PLM
354 浏览
学好PLM，再刁的丈母娘都不怕！
管理类 妙莲华 2016-12-06 09:48 发表了文章
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧!
在屌丝娶到女神中的重要价值
先说说PLM是什么？？
PLM全称产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）。PLM的目的就是促使企业内部及跨企业的各环节（从产品研发到生产制造再到营销服务等）围绕产品开发进行高效的协同工作，从而帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，降低产品开发和生产成本，提升产品的市场竞争能力。
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧：
1、屌丝赢得女神欢心，双方希望缔结长期战略合作伙伴关系。（这叫确认商机，一切不以商机为目标的产品研发都是耍流氓。）
2、未来岳父说：“只要对我女儿好我就同意。”这次屌丝心里牢记大哥指点——丈母娘才是真正说了算的人，遂再虚心询问丈母娘。（这叫确定正确的需求对象）
3、丈母娘给准女婿提出要求："有房、有车，年内完婚"。（这叫需求收集）
4、屌丝迅速在心里核算自己的情况，自认条件基本符合要求。（这叫需求匹配自查）
5、便回丈母娘道："老家有房，有辆BYDA6，年内就摆酒"。（这叫技术基础匹配）
6、丈母娘再说："是在市区有房，家里有钱亲戚多，婚礼要上档次"。（这叫客户需求分析与沟通）
7、回家后屌丝跟老妈汇报：“女神家说要在市内有房，婚礼要高大上，具体说就是……”（这叫项目需求反馈）
8、老妈（PLM项目经理）表态“你放心，让你爸你哥你姐你妹都来帮忙，肯定年内让你娶到媳妇。”（这叫确定项目可行性）
9、于是屌丝再次上门向丈母娘保证，房子马上有，婚礼绝不让女方丢脸，一定让女神幸福。（项目这就正式立项了）
10、同时，屌丝老妈去专业媒婆那里取经，（这叫学习IPD研发模式）
11、然后结合自家情况和媒婆的建议确定了娶儿媳妇的流程，并做好了资源协调的计划。（这叫制定项目WBS）
12、接下来老妈召开全家会议，要求全家人大力支持，并把每个家庭成员要做什么、什么时候必须做完都交待清楚。（这叫项目经理组建项目团队，明确各项目成员职责）
13、全家人各自领命，有钱的出钱，有力的出力。（项目正式启动）
14、大哥负责整体婚礼策划，他参考自己结婚时的经验，再根据屌丝小弟的实际情况进行优化。（这叫整体设计，经验继承）
15、大姐负责选婚房和酒店，她挑中一处装潢豪华、价格适中的二手房，又联系比较了几家五星级酒店，用五折的价格订下了其中一家。（这叫挑选合适的供应商）
16、小妹负责拟定客人名单，发喜帖。（这叫市场推广）
17、屌丝给女神看了新房的布置效果图，还在酒店现场采排了下婚礼当天流程。（这叫样机制作）
18、女神觉得效果不错。（这叫质量评审）
19、在整个过程中，老妈紧盯筹备进度和资金使用情况。（这叫项目监控）
20、终于，经过几个月的筹备，新房和酒店选定了，婚礼也策划完成。（项目研发结束）
21、老妈将凑来的钱交给老爸，让老爸开始为儿子买房子、准备婚礼。（这叫移交生产）
22、老爸付首期、办按揭、拿到房子，又安排大伯去采购婚礼用品（这叫采购物料）
23、一切准备就绪。屌丝在婚礼开始前，带着丈母娘去考察新房和酒店，丈母娘十分满意，验收通过，正式举行婚礼。（项目结案）
24、（到这里，PLM还没有结束。）在婚礼圆满举行后，老妈召开全家会议，计算得出本次婚礼收到的礼金减去办酒席的钱还多出20万（这叫项目盈利），老妈把一部分钱分给出钱出力的各方人马（这叫项目奖金），并特别拿出5万交给屌丝让其孝敬丈母娘（这叫售后维护）。
25、老妈又对此次娶儿媳的流程进行重新梳理，为下次小弟结婚积累经验。（这叫总结项目经验，优化项目流程模板）
同样是屌丝，用预算内的钱，计划内的时间，却成功搞掂丈母娘，娶到了心仪的女神。这个故事告诉我们：学好PLM，再刁的丈母娘都不怕。
来源：网络 查看全部
在屌丝娶到女神中的重要价值
先说说PLM是什么？？
PLM全称产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）。PLM的目的就是促使企业内部及跨企业的各环节（从产品研发到生产制造再到营销服务等）围绕产品开发进行高效的协同工作，从而帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，降低产品开发和生产成本，提升产品的市场竞争能力。
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧：
1、屌丝赢得女神欢心，双方希望缔结长期战略合作伙伴关系。（这叫确认商机，一切不以商机为目标的产品研发都是耍流氓。）
2、未来岳父说：“只要对我女儿好我就同意。”这次屌丝心里牢记大哥指点——丈母娘才是真正说了算的人，遂再虚心询问丈母娘。（这叫确定正确的需求对象）
3、丈母娘给准女婿提出要求："有房、有车，年内完婚"。（这叫需求收集）
4、屌丝迅速在心里核算自己的情况，自认条件基本符合要求。（这叫需求匹配自查）
5、便回丈母娘道："老家有房，有辆BYDA6，年内就摆酒"。（这叫技术基础匹配）
6、丈母娘再说："是在市区有房，家里有钱亲戚多，婚礼要上档次"。（这叫客户需求分析与沟通）
7、回家后屌丝跟老妈汇报：“女神家说要在市内有房，婚礼要高大上，具体说就是……”（这叫项目需求反馈）
8、老妈（PLM项目经理）表态“你放心，让你爸你哥你姐你妹都来帮忙，肯定年内让你娶到媳妇。”（这叫确定项目可行性）
9、于是屌丝再次上门向丈母娘保证，房子马上有，婚礼绝不让女方丢脸，一定让女神幸福。（项目这就正式立项了）
10、同时，屌丝老妈去专业媒婆那里取经，（这叫学习IPD研发模式）
11、然后结合自家情况和媒婆的建议确定了娶儿媳妇的流程，并做好了资源协调的计划。（这叫制定项目WBS）
12、接下来老妈召开全家会议，要求全家人大力支持，并把每个家庭成员要做什么、什么时候必须做完都交待清楚。（这叫项目经理组建项目团队，明确各项目成员职责）
13、全家人各自领命，有钱的出钱，有力的出力。（项目正式启动）
14、大哥负责整体婚礼策划，他参考自己结婚时的经验，再根据屌丝小弟的实际情况进行优化。（这叫整体设计，经验继承）
15、大姐负责选婚房和酒店，她挑中一处装潢豪华、价格适中的二手房，又联系比较了几家五星级酒店，用五折的价格订下了其中一家。（这叫挑选合适的供应商）
16、小妹负责拟定客人名单，发喜帖。（这叫市场推广）
17、屌丝给女神看了新房的布置效果图，还在酒店现场采排了下婚礼当天流程。（这叫样机制作）
18、女神觉得效果不错。（这叫质量评审）
19、在整个过程中，老妈紧盯筹备进度和资金使用情况。（这叫项目监控）
20、终于，经过几个月的筹备，新房和酒店选定了，婚礼也策划完成。（项目研发结束）
21、老妈将凑来的钱交给老爸，让老爸开始为儿子买房子、准备婚礼。（这叫移交生产）
22、老爸付首期、办按揭、拿到房子，又安排大伯去采购婚礼用品（这叫采购物料）
23、一切准备就绪。屌丝在婚礼开始前，带着丈母娘去考察新房和酒店，丈母娘十分满意，验收通过，正式举行婚礼。（项目结案）
24、（到这里，PLM还没有结束。）在婚礼圆满举行后，老妈召开全家会议，计算得出本次婚礼收到的礼金减去办酒席的钱还多出20万（这叫项目盈利），老妈把一部分钱分给出钱出力的各方人马（这叫项目奖金），并特别拿出5万交给屌丝让其孝敬丈母娘（这叫售后维护）。
25、老妈又对此次娶儿媳的流程进行重新梳理，为下次小弟结婚积累经验。（这叫总结项目经验，优化项目流程模板）
同样是屌丝，用预算内的钱，计划内的时间，却成功搞掂丈母娘，娶到了心仪的女神。这个故事告诉我们：学好PLM，再刁的丈母娘都不怕。
来源：网络 查看全部
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧!
