耐克主要代工国家。今年1月，耐克、普拉达的代工厂东莞兴昂再宣告关闭生产线。
在服装方面，外资品牌的撤离似乎更早。2007年日本各大知名纺织企业就开始纷纷把在中国的生产基地转移至东南亚国家。
中国劳动力成本不再廉价，于是，中国的实体经济也迎来所谓的“阵痛”调整。
然而，我们需要看到的是，中国亲手“送”走了耐克、阿迪达斯等低端代工，却迎来了类似波音等高端制造。“Made in China”这个标志正在发生着质的变化，中国制造也正迎来一场颠覆。
这场颠覆的背后，是中国科研力量以及科研实力正在逐渐强大，“中国制造”也将逐渐换档至“中国智造”，然后，强国崛起。
中国一些代表性的大型企业的发展实际上也早已指出“中国智造”的转向。
例如，华为一直是中国企业的代表。在研发实力上，华为超越别人不是一般的多。每年至少投入销售收入的10%用于研发，仅2015年华为的研发投入就达596亿元人民。过去10年，华为研发投入累计超过2400亿元。
除此之外，中兴通讯2015年的研发投入达122亿元，居国内上市公司首位。近六年，中兴通讯累积研发投入超过500亿元。
另一民营制造业的代表则属美的集团。据观察，美的集团近几年来尤其注重科技创新，短短5年时间，科技投入达200亿。2014年，美的斥资30亿在佛山打造占地面积26万平方米的全球创新中心。目前，美的全球创新中心已整合全品类电器研发及中央研究院、智慧家居研究院、机器人项目组等资源，承担集团对人工智能技术、服务机器人、智慧家居等领域的自主研发任务。每年10月科技月大会，都能看到来自各个项目的优质发明。
在产品研发上，美的还善于走“人才引进”的发展路径。据了解，美的从中央研究院开始搭建团队，引入德、美、日、韩、新加坡等国资深技术专家，组建技术平台。目前美的的研发团队甚至包括英国皇家工程院院士诸自强。同时，美的也正在大力吸纳来自国内外世界级知名高校人才。今年6月，美的甚至高调宣布要在全球启动“星计划”，开出百万年薪招聘世界知名高校精英。
你必须知道，“中国制造“正在遭遇颠覆性改变。未来，机会只会留给具备更强科研能力的企业以及更高素质的个人。
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正向设计 | 工四100术语
设计类 凯麦亿精密机械 2016-10-18 16:30 发表了文章
“正向设计”是具有鲜明中国特色的、却又没有严格中文定义的概念。国外并无对应词语。
而在“中国制造”迅速发展的三十年过程中，正向设计似乎并没有受到广泛关注。在微电子、软件和汽车行业行业中的各种叫法，如反向设计、反向工程/逆向工程、逆向设计，都比正向设计要热闹得多。
这跟中国的发展阶段是相关联的。
工四100术语定义
正向设计：以系统工程理论、方法和过程模型为指导，面向复杂产品和系统的改进改型、技术研发和原创设计等为场景，旨在提升企业自主创新能力和设计制造一体化能力。
正向设计不以仿制山寨为手段，但可以借鉴逆向设计的思路，吸收各种现有技术和成果。
逆向设计的历史
在某些特定的历史阶段，有些国家往往参照其他国家原准机（而非自己国家自身产品）“设计”的“原准法”进行飞机的研制。这个过程，甚至是一个尺寸都不能改或不敢改的测绘仿制。多数情况下没有图纸、只有实物，由实物反推图纸、反推设计、反推需求。
那是一个充满了执果索因的逆行之旅。
表1 前苏联测绘仿制的欧美航空航天产品
基于“原准法”的测绘仿制是典型的逆向设计活动。特别是在早期武器装备的测绘仿制过程中，存在大量的相对低水平的逆向设计活动（如图1红色箭头所示），即仅由实物反推到图纸、反推到设计，而无需反求到军方原始需求。例如，测绘仅能测得零件的实际尺寸，但公差如何给，绝对是个技术活（公差配合的精度很大程度上决定了零件的可靠性和使用寿命），这一步的逆向，正所谓知其然知其所以然。
图1 逆向设计在系统工程实体V模型中的体现
尽管这种反推，取得了一些成就。然而，历史的发展也证明，这种不需承担技术风险的“原准法”并非始终有效的设计方法，在设计理论上没有得到合理阐述，在航空发展史上仅有非常有限、而非明显的促进作用，其出现是特定历史条件的产物，并不是航空航天产品等复杂系统设计本身的规律所决定，目前已被各国所摒弃。
在经济日益国际化、市场化的今天，复杂产品和系统的测绘仿制已不可行。而随着知识产权保护的理念日益得以巩固，中国市场正向设计的主战场，已经拉开。
然而花了真金白银买了国外产品的图纸和专利技术等知识产权的引进消化吸收，不能简单地认为是逆向设计或逆向工程，而需要具体情况具体分析。
