本月累计签到次数:

今天获取 积分

切削

切削

338 浏览

基于AWC机架现场扩孔机设计

智能制造类 自动化 2016-11-11 19:43 发表了文章 来自相关话题

属切削加工在这整个机械制造中占有极重的位置,约占机械制造总工作量的40~60%。在1770年前后,由于用手工和一般金属加工机具加工蒸汽机气缸不能到达精度要求,人们就创制了专门加工蒸汽机气缸孔的专业机床,于是就诞生了第一台卧式镗床。

20世纪初期,由于钟表仪器制造业的发展,需要加工孔距精度较高的设备,1905年在瑞士制成小型台式坐标定中心机床。1917年,在美国制成单柱坐标镗床。1920年瑞士制成双柱坐标镗床。当时绝大多数坐标镗床采用精密丝杠螺母、标准测杆(或量杆)和千分表作为坐标定位装置,坐标定位精度仅为6~10微米。
30年代,在德国、瑞士等先后出现了以线纹尺定位的光学坐标镗床,坐标定位精度提高到2~6微米。60年代以后,随着电子技术的发展,坐标镗床向数字显示和数字控制方向发展,采用光栅、感应同步器、激光干涉仪和礠栅等作为坐标定位装置,有的还增设了自动换刀装置。
来源:网络




链接:http://pan.baidu.com/s/1kUCKkFt 密码:k3eg 查看全部

属切削加工在这整个机械制造中占有极重的位置,约占机械制造总工作量的40~60%。在1770年前后,由于用手工和一般金属加工机具加工蒸汽机气缸不能到达精度要求,人们就创制了专门加工蒸汽机气缸孔的专业机床,于是就诞生了第一台卧式镗床。

20世纪初期,由于钟表仪器制造业的发展,需要加工孔距精度较高的设备,1905年在瑞士制成小型台式坐标定中心机床。1917年,在美国制成单柱坐标镗床。1920年瑞士制成双柱坐标镗床。当时绝大多数坐标镗床采用精密丝杠螺母、标准测杆(或量杆)和千分表作为坐标定位装置,坐标定位精度仅为6~10微米。
30年代,在德国、瑞士等先后出现了以线纹尺定位的光学坐标镗床,坐标定位精度提高到2~6微米。60年代以后,随着电子技术的发展,坐标镗床向数字显示和数字控制方向发展,采用光栅、感应同步器、激光干涉仪和礠栅等作为坐标定位装置,有的还增设了自动换刀装置。
来源:网络
0.png

链接:http://pan.baidu.com/s/1kUCKkFt 密码:k3eg
470 浏览

高速切削技术的发展及应用

智能制造类 流浪的心 2016-11-03 11:07 发表了文章 来自相关话题

:高速切削技术是先进制造技术的一个重要发展方向,文章介绍了高速切削的概念,阐述了高速
加工技术的优点及应用,并讨论了高速主轴单元、高速进给系统和高速切削刀具等关键技术的发展,
提出了未来的发展趋势。




链接:http://pan.baidu.com/s/1c1JJ9BE 密码:3ky9 查看全部
:高速切削技术是先进制造技术的一个重要发展方向,文章介绍了高速切削的概念,阐述了高速
加工技术的优点及应用,并讨论了高速主轴单元、高速进给系统和高速切削刀具等关键技术的发展,
提出了未来的发展趋势。
xxx.png

链接:http://pan.baidu.com/s/1c1JJ9BE 密码:3ky9
1 回答

影响切削温度的主要因素有哪些?

智能制造类 欢乐测试7[个人]#539 2016-05-14 20:32 回复了问题 • 2 人关注 来自相关话题

1 回答

影响切削温度的主要因素有哪些?

智能制造类 欢乐测试7[个人]#539 2016-05-14 20:32 回复了问题 • 2 人关注 来自相关话题

338 浏览

基于AWC机架现场扩孔机设计

智能制造类 自动化 2016-11-11 19:43 发表了文章 来自相关话题

属切削加工在这整个机械制造中占有极重的位置,约占机械制造总工作量的40~60%。在1770年前后,由于用手工和一般金属加工机具加工蒸汽机气缸不能到达精度要求,人们就创制了专门加工蒸汽机气缸孔的专业机床,于是就诞生了第一台卧式镗床。

20世纪初期,由于钟表仪器制造业的发展,需要加工孔距精度较高的设备,1905年在瑞士制成小型台式坐标定中心机床。1917年,在美国制成单柱坐标镗床。1920年瑞士制成双柱坐标镗床。当时绝大多数坐标镗床采用精密丝杠螺母、标准测杆(或量杆)和千分表作为坐标定位装置,坐标定位精度仅为6~10微米。
30年代,在德国、瑞士等先后出现了以线纹尺定位的光学坐标镗床,坐标定位精度提高到2~6微米。60年代以后,随着电子技术的发展,坐标镗床向数字显示和数字控制方向发展,采用光栅、感应同步器、激光干涉仪和礠栅等作为坐标定位装置,有的还增设了自动换刀装置。
来源:网络




链接:http://pan.baidu.com/s/1kUCKkFt 密码:k3eg 查看全部

属切削加工在这整个机械制造中占有极重的位置,约占机械制造总工作量的40~60%。在1770年前后,由于用手工和一般金属加工机具加工蒸汽机气缸不能到达精度要求,人们就创制了专门加工蒸汽机气缸孔的专业机床,于是就诞生了第一台卧式镗床。

20世纪初期,由于钟表仪器制造业的发展,需要加工孔距精度较高的设备,1905年在瑞士制成小型台式坐标定中心机床。1917年,在美国制成单柱坐标镗床。1920年瑞士制成双柱坐标镗床。当时绝大多数坐标镗床采用精密丝杠螺母、标准测杆(或量杆)和千分表作为坐标定位装置,坐标定位精度仅为6~10微米。
30年代,在德国、瑞士等先后出现了以线纹尺定位的光学坐标镗床,坐标定位精度提高到2~6微米。60年代以后,随着电子技术的发展,坐标镗床向数字显示和数字控制方向发展,采用光栅、感应同步器、激光干涉仪和礠栅等作为坐标定位装置,有的还增设了自动换刀装置。
来源:网络
0.png

链接:http://pan.baidu.com/s/1kUCKkFt 密码:k3eg
470 浏览

高速切削技术的发展及应用

智能制造类 流浪的心 2016-11-03 11:07 发表了文章 来自相关话题

:高速切削技术是先进制造技术的一个重要发展方向,文章介绍了高速切削的概念,阐述了高速
加工技术的优点及应用,并讨论了高速主轴单元、高速进给系统和高速切削刀具等关键技术的发展,
提出了未来的发展趋势。




链接:http://pan.baidu.com/s/1c1JJ9BE 密码:3ky9 查看全部
:高速切削技术是先进制造技术的一个重要发展方向,文章介绍了高速切削的概念,阐述了高速
加工技术的优点及应用,并讨论了高速主轴单元、高速进给系统和高速切削刀具等关键技术的发展,
提出了未来的发展趋势。
xxx.png

链接:http://pan.baidu.com/s/1c1JJ9BE 密码:3ky9