在屌丝娶到女神中的重要价值
先说说PLM是什么？？
PLM全称产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）。PLM的目的就是促使企业内部及跨企业的各环节（从产品研发到生产制造再到营销服务等）围绕产品开发进行高效的协同工作，从而帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，降低产品开发和生产成本，提升产品的市场竞争能力。
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧：
1、屌丝赢得女神欢心，双方希望缔结长期战略合作伙伴关系。（这叫确认商机，一切不以商机为目标的产品研发都是耍流氓。）
2、未来岳父说：“只要对我女儿好我就同意。”这次屌丝心里牢记大哥指点——丈母娘才是真正说了算的人，遂再虚心询问丈母娘。（这叫确定正确的需求对象）
3、丈母娘给准女婿提出要求："有房、有车，年内完婚"。（这叫需求收集）
4、屌丝迅速在心里核算自己的情况，自认条件基本符合要求。（这叫需求匹配自查）
5、便回丈母娘道："老家有房，有辆BYDA6，年内就摆酒"。（这叫技术基础匹配）
6、丈母娘再说："是在市区有房，家里有钱亲戚多，婚礼要上档次"。（这叫客户需求分析与沟通）
7、回家后屌丝跟老妈汇报：“女神家说要在市内有房，婚礼要高大上，具体说就是……”（这叫项目需求反馈）
8、老妈（PLM项目经理）表态“你放心，让你爸你哥你姐你妹都来帮忙，肯定年内让你娶到媳妇。”（这叫确定项目可行性）
9、于是屌丝再次上门向丈母娘保证，房子马上有，婚礼绝不让女方丢脸，一定让女神幸福。（项目这就正式立项了）
10、同时，屌丝老妈去专业媒婆那里取经，（这叫学习IPD研发模式）
11、然后结合自家情况和媒婆的建议确定了娶儿媳妇的流程，并做好了资源协调的计划。（这叫制定项目WBS）
12、接下来老妈召开全家会议，要求全家人大力支持，并把每个家庭成员要做什么、什么时候必须做完都交待清楚。（这叫项目经理组建项目团队，明确各项目成员职责）
13、全家人各自领命，有钱的出钱，有力的出力。（项目正式启动）
14、大哥负责整体婚礼策划，他参考自己结婚时的经验，再根据屌丝小弟的实际情况进行优化。（这叫整体设计，经验继承）
15、大姐负责选婚房和酒店，她挑中一处装潢豪华、价格适中的二手房，又联系比较了几家五星级酒店，用五折的价格订下了其中一家。（这叫挑选合适的供应商）
16、小妹负责拟定客人名单，发喜帖。（这叫市场推广）
17、屌丝给女神看了新房的布置效果图，还在酒店现场采排了下婚礼当天流程。（这叫样机制作）
18、女神觉得效果不错。（这叫质量评审）
19、在整个过程中，老妈紧盯筹备进度和资金使用情况。（这叫项目监控）
20、终于，经过几个月的筹备，新房和酒店选定了，婚礼也策划完成。（项目研发结束）
21、老妈将凑来的钱交给老爸，让老爸开始为儿子买房子、准备婚礼。（这叫移交生产）
22、老爸付首期、办按揭、拿到房子，又安排大伯去采购婚礼用品（这叫采购物料）
23、一切准备就绪。屌丝在婚礼开始前，带着丈母娘去考察新房和酒店，丈母娘十分满意，验收通过，正式举行婚礼。（项目结案）
24、（到这里，PLM还没有结束。）在婚礼圆满举行后，老妈召开全家会议，计算得出本次婚礼收到的礼金减去办酒席的钱还多出20万（这叫项目盈利），老妈把一部分钱分给出钱出力的各方人马（这叫项目奖金），并特别拿出5万交给屌丝让其孝敬丈母娘（这叫售后维护）。
25、老妈又对此次娶儿媳的流程进行重新梳理，为下次小弟结婚积累经验。（这叫总结项目经验，优化项目流程模板）
同样是屌丝，用预算内的钱，计划内的时间，却成功搞掂丈母娘，娶到了心仪的女神。这个故事告诉我们：学好PLM，再刁的丈母娘都不怕。
来源：网络
在屌丝娶到女神中的重要价值
先说说PLM是什么？？
PLM全称产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）。PLM的目的就是促使企业内部及跨企业的各环节（从产品研发到生产制造再到营销服务等）围绕产品开发进行高效的协同工作，从而帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，降低产品开发和生产成本，提升产品的市场竞争能力。
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧：
1、屌丝赢得女神欢心，双方希望缔结长期战略合作伙伴关系。（这叫确认商机，一切不以商机为目标的产品研发都是耍流氓。）
2、未来岳父说：“只要对我女儿好我就同意。”这次屌丝心里牢记大哥指点——丈母娘才是真正说了算的人，遂再虚心询问丈母娘。（这叫确定正确的需求对象）
3、丈母娘给准女婿提出要求："有房、有车，年内完婚"。（这叫需求收集）
4、屌丝迅速在心里核算自己的情况，自认条件基本符合要求。（这叫需求匹配自查）
5、便回丈母娘道："老家有房，有辆BYDA6，年内就摆酒"。（这叫技术基础匹配）
6、丈母娘再说："是在市区有房，家里有钱亲戚多，婚礼要上档次"。（这叫客户需求分析与沟通）
7、回家后屌丝跟老妈汇报：“女神家说要在市内有房，婚礼要高大上，具体说就是……”（这叫项目需求反馈）
8、老妈（PLM项目经理）表态“你放心，让你爸你哥你姐你妹都来帮忙，肯定年内让你娶到媳妇。”（这叫确定项目可行性）
9、于是屌丝再次上门向丈母娘保证，房子马上有，婚礼绝不让女方丢脸，一定让女神幸福。（项目这就正式立项了）
10、同时，屌丝老妈去专业媒婆那里取经，（这叫学习IPD研发模式）
11、然后结合自家情况和媒婆的建议确定了娶儿媳妇的流程，并做好了资源协调的计划。（这叫制定项目WBS）
12、接下来老妈召开全家会议，要求全家人大力支持，并把每个家庭成员要做什么、什么时候必须做完都交待清楚。（这叫项目经理组建项目团队，明确各项目成员职责）
13、全家人各自领命，有钱的出钱，有力的出力。（项目正式启动）
14、大哥负责整体婚礼策划，他参考自己结婚时的经验，再根据屌丝小弟的实际情况进行优化。（这叫整体设计，经验继承）
15、大姐负责选婚房和酒店，她挑中一处装潢豪华、价格适中的二手房，又联系比较了几家五星级酒店，用五折的价格订下了其中一家。（这叫挑选合适的供应商）
16、小妹负责拟定客人名单，发喜帖。（这叫市场推广）
17、屌丝给女神看了新房的布置效果图，还在酒店现场采排了下婚礼当天流程。（这叫样机制作）
18、女神觉得效果不错。（这叫质量评审）
19、在整个过程中，老妈紧盯筹备进度和资金使用情况。（这叫项目监控）
20、终于，经过几个月的筹备，新房和酒店选定了，婚礼也策划完成。（项目研发结束）
21、老妈将凑来的钱交给老爸，让老爸开始为儿子买房子、准备婚礼。（这叫移交生产）
22、老爸付首期、办按揭、拿到房子，又安排大伯去采购婚礼用品（这叫采购物料）
23、一切准备就绪。屌丝在婚礼开始前，带着丈母娘去考察新房和酒店，丈母娘十分满意，验收通过，正式举行婚礼。（项目结案）
24、（到这里，PLM还没有结束。）在婚礼圆满举行后，老妈召开全家会议，计算得出本次婚礼收到的礼金减去办酒席的钱还多出20万（这叫项目盈利），老妈把一部分钱分给出钱出力的各方人马（这叫项目奖金），并特别拿出5万交给屌丝让其孝敬丈母娘（这叫售后维护）。
25、老妈又对此次娶儿媳的流程进行重新梳理，为下次小弟结婚积累经验。（这叫总结项目经验，优化项目流程模板）
同样是屌丝，用预算内的钱，计划内的时间，却成功搞掂丈母娘，娶到了心仪的女神。这个故事告诉我们：学好PLM，再刁的丈母娘都不怕。
来源：网络
469 浏览
PLM在水力发电产品制造中的应用
管理类 妙莲华 2016-10-10 14:30 发表了文章
在PLM系统中，以多BOM视图来表达产品不同的生命周期状态，对同一数据对象赋予不同的属性值并在水力发电产品制造中展开应用。在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，能比较准确地得出产品的成本，预估出产品将来的利润，进而为项目投标提供财务依据。
1 何谓PLM? PLM是Prodact Lifecycle Management（产品生命周期管理）的缩写，是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的、支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。产品全生命周期流程见图1。
图1 产品全生命周期流程图
2 产品全生命周期流程中的各个环节 以美国参数技术公司（以下简称PTC公司）Windchill系统中的某产品为例。
(1)项目部门。 当企业的项目部门在得到对某一项目中标通知后，应立即组织相关人员组建项目团队，这时在PLM系统中将会用到其重要的一个模块，即Project模块。在该模块中，按照合同要求搭建项目结构，设置今后各节点的期量标准，即产出计划，然后要求各后续执行部门分解并落实各项子计划。 (2)设计部门。
设计部门在接到项目部下发的研发计划后，组建研发团队，指定项目负责人，由项目负责人在PLM系统中PDMLINK模块的产品库中创建产品（Design视图）并做方案设计，其他设计人员做详细的产品设计，同时按照各产品固有的装配层次构建EBOM（设计物料清单），将各产品装配用零部件或原材料用数据对象表达出来，并在各数据对象中根据物料的不同规定分别填上不同的值，比如：型号、名称、版本、图号、数量、净重、材料、交货信息和物料类型等，以便于下游部门开展业务应用。
根据比对历史数据，找出本项目与同类型项目在原材料上的使用差异，决定在某些环节是否可以采用比较简单的结构或同等性能的低价位替代物料，指导节约设计，最大可能地提升材料的使用率及效益。
(3)工艺部门。 工艺部门按照设计要求，对每个零件、部件或者装配进行分析，并在PLM系统中的MPMLINK模块中的产品库中创建产品（Manufacture视图），与主任工艺人员做详细的工艺计划，按照装配层次构建MBOM（MBOM是制造物料清单Bill of Material的缩写），根据预先确定的工作中心将各零部件分配到不同的分厂，并在各分厂间流转工序，需用到不同的机台和操作者。操作者按不同的工序进行制作，在制作过程中使用不同的工装或工具以实现图纸要求。在MPMLINK模块中的各个数据对象的不同属性字段上按照一定的规则进行维护。比如：版本、分厂、工作中心、机床、工段、工序、工装、工具和交往地点等。 在各环节中，与历史产品比较，看其是否可以优化工艺方案、减少工序、整合机台或操作者，是否可以重复地利用现有的工装或工具进行加工，或采取与外单位协作或分包的模式组织生产，在保证不降低产品质量的前提下提高效率，提升效益，为企业创造利益。 (4)生产部门。 生产部门严格按照工艺部门制定的工艺路线，组织不同的分厂在各自的物料准备阶段、仓储、下料、结构件的焊接、产品的粗加工和精加工、装配、包装和发运。物料在各环节进行流转，对物料本身进行不同的加工，其成本也就发生了不同的变化，其附加值亦在不断的增加。将各阶段的实时变化予以记录（即不同的版本），便于未来根据情况倒查该产品或零部件在工厂的实物形态。如此实施，对于将来的产品在备品备件的生产上具有优势，即生产技术准备周期为零，从而缩短了交货期，能很好地满足业主对产品的快速交货要求。 在物料的采购准备阶段，进行不同的采购行为，采用不同的招标办法对合格的供应商进行甄选，以实现共赢；在物料仓储阶段，要根据实际的生产情况进行科学地评估，不能挤占过多的资金，从而有效地利用资金流，提高现金流，为企业的利益做出贡献；相应地，能在其他的生产环节利用实在的数据对象进行实时的比较，找出哪个环节有可能进行优化？这样就可以有针对性地采取措施，节约工时费用。 (5)服务部门。 当产品发运到业主方时，将由服务部门的同事按照设计文件和安装文件对产品进行开箱验货、指导安装单位进行安装、调试，并协助业主进行商业初期运行。 (6)财务部门。 上述一切行为实质上都会发生不同的成本。针对这一特性，在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，专设一些财务字段，随着物料的物流发生不同的变化，然后对本项目下的某一产品的所有物料进行卷积，再加上一定的管理成本和税费，便能比较准确的得出该产品的成本，也能预估出本产品将来的利润为多少，从而为今后的类似项目投标提供财务依据。3 运用PLM的意义
随着竞争的日益激烈，作为单件小批量的电力设备生产企业，如何才能在未来的市场中占有一席之地，这个课题是当前各公司高管面临的重大难题：成本在上升，产品合同价却在下降，利润空间明显被挤压。为了降本增效，发现产品在全生命周期中各环节的成本和效益，有针对性的开展工作才是各公司需要应用PLM的真正意义。 因此，对于产品制造企业，PLM在产品中的应用是完全有必要的，而且是一种必然的趋势。
来源：网络
查看全部
1 何谓PLM? PLM是Prodact Lifecycle Management（产品生命周期管理）的缩写，是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的、支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。产品全生命周期流程见图1。
图1 产品全生命周期流程图