消化吸收再创新，和逃避技术风险的“原准法”目的不同，这里一定包含了反推到需求的高水平的逆向设计活动（如图1绿色箭头所示），特别是在消化吸收阶段；而到了再创新阶段，则是再次进入了完整的正向设计过程。
中国航空行业有两个非常典型的引进消化吸收的例子，一是上世纪七十年代引进英国斯贝航空发动机，历时30年到2003年完成国产化；一是上世纪九十年代从俄罗斯引进苏-27SK，历时20年衍生出性能全新的歼-11B，两者的差别十分鲜明。其他行业，高铁是走引进消化吸收再创新之路比较成功的案例。
与此形成鲜明对照的是，各种汽车生产线的引进基本上是失败案例。
路径之辨
对于自主研发创新模式下的分析国内外竞争对手的现有技术和产品，本质上和引进消化吸收模式中的消化吸收是一致的，差别只是在，一个是自己做饭、找米下锅，另一个是花钱买饭，别人把饭端到眼前。
实际上，现有技术分析都包含了比引进消化吸收更高水平的逆向设计活动（如图1黄色箭头所示），而且是在更大的自主研发创新模式的正向设计框架下的逆向设计，非一般研发团队能够实施。
例如，中国在研发新一代战斗机时肯定研究分析了国外同代型号，国内型号本身是正向设计过程，但看到国外型号的各种图片、视频、新闻报道，要反推其全面的性能指标、作战需求和使用场景。沈阳机床集团上海开发团队为开发新一代智能数控机床i5，学习国外先进技术、算法和仪器进行倒推和逆向工程时所采取的态度、方法和流程也是如此。
在微电子行业，反向设计是描述集成电路设计方法的一个专有名词，它是通过拍摄和放大已有芯片照片得到版图的几何图形。而正向设计则是根据产品确定的指标和要求，从电路原理或系统原理出发，通过查阅相关规定和标准，利用已有知识和能力来设计模块和电路，最后得到集成电路物理实现所需的几何图形。在本世纪初，微电子行业内的大讨论使大家认识到，无论是低端芯片公司干的集成电路磨片、还是山寨电子公司干的PCB抄板，反向设计就是微电子行业发展的“兴奋剂”，宏观上对行业发展饮鸩止渴、扼杀创新，微观上对研发团队的成长无任何帮助，应该摒弃。
在软件行业，逆向工程又称反向工程，是指从可运行的程序系统出发，运用解密等多种计算机技术，推导出软件产品的源代码、设计原理、结构、算法、处理过程、运行方法及相关文档等。这甚至惊动了司法部门。2007年初，最高人民法院的司法解释为逆向工程正名，承认了逆向工程技术用于学习研究的合法性。
从上面各行业领域的实际情况可以看出，正向设计的对立面，即逆向设计、反向设计、反向工程、逆向工程等各种做法，有一些是现代产品研发中不可或缺的设计方法，有其特点、作用和价值。
当然要首先解决知识产权等法律和道德层面上的问题。
逆向工程在道德上是中性的，是工具性的。例如，近年来，逆向设计法在飞机、汽车、工艺美术品和模具等由复杂的自由曲面拼接而成的产品模型制作和造型设计中逐渐走向成熟，由于技术难度和开发成本较低，可以简化设计流程、缩短开发周期，并为正向设计累计经验。当然，作为一种设计方法，逆向设计也有其缺点，例如无法复制技术含量等能力因素，“原准”产品的问题缺陷大多遗传下来、往往质量比被复制的“原准”产品更差，贻误自主研发能力的增长速度，对企业进军国际市场不利，而且会涉及知识产权等问题。
从上面的分析，可以看出，正向设计有高低之分（是引进还是原始创新），逆向设计也有高低之分（是反推设计、还是反推需求），现代复杂产品的逆向设计同样要遵循系统工程方法和过程；我国武器装备等复杂工业品的研发模式经历由低端向高端演化的过程，每个历史时期的研发模式都可以说是正向设计和逆向设计混合应用的模式。
走向中国创造
之所以国外产品设计方法学的各家各派中没有与“正向设计”相对应的术语概念（但并不意味着国外没有基于正向设计理念的产品研发实践，恰恰相反，这样的实践在发达国家是常识），“正向设计”这一术语之所以具有中国特色，只有中国存在正向设计与逆向设计的正统之争， 这和作为后发工业化国家的中国的现实状况直接相关。
不可否认的是，逆向工程间接地承载了中国仿制的恶名，这也是中国知识产权保护备受国际诟病的一个原因之一。许多展会上，中国展品会在现场被外方报警，尴尬撤离展台的情况，时有发生。这是上世纪引进消化测绘仿制等“拿来主义”的发展模式的典型后果，它强化了急功近利的的产品走捷径的发展思路。
而正向设计强调自主创新是目标、系统工程是核心。这样的定义，区分和排除了中国工业化进程中特别是上世纪七八十年代部分工业品用真金白银买了图纸和专利等知识产权的引进消化吸收或照搬照抄的低级的“正向”设计模式。
图2 制造业转型升级的因果树
