对整箱产品混料，外箱标签是对的，但产品装的是错的，请问是什么原因造成的，以及我的后续该怎么改善？

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萤火虫

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对于你提的问题以前我也遇到过，我们的产品有外形很相似的，所以防错一定得做好

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夏日的知了

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有的时候也是人为的问题；为了避免，收发出货的时候打好包装都需要有品质OQC 去管控；出货打包的时候 OQC旁边监督核对实物以及标签是否一致在安排出货；双重管控这样的问题就不会存在；一包贴标签打包我们公司都会特别去培养一个打包员，贴好的标签再让IPQC检查一遍最后入库，出货的时候由收发货去领料给到OQC OQC再次检验外箱标签跟实物是否一致，最后出货再次封箱寄走；如果发现贴错则有生产去返工出货人员重新打标签给到生产直到贴对，情况严重的话采取轻微罚款措施

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夜半无眠

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有时候，外箱标签是错误的；同一款产品，有不同的标示员工在打包有可能记错贴错标示；由出货，OQC监督抽检

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大漠豪情

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建议外包装针对不同的产品封面做下细小的调整，用条纹颜色类的区分开来，让工人容易区分开来！

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小子#122

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仓管失职,发货缺少监控造成的.加强考核和流程控制

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洒爷

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品质部门没监管到位，有可能从生产线流通到仓库；从生产部门抓起，再品管部门，再到仓库，责任到人，防止混箱

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灯碰壁

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这个是个常见现象。一种情况：先贴标签，再装产品。贴标签的人和装产品的不是同一拨人，或者两种型号的或者多种型号的产品的尾数，分开装，嫌浪费箱子和占用空间，就用省事的办法——直接装在一起，连标识都懒得做。后道工序的人不知情，就出错了呗！另一种情况：产线上的不良品，维修过后，经检验合格，不够一箱，又找个箱子装进去了。也许还有其他情况。措施：严格按单生产或者按计划生产，每单或者每计划快收尾时，点数。确保每一个产品的部件都有出处和入处。关于占用空间问题，如果空间不允许，必须混装，就在外箱上用透明胶带贴上各种产品的型号、规格及数量并用纸板或其他方式隔开存放，以免取用时重新再筛选。

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发如雪

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需要对你包装部门人员进行宣导，有两款产品同时在进行包装时，需自检正在包装的产品是否与外箱标签的版本型号是一致的？在进行封箱出货！

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上甘岭

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这主要是人的问题（培训，方法，责任心，监督管理上等的短板）；

1，什么样的产品装什么样的箱子，在马虎和不注意的情况下会导致这样的问题（对于相似件极容易出现）
2，包装打包装箱宣传培训一定得让hou后工序人员熟练掌握（包括质检和仓库人员特别是物料人员）
3，通过颜色管理方式（如标签的部分用颜色逐一加以区分，）