2 产品全生命周期流程中的各个环节 以美国参数技术公司（以下简称PTC公司）Windchill系统中的某产品为例。
(1)项目部门。 当企业的项目部门在得到对某一项目中标通知后，应立即组织相关人员组建项目团队，这时在PLM系统中将会用到其重要的一个模块，即Project模块。在该模块中，按照合同要求搭建项目结构，设置今后各节点的期量标准，即产出计划，然后要求各后续执行部门分解并落实各项子计划。 (2)设计部门。
设计部门在接到项目部下发的研发计划后，组建研发团队，指定项目负责人，由项目负责人在PLM系统中PDMLINK模块的产品库中创建产品（Design视图）并做方案设计，其他设计人员做详细的产品设计，同时按照各产品固有的装配层次构建EBOM（设计物料清单），将各产品装配用零部件或原材料用数据对象表达出来，并在各数据对象中根据物料的不同规定分别填上不同的值，比如：型号、名称、版本、图号、数量、净重、材料、交货信息和物料类型等，以便于下游部门开展业务应用。
根据比对历史数据，找出本项目与同类型项目在原材料上的使用差异，决定在某些环节是否可以采用比较简单的结构或同等性能的低价位替代物料，指导节约设计，最大可能地提升材料的使用率及效益。
(3)工艺部门。 工艺部门按照设计要求，对每个零件、部件或者装配进行分析，并在PLM系统中的MPMLINK模块中的产品库中创建产品（Manufacture视图），与主任工艺人员做详细的工艺计划，按照装配层次构建MBOM（MBOM是制造物料清单Bill of Material的缩写），根据预先确定的工作中心将各零部件分配到不同的分厂，并在各分厂间流转工序，需用到不同的机台和操作者。操作者按不同的工序进行制作，在制作过程中使用不同的工装或工具以实现图纸要求。在MPMLINK模块中的各个数据对象的不同属性字段上按照一定的规则进行维护。比如：版本、分厂、工作中心、机床、工段、工序、工装、工具和交往地点等。 在各环节中，与历史产品比较，看其是否可以优化工艺方案、减少工序、整合机台或操作者，是否可以重复地利用现有的工装或工具进行加工，或采取与外单位协作或分包的模式组织生产，在保证不降低产品质量的前提下提高效率，提升效益，为企业创造利益。 (4)生产部门。 生产部门严格按照工艺部门制定的工艺路线，组织不同的分厂在各自的物料准备阶段、仓储、下料、结构件的焊接、产品的粗加工和精加工、装配、包装和发运。物料在各环节进行流转，对物料本身进行不同的加工，其成本也就发生了不同的变化，其附加值亦在不断的增加。将各阶段的实时变化予以记录（即不同的版本），便于未来根据情况倒查该产品或零部件在工厂的实物形态。如此实施，对于将来的产品在备品备件的生产上具有优势，即生产技术准备周期为零，从而缩短了交货期，能很好地满足业主对产品的快速交货要求。 在物料的采购准备阶段，进行不同的采购行为，采用不同的招标办法对合格的供应商进行甄选，以实现共赢；在物料仓储阶段，要根据实际的生产情况进行科学地评估，不能挤占过多的资金，从而有效地利用资金流，提高现金流，为企业的利益做出贡献；相应地，能在其他的生产环节利用实在的数据对象进行实时的比较，找出哪个环节有可能进行优化？这样就可以有针对性地采取措施，节约工时费用。 (5)服务部门。 当产品发运到业主方时，将由服务部门的同事按照设计文件和安装文件对产品进行开箱验货、指导安装单位进行安装、调试，并协助业主进行商业初期运行。 (6)财务部门。 上述一切行为实质上都会发生不同的成本。针对这一特性，在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，专设一些财务字段，随着物料的物流发生不同的变化，然后对本项目下的某一产品的所有物料进行卷积，再加上一定的管理成本和税费，便能比较准确的得出该产品的成本，也能预估出本产品将来的利润为多少，从而为今后的类似项目投标提供财务依据。3 运用PLM的意义
随着竞争的日益激烈，作为单件小批量的电力设备生产企业，如何才能在未来的市场中占有一席之地，这个课题是当前各公司高管面临的重大难题：成本在上升，产品合同价却在下降，利润空间明显被挤压。为了降本增效，发现产品在全生命周期中各环节的成本和效益，有针对性的开展工作才是各公司需要应用PLM的真正意义。 因此，对于产品制造企业，PLM在产品中的应用是完全有必要的，而且是一种必然的趋势。
来源：网络
查看全部
在PLM系统中，以多BOM视图来表达产品不同的生命周期状态，对同一数据对象赋予不同的属性值并在水力发电产品制造中展开应用。在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，能比较准确地得出产品的成本，预估出产品将来的利润，进而为项目投标提供财务依据。
1 何谓PLM? PLM是Prodact Lifecycle Management（产品生命周期管理）的缩写，是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的、支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。产品全生命周期流程见图1。
图1 产品全生命周期流程图
2 产品全生命周期流程中的各个环节 以美国参数技术公司（以下简称PTC公司）Windchill系统中的某产品为例。
(1)项目部门。 当企业的项目部门在得到对某一项目中标通知后，应立即组织相关人员组建项目团队，这时在PLM系统中将会用到其重要的一个模块，即Project模块。在该模块中，按照合同要求搭建项目结构，设置今后各节点的期量标准，即产出计划，然后要求各后续执行部门分解并落实各项子计划。 (2)设计部门。
设计部门在接到项目部下发的研发计划后，组建研发团队，指定项目负责人，由项目负责人在PLM系统中PDMLINK模块的产品库中创建产品（Design视图）并做方案设计，其他设计人员做详细的产品设计，同时按照各产品固有的装配层次构建EBOM（设计物料清单），将各产品装配用零部件或原材料用数据对象表达出来，并在各数据对象中根据物料的不同规定分别填上不同的值，比如：型号、名称、版本、图号、数量、净重、材料、交货信息和物料类型等，以便于下游部门开展业务应用。
根据比对历史数据，找出本项目与同类型项目在原材料上的使用差异，决定在某些环节是否可以采用比较简单的结构或同等性能的低价位替代物料，指导节约设计，最大可能地提升材料的使用率及效益。
(3)工艺部门。 工艺部门按照设计要求，对每个零件、部件或者装配进行分析，并在PLM系统中的MPMLINK模块中的产品库中创建产品（Manufacture视图），与主任工艺人员做详细的工艺计划，按照装配层次构建MBOM（MBOM是制造物料清单Bill of Material的缩写），根据预先确定的工作中心将各零部件分配到不同的分厂，并在各分厂间流转工序，需用到不同的机台和操作者。操作者按不同的工序进行制作，在制作过程中使用不同的工装或工具以实现图纸要求。在MPMLINK模块中的各个数据对象的不同属性字段上按照一定的规则进行维护。比如：版本、分厂、工作中心、机床、工段、工序、工装、工具和交往地点等。 在各环节中，与历史产品比较，看其是否可以优化工艺方案、减少工序、整合机台或操作者，是否可以重复地利用现有的工装或工具进行加工，或采取与外单位协作或分包的模式组织生产，在保证不降低产品质量的前提下提高效率，提升效益，为企业创造利益。 (4)生产部门。 生产部门严格按照工艺部门制定的工艺路线，组织不同的分厂在各自的物料准备阶段、仓储、下料、结构件的焊接、产品的粗加工和精加工、装配、包装和发运。物料在各环节进行流转，对物料本身进行不同的加工，其成本也就发生了不同的变化，其附加值亦在不断的增加。将各阶段的实时变化予以记录（即不同的版本），便于未来根据情况倒查该产品或零部件在工厂的实物形态。如此实施，对于将来的产品在备品备件的生产上具有优势，即生产技术准备周期为零，从而缩短了交货期，能很好地满足业主对产品的快速交货要求。 在物料的采购准备阶段，进行不同的采购行为，采用不同的招标办法对合格的供应商进行甄选，以实现共赢；在物料仓储阶段，要根据实际的生产情况进行科学地评估，不能挤占过多的资金，从而有效地利用资金流，提高现金流，为企业的利益做出贡献；相应地，能在其他的生产环节利用实在的数据对象进行实时的比较，找出哪个环节有可能进行优化？这样就可以有针对性地采取措施，节约工时费用。 (5)服务部门。 当产品发运到业主方时，将由服务部门的同事按照设计文件和安装文件对产品进行开箱验货、指导安装单位进行安装、调试，并协助业主进行商业初期运行。 (6)财务部门。 上述一切行为实质上都会发生不同的成本。针对这一特性，在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，专设一些财务字段，随着物料的物流发生不同的变化，然后对本项目下的某一产品的所有物料进行卷积，再加上一定的管理成本和税费，便能比较准确的得出该产品的成本，也能预估出本产品将来的利润为多少，从而为今后的类似项目投标提供财务依据。3 运用PLM的意义
随着竞争的日益激烈，作为单件小批量的电力设备生产企业，如何才能在未来的市场中占有一席之地，这个课题是当前各公司高管面临的重大难题：成本在上升，产品合同价却在下降，利润空间明显被挤压。为了降本增效，发现产品在全生命周期中各环节的成本和效益，有针对性的开展工作才是各公司需要应用PLM的真正意义。 因此，对于产品制造企业，PLM在产品中的应用是完全有必要的，而且是一种必然的趋势。
来源：网络
1 何谓PLM? PLM是Prodact Lifecycle Management（产品生命周期管理）的缩写，是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的、支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。产品全生命周期流程见图1。
图1 产品全生命周期流程图
2 产品全生命周期流程中的各个环节 以美国参数技术公司（以下简称PTC公司）Windchill系统中的某产品为例。
(1)项目部门。 当企业的项目部门在得到对某一项目中标通知后，应立即组织相关人员组建项目团队，这时在PLM系统中将会用到其重要的一个模块，即Project模块。在该模块中，按照合同要求搭建项目结构，设置今后各节点的期量标准，即产出计划，然后要求各后续执行部门分解并落实各项子计划。 (2)设计部门。
设计部门在接到项目部下发的研发计划后，组建研发团队，指定项目负责人，由项目负责人在PLM系统中PDMLINK模块的产品库中创建产品（Design视图）并做方案设计，其他设计人员做详细的产品设计，同时按照各产品固有的装配层次构建EBOM（设计物料清单），将各产品装配用零部件或原材料用数据对象表达出来，并在各数据对象中根据物料的不同规定分别填上不同的值，比如：型号、名称、版本、图号、数量、净重、材料、交货信息和物料类型等，以便于下游部门开展业务应用。
根据比对历史数据，找出本项目与同类型项目在原材料上的使用差异，决定在某些环节是否可以采用比较简单的结构或同等性能的低价位替代物料，指导节约设计，最大可能地提升材料的使用率及效益。
(3)工艺部门。 工艺部门按照设计要求，对每个零件、部件或者装配进行分析，并在PLM系统中的MPMLINK模块中的产品库中创建产品（Manufacture视图），与主任工艺人员做详细的工艺计划，按照装配层次构建MBOM（MBOM是制造物料清单Bill of Material的缩写），根据预先确定的工作中心将各零部件分配到不同的分厂，并在各分厂间流转工序，需用到不同的机台和操作者。操作者按不同的工序进行制作，在制作过程中使用不同的工装或工具以实现图纸要求。在MPMLINK模块中的各个数据对象的不同属性字段上按照一定的规则进行维护。比如：版本、分厂、工作中心、机床、工段、工序、工装、工具和交往地点等。 在各环节中，与历史产品比较，看其是否可以优化工艺方案、减少工序、整合机台或操作者，是否可以重复地利用现有的工装或工具进行加工，或采取与外单位协作或分包的模式组织生产，在保证不降低产品质量的前提下提高效率，提升效益，为企业创造利益。 (4)生产部门。 生产部门严格按照工艺部门制定的工艺路线，组织不同的分厂在各自的物料准备阶段、仓储、下料、结构件的焊接、产品的粗加工和精加工、装配、包装和发运。物料在各环节进行流转，对物料本身进行不同的加工，其成本也就发生了不同的变化，其附加值亦在不断的增加。将各阶段的实时变化予以记录（即不同的版本），便于未来根据情况倒查该产品或零部件在工厂的实物形态。如此实施，对于将来的产品在备品备件的生产上具有优势，即生产技术准备周期为零，从而缩短了交货期，能很好地满足业主对产品的快速交货要求。 在物料的采购准备阶段，进行不同的采购行为，采用不同的招标办法对合格的供应商进行甄选，以实现共赢；在物料仓储阶段，要根据实际的生产情况进行科学地评估，不能挤占过多的资金，从而有效地利用资金流，提高现金流，为企业的利益做出贡献；相应地，能在其他的生产环节利用实在的数据对象进行实时的比较，找出哪个环节有可能进行优化？这样就可以有针对性地采取措施，节约工时费用。 (5)服务部门。 当产品发运到业主方时，将由服务部门的同事按照设计文件和安装文件对产品进行开箱验货、指导安装单位进行安装、调试，并协助业主进行商业初期运行。 (6)财务部门。 上述一切行为实质上都会发生不同的成本。针对这一特性，在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，专设一些财务字段，随着物料的物流发生不同的变化，然后对本项目下的某一产品的所有物料进行卷积，再加上一定的管理成本和税费，便能比较准确的得出该产品的成本，也能预估出本产品将来的利润为多少，从而为今后的类似项目投标提供财务依据。3 运用PLM的意义