正因为如此，正向设计的定义里提出，“不以仿制抄袭山寨为目标”这一否定的说法，是要强调正向设计的反面是具有道德和法律问题的仿制抄袭山寨，而不是字面上反义、实际中性的“反向设计”、“逆向设计”、“逆向工程”。从这个意义上说，正向设计对内不但是中国经济转型升级和实施中国制造2025的必由之路，对外也是树立制造大国形象的必然之选。
图3 四阶段创新路线图
符合科学发展观的中国四阶段创新路线图应该是“经济实力→技术实力→科技实力→科学实力”的可持续发展路径，其基本战略就是尽快摆脱山寨经济，循序渐进地向日、美、欧学习产品创新、技术创新和科学创新。建设正向设计能力，是一个长期、动态、系统的学习和实践的积累过程，兼收并蓄，纲举目张，逐步由低端走向高端。
正向设计体系建设由低端向高端的能力成熟度提升过程，以系统工程为框架，以设计制造一体化为指引方向，从没按系统工程过程的低水平“正向”设计，到系统工程过程、模型、方法指导的产品正向设计，再到系统工程过程、模型、方法指导的工艺正向设计和材料正向设计，最后到基于系统工程框架的、实现了设计制造一体化的、整个产品系统全生命期的正向设计。
这样的正向设计体系与精益研发体系互相补充、相得益彰（如图4）。精益研发体系是面向企业研发体系建设的路线图指南，全面系统、体系完整；而正向设计体系从产品全生命期的角度出发，以系统工程为框架，以工程仿真和技术创新为使能技术，分别用价值、功能和能量的观点把握整个系统的产品设计、工艺设计和制造过程，聚焦设计、专注集成。
图4 正向设计解决方案体系在推进实施
《中国制造2025》中的位置
结语
正向设计和逆向设计实质都是分析问题解决问题的思维步骤。而当下，中国工业化进程正在走到一个全新的节点。只有以正向设计的思路，构建正向设计解决方案体系，适应行业对于复杂产品的研发和实践，真正顺应制造业转型升级的发展潮流。
本词条由《工四100术语》编写组收录，版权归《知识自动化》所有
智造家提供 查看全部
而在“中国制造”迅速发展的三十年过程中，正向设计似乎并没有受到广泛关注。在微电子、软件和汽车行业行业中的各种叫法，如反向设计、反向工程/逆向工程、逆向设计，都比正向设计要热闹得多。
这跟中国的发展阶段是相关联的。
工四100术语定义
正向设计：以系统工程理论、方法和过程模型为指导，面向复杂产品和系统的改进改型、技术研发和原创设计等为场景，旨在提升企业自主创新能力和设计制造一体化能力。
正向设计不以仿制山寨为手段，但可以借鉴逆向设计的思路，吸收各种现有技术和成果。
逆向设计的历史
在某些特定的历史阶段，有些国家往往参照其他国家原准机（而非自己国家自身产品）“设计”的“原准法”进行飞机的研制。这个过程，甚至是一个尺寸都不能改或不敢改的测绘仿制。多数情况下没有图纸、只有实物，由实物反推图纸、反推设计、反推需求。
那是一个充满了执果索因的逆行之旅。
表1 前苏联测绘仿制的欧美航空航天产品
基于“原准法”的测绘仿制是典型的逆向设计活动。特别是在早期武器装备的测绘仿制过程中，存在大量的相对低水平的逆向设计活动（如图1红色箭头所示），即仅由实物反推到图纸、反推到设计，而无需反求到军方原始需求。例如，测绘仅能测得零件的实际尺寸，但公差如何给，绝对是个技术活（公差配合的精度很大程度上决定了零件的可靠性和使用寿命），这一步的逆向，正所谓知其然知其所以然。
图1 逆向设计在系统工程实体V模型中的体现
尽管这种反推，取得了一些成就。然而，历史的发展也证明，这种不需承担技术风险的“原准法”并非始终有效的设计方法，在设计理论上没有得到合理阐述，在航空发展史上仅有非常有限、而非明显的促进作用，其出现是特定历史条件的产物，并不是航空航天产品等复杂系统设计本身的规律所决定，目前已被各国所摒弃。
在经济日益国际化、市场化的今天，复杂产品和系统的测绘仿制已不可行。而随着知识产权保护的理念日益得以巩固，中国市场正向设计的主战场，已经拉开。
然而花了真金白银买了国外产品的图纸和专利技术等知识产权的引进消化吸收，不能简单地认为是逆向设计或逆向工程，而需要具体情况具体分析。
消化吸收再创新，和逃避技术风险的“原准法”目的不同，这里一定包含了反推到需求的高水平的逆向设计活动（如图1绿色箭头所示），特别是在消化吸收阶段；而到了再创新阶段，则是再次进入了完整的正向设计过程。
中国航空行业有两个非常典型的引进消化吸收的例子，一是上世纪七十年代引进英国斯贝航空发动机，历时30年到2003年完成国产化；一是上世纪九十年代从俄罗斯引进苏-27SK，历时20年衍生出性能全新的歼-11B，两者的差别十分鲜明。其他行业，高铁是走引进消化吸收再创新之路比较成功的案例。
与此形成鲜明对照的是，各种汽车生产线的引进基本上是失败案例。
路径之辨
