设计

求教，做机械设计2年了，公差配合还是疼。

求教，做机械设计2年了，公差配合还是疼。学校学的只是基本的概念。实际中，我只会沿用前辈的经验，至于为什么就不知道了。比如：我根本不知道为什么我这个孔配合要选这个精度为什么不大一点或者小一点这个参数是从系统所需要执行的功能上选择还是从系统极限强度和疲劳上考虑还是从工艺性造价上考虑还是从别的某些方面考虑一团雾水。能说说大家的经验吗？

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大爱无疆

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一，有标准的按标准来，公差的选用能标准化最好标准化，能节约很多刀具量具成本。保证性能的情况下，公差不要太严格，保证工艺性和成本。粗糙度如果不是特别精密的产品，根据企业加工能力标注，太严太松加工都费劲。
二，进行尺寸链计算，调整公差。大多情况下零部件要求完全互换的，这样零部件只要在公差范围内就必须能装配性，维修性也好。尺寸链全面计算一次后，大部分尺寸公差都会有理有据了。
三，满足要求的情况下，选择公司现有规格的物料，现有的里面选择便宜的。除非产品需求量非常大，不选择新规格物料，因为新规格材料，一般都有起定量，采购成本不菲。
四，尺寸公差还要考虑涂覆工艺，装配工艺，材料工艺性等等。比如，表面处理本身有一定的粗糙度和公差，标注太严可能电镀这关都过不了。此外，可能公差就严格那么一点点，但是装配的难度却大幅上升。总之，这是一个复杂的决策过程。多去车间跟踪加工装配，实际操作一下，感受一下，多留心，多记录。
老图纸的每个公差也是从实际经验中总结出来的。也许我们的图纸，加工的人最能说明白。

werdeichdenn

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公差与配合的选择，表面粗糙度的选择，是个很大问题，足够写一本专著。
我觉得总的原则是两条：
（1）满足要求，
包括功能性要求和质量要求
（2）成本越低越好
因地制宜，工艺越简单越好
（3）最重要的是看用再什么地方。及受力，配合要求

糖汁与蜜饯

赞同来自 : ihrehaaresind 、其中之一

可以学习一下DFMEA,借助它，你可以分析要实现的功能以及实现这些功能。要实现这些功能，自然就对零件提出了要求(尺寸，公差，材质，配合，热处理，表面粗糙度等等)。说白了就是图纸上每一个要求都是为了实现要求的功能而来的，当然是靠经验，实验，标准，客户要求等确定的。DFMEA只是扳手，修车还得懂车才行。