随着竞争的日益激烈，作为单件小批量的电力设备生产企业，如何才能在未来的市场中占有一席之地，这个课题是当前各公司高管面临的重大难题：成本在上升，产品合同价却在下降，利润空间明显被挤压。为了降本增效，发现产品在全生命周期中各环节的成本和效益，有针对性的开展工作才是各公司需要应用PLM的真正意义。 因此，对于产品制造企业，PLM在产品中的应用是完全有必要的，而且是一种必然的趋势。
来源：网络
699 浏览
662 浏览
PDM/PLM技术发展趋势
管理类 土豆泥 2016-06-07 17:38 发表了文章
PDM(Product Data Management)产品数据管理，CIMDATA定义：“PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。Product Data Management：Database driven systems designed to manage the various components used in product development and manufacturing。
PDM技术是一种对制造企业产品形成过程中的有关信息和过程进行统一管理的技术。PDM系统是信息化孤岛之间的桥梁。PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。企业文化为企业自身所积累、表现出来的各方面特色之总和。
PLM(Product Lifecycle Management)产品生命周期管理，CIMDATA的定义：“PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。”
PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。它由多种信息化元素构成：基础技术和标准（如XML、视算、协作和企业应用集成）、信息生成工具（如MCAD、ECAD和技术发布）、核心功能（如数据仓库、文档和内容管理、工作流和程序管理）、功能性的应用（如配置管理）以及构建在其他系统上的商业解决方案。
在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。
PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。
Internet技术已经被广泛地用于制造业企业中的各个领域，使得人们在任何时候都可以用一致的、简单的方式查询各种信息，从而提高员工的工作效率。PDM/PLM是Intranet的一个重要的应用方面，例如通过HTML主页实现与PDM/PLM系统的通信。
网络化制造为PDM带来了机遇，同时也带来了挑战。机遇是PDM/PLM可以充分利用网络技术来增强其原有功能；挑战是网络化制造使得产品开发、制造等方式发生变化，要求PDM/PLM适应新的制造模式。无论是机遇还是挑战都促使国内外的学术界和商业界把注意力投向研究网络化制造环境下的PDM/PLM，研究内容主要集中在以下几个方面：
PDM/PLM以软件为基础，研究最多的就是其软件的整体框架或结构，国内研究PDM/PLM的文献有80％都集中于此，主要区别在于使用了不同的软件开发和运行时用到的分布式对象和网络协议等技术。为了处理异构环境中对象的互操作，有的文献采用CORBA与Web技术相结合的方法；有的采用微软的COM+/DCOM/.NET技术；还有的采用SUN公司提出的J2EE架构或面向服务的计算（Service Oriented Computing，SOC）。利用XML表示系统间的交换数据是一种趋势。
国外商业软件分web使能和纯web两种架构，PTC公司的Windchill PDMLink为了表示与其他web使能的PDM/PLM产品不同，称自己是“web-centric”，其系统框架完全基于Internet、Web、Java和Oracle等技术标准。其他web使能的PDM/PLM产品，如SDRC公司的Metaphase，用户界面为可以下载Java Applet的浏览器；Inso公司的Sherpa Works PDM/PLM；Unigraphics公司的IMAN，IMAN/Web Browser供只在线浏览不在线编辑的用户使用，IMAN/web reviewer供在线审批的用户使用；WTC公司的CMS能够提供网络的实时多媒体信息访问；Smart Solution的Smart Web基于Java，允许用户远程创建、编辑、浏览、控制和注释文档。
PDM/PLM与商用CAD集成的两种方式：基于客户端和服务器端；网络环境下CAPP与PDM/PLM系统的集成方式。在系统的集成性和可扩展性方面国外商业软件占有绝对优势，如PTC公司架构在纯网络之上的Windchill PDMLink能够与很多企业应用软件集成：Pro/ENGINEER、CADDS、AutoCAD、CATIA V4、CATIA V5、Unigraphics、I-DEAS、Inventor、Solid Works等。
一般国外软件都提供数据模型定义功能，而国内软件在此功能方面普遍较弱。国内也有做的比较好的PDM/PLM系统，例如：CAXA V5 PDM/PLM是CAXA V5的数据管理平台，以产品数据为核心，为企业级设计、工艺、制造提供协同工作环境，是一个可以迅速实施、方便定制的易扩展的数据管理平台。
CAXA V5 PDM/PLM基础功能覆盖产品数据管理的各个方面，包括对各种CAD工具的集成、图文档管理、统一BOM管理、工作流管理等，其它增强的功能还包括基于BOM的协同、网络会议等。CAXA V5 PDM面向企业级的应用方案包括企业应用集成、异地协同、高级开发套件等。
在技术实现上，CAXA V5 PDM/PLM以CAXA V5为核心构件，采用通用软组件的方式提供标准化的服务，支持C/S和B/S体系结构，支持各种流行的关系型数据库。
西安交通大学建立了国内第一个支持产品合作设计的网站—现代产品设计与研究开发网络。上海制造热线开发了上海敏捷制造网络集成平台，建立了以上海电气集团总公司、电梯等有关企业和上海交大、同济、上海大学等高校、研究所等网络互联成一体的上海先进制造网络体系。实现基于网络的制造资源共享和设计制造过程的集成，建立了以网络为基础的、面向广大中小企业的先进制造技术虚拟服务中心和CAD/CIMS培训中心网络，建立了上海网络化制造的示范工程。由清华大学熊光楞教授负责的国家863计划自动化领域重大关键技术攻关与应用工程项目“加速铁路货车更新换代的信息集成与并行工程方法、技术”，重点研究了产品开发过程重组、协调与冲突解决、产品数据管理、基于STEP的信息集成，数值模拟等并行工程关键使能技术与工具。美国EAI公司推出E-VIS.com协同设计网站，提供设计项目管理、设计信息管理、知识获取、网上会议等协同功能。
随着因特网的普及，Web技术的发展，市场和业务活动的全球化将进一步发展，它将会影响每一个制造企业，成为一种推动变革的力量。企业间竞争的优势不再是仅仅依靠技术，这就要求企业加强合作和全球化的可能性。企业间通过互联网联接，多个机构组成的一个组织，能共享知识和资源，并协同提供一种产品或服务。这种协作和联盟可以最大限度地发挥各自的优势，通过向客户提供综合解决方案，在更好满足顾客全面需求的同时，去实现每个联盟伙伴自己的目标，最终实现共赢的目的。
PDM/PLM系统是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM/PLM系统明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。传统的PDM/PLM系统主要面向企业内部的基于C/S体系结构的数据管理，在企业间的信息协同交流、用户友好性、维护复杂性等方面都存在不足，而基于网络的PDM/PLM系统则是利用不断成熟的WWW浏览器技术，结合浏览器的多种脚本语言，不但解决了系统安装、修改和维护的方便性，而且提供了异种机、异种网、异种应用服务的联机、联网、统一服务等。因此，研究基于网络的PDM/PLM系统已成为业界的热点。
基于网络的PDM/PLM系统必须能够向用户提供更加丰富的功能，利用Web浏览器可以与PDM/PLM进行双向通信，只有如此，才能在Internet或Extranet中进行有效的数据管理、任务和文档的分配以及产品数据的生成和更改等工作，新一代的PDM/PLM系统必须完全建立在Internet技术的平台上的，以Java和CORBA为基础，这样才能在任一分布的客户/服务器环境中，在对象之间进行无限制的通信，其中也包括基于CORBA，在PDM/PLM服务器和OODBMS之间的通信。基于Internet的PDM/PLM系统在这方面应该比传统的、用于管理任务的Web工具具有更加明显的优势，这样才能保证该PDM系统更加具有生命力。
基于Web的PDM/PLM系统采用的是Web对企业各部分数据信息进行集成的过程，也将有Web带来的诸多问题，其中有三大主要问题：首先安全性是很多的问题，包括数据安全、技术侵权、PDM/PLM系统安全等，如今采取的措施主要采用冗余独立磁盘阵列（RAID）来解决，然后数据的安全依然是今后基于Web的PDM/PLM系统遇到主要问题；其次的问题是Web的访问速度、通信速度等，现在我国在建设IPv6新一代的基础网络设施，也将缓解这个问题；再则是个应用程序与集成于Web的PDM/PLM系统存在接口的问题，目前主要采用的是应用程序接口API技术。
基于网络的PDM/PLM发展趋势
基于网络的PDM/PLM未来发展趋势将在以下几个方面：
1.通过标准化与第三方应用软件的接口，实现最大限度数据信息共享和通讯。建立从原材料采购、库存管理、设计、生产、销售、质量检验、财务管理、售后服务等公司各部门、产品产生到报废回收全过程的子系统集成，实现从产品设计到报废回收的全生命周期管理系统。
2.可视化的PDM/PLM系统，采用Internet技术、多媒体技术、无线通讯技术、3D技术等最新的网络化技术，使得PDM/PLM系统实现可视化。系统不仅是对简单的报表、图纸、文字形式的信息进行可视化显示，而是更加快捷、准确、丰富、易于理解的多媒体影像信息。
3.支持及时通讯的基于网络的PDM/PLM系统。应用Web2.0、Web3.0技术，使得客户、供应商、生产管理等都可以及时观察到产品的流动位置和产品的市场销售情况、顾客的满意度等动态信息。
4.基于网络的知识管理、知识创新型的PDM/PLM系统。建立有生命的PDM/PLM系统，可以神经网络等不断学习、改进、创新、完善，能够快速获取和利用www上丰富的专业资源和交流平台。
5.个性化的PDM/PLM系统。每个企业都有不同于其它企业的PDM/PLM系统，将PDM/PLM融汇于企业文化。相同的核心模块、相同的网络层接口和不同的用户风格界面模块、不同企业各部门操作模块安装来实现整个基于网络的PDM/PLM系统是模块化、个性化的系统。例如：在个性化方面还具有开发符合人因工程的操作界面、结合个人的喜好特点、知识背景等，提供个性化模块组合、由基本类变型产生派生类等；
6.合作化的基于网络的PDM/PLM系统，各企业间和各部门间能快速组建研发、科研、项目组等，满足市场突变或者特殊任务要求下的团队组合要求。应用网络上的组织和个人、专家等进行新的团队快速组合。
文章来源：网络
更多分享文章链接：http://bbs.imefuture.com/article/
查看全部
PDM技术是一种对制造企业产品形成过程中的有关信息和过程进行统一管理的技术。PDM系统是信息化孤岛之间的桥梁。PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。企业文化为企业自身所积累、表现出来的各方面特色之总和。
PLM(Product Lifecycle Management)产品生命周期管理，CIMDATA的定义：“PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。”
PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。它由多种信息化元素构成：基础技术和标准（如XML、视算、协作和企业应用集成）、信息生成工具（如MCAD、ECAD和技术发布）、核心功能（如数据仓库、文档和内容管理、工作流和程序管理）、功能性的应用（如配置管理）以及构建在其他系统上的商业解决方案。
在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。
PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。
Internet技术已经被广泛地用于制造业企业中的各个领域，使得人们在任何时候都可以用一致的、简单的方式查询各种信息，从而提高员工的工作效率。PDM/PLM是Intranet的一个重要的应用方面，例如通过HTML主页实现与PDM/PLM系统的通信。