对于自主研发创新模式下的分析国内外竞争对手的现有技术和产品，本质上和引进消化吸收模式中的消化吸收是一致的，差别只是在，一个是自己做饭、找米下锅，另一个是花钱买饭，别人把饭端到眼前。
实际上，现有技术分析都包含了比引进消化吸收更高水平的逆向设计活动（如图1黄色箭头所示），而且是在更大的自主研发创新模式的正向设计框架下的逆向设计，非一般研发团队能够实施。
例如，中国在研发新一代战斗机时肯定研究分析了国外同代型号，国内型号本身是正向设计过程，但看到国外型号的各种图片、视频、新闻报道，要反推其全面的性能指标、作战需求和使用场景。沈阳机床集团上海开发团队为开发新一代智能数控机床i5，学习国外先进技术、算法和仪器进行倒推和逆向工程时所采取的态度、方法和流程也是如此。
在微电子行业，反向设计是描述集成电路设计方法的一个专有名词，它是通过拍摄和放大已有芯片照片得到版图的几何图形。而正向设计则是根据产品确定的指标和要求，从电路原理或系统原理出发，通过查阅相关规定和标准，利用已有知识和能力来设计模块和电路，最后得到集成电路物理实现所需的几何图形。在本世纪初，微电子行业内的大讨论使大家认识到，无论是低端芯片公司干的集成电路磨片、还是山寨电子公司干的PCB抄板，反向设计就是微电子行业发展的“兴奋剂”，宏观上对行业发展饮鸩止渴、扼杀创新，微观上对研发团队的成长无任何帮助，应该摒弃。
在软件行业，逆向工程又称反向工程，是指从可运行的程序系统出发，运用解密等多种计算机技术，推导出软件产品的源代码、设计原理、结构、算法、处理过程、运行方法及相关文档等。这甚至惊动了司法部门。2007年初，最高人民法院的司法解释为逆向工程正名，承认了逆向工程技术用于学习研究的合法性。
从上面各行业领域的实际情况可以看出，正向设计的对立面，即逆向设计、反向设计、反向工程、逆向工程等各种做法，有一些是现代产品研发中不可或缺的设计方法，有其特点、作用和价值。
当然要首先解决知识产权等法律和道德层面上的问题。
逆向工程在道德上是中性的，是工具性的。例如，近年来，逆向设计法在飞机、汽车、工艺美术品和模具等由复杂的自由曲面拼接而成的产品模型制作和造型设计中逐渐走向成熟，由于技术难度和开发成本较低，可以简化设计流程、缩短开发周期，并为正向设计累计经验。当然，作为一种设计方法，逆向设计也有其缺点，例如无法复制技术含量等能力因素，“原准”产品的问题缺陷大多遗传下来、往往质量比被复制的“原准”产品更差，贻误自主研发能力的增长速度，对企业进军国际市场不利，而且会涉及知识产权等问题。
从上面的分析，可以看出，正向设计有高低之分（是引进还是原始创新），逆向设计也有高低之分（是反推设计、还是反推需求），现代复杂产品的逆向设计同样要遵循系统工程方法和过程；我国武器装备等复杂工业品的研发模式经历由低端向高端演化的过程，每个历史时期的研发模式都可以说是正向设计和逆向设计混合应用的模式。
走向中国创造
之所以国外产品设计方法学的各家各派中没有与“正向设计”相对应的术语概念（但并不意味着国外没有基于正向设计理念的产品研发实践，恰恰相反，这样的实践在发达国家是常识），“正向设计”这一术语之所以具有中国特色，只有中国存在正向设计与逆向设计的正统之争， 这和作为后发工业化国家的中国的现实状况直接相关。
不可否认的是，逆向工程间接地承载了中国仿制的恶名，这也是中国知识产权保护备受国际诟病的一个原因之一。许多展会上，中国展品会在现场被外方报警，尴尬撤离展台的情况，时有发生。这是上世纪引进消化测绘仿制等“拿来主义”的发展模式的典型后果，它强化了急功近利的的产品走捷径的发展思路。
而正向设计强调自主创新是目标、系统工程是核心。这样的定义，区分和排除了中国工业化进程中特别是上世纪七八十年代部分工业品用真金白银买了图纸和专利等知识产权的引进消化吸收或照搬照抄的低级的“正向”设计模式。
图2 制造业转型升级的因果树
正因为如此，正向设计的定义里提出，“不以仿制抄袭山寨为目标”这一否定的说法，是要强调正向设计的反面是具有道德和法律问题的仿制抄袭山寨，而不是字面上反义、实际中性的“反向设计”、“逆向设计”、“逆向工程”。从这个意义上说，正向设计对内不但是中国经济转型升级和实施中国制造2025的必由之路，对外也是树立制造大国形象的必然之选。
图3 四阶段创新路线图
符合科学发展观的中国四阶段创新路线图应该是“经济实力→技术实力→科技实力→科学实力”的可持续发展路径，其基本战略就是尽快摆脱山寨经济，循序渐进地向日、美、欧学习产品创新、技术创新和科学创新。建设正向设计能力，是一个长期、动态、系统的学习和实践的积累过程，兼收并蓄，纲举目张，逐步由低端走向高端。
