模具材料及热处理质量；
 
要使模具高寿命，材料是保障。根据不同的生产工艺选择合适的
模具材料，已成为提高模具质量、延长模具寿命的重要前提。根据模具类型，人们习惯上将模具材料分为四大类：热模具材料、冷作模具材料、塑料模具材料和玻璃
模具材料，但这不是绝对的，并非专钢专用，而是“一专多能”，有些钢可以制作多种类型模具。

(1)热作模具材料：热作模具材料必须具备耐磨性、韧
性、硬度和红硬性三大基本特性5CrMnMo、3Cr2W8V虽是最早的模具材料，但目前在市场上仍占较大份额。H13具有良好的冷热疲劳性能，在实用温
度不超过600℃时，代替3Cr2W8V钢制模，寿命可大幅度提高。因此H13钢得到广泛应用，其产量已超过3Cr2W8V。
为适应压力加工新技
术、新设备对模具材料在强韧性和热稳定性方面的高要求，国内外研制了许多新型热作模具钢，正在生产中发挥着作用，
其中有5CrNIMoV、5Cr2NiMoVSi、3Cr2MoWVNi、3Cr3Mo3W2v、3Cr3Mo3VNb、4Cr3Mo3SiV、
4Cr3Mo3W4VNb、4Cr3Mo2Mn-VNbB、6W8Cr4VTi、4Cr5Mo2MnVSi、4Cr3Mo2NiVNb、
4Cr3Mo2WVMn、2Cr3Mo2NiVSi、6Cr5Mo3W2VSiTi、6Cr4Mo3Ni2WV、5Cr4W5Mo2V和
5Cr4Mo3SiM—nVAl等。

(2)冷作模具材料：目前我国常用的冷作模具钢大致分为四大类:碳索工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金。
尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具通常用碳素工具钢制作，模具寿命不高；尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具一般用低合金工具钢；尺寸大、形状复杂、重
负荷的冷作模具需采用中合金或高台金工具钢；受冲击负荷且模刃单薄的冷作模具一般选用高韧性模具钢；尺寸精度要求高、寿命长的模具则要选择粉末高速钢、硬
质合金等高档材料。市场流通仍以传统的老材料为主，新型的冷作模具钢，如DS、GD、CH、LD、GM、ER5、65Nb、O12Al、LM1、LM2和
RM2等20多个牌号，应用并不普遍。

(3)塑料模具材料：近几年来，塑料模具发展非常迅速．用钢量达模具钢用量的50％以上。主要用碳素结构钢
制模，模具质量不是太理想。鉴于此，国内对塑料模具钢进行了研制，并取得了一定进展．已纳人国家标准的塑料模具钢牌号有两种：3Cr2Mo、
3Cr2MnNiM0，纳入行业标准的有20多个，已在生产中推广应用的有1O多个，初步形成了我国的塑料模具钢体系。
(4)玻璃模具材料 大多采用铸铁或铸造不锈钢，也有采用耐热钢或热作模具钢代用。模具材料来源主要有三个渠道: 国内大的钢铁厂、民营企业以及国外进口，总的趋势是供大于求，但高档模具材料缺口较大。  
 
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