网络化制造为PDM带来了机遇，同时也带来了挑战。机遇是PDM/PLM可以充分利用网络技术来增强其原有功能；挑战是网络化制造使得产品开发、制造等方式发生变化，要求PDM/PLM适应新的制造模式。无论是机遇还是挑战都促使国内外的学术界和商业界把注意力投向研究网络化制造环境下的PDM/PLM，研究内容主要集中在以下几个方面：
PDM/PLM以软件为基础，研究最多的就是其软件的整体框架或结构，国内研究PDM/PLM的文献有80％都集中于此，主要区别在于使用了不同的软件开发和运行时用到的分布式对象和网络协议等技术。为了处理异构环境中对象的互操作，有的文献采用CORBA与Web技术相结合的方法；有的采用微软的COM+/DCOM/.NET技术；还有的采用SUN公司提出的J2EE架构或面向服务的计算（Service Oriented Computing，SOC）。利用XML表示系统间的交换数据是一种趋势。
国外商业软件分web使能和纯web两种架构，PTC公司的Windchill PDMLink为了表示与其他web使能的PDM/PLM产品不同，称自己是“web-centric”，其系统框架完全基于Internet、Web、Java和Oracle等技术标准。其他web使能的PDM/PLM产品，如SDRC公司的Metaphase，用户界面为可以下载Java Applet的浏览器；Inso公司的Sherpa Works PDM/PLM；Unigraphics公司的IMAN，IMAN/Web Browser供只在线浏览不在线编辑的用户使用，IMAN/web reviewer供在线审批的用户使用；WTC公司的CMS能够提供网络的实时多媒体信息访问；Smart Solution的Smart Web基于Java，允许用户远程创建、编辑、浏览、控制和注释文档。
PDM/PLM与商用CAD集成的两种方式：基于客户端和服务器端；网络环境下CAPP与PDM/PLM系统的集成方式。在系统的集成性和可扩展性方面国外商业软件占有绝对优势，如PTC公司架构在纯网络之上的Windchill PDMLink能够与很多企业应用软件集成：Pro/ENGINEER、CADDS、AutoCAD、CATIA V4、CATIA V5、Unigraphics、I-DEAS、Inventor、Solid Works等。
一般国外软件都提供数据模型定义功能，而国内软件在此功能方面普遍较弱。国内也有做的比较好的PDM/PLM系统，例如：CAXA V5 PDM/PLM是CAXA V5的数据管理平台，以产品数据为核心，为企业级设计、工艺、制造提供协同工作环境，是一个可以迅速实施、方便定制的易扩展的数据管理平台。
CAXA V5 PDM/PLM基础功能覆盖产品数据管理的各个方面，包括对各种CAD工具的集成、图文档管理、统一BOM管理、工作流管理等，其它增强的功能还包括基于BOM的协同、网络会议等。CAXA V5 PDM面向企业级的应用方案包括企业应用集成、异地协同、高级开发套件等。
在技术实现上，CAXA V5 PDM/PLM以CAXA V5为核心构件，采用通用软组件的方式提供标准化的服务，支持C/S和B/S体系结构，支持各种流行的关系型数据库。
西安交通大学建立了国内第一个支持产品合作设计的网站—现代产品设计与研究开发网络。上海制造热线开发了上海敏捷制造网络集成平台，建立了以上海电气集团总公司、电梯等有关企业和上海交大、同济、上海大学等高校、研究所等网络互联成一体的上海先进制造网络体系。实现基于网络的制造资源共享和设计制造过程的集成，建立了以网络为基础的、面向广大中小企业的先进制造技术虚拟服务中心和CAD/CIMS培训中心网络，建立了上海网络化制造的示范工程。由清华大学熊光楞教授负责的国家863计划自动化领域重大关键技术攻关与应用工程项目“加速铁路货车更新换代的信息集成与并行工程方法、技术”，重点研究了产品开发过程重组、协调与冲突解决、产品数据管理、基于STEP的信息集成，数值模拟等并行工程关键使能技术与工具。美国EAI公司推出E-VIS.com协同设计网站，提供设计项目管理、设计信息管理、知识获取、网上会议等协同功能。
随着因特网的普及，Web技术的发展，市场和业务活动的全球化将进一步发展，它将会影响每一个制造企业，成为一种推动变革的力量。企业间竞争的优势不再是仅仅依靠技术，这就要求企业加强合作和全球化的可能性。企业间通过互联网联接，多个机构组成的一个组织，能共享知识和资源，并协同提供一种产品或服务。这种协作和联盟可以最大限度地发挥各自的优势，通过向客户提供综合解决方案，在更好满足顾客全面需求的同时，去实现每个联盟伙伴自己的目标，最终实现共赢的目的。
PDM/PLM系统是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM/PLM系统明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。传统的PDM/PLM系统主要面向企业内部的基于C/S体系结构的数据管理，在企业间的信息协同交流、用户友好性、维护复杂性等方面都存在不足，而基于网络的PDM/PLM系统则是利用不断成熟的WWW浏览器技术，结合浏览器的多种脚本语言，不但解决了系统安装、修改和维护的方便性，而且提供了异种机、异种网、异种应用服务的联机、联网、统一服务等。因此，研究基于网络的PDM/PLM系统已成为业界的热点。
基于网络的PDM/PLM系统必须能够向用户提供更加丰富的功能，利用Web浏览器可以与PDM/PLM进行双向通信，只有如此，才能在Internet或Extranet中进行有效的数据管理、任务和文档的分配以及产品数据的生成和更改等工作，新一代的PDM/PLM系统必须完全建立在Internet技术的平台上的，以Java和CORBA为基础，这样才能在任一分布的客户/服务器环境中，在对象之间进行无限制的通信，其中也包括基于CORBA，在PDM/PLM服务器和OODBMS之间的通信。基于Internet的PDM/PLM系统在这方面应该比传统的、用于管理任务的Web工具具有更加明显的优势，这样才能保证该PDM系统更加具有生命力。
基于Web的PDM/PLM系统采用的是Web对企业各部分数据信息进行集成的过程，也将有Web带来的诸多问题，其中有三大主要问题：首先安全性是很多的问题，包括数据安全、技术侵权、PDM/PLM系统安全等，如今采取的措施主要采用冗余独立磁盘阵列（RAID）来解决，然后数据的安全依然是今后基于Web的PDM/PLM系统遇到主要问题；其次的问题是Web的访问速度、通信速度等，现在我国在建设IPv6新一代的基础网络设施，也将缓解这个问题；再则是个应用程序与集成于Web的PDM/PLM系统存在接口的问题，目前主要采用的是应用程序接口API技术。
基于网络的PDM/PLM发展趋势
基于网络的PDM/PLM未来发展趋势将在以下几个方面：
1.通过标准化与第三方应用软件的接口，实现最大限度数据信息共享和通讯。建立从原材料采购、库存管理、设计、生产、销售、质量检验、财务管理、售后服务等公司各部门、产品产生到报废回收全过程的子系统集成，实现从产品设计到报废回收的全生命周期管理系统。
2.可视化的PDM/PLM系统，采用Internet技术、多媒体技术、无线通讯技术、3D技术等最新的网络化技术，使得PDM/PLM系统实现可视化。系统不仅是对简单的报表、图纸、文字形式的信息进行可视化显示，而是更加快捷、准确、丰富、易于理解的多媒体影像信息。
3.支持及时通讯的基于网络的PDM/PLM系统。应用Web2.0、Web3.0技术，使得客户、供应商、生产管理等都可以及时观察到产品的流动位置和产品的市场销售情况、顾客的满意度等动态信息。
4.基于网络的知识管理、知识创新型的PDM/PLM系统。建立有生命的PDM/PLM系统，可以神经网络等不断学习、改进、创新、完善，能够快速获取和利用www上丰富的专业资源和交流平台。
5.个性化的PDM/PLM系统。每个企业都有不同于其它企业的PDM/PLM系统，将PDM/PLM融汇于企业文化。相同的核心模块、相同的网络层接口和不同的用户风格界面模块、不同企业各部门操作模块安装来实现整个基于网络的PDM/PLM系统是模块化、个性化的系统。例如：在个性化方面还具有开发符合人因工程的操作界面、结合个人的喜好特点、知识背景等，提供个性化模块组合、由基本类变型产生派生类等；
6.合作化的基于网络的PDM/PLM系统，各企业间和各部门间能快速组建研发、科研、项目组等，满足市场突变或者特殊任务要求下的团队组合要求。应用网络上的组织和个人、专家等进行新的团队快速组合。
文章来源：网络
更多分享文章链接：http://bbs.imefuture.com/article/
查看全部
PDM(Product Data Management)产品数据管理，CIMDATA定义：“PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。Product Data Management：Database driven systems designed to manage the various components used in product development and manufacturing。
PDM技术是一种对制造企业产品形成过程中的有关信息和过程进行统一管理的技术。PDM系统是信息化孤岛之间的桥梁。PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。企业文化为企业自身所积累、表现出来的各方面特色之总和。
PLM(Product Lifecycle Management)产品生命周期管理，CIMDATA的定义：“PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。”
PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。它由多种信息化元素构成：基础技术和标准（如XML、视算、协作和企业应用集成）、信息生成工具（如MCAD、ECAD和技术发布）、核心功能（如数据仓库、文档和内容管理、工作流和程序管理）、功能性的应用（如配置管理）以及构建在其他系统上的商业解决方案。
在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。
PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。
Internet技术已经被广泛地用于制造业企业中的各个领域，使得人们在任何时候都可以用一致的、简单的方式查询各种信息，从而提高员工的工作效率。PDM/PLM是Intranet的一个重要的应用方面，例如通过HTML主页实现与PDM/PLM系统的通信。
网络化制造为PDM带来了机遇，同时也带来了挑战。机遇是PDM/PLM可以充分利用网络技术来增强其原有功能；挑战是网络化制造使得产品开发、制造等方式发生变化，要求PDM/PLM适应新的制造模式。无论是机遇还是挑战都促使国内外的学术界和商业界把注意力投向研究网络化制造环境下的PDM/PLM，研究内容主要集中在以下几个方面：
PDM/PLM以软件为基础，研究最多的就是其软件的整体框架或结构，国内研究PDM/PLM的文献有80％都集中于此，主要区别在于使用了不同的软件开发和运行时用到的分布式对象和网络协议等技术。为了处理异构环境中对象的互操作，有的文献采用CORBA与Web技术相结合的方法；有的采用微软的COM+/DCOM/.NET技术；还有的采用SUN公司提出的J2EE架构或面向服务的计算（Service Oriented Computing，SOC）。利用XML表示系统间的交换数据是一种趋势。
国外商业软件分web使能和纯web两种架构，PTC公司的Windchill PDMLink为了表示与其他web使能的PDM/PLM产品不同，称自己是“web-centric”，其系统框架完全基于Internet、Web、Java和Oracle等技术标准。其他web使能的PDM/PLM产品，如SDRC公司的Metaphase，用户界面为可以下载Java Applet的浏览器；Inso公司的Sherpa Works PDM/PLM；Unigraphics公司的IMAN，IMAN/Web Browser供只在线浏览不在线编辑的用户使用，IMAN/web reviewer供在线审批的用户使用；WTC公司的CMS能够提供网络的实时多媒体信息访问；Smart Solution的Smart Web基于Java，允许用户远程创建、编辑、浏览、控制和注释文档。
PDM/PLM与商用CAD集成的两种方式：基于客户端和服务器端；网络环境下CAPP与PDM/PLM系统的集成方式。在系统的集成性和可扩展性方面国外商业软件占有绝对优势，如PTC公司架构在纯网络之上的Windchill PDMLink能够与很多企业应用软件集成：Pro/ENGINEER、CADDS、AutoCAD、CATIA V4、CATIA V5、Unigraphics、I-DEAS、Inventor、Solid Works等。
一般国外软件都提供数据模型定义功能，而国内软件在此功能方面普遍较弱。国内也有做的比较好的PDM/PLM系统，例如：CAXA V5 PDM/PLM是CAXA V5的数据管理平台，以产品数据为核心，为企业级设计、工艺、制造提供协同工作环境，是一个可以迅速实施、方便定制的易扩展的数据管理平台。