正向设计体系建设由低端向高端的能力成熟度提升过程，以系统工程为框架，以设计制造一体化为指引方向，从没按系统工程过程的低水平“正向”设计，到系统工程过程、模型、方法指导的产品正向设计，再到系统工程过程、模型、方法指导的工艺正向设计和材料正向设计，最后到基于系统工程框架的、实现了设计制造一体化的、整个产品系统全生命期的正向设计。
这样的正向设计体系与精益研发体系互相补充、相得益彰（如图4）。精益研发体系是面向企业研发体系建设的路线图指南，全面系统、体系完整；而正向设计体系从产品全生命期的角度出发，以系统工程为框架，以工程仿真和技术创新为使能技术，分别用价值、功能和能量的观点把握整个系统的产品设计、工艺设计和制造过程，聚焦设计、专注集成。
图4 正向设计解决方案体系在推进实施
《中国制造2025》中的位置
结语
正向设计和逆向设计实质都是分析问题解决问题的思维步骤。而当下，中国工业化进程正在走到一个全新的节点。只有以正向设计的思路，构建正向设计解决方案体系，适应行业对于复杂产品的研发和实践，真正顺应制造业转型升级的发展潮流。
本词条由《工四100术语》编写组收录，版权归《知识自动化》所有
智造家提供 查看全部
“正向设计”是具有鲜明中国特色的、却又没有严格中文定义的概念。国外并无对应词语。
而在“中国制造”迅速发展的三十年过程中，正向设计似乎并没有受到广泛关注。在微电子、软件和汽车行业行业中的各种叫法，如反向设计、反向工程/逆向工程、逆向设计，都比正向设计要热闹得多。
这跟中国的发展阶段是相关联的。
工四100术语定义
正向设计：以系统工程理论、方法和过程模型为指导，面向复杂产品和系统的改进改型、技术研发和原创设计等为场景，旨在提升企业自主创新能力和设计制造一体化能力。
正向设计不以仿制山寨为手段，但可以借鉴逆向设计的思路，吸收各种现有技术和成果。
逆向设计的历史
在某些特定的历史阶段，有些国家往往参照其他国家原准机（而非自己国家自身产品）“设计”的“原准法”进行飞机的研制。这个过程，甚至是一个尺寸都不能改或不敢改的测绘仿制。多数情况下没有图纸、只有实物，由实物反推图纸、反推设计、反推需求。
那是一个充满了执果索因的逆行之旅。
表1 前苏联测绘仿制的欧美航空航天产品
基于“原准法”的测绘仿制是典型的逆向设计活动。特别是在早期武器装备的测绘仿制过程中，存在大量的相对低水平的逆向设计活动（如图1红色箭头所示），即仅由实物反推到图纸、反推到设计，而无需反求到军方原始需求。例如，测绘仅能测得零件的实际尺寸，但公差如何给，绝对是个技术活（公差配合的精度很大程度上决定了零件的可靠性和使用寿命），这一步的逆向，正所谓知其然知其所以然。
图1 逆向设计在系统工程实体V模型中的体现
尽管这种反推，取得了一些成就。然而，历史的发展也证明，这种不需承担技术风险的“原准法”并非始终有效的设计方法，在设计理论上没有得到合理阐述，在航空发展史上仅有非常有限、而非明显的促进作用，其出现是特定历史条件的产物，并不是航空航天产品等复杂系统设计本身的规律所决定，目前已被各国所摒弃。
在经济日益国际化、市场化的今天，复杂产品和系统的测绘仿制已不可行。而随着知识产权保护的理念日益得以巩固，中国市场正向设计的主战场，已经拉开。
然而花了真金白银买了国外产品的图纸和专利技术等知识产权的引进消化吸收，不能简单地认为是逆向设计或逆向工程，而需要具体情况具体分析。
消化吸收再创新，和逃避技术风险的“原准法”目的不同，这里一定包含了反推到需求的高水平的逆向设计活动（如图1绿色箭头所示），特别是在消化吸收阶段；而到了再创新阶段，则是再次进入了完整的正向设计过程。
中国航空行业有两个非常典型的引进消化吸收的例子，一是上世纪七十年代引进英国斯贝航空发动机，历时30年到2003年完成国产化；一是上世纪九十年代从俄罗斯引进苏-27SK，历时20年衍生出性能全新的歼-11B，两者的差别十分鲜明。其他行业，高铁是走引进消化吸收再创新之路比较成功的案例。
与此形成鲜明对照的是，各种汽车生产线的引进基本上是失败案例。
路径之辨
对于自主研发创新模式下的分析国内外竞争对手的现有技术和产品，本质上和引进消化吸收模式中的消化吸收是一致的，差别只是在，一个是自己做饭、找米下锅，另一个是花钱买饭，别人把饭端到眼前。
实际上，现有技术分析都包含了比引进消化吸收更高水平的逆向设计活动（如图1黄色箭头所示），而且是在更大的自主研发创新模式的正向设计框架下的逆向设计，非一般研发团队能够实施。
例如，中国在研发新一代战斗机时肯定研究分析了国外同代型号，国内型号本身是正向设计过程，但看到国外型号的各种图片、视频、新闻报道，要反推其全面的性能指标、作战需求和使用场景。沈阳机床集团上海开发团队为开发新一代智能数控机床i5，学习国外先进技术、算法和仪器进行倒推和逆向工程时所采取的态度、方法和流程也是如此。
