（一）了解现场，掌握工艺流程及相关要求
了解设备工作原理，设备之间动作关系，现场工作环境，设备走线及布局。初步拟定控制方案。
（二）IO表格
确定现场具体设备，列出设备表（设备功率、电机启动方式等），根据现场的设备和PLC之间的关系列出IO表格。确定PLC系统与其他系统通信方式。
（三）设备选型
根据IO表、设备表及甲方要求选择PLC型号以及IO模块数量，根据设备表格选择低压电气元件的型号及数量。软起、变频、伺服和通信模块要根据掌握的情况确定具体型号。列出控制系统设备表格包含具体型号数量用于采购。
（四）图纸设计生产
画出设备的原理接线图纸。（图纸封面-图纸目录-通信拓扑图-现场柜体布置图-元件安装布局-电源回路图-接地图纸-IO模块接线图-端子图纸-电缆图-柜体开孔图-原件表格 等）
（五）生产及现场安装
图纸设计好后交由配线人员进行配线生产。生产完成进行初步系统测试。然后柜体发到现场，参照设计的端子图纸、电缆图接线。把现场设备与控制系统连接。
（六）程序编写及现场调试
根据现场工艺要求编写plc程序（提前在单位可以编写，利用仿真软件进行测试），然后进行现场编程-调试-修改-调试反复循环，直到达到控制要求
（七）整理文档及培训售后
把所有材料整理备份用于售后期间及以后有问题时查询。编写系统使用说明书并对现场人员培训如何使用及注意事项。