CAXA V5 PDM/PLM基础功能覆盖产品数据管理的各个方面，包括对各种CAD工具的集成、图文档管理、统一BOM管理、工作流管理等，其它增强的功能还包括基于BOM的协同、网络会议等。CAXA V5 PDM面向企业级的应用方案包括企业应用集成、异地协同、高级开发套件等。
在技术实现上，CAXA V5 PDM/PLM以CAXA V5为核心构件，采用通用软组件的方式提供标准化的服务，支持C/S和B/S体系结构，支持各种流行的关系型数据库。
西安交通大学建立了国内第一个支持产品合作设计的网站—现代产品设计与研究开发网络。上海制造热线开发了上海敏捷制造网络集成平台，建立了以上海电气集团总公司、电梯等有关企业和上海交大、同济、上海大学等高校、研究所等网络互联成一体的上海先进制造网络体系。实现基于网络的制造资源共享和设计制造过程的集成，建立了以网络为基础的、面向广大中小企业的先进制造技术虚拟服务中心和CAD/CIMS培训中心网络，建立了上海网络化制造的示范工程。由清华大学熊光楞教授负责的国家863计划自动化领域重大关键技术攻关与应用工程项目“加速铁路货车更新换代的信息集成与并行工程方法、技术”，重点研究了产品开发过程重组、协调与冲突解决、产品数据管理、基于STEP的信息集成，数值模拟等并行工程关键使能技术与工具。美国EAI公司推出E-VIS.com协同设计网站，提供设计项目管理、设计信息管理、知识获取、网上会议等协同功能。
随着因特网的普及，Web技术的发展，市场和业务活动的全球化将进一步发展，它将会影响每一个制造企业，成为一种推动变革的力量。企业间竞争的优势不再是仅仅依靠技术，这就要求企业加强合作和全球化的可能性。企业间通过互联网联接，多个机构组成的一个组织，能共享知识和资源，并协同提供一种产品或服务。这种协作和联盟可以最大限度地发挥各自的优势，通过向客户提供综合解决方案，在更好满足顾客全面需求的同时，去实现每个联盟伙伴自己的目标，最终实现共赢的目的。
PDM/PLM系统是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM/PLM系统明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。传统的PDM/PLM系统主要面向企业内部的基于C/S体系结构的数据管理，在企业间的信息协同交流、用户友好性、维护复杂性等方面都存在不足，而基于网络的PDM/PLM系统则是利用不断成熟的WWW浏览器技术，结合浏览器的多种脚本语言，不但解决了系统安装、修改和维护的方便性，而且提供了异种机、异种网、异种应用服务的联机、联网、统一服务等。因此，研究基于网络的PDM/PLM系统已成为业界的热点。
基于网络的PDM/PLM系统必须能够向用户提供更加丰富的功能，利用Web浏览器可以与PDM/PLM进行双向通信，只有如此，才能在Internet或Extranet中进行有效的数据管理、任务和文档的分配以及产品数据的生成和更改等工作，新一代的PDM/PLM系统必须完全建立在Internet技术的平台上的，以Java和CORBA为基础，这样才能在任一分布的客户/服务器环境中，在对象之间进行无限制的通信，其中也包括基于CORBA，在PDM/PLM服务器和OODBMS之间的通信。基于Internet的PDM/PLM系统在这方面应该比传统的、用于管理任务的Web工具具有更加明显的优势，这样才能保证该PDM系统更加具有生命力。
基于Web的PDM/PLM系统采用的是Web对企业各部分数据信息进行集成的过程，也将有Web带来的诸多问题，其中有三大主要问题：首先安全性是很多的问题，包括数据安全、技术侵权、PDM/PLM系统安全等，如今采取的措施主要采用冗余独立磁盘阵列（RAID）来解决，然后数据的安全依然是今后基于Web的PDM/PLM系统遇到主要问题；其次的问题是Web的访问速度、通信速度等，现在我国在建设IPv6新一代的基础网络设施，也将缓解这个问题；再则是个应用程序与集成于Web的PDM/PLM系统存在接口的问题，目前主要采用的是应用程序接口API技术。
基于网络的PDM/PLM发展趋势
基于网络的PDM/PLM未来发展趋势将在以下几个方面：
1.通过标准化与第三方应用软件的接口，实现最大限度数据信息共享和通讯。建立从原材料采购、库存管理、设计、生产、销售、质量检验、财务管理、售后服务等公司各部门、产品产生到报废回收全过程的子系统集成，实现从产品设计到报废回收的全生命周期管理系统。
2.可视化的PDM/PLM系统，采用Internet技术、多媒体技术、无线通讯技术、3D技术等最新的网络化技术，使得PDM/PLM系统实现可视化。系统不仅是对简单的报表、图纸、文字形式的信息进行可视化显示，而是更加快捷、准确、丰富、易于理解的多媒体影像信息。
3.支持及时通讯的基于网络的PDM/PLM系统。应用Web2.0、Web3.0技术，使得客户、供应商、生产管理等都可以及时观察到产品的流动位置和产品的市场销售情况、顾客的满意度等动态信息。
4.基于网络的知识管理、知识创新型的PDM/PLM系统。建立有生命的PDM/PLM系统，可以神经网络等不断学习、改进、创新、完善，能够快速获取和利用www上丰富的专业资源和交流平台。
5.个性化的PDM/PLM系统。每个企业都有不同于其它企业的PDM/PLM系统，将PDM/PLM融汇于企业文化。相同的核心模块、相同的网络层接口和不同的用户风格界面模块、不同企业各部门操作模块安装来实现整个基于网络的PDM/PLM系统是模块化、个性化的系统。例如：在个性化方面还具有开发符合人因工程的操作界面、结合个人的喜好特点、知识背景等，提供个性化模块组合、由基本类变型产生派生类等；
6.合作化的基于网络的PDM/PLM系统，各企业间和各部门间能快速组建研发、科研、项目组等，满足市场突变或者特殊任务要求下的团队组合要求。应用网络上的组织和个人、专家等进行新的团队快速组合。
文章来源：网络
更多分享文章链接：http://bbs.imefuture.com/article/
PDM技术是一种对制造企业产品形成过程中的有关信息和过程进行统一管理的技术。PDM系统是信息化孤岛之间的桥梁。PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。企业文化为企业自身所积累、表现出来的各方面特色之总和。
PLM(Product Lifecycle Management)产品生命周期管理，CIMDATA的定义：“PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。”
PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。它由多种信息化元素构成：基础技术和标准（如XML、视算、协作和企业应用集成）、信息生成工具（如MCAD、ECAD和技术发布）、核心功能（如数据仓库、文档和内容管理、工作流和程序管理）、功能性的应用（如配置管理）以及构建在其他系统上的商业解决方案。
在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。
PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。
Internet技术已经被广泛地用于制造业企业中的各个领域，使得人们在任何时候都可以用一致的、简单的方式查询各种信息，从而提高员工的工作效率。PDM/PLM是Intranet的一个重要的应用方面，例如通过HTML主页实现与PDM/PLM系统的通信。
网络化制造为PDM带来了机遇，同时也带来了挑战。机遇是PDM/PLM可以充分利用网络技术来增强其原有功能；挑战是网络化制造使得产品开发、制造等方式发生变化，要求PDM/PLM适应新的制造模式。无论是机遇还是挑战都促使国内外的学术界和商业界把注意力投向研究网络化制造环境下的PDM/PLM，研究内容主要集中在以下几个方面：
PDM/PLM以软件为基础，研究最多的就是其软件的整体框架或结构，国内研究PDM/PLM的文献有80％都集中于此，主要区别在于使用了不同的软件开发和运行时用到的分布式对象和网络协议等技术。为了处理异构环境中对象的互操作，有的文献采用CORBA与Web技术相结合的方法；有的采用微软的COM+/DCOM/.NET技术；还有的采用SUN公司提出的J2EE架构或面向服务的计算（Service Oriented Computing，SOC）。利用XML表示系统间的交换数据是一种趋势。
国外商业软件分web使能和纯web两种架构，PTC公司的Windchill PDMLink为了表示与其他web使能的PDM/PLM产品不同，称自己是“web-centric”，其系统框架完全基于Internet、Web、Java和Oracle等技术标准。其他web使能的PDM/PLM产品，如SDRC公司的Metaphase，用户界面为可以下载Java Applet的浏览器；Inso公司的Sherpa Works PDM/PLM；Unigraphics公司的IMAN，IMAN/Web Browser供只在线浏览不在线编辑的用户使用，IMAN/web reviewer供在线审批的用户使用；WTC公司的CMS能够提供网络的实时多媒体信息访问；Smart Solution的Smart Web基于Java，允许用户远程创建、编辑、浏览、控制和注释文档。
PDM/PLM与商用CAD集成的两种方式：基于客户端和服务器端；网络环境下CAPP与PDM/PLM系统的集成方式。在系统的集成性和可扩展性方面国外商业软件占有绝对优势，如PTC公司架构在纯网络之上的Windchill PDMLink能够与很多企业应用软件集成：Pro/ENGINEER、CADDS、AutoCAD、CATIA V4、CATIA V5、Unigraphics、I-DEAS、Inventor、Solid Works等。
一般国外软件都提供数据模型定义功能，而国内软件在此功能方面普遍较弱。国内也有做的比较好的PDM/PLM系统，例如：CAXA V5 PDM/PLM是CAXA V5的数据管理平台，以产品数据为核心，为企业级设计、工艺、制造提供协同工作环境，是一个可以迅速实施、方便定制的易扩展的数据管理平台。
CAXA V5 PDM/PLM基础功能覆盖产品数据管理的各个方面，包括对各种CAD工具的集成、图文档管理、统一BOM管理、工作流管理等，其它增强的功能还包括基于BOM的协同、网络会议等。CAXA V5 PDM面向企业级的应用方案包括企业应用集成、异地协同、高级开发套件等。
在技术实现上，CAXA V5 PDM/PLM以CAXA V5为核心构件，采用通用软组件的方式提供标准化的服务，支持C/S和B/S体系结构，支持各种流行的关系型数据库。
西安交通大学建立了国内第一个支持产品合作设计的网站—现代产品设计与研究开发网络。上海制造热线开发了上海敏捷制造网络集成平台，建立了以上海电气集团总公司、电梯等有关企业和上海交大、同济、上海大学等高校、研究所等网络互联成一体的上海先进制造网络体系。实现基于网络的制造资源共享和设计制造过程的集成，建立了以网络为基础的、面向广大中小企业的先进制造技术虚拟服务中心和CAD/CIMS培训中心网络，建立了上海网络化制造的示范工程。由清华大学熊光楞教授负责的国家863计划自动化领域重大关键技术攻关与应用工程项目“加速铁路货车更新换代的信息集成与并行工程方法、技术”，重点研究了产品开发过程重组、协调与冲突解决、产品数据管理、基于STEP的信息集成，数值模拟等并行工程关键使能技术与工具。美国EAI公司推出E-VIS.com协同设计网站，提供设计项目管理、设计信息管理、知识获取、网上会议等协同功能。
随着因特网的普及，Web技术的发展，市场和业务活动的全球化将进一步发展，它将会影响每一个制造企业，成为一种推动变革的力量。企业间竞争的优势不再是仅仅依靠技术，这就要求企业加强合作和全球化的可能性。企业间通过互联网联接，多个机构组成的一个组织，能共享知识和资源，并协同提供一种产品或服务。这种协作和联盟可以最大限度地发挥各自的优势，通过向客户提供综合解决方案，在更好满足顾客全面需求的同时，去实现每个联盟伙伴自己的目标，最终实现共赢的目的。
PDM/PLM系统是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM/PLM系统明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。传统的PDM/PLM系统主要面向企业内部的基于C/S体系结构的数据管理，在企业间的信息协同交流、用户友好性、维护复杂性等方面都存在不足，而基于网络的PDM/PLM系统则是利用不断成熟的WWW浏览器技术，结合浏览器的多种脚本语言，不但解决了系统安装、修改和维护的方便性，而且提供了异种机、异种网、异种应用服务的联机、联网、统一服务等。因此，研究基于网络的PDM/PLM系统已成为业界的热点。