在微电子行业，反向设计是描述集成电路设计方法的一个专有名词，它是通过拍摄和放大已有芯片照片得到版图的几何图形。而正向设计则是根据产品确定的指标和要求，从电路原理或系统原理出发，通过查阅相关规定和标准，利用已有知识和能力来设计模块和电路，最后得到集成电路物理实现所需的几何图形。在本世纪初，微电子行业内的大讨论使大家认识到，无论是低端芯片公司干的集成电路磨片、还是山寨电子公司干的PCB抄板，反向设计就是微电子行业发展的“兴奋剂”，宏观上对行业发展饮鸩止渴、扼杀创新，微观上对研发团队的成长无任何帮助，应该摒弃。
在软件行业，逆向工程又称反向工程，是指从可运行的程序系统出发，运用解密等多种计算机技术，推导出软件产品的源代码、设计原理、结构、算法、处理过程、运行方法及相关文档等。这甚至惊动了司法部门。2007年初，最高人民法院的司法解释为逆向工程正名，承认了逆向工程技术用于学习研究的合法性。
从上面各行业领域的实际情况可以看出，正向设计的对立面，即逆向设计、反向设计、反向工程、逆向工程等各种做法，有一些是现代产品研发中不可或缺的设计方法，有其特点、作用和价值。
当然要首先解决知识产权等法律和道德层面上的问题。
逆向工程在道德上是中性的，是工具性的。例如，近年来，逆向设计法在飞机、汽车、工艺美术品和模具等由复杂的自由曲面拼接而成的产品模型制作和造型设计中逐渐走向成熟，由于技术难度和开发成本较低，可以简化设计流程、缩短开发周期，并为正向设计累计经验。当然，作为一种设计方法，逆向设计也有其缺点，例如无法复制技术含量等能力因素，“原准”产品的问题缺陷大多遗传下来、往往质量比被复制的“原准”产品更差，贻误自主研发能力的增长速度，对企业进军国际市场不利，而且会涉及知识产权等问题。
从上面的分析，可以看出，正向设计有高低之分（是引进还是原始创新），逆向设计也有高低之分（是反推设计、还是反推需求），现代复杂产品的逆向设计同样要遵循系统工程方法和过程；我国武器装备等复杂工业品的研发模式经历由低端向高端演化的过程，每个历史时期的研发模式都可以说是正向设计和逆向设计混合应用的模式。
走向中国创造
之所以国外产品设计方法学的各家各派中没有与“正向设计”相对应的术语概念（但并不意味着国外没有基于正向设计理念的产品研发实践，恰恰相反，这样的实践在发达国家是常识），“正向设计”这一术语之所以具有中国特色，只有中国存在正向设计与逆向设计的正统之争， 这和作为后发工业化国家的中国的现实状况直接相关。
不可否认的是，逆向工程间接地承载了中国仿制的恶名，这也是中国知识产权保护备受国际诟病的一个原因之一。许多展会上，中国展品会在现场被外方报警，尴尬撤离展台的情况，时有发生。这是上世纪引进消化测绘仿制等“拿来主义”的发展模式的典型后果，它强化了急功近利的的产品走捷径的发展思路。
而正向设计强调自主创新是目标、系统工程是核心。这样的定义，区分和排除了中国工业化进程中特别是上世纪七八十年代部分工业品用真金白银买了图纸和专利等知识产权的引进消化吸收或照搬照抄的低级的“正向”设计模式。
图2 制造业转型升级的因果树
正因为如此，正向设计的定义里提出，“不以仿制抄袭山寨为目标”这一否定的说法，是要强调正向设计的反面是具有道德和法律问题的仿制抄袭山寨，而不是字面上反义、实际中性的“反向设计”、“逆向设计”、“逆向工程”。从这个意义上说，正向设计对内不但是中国经济转型升级和实施中国制造2025的必由之路，对外也是树立制造大国形象的必然之选。
图3 四阶段创新路线图
符合科学发展观的中国四阶段创新路线图应该是“经济实力→技术实力→科技实力→科学实力”的可持续发展路径，其基本战略就是尽快摆脱山寨经济，循序渐进地向日、美、欧学习产品创新、技术创新和科学创新。建设正向设计能力，是一个长期、动态、系统的学习和实践的积累过程，兼收并蓄，纲举目张，逐步由低端走向高端。
正向设计体系建设由低端向高端的能力成熟度提升过程，以系统工程为框架，以设计制造一体化为指引方向，从没按系统工程过程的低水平“正向”设计，到系统工程过程、模型、方法指导的产品正向设计，再到系统工程过程、模型、方法指导的工艺正向设计和材料正向设计，最后到基于系统工程框架的、实现了设计制造一体化的、整个产品系统全生命期的正向设计。
这样的正向设计体系与精益研发体系互相补充、相得益彰（如图4）。精益研发体系是面向企业研发体系建设的路线图指南，全面系统、体系完整；而正向设计体系从产品全生命期的角度出发，以系统工程为框架，以工程仿真和技术创新为使能技术，分别用价值、功能和能量的观点把握整个系统的产品设计、工艺设计和制造过程，聚焦设计、专注集成。
