第一次在这个平台发帖，还请各位大神海涵！
由于时间紧 公司大领导新开发一个供应商，本着相互信任的态度；付了定金并交给了一个供应商加工一批零件；当时给的是样品（从模具上现场拆下来的，有些磨损）；没有图纸；按照我们的要求做（指定某些参数）。验货时发现供应商直接按照样品做的！现在不能用，耽误生产不说；供应商反儿理直气壮的说按照我们提供的样品做的；重新做也要把这次的零件的费用付掉，请问怎么处理这样的事情（这家供应商在厂里有些关系）
由于时间紧 公司大领导新开发一个供应商，本着相互信任的态度；付了定金并交给了一个供应商加工一批零件；当时给的是样品（从模具上现场拆下来的，有些磨损）；没有图纸；按照我们的要求做（指定某些参数）。验货时发现供应商直接按照样品做的！现在不能用，耽误生产不说；供应商反儿理直气壮的说按照我们提供的样品做的；重新做也要把这次的零件的费用付掉，请问怎么处理这样的事情（这家供应商在厂里有些关系）
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上甘岭
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不过对于供应商不配合”这个问题，以下是我的一点经验之谈：
1. 如果对该产品或者相关产品比较熟悉，在下单之前就与供应商商议好质量标准，验货标准，这时供应上会告诉你标准是不是能达到，他们能提供的是什么样的质量水平，你们接受就可以继续订单，不接受就取消订单。
2. 在第一点的基础上，将质量和验货标准写到订单里，同时写上质量出现争议时的解决办法。比如，验货 不合格时，供应商需要在规定时间返工重做，返工2次还不合格者，返还首付款，并接受罚款。写在订单里面很重要，可以有效的让不合作的供应商闭嘴。
以上两点建立在对产品比较熟悉的情况下，能预先考虑到质量点和相关质量风险。如果对采购的产品不熟，但产品是行业标准件，即非定制产品，也还有另外一个办法：
3. 如果对采购的产品不熟，但产品是行业标准产品，可以将产品的生产标准写在订单里，这个标准一定是工厂可以达到的，各种性能和质量标准也是行业认可的，有明文规定的，一般这种标准里面都会有质量判定标准。 写在订单里，就是默认双方都遵守和认可这个标准，不会出现争议。
4. 对于非标准产品，按照以上第1第2点来操作。
5. 还有一种情况，以上工作都做了，验货不合格，出现了“不影响性能和使用”， 但在“一定程度上”影响美观 这种不合格质量点，不合格率在“一定程度上”超过了验货标准，这里的程度参见验货标准。这种可以让工厂进行返工挑拣货重做，一般供应商会按照次品率多生产一定比例的产品。不合格率比较小的话，一般供应商还是愿意返工的。但这样的供应商要格外注意，要跟他们分析讨论是哪里出了问题导致不合格率超过标准，这些问题是不是能改进和控制。 如果供应商几次出现验货不合格返工的情况，基本可以考虑更换供应商了。
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PL测试公司1
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1. 一拍两散
供应商和买方都不愿做出让步。
供应商是不会退回预付款的，会给企业造成损失。供应商也会有所损失~因为一般预付款是无法Cover所有成本的。
大家都是明白人，都会竭力避免这种情况发生。
要懂得抓住和利用这点！
2. 买方让步
QC部门让步，供应商继续完成供货。
由于所有责任和风险会加在买方身上，这种情况发生的非常小概率。
3. 卖方让步
卖方做出让步。重新调整工艺，或提供整修方案对策。最终提供符合质量要求的产品，来把眼前的项目完成。
这样的话，至少卖方可以拿到进度款，买方可以完成采购任务。也不会造成太大损失。
作为采购人员，我主推第三种解决方案。
--------重点来了！--------
卖方不是傻子~题主也说了，卖方配合意愿并不强。
所以，如何让卖方让步是在考验采购人员 “处理突发事件” 的能力。
本来想详细写一些处理手段和方法，但毕竟没有身临其境。
我只能凭自己的经验表述一些 “我认为的”、“重要的” 核心思路和座阀。
如果大家有意深入，可以私信。
1. 共赢原则！（退一步）
卖方的目标是赚钱，买方的目标是获得 合格品质的产品。 两者不矛盾！
要懂得创造共赢的目标。
2. 成本不是首要问题。（进一步）
要清晰目前首要问题是什么？是成本吗？
你的预付款已经出去了~成本已经发生了。
所以你要解决的是质量问题，这才是首要问题。
3. 55原则！（退一步）
没有什么问题是必然发生的，关键是找到问题的源头。
我相信问题不会全部在卖方身上，两边都要找。
各打50打板~双方都有责任。
4. 大谈将来的合作（进一步）
今天的工作永远是立足于未来~
今天都做不到~后面的合作在哪里？
5. 买方永远是值得信任的！尤其在款项方面 （退一步）
钱不是问题，问题是当前的问题解决不了。
6. 费用追溯原则！（进一步）
发生的费用，该追溯的还是要追溯。
……
一进一退~
一切为了解决质量问题！
至于钱款的问题，以后可以慢慢扣。
当然咯，关起门来讲~
是哪个采购把这种不配合的供应商放进来的？
追溯责任的时候，那个人要倒霉了...
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MMII
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如果验货不合格，纯粹是因为“性能不符合要求，外观严重影响销售，且不合格产品比例非常高”，这种情况应该很少吧，除非是生产经验严重不足，规模很小谈不上管理和质量控制的供应商。这样的供应商很容易在下单之前淘汰掉吧？ 其实重要的是对行业有些了解在质量的保证下，一份价格一分货，就怕“腐败领导”抽成吸血导致 质量马马虎虎，价格你还降不下来！ 第一次回帖 不喜勿喷
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其中之一
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2：如果是重要的采购类别，那么你定金是100%全付？这样的采购风险是很大的，我真没遇到过敢这样操作的采购人，除了某类别例如博世某电控产品已经可以看作是市场垄断的，即他们的技术优势明显市场上供不应求，那么这是少数情况，这种情况也是会按照一定的验收条款进行操作的，最坏的情况大不了售后索赔上进行扯皮。
建议以后采购改为3-4-3等形式（30%定金、40%到货款、30%验收款）。采购本来在公司就是被各部门吊打的，你不对供应商强硬你能对谁强硬？还敢自称甲方？