基于网络的PDM/PLM系统必须能够向用户提供更加丰富的功能，利用Web浏览器可以与PDM/PLM进行双向通信，只有如此，才能在Internet或Extranet中进行有效的数据管理、任务和文档的分配以及产品数据的生成和更改等工作，新一代的PDM/PLM系统必须完全建立在Internet技术的平台上的，以Java和CORBA为基础，这样才能在任一分布的客户/服务器环境中，在对象之间进行无限制的通信，其中也包括基于CORBA，在PDM/PLM服务器和OODBMS之间的通信。基于Internet的PDM/PLM系统在这方面应该比传统的、用于管理任务的Web工具具有更加明显的优势，这样才能保证该PDM系统更加具有生命力。
基于Web的PDM/PLM系统采用的是Web对企业各部分数据信息进行集成的过程，也将有Web带来的诸多问题，其中有三大主要问题：首先安全性是很多的问题，包括数据安全、技术侵权、PDM/PLM系统安全等，如今采取的措施主要采用冗余独立磁盘阵列（RAID）来解决，然后数据的安全依然是今后基于Web的PDM/PLM系统遇到主要问题；其次的问题是Web的访问速度、通信速度等，现在我国在建设IPv6新一代的基础网络设施，也将缓解这个问题；再则是个应用程序与集成于Web的PDM/PLM系统存在接口的问题，目前主要采用的是应用程序接口API技术。
基于网络的PDM/PLM发展趋势
基于网络的PDM/PLM未来发展趋势将在以下几个方面：
1.通过标准化与第三方应用软件的接口，实现最大限度数据信息共享和通讯。建立从原材料采购、库存管理、设计、生产、销售、质量检验、财务管理、售后服务等公司各部门、产品产生到报废回收全过程的子系统集成，实现从产品设计到报废回收的全生命周期管理系统。
2.可视化的PDM/PLM系统，采用Internet技术、多媒体技术、无线通讯技术、3D技术等最新的网络化技术，使得PDM/PLM系统实现可视化。系统不仅是对简单的报表、图纸、文字形式的信息进行可视化显示，而是更加快捷、准确、丰富、易于理解的多媒体影像信息。
3.支持及时通讯的基于网络的PDM/PLM系统。应用Web2.0、Web3.0技术，使得客户、供应商、生产管理等都可以及时观察到产品的流动位置和产品的市场销售情况、顾客的满意度等动态信息。
4.基于网络的知识管理、知识创新型的PDM/PLM系统。建立有生命的PDM/PLM系统，可以神经网络等不断学习、改进、创新、完善，能够快速获取和利用www上丰富的专业资源和交流平台。
5.个性化的PDM/PLM系统。每个企业都有不同于其它企业的PDM/PLM系统，将PDM/PLM融汇于企业文化。相同的核心模块、相同的网络层接口和不同的用户风格界面模块、不同企业各部门操作模块安装来实现整个基于网络的PDM/PLM系统是模块化、个性化的系统。例如：在个性化方面还具有开发符合人因工程的操作界面、结合个人的喜好特点、知识背景等，提供个性化模块组合、由基本类变型产生派生类等；
6.合作化的基于网络的PDM/PLM系统，各企业间和各部门间能快速组建研发、科研、项目组等，满足市场突变或者特殊任务要求下的团队组合要求。应用网络上的组织和个人、专家等进行新的团队快速组合。
文章来源：网络
更多分享文章链接：http://bbs.imefuture.com/article/
728 浏览
条新动态, 点击查看
借用中国智能制造网的话，软件就是未来。要实现工业自动化，必然要有一个通信系统，而这个系统的核心就是工业软件。当工业4.0时代逐渐向我们走进，工业软件的需求更加紧俏，当然，也会面临新的挑战。 软件就是未来 从信息化融合，到现在数字化工厂；从工业1.0... 显示全部 »
借用中国智能制造网的话，软件就是未来。要实现工业自动化，必然要有一个通信系统，而这个系统的核心就是工业软件。当工业4.0时代逐渐向我们走进，工业软件的需求更加紧俏，当然，也会面临新的挑战。 软件就是未来 从信息化融合，到现在数字化工厂；从工业1.0、工业2.0、工业3.0逐步实现，到现在工业4.0提出和实践；从互联网诞生和普及，到物联网被越来越多的人关注和接受……从社会生产的变革历程中，我们看到了信息技术在其中扮演的角色越来越重要。各种工业软件如SCADA，MES，EMS，SCM等等，这些软件实现了工业生产的信息化、自动化、智能化。
西门子提供的工业软件，PLM软件包括Teamcenter、NX和Tecnomatix：Teamcenter能在西门子与其他制造商提供的软件解决方案之间管理和交换数据。Teamcenter将分布在不同位置的开发团队以及公司及其供应商连接起来，从而形成一个统一的产品、过程和生产数据渠道。NX是主要的CAD/CAM/CAE软件套件（计算机辅助设计/计算机辅助制造/计算机辅助工程)之一，可针对产品开发提供详细的三维模型。它支持工程师虚拟创建、模拟和测试产品，以及生产所需的机器设备。Tecnomatix软件是为整个生产的虚拟设计和模拟而开发的。借助这种被称为数字化制造的程序，公司可规划生产，同时进行产品开发。
西门子提供的工业软件，PLM软件包括Teamcenter、NX和Tecnomatix：Teamcenter能在西门子与其他制造商提供的软件解决方案之间管理和交换数据。Teamcenter将分布在不同位置的开发团队以及公司及其供应商连接起来，从而形成一个统一的产品、过程和生产数据渠道。NX是主要的CAD/CAM/CAE软件套件（计算机辅助设计/计算机辅助制造/计算机辅助工程)之一，可针对产品开发提供详细的三维模型。它支持工程师虚拟创建、模拟和测试产品，以及生产所需的机器设备。Tecnomatix软件是为整个生产的虚拟设计和模拟而开发的。借助这种被称为数字化制造的程序，公司可规划生产，同时进行产品开发。
354 浏览
学好PLM，再刁的丈母娘都不怕！
管理类 妙莲华 2016-12-06 09:48 发表了文章
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧!
在屌丝娶到女神中的重要价值
先说说PLM是什么？？
PLM全称产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）。PLM的目的就是促使企业内部及跨企业的各环节（从产品研发到生产制造再到营销服务等）围绕产品开发进行高效的协同工作，从而帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，降低产品开发和生产成本，提升产品的市场竞争能力。
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧：
1、屌丝赢得女神欢心，双方希望缔结长期战略合作伙伴关系。（这叫确认商机，一切不以商机为目标的产品研发都是耍流氓。）
2、未来岳父说：“只要对我女儿好我就同意。”这次屌丝心里牢记大哥指点——丈母娘才是真正说了算的人，遂再虚心询问丈母娘。（这叫确定正确的需求对象）
3、丈母娘给准女婿提出要求："有房、有车，年内完婚"。（这叫需求收集）
4、屌丝迅速在心里核算自己的情况，自认条件基本符合要求。（这叫需求匹配自查）
5、便回丈母娘道："老家有房，有辆BYDA6，年内就摆酒"。（这叫技术基础匹配）
6、丈母娘再说："是在市区有房，家里有钱亲戚多，婚礼要上档次"。（这叫客户需求分析与沟通）
7、回家后屌丝跟老妈汇报：“女神家说要在市内有房，婚礼要高大上，具体说就是……”（这叫项目需求反馈）
8、老妈（PLM项目经理）表态“你放心，让你爸你哥你姐你妹都来帮忙，肯定年内让你娶到媳妇。”（这叫确定项目可行性）
9、于是屌丝再次上门向丈母娘保证，房子马上有，婚礼绝不让女方丢脸，一定让女神幸福。（项目这就正式立项了）
10、同时，屌丝老妈去专业媒婆那里取经，（这叫学习IPD研发模式）
11、然后结合自家情况和媒婆的建议确定了娶儿媳妇的流程，并做好了资源协调的计划。（这叫制定项目WBS）
12、接下来老妈召开全家会议，要求全家人大力支持，并把每个家庭成员要做什么、什么时候必须做完都交待清楚。（这叫项目经理组建项目团队，明确各项目成员职责）
13、全家人各自领命，有钱的出钱，有力的出力。（项目正式启动）
14、大哥负责整体婚礼策划，他参考自己结婚时的经验，再根据屌丝小弟的实际情况进行优化。（这叫整体设计，经验继承）
15、大姐负责选婚房和酒店，她挑中一处装潢豪华、价格适中的二手房，又联系比较了几家五星级酒店，用五折的价格订下了其中一家。（这叫挑选合适的供应商）
16、小妹负责拟定客人名单，发喜帖。（这叫市场推广）
17、屌丝给女神看了新房的布置效果图，还在酒店现场采排了下婚礼当天流程。（这叫样机制作）
18、女神觉得效果不错。（这叫质量评审）
19、在整个过程中，老妈紧盯筹备进度和资金使用情况。（这叫项目监控）
20、终于，经过几个月的筹备，新房和酒店选定了，婚礼也策划完成。（项目研发结束）
21、老妈将凑来的钱交给老爸，让老爸开始为儿子买房子、准备婚礼。（这叫移交生产）
22、老爸付首期、办按揭、拿到房子，又安排大伯去采购婚礼用品（这叫采购物料）
23、一切准备就绪。屌丝在婚礼开始前，带着丈母娘去考察新房和酒店，丈母娘十分满意，验收通过，正式举行婚礼。（项目结案）
24、（到这里，PLM还没有结束。）在婚礼圆满举行后，老妈召开全家会议，计算得出本次婚礼收到的礼金减去办酒席的钱还多出20万（这叫项目盈利），老妈把一部分钱分给出钱出力的各方人马（这叫项目奖金），并特别拿出5万交给屌丝让其孝敬丈母娘（这叫售后维护）。
25、老妈又对此次娶儿媳的流程进行重新梳理，为下次小弟结婚积累经验。（这叫总结项目经验，优化项目流程模板）
同样是屌丝，用预算内的钱，计划内的时间，却成功搞掂丈母娘，娶到了心仪的女神。这个故事告诉我们：学好PLM，再刁的丈母娘都不怕。
来源：网络 查看全部
在屌丝娶到女神中的重要价值
先说说PLM是什么？？
PLM全称产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）。PLM的目的就是促使企业内部及跨企业的各环节（从产品研发到生产制造再到营销服务等）围绕产品开发进行高效的协同工作，从而帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，降低产品开发和生产成本，提升产品的市场竞争能力。
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧：
1、屌丝赢得女神欢心，双方希望缔结长期战略合作伙伴关系。（这叫确认商机，一切不以商机为目标的产品研发都是耍流氓。）
2、未来岳父说：“只要对我女儿好我就同意。”这次屌丝心里牢记大哥指点——丈母娘才是真正说了算的人，遂再虚心询问丈母娘。（这叫确定正确的需求对象）
3、丈母娘给准女婿提出要求："有房、有车，年内完婚"。（这叫需求收集）
4、屌丝迅速在心里核算自己的情况，自认条件基本符合要求。（这叫需求匹配自查）
5、便回丈母娘道："老家有房，有辆BYDA6，年内就摆酒"。（这叫技术基础匹配）
6、丈母娘再说："是在市区有房，家里有钱亲戚多，婚礼要上档次"。（这叫客户需求分析与沟通）
7、回家后屌丝跟老妈汇报：“女神家说要在市内有房，婚礼要高大上，具体说就是……”（这叫项目需求反馈）
8、老妈（PLM项目经理）表态“你放心，让你爸你哥你姐你妹都来帮忙，肯定年内让你娶到媳妇。”（这叫确定项目可行性）
9、于是屌丝再次上门向丈母娘保证，房子马上有，婚礼绝不让女方丢脸，一定让女神幸福。（项目这就正式立项了）
10、同时，屌丝老妈去专业媒婆那里取经，（这叫学习IPD研发模式）
11、然后结合自家情况和媒婆的建议确定了娶儿媳妇的流程，并做好了资源协调的计划。（这叫制定项目WBS）
12、接下来老妈召开全家会议，要求全家人大力支持，并把每个家庭成员要做什么、什么时候必须做完都交待清楚。（这叫项目经理组建项目团队，明确各项目成员职责）
13、全家人各自领命，有钱的出钱，有力的出力。（项目正式启动）
14、大哥负责整体婚礼策划，他参考自己结婚时的经验，再根据屌丝小弟的实际情况进行优化。（这叫整体设计，经验继承）
15、大姐负责选婚房和酒店，她挑中一处装潢豪华、价格适中的二手房，又联系比较了几家五星级酒店，用五折的价格订下了其中一家。（这叫挑选合适的供应商）
16、小妹负责拟定客人名单，发喜帖。（这叫市场推广）
17、屌丝给女神看了新房的布置效果图，还在酒店现场采排了下婚礼当天流程。（这叫样机制作）
18、女神觉得效果不错。（这叫质量评审）
19、在整个过程中，老妈紧盯筹备进度和资金使用情况。（这叫项目监控）
20、终于，经过几个月的筹备，新房和酒店选定了，婚礼也策划完成。（项目研发结束）
21、老妈将凑来的钱交给老爸，让老爸开始为儿子买房子、准备婚礼。（这叫移交生产）
22、老爸付首期、办按揭、拿到房子，又安排大伯去采购婚礼用品（这叫采购物料）
23、一切准备就绪。屌丝在婚礼开始前，带着丈母娘去考察新房和酒店，丈母娘十分满意，验收通过，正式举行婚礼。（项目结案）
24、（到这里，PLM还没有结束。）在婚礼圆满举行后，老妈召开全家会议，计算得出本次婚礼收到的礼金减去办酒席的钱还多出20万（这叫项目盈利），老妈把一部分钱分给出钱出力的各方人马（这叫项目奖金），并特别拿出5万交给屌丝让其孝敬丈母娘（这叫售后维护）。
25、老妈又对此次娶儿媳的流程进行重新梳理，为下次小弟结婚积累经验。（这叫总结项目经验，优化项目流程模板）
同样是屌丝，用预算内的钱，计划内的时间，却成功搞掂丈母娘，娶到了心仪的女神。这个故事告诉我们：学好PLM，再刁的丈母娘都不怕。
来源：网络 查看全部
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧!