图4 正向设计解决方案体系在推进实施
《中国制造2025》中的位置
结语
正向设计和逆向设计实质都是分析问题解决问题的思维步骤。而当下，中国工业化进程正在走到一个全新的节点。只有以正向设计的思路，构建正向设计解决方案体系，适应行业对于复杂产品的研发和实践，真正顺应制造业转型升级的发展潮流。
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智造家提供
而在“中国制造”迅速发展的三十年过程中，正向设计似乎并没有受到广泛关注。在微电子、软件和汽车行业行业中的各种叫法，如反向设计、反向工程/逆向工程、逆向设计，都比正向设计要热闹得多。
这跟中国的发展阶段是相关联的。
工四100术语定义
正向设计：以系统工程理论、方法和过程模型为指导，面向复杂产品和系统的改进改型、技术研发和原创设计等为场景，旨在提升企业自主创新能力和设计制造一体化能力。
正向设计不以仿制山寨为手段，但可以借鉴逆向设计的思路，吸收各种现有技术和成果。
逆向设计的历史
在某些特定的历史阶段，有些国家往往参照其他国家原准机（而非自己国家自身产品）“设计”的“原准法”进行飞机的研制。这个过程，甚至是一个尺寸都不能改或不敢改的测绘仿制。多数情况下没有图纸、只有实物，由实物反推图纸、反推设计、反推需求。
那是一个充满了执果索因的逆行之旅。
表1 前苏联测绘仿制的欧美航空航天产品
基于“原准法”的测绘仿制是典型的逆向设计活动。特别是在早期武器装备的测绘仿制过程中，存在大量的相对低水平的逆向设计活动（如图1红色箭头所示），即仅由实物反推到图纸、反推到设计，而无需反求到军方原始需求。例如，测绘仅能测得零件的实际尺寸，但公差如何给，绝对是个技术活（公差配合的精度很大程度上决定了零件的可靠性和使用寿命），这一步的逆向，正所谓知其然知其所以然。
图1 逆向设计在系统工程实体V模型中的体现
尽管这种反推，取得了一些成就。然而，历史的发展也证明，这种不需承担技术风险的“原准法”并非始终有效的设计方法，在设计理论上没有得到合理阐述，在航空发展史上仅有非常有限、而非明显的促进作用，其出现是特定历史条件的产物，并不是航空航天产品等复杂系统设计本身的规律所决定，目前已被各国所摒弃。
在经济日益国际化、市场化的今天，复杂产品和系统的测绘仿制已不可行。而随着知识产权保护的理念日益得以巩固，中国市场正向设计的主战场，已经拉开。
然而花了真金白银买了国外产品的图纸和专利技术等知识产权的引进消化吸收，不能简单地认为是逆向设计或逆向工程，而需要具体情况具体分析。
消化吸收再创新，和逃避技术风险的“原准法”目的不同，这里一定包含了反推到需求的高水平的逆向设计活动（如图1绿色箭头所示），特别是在消化吸收阶段；而到了再创新阶段，则是再次进入了完整的正向设计过程。
中国航空行业有两个非常典型的引进消化吸收的例子，一是上世纪七十年代引进英国斯贝航空发动机，历时30年到2003年完成国产化；一是上世纪九十年代从俄罗斯引进苏-27SK，历时20年衍生出性能全新的歼-11B，两者的差别十分鲜明。其他行业，高铁是走引进消化吸收再创新之路比较成功的案例。
与此形成鲜明对照的是，各种汽车生产线的引进基本上是失败案例。
路径之辨
对于自主研发创新模式下的分析国内外竞争对手的现有技术和产品，本质上和引进消化吸收模式中的消化吸收是一致的，差别只是在，一个是自己做饭、找米下锅，另一个是花钱买饭，别人把饭端到眼前。
实际上，现有技术分析都包含了比引进消化吸收更高水平的逆向设计活动（如图1黄色箭头所示），而且是在更大的自主研发创新模式的正向设计框架下的逆向设计，非一般研发团队能够实施。
例如，中国在研发新一代战斗机时肯定研究分析了国外同代型号，国内型号本身是正向设计过程，但看到国外型号的各种图片、视频、新闻报道，要反推其全面的性能指标、作战需求和使用场景。沈阳机床集团上海开发团队为开发新一代智能数控机床i5，学习国外先进技术、算法和仪器进行倒推和逆向工程时所采取的态度、方法和流程也是如此。
在微电子行业，反向设计是描述集成电路设计方法的一个专有名词，它是通过拍摄和放大已有芯片照片得到版图的几何图形。而正向设计则是根据产品确定的指标和要求，从电路原理或系统原理出发，通过查阅相关规定和标准，利用已有知识和能力来设计模块和电路，最后得到集成电路物理实现所需的几何图形。在本世纪初，微电子行业内的大讨论使大家认识到，无论是低端芯片公司干的集成电路磨片、还是山寨电子公司干的PCB抄板，反向设计就是微电子行业发展的“兴奋剂”，宏观上对行业发展饮鸩止渴、扼杀创新，微观上对研发团队的成长无任何帮助，应该摒弃。
