图：AMOLED软性显示屏
AMOLED软性显示屏的大量应用，相配套的3D玻璃盖板也将迎来大量应用。全球大部分3D玻璃产能集中在国内，如伯恩、蓝思等已在量产，星瑞安科技一期年产1200万片手机3D玻璃盖板，不久后也将投产，但这仍可能无法满足软性显示屏的需求。另外，3D玻璃的价格可能也不太适合中低端手机。这就为3D塑料树脂盖板提供了巨大机会，下面我们来看看3D塑料树脂盖板的生产流程是怎样的：
一、3D塑料树脂盖板生产流程？
1.压缩注塑
采用压缩注塑的方式得到3D塑料树脂盖板半成品。注塑压缩成型是将一定体积(60%-70%)的熔融塑料注入敞开的型腔中，然后闭合模具、压缩熔料、充满型腔、成型光学透镜的技术。采用压缩注塑而非普通注塑是压缩注塑不产生内应力，组织更加致密，提升硬度。
图：中鸿泰精工G180 T压缩注塑机“
塑料原材料选择
1）PC基材硬度3H，产地：日本，透光率90，211元/KG（含税）。经硬化后可达7H～8H表面硬度，真正是摔不破面板。
2）PMMA基材硬度2H，产地：台湾，透光率约94，60元/KG（含税）。经硬化后可达8H～9H表面硬度，几乎同强化玻璃。
3）上述2种高硬度塑料，是目前使用在触控面板，最佳选择。
4）重量只有玻璃1/2～1/3重量，减轻商品整机重量。
2.硬化处理：
塑料表面硬度低，无法承受日常的刮擦，故需要做硬化处理。碍于塑料对温度敏感的局限，一般采用浸镀式—药水浸镀法（Dipping)为主。
浸镀式硬化法：
a.以吊挂式或盘式流水线，涂层厚度4um~8um双面硬化。
b.硬化速度快，产品良率高，成本低廉，硬化层均匀。
c.药水优劣，决定表面硬度，产地：美国，680元/KG，硬化槽量：40KG。
d.强化制程简易说明：人工化学药剂清洁→ 80°C烘烤→ 退火→ 150秒药水浸泡吊挂式流水线→ 硬化后烘干。
e.硬化生产设备投入成本低，效果好，1元/片之内成本，不失为最佳生产工艺。
f.产能大时，建议添购全自动硬化生产线。
3.AF防手痕处理：
塑胶盖板在硬化后虽然硬度达到7H～9H，但是塑料本身涩度高（化学现象）较容易沾染手痕、指纹，且硬度不等同滑度，加一道AF加工，档次与质量大大提升。AF真空镀膜法：成本太高，良率低，较不建议采用。
4.丝印加工：
丝印烘烤加工虽然是成熟工艺，但是越硬塑件表面，要完全覆着，却是一门高深技术。所以需要低温烘烤，结合特殊油墨工艺，加上高智慧科技人员，使的产品质量更加稳固。目前，3D曲面或异形造型工艺，在印刷上也已经克服瓶颈点。
5.精雕加工：
精雕机加工主要用于尺寸调整、倒角、开孔、开槽。必须选用塑料专用机，转速60000转或以上。市场售价凌乱，12万～20万皆有，日产能约2500～3000片/台。配置方面，一台中鸿泰压缩机，大约搭配1.5台～2台精雕机。
图：北京精雕机
二、3D异形塑料面板经济效益面分析
1.3D曲面玻璃报价现况如下：
a.4.7吋盖板：约9元美金。
b.5.5吋盖板：约13元美金。
c.Apple iphone8要求玻璃厚度0.8mm，包覆型曲面半径小的盖板要求其单价，可能比上述金额高出1倍。
2.3D曲面塑料盖板简易成本分析如下：
a.不谈对外报价，不加上人工，利润，设备投资..等
b.20克/片计算，PC素材：4.3元
c.20克/片计算：PMMA素材：1.5元
d.硬化成本：1元/片
e.印刷成本：2～3元/片
f.精雕加工：1元/片
g.包装材料：1元/片
另附上塑胶面板厂设备配置表，供感兴趣的朋友参考：
说明：此套生产线按10台压缩注塑机展开后工序标准配置。以5.5吋3D盖板为例：每台机每天（24H）产能约为3500～4000PCS。按85％的直通率计算，每天生产成品约32000PCS，单片注塑产品重量约20G，材料单价约211元RMB/KG，每片材料成本约4.22元，按照目前市场上3D玻璃盖板的价格40元RMB/片来看，是有很大的利润空间。尤其是未来AMOLED软性显示屏的广泛应用，市场对3D曲面盖板的需求会越来越大。
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