在软件行业，逆向工程又称反向工程，是指从可运行的程序系统出发，运用解密等多种计算机技术，推导出软件产品的源代码、设计原理、结构、算法、处理过程、运行方法及相关文档等。这甚至惊动了司法部门。2007年初，最高人民法院的司法解释为逆向工程正名，承认了逆向工程技术用于学习研究的合法性。
从上面各行业领域的实际情况可以看出，正向设计的对立面，即逆向设计、反向设计、反向工程、逆向工程等各种做法，有一些是现代产品研发中不可或缺的设计方法，有其特点、作用和价值。
当然要首先解决知识产权等法律和道德层面上的问题。
逆向工程在道德上是中性的，是工具性的。例如，近年来，逆向设计法在飞机、汽车、工艺美术品和模具等由复杂的自由曲面拼接而成的产品模型制作和造型设计中逐渐走向成熟，由于技术难度和开发成本较低，可以简化设计流程、缩短开发周期，并为正向设计累计经验。当然，作为一种设计方法，逆向设计也有其缺点，例如无法复制技术含量等能力因素，“原准”产品的问题缺陷大多遗传下来、往往质量比被复制的“原准”产品更差，贻误自主研发能力的增长速度，对企业进军国际市场不利，而且会涉及知识产权等问题。
从上面的分析，可以看出，正向设计有高低之分（是引进还是原始创新），逆向设计也有高低之分（是反推设计、还是反推需求），现代复杂产品的逆向设计同样要遵循系统工程方法和过程；我国武器装备等复杂工业品的研发模式经历由低端向高端演化的过程，每个历史时期的研发模式都可以说是正向设计和逆向设计混合应用的模式。
走向中国创造
之所以国外产品设计方法学的各家各派中没有与“正向设计”相对应的术语概念（但并不意味着国外没有基于正向设计理念的产品研发实践，恰恰相反，这样的实践在发达国家是常识），“正向设计”这一术语之所以具有中国特色，只有中国存在正向设计与逆向设计的正统之争， 这和作为后发工业化国家的中国的现实状况直接相关。
不可否认的是，逆向工程间接地承载了中国仿制的恶名，这也是中国知识产权保护备受国际诟病的一个原因之一。许多展会上，中国展品会在现场被外方报警，尴尬撤离展台的情况，时有发生。这是上世纪引进消化测绘仿制等“拿来主义”的发展模式的典型后果，它强化了急功近利的的产品走捷径的发展思路。
而正向设计强调自主创新是目标、系统工程是核心。这样的定义，区分和排除了中国工业化进程中特别是上世纪七八十年代部分工业品用真金白银买了图纸和专利等知识产权的引进消化吸收或照搬照抄的低级的“正向”设计模式。
图2 制造业转型升级的因果树
正因为如此，正向设计的定义里提出，“不以仿制抄袭山寨为目标”这一否定的说法，是要强调正向设计的反面是具有道德和法律问题的仿制抄袭山寨，而不是字面上反义、实际中性的“反向设计”、“逆向设计”、“逆向工程”。从这个意义上说，正向设计对内不但是中国经济转型升级和实施中国制造2025的必由之路，对外也是树立制造大国形象的必然之选。
图3 四阶段创新路线图
符合科学发展观的中国四阶段创新路线图应该是“经济实力→技术实力→科技实力→科学实力”的可持续发展路径，其基本战略就是尽快摆脱山寨经济，循序渐进地向日、美、欧学习产品创新、技术创新和科学创新。建设正向设计能力，是一个长期、动态、系统的学习和实践的积累过程，兼收并蓄，纲举目张，逐步由低端走向高端。
正向设计体系建设由低端向高端的能力成熟度提升过程，以系统工程为框架，以设计制造一体化为指引方向，从没按系统工程过程的低水平“正向”设计，到系统工程过程、模型、方法指导的产品正向设计，再到系统工程过程、模型、方法指导的工艺正向设计和材料正向设计，最后到基于系统工程框架的、实现了设计制造一体化的、整个产品系统全生命期的正向设计。
这样的正向设计体系与精益研发体系互相补充、相得益彰（如图4）。精益研发体系是面向企业研发体系建设的路线图指南，全面系统、体系完整；而正向设计体系从产品全生命期的角度出发，以系统工程为框架，以工程仿真和技术创新为使能技术，分别用价值、功能和能量的观点把握整个系统的产品设计、工艺设计和制造过程，聚焦设计、专注集成。
图4 正向设计解决方案体系在推进实施
《中国制造2025》中的位置
结语
正向设计和逆向设计实质都是分析问题解决问题的思维步骤。而当下，中国工业化进程正在走到一个全新的节点。只有以正向设计的思路，构建正向设计解决方案体系，适应行业对于复杂产品的研发和实践，真正顺应制造业转型升级的发展潮流。
本词条由《工四100术语》编写组收录，版权归《知识自动化》所有
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