在屌丝娶到女神中的重要价值
先说说PLM是什么？？
PLM全称产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）。PLM的目的就是促使企业内部及跨企业的各环节（从产品研发到生产制造再到营销服务等）围绕产品开发进行高效的协同工作，从而帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，降低产品开发和生产成本，提升产品的市场竞争能力。
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧：
1、屌丝赢得女神欢心，双方希望缔结长期战略合作伙伴关系。（这叫确认商机，一切不以商机为目标的产品研发都是耍流氓。）
2、未来岳父说：“只要对我女儿好我就同意。”这次屌丝心里牢记大哥指点——丈母娘才是真正说了算的人，遂再虚心询问丈母娘。（这叫确定正确的需求对象）
3、丈母娘给准女婿提出要求："有房、有车，年内完婚"。（这叫需求收集）
4、屌丝迅速在心里核算自己的情况，自认条件基本符合要求。（这叫需求匹配自查）
5、便回丈母娘道："老家有房，有辆BYDA6，年内就摆酒"。（这叫技术基础匹配）
6、丈母娘再说："是在市区有房，家里有钱亲戚多，婚礼要上档次"。（这叫客户需求分析与沟通）
7、回家后屌丝跟老妈汇报：“女神家说要在市内有房，婚礼要高大上，具体说就是……”（这叫项目需求反馈）
8、老妈（PLM项目经理）表态“你放心，让你爸你哥你姐你妹都来帮忙，肯定年内让你娶到媳妇。”（这叫确定项目可行性）
9、于是屌丝再次上门向丈母娘保证，房子马上有，婚礼绝不让女方丢脸，一定让女神幸福。（项目这就正式立项了）
10、同时，屌丝老妈去专业媒婆那里取经，（这叫学习IPD研发模式）
11、然后结合自家情况和媒婆的建议确定了娶儿媳妇的流程，并做好了资源协调的计划。（这叫制定项目WBS）
12、接下来老妈召开全家会议，要求全家人大力支持，并把每个家庭成员要做什么、什么时候必须做完都交待清楚。（这叫项目经理组建项目团队，明确各项目成员职责）
13、全家人各自领命，有钱的出钱，有力的出力。（项目正式启动）
14、大哥负责整体婚礼策划，他参考自己结婚时的经验，再根据屌丝小弟的实际情况进行优化。（这叫整体设计，经验继承）
15、大姐负责选婚房和酒店，她挑中一处装潢豪华、价格适中的二手房，又联系比较了几家五星级酒店，用五折的价格订下了其中一家。（这叫挑选合适的供应商）
16、小妹负责拟定客人名单，发喜帖。（这叫市场推广）
17、屌丝给女神看了新房的布置效果图，还在酒店现场采排了下婚礼当天流程。（这叫样机制作）
18、女神觉得效果不错。（这叫质量评审）
19、在整个过程中，老妈紧盯筹备进度和资金使用情况。（这叫项目监控）
20、终于，经过几个月的筹备，新房和酒店选定了，婚礼也策划完成。（项目研发结束）
21、老妈将凑来的钱交给老爸，让老爸开始为儿子买房子、准备婚礼。（这叫移交生产）
22、老爸付首期、办按揭、拿到房子，又安排大伯去采购婚礼用品（这叫采购物料）
23、一切准备就绪。屌丝在婚礼开始前，带着丈母娘去考察新房和酒店，丈母娘十分满意，验收通过，正式举行婚礼。（项目结案）
24、（到这里，PLM还没有结束。）在婚礼圆满举行后，老妈召开全家会议，计算得出本次婚礼收到的礼金减去办酒席的钱还多出20万（这叫项目盈利），老妈把一部分钱分给出钱出力的各方人马（这叫项目奖金），并特别拿出5万交给屌丝让其孝敬丈母娘（这叫售后维护）。
25、老妈又对此次娶儿媳的流程进行重新梳理，为下次小弟结婚积累经验。（这叫总结项目经验，优化项目流程模板）
同样是屌丝，用预算内的钱，计划内的时间，却成功搞掂丈母娘，娶到了心仪的女神。这个故事告诉我们：学好PLM，再刁的丈母娘都不怕。
来源：网络
在屌丝娶到女神中的重要价值
先说说PLM是什么？？
PLM全称产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）。PLM的目的就是促使企业内部及跨企业的各环节（从产品研发到生产制造再到营销服务等）围绕产品开发进行高效的协同工作，从而帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，降低产品开发和生产成本，提升产品的市场竞争能力。
屌丝男，若能熟练运用PLM方法论，就能成功地开发出符合丈母娘需求的产品——合格的女婿，然后成功娶到女神。让我们再从头开始吧：
1、屌丝赢得女神欢心，双方希望缔结长期战略合作伙伴关系。（这叫确认商机，一切不以商机为目标的产品研发都是耍流氓。）
2、未来岳父说：“只要对我女儿好我就同意。”这次屌丝心里牢记大哥指点——丈母娘才是真正说了算的人，遂再虚心询问丈母娘。（这叫确定正确的需求对象）
3、丈母娘给准女婿提出要求："有房、有车，年内完婚"。（这叫需求收集）
4、屌丝迅速在心里核算自己的情况，自认条件基本符合要求。（这叫需求匹配自查）
5、便回丈母娘道："老家有房，有辆BYDA6，年内就摆酒"。（这叫技术基础匹配）
6、丈母娘再说："是在市区有房，家里有钱亲戚多，婚礼要上档次"。（这叫客户需求分析与沟通）
7、回家后屌丝跟老妈汇报：“女神家说要在市内有房，婚礼要高大上，具体说就是……”（这叫项目需求反馈）
8、老妈（PLM项目经理）表态“你放心，让你爸你哥你姐你妹都来帮忙，肯定年内让你娶到媳妇。”（这叫确定项目可行性）
9、于是屌丝再次上门向丈母娘保证，房子马上有，婚礼绝不让女方丢脸，一定让女神幸福。（项目这就正式立项了）
10、同时，屌丝老妈去专业媒婆那里取经，（这叫学习IPD研发模式）
11、然后结合自家情况和媒婆的建议确定了娶儿媳妇的流程，并做好了资源协调的计划。（这叫制定项目WBS）
12、接下来老妈召开全家会议，要求全家人大力支持，并把每个家庭成员要做什么、什么时候必须做完都交待清楚。（这叫项目经理组建项目团队，明确各项目成员职责）
13、全家人各自领命，有钱的出钱，有力的出力。（项目正式启动）
14、大哥负责整体婚礼策划，他参考自己结婚时的经验，再根据屌丝小弟的实际情况进行优化。（这叫整体设计，经验继承）
15、大姐负责选婚房和酒店，她挑中一处装潢豪华、价格适中的二手房，又联系比较了几家五星级酒店，用五折的价格订下了其中一家。（这叫挑选合适的供应商）
16、小妹负责拟定客人名单，发喜帖。（这叫市场推广）
17、屌丝给女神看了新房的布置效果图，还在酒店现场采排了下婚礼当天流程。（这叫样机制作）
18、女神觉得效果不错。（这叫质量评审）
19、在整个过程中，老妈紧盯筹备进度和资金使用情况。（这叫项目监控）
20、终于，经过几个月的筹备，新房和酒店选定了，婚礼也策划完成。（项目研发结束）
21、老妈将凑来的钱交给老爸，让老爸开始为儿子买房子、准备婚礼。（这叫移交生产）
22、老爸付首期、办按揭、拿到房子，又安排大伯去采购婚礼用品（这叫采购物料）
23、一切准备就绪。屌丝在婚礼开始前，带着丈母娘去考察新房和酒店，丈母娘十分满意，验收通过，正式举行婚礼。（项目结案）
24、（到这里，PLM还没有结束。）在婚礼圆满举行后，老妈召开全家会议，计算得出本次婚礼收到的礼金减去办酒席的钱还多出20万（这叫项目盈利），老妈把一部分钱分给出钱出力的各方人马（这叫项目奖金），并特别拿出5万交给屌丝让其孝敬丈母娘（这叫售后维护）。
25、老妈又对此次娶儿媳的流程进行重新梳理，为下次小弟结婚积累经验。（这叫总结项目经验，优化项目流程模板）
同样是屌丝，用预算内的钱，计划内的时间，却成功搞掂丈母娘，娶到了心仪的女神。这个故事告诉我们：学好PLM，再刁的丈母娘都不怕。
来源：网络
469 浏览
PLM在水力发电产品制造中的应用
管理类 妙莲华 2016-10-10 14:30 发表了文章
在PLM系统中，以多BOM视图来表达产品不同的生命周期状态，对同一数据对象赋予不同的属性值并在水力发电产品制造中展开应用。在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，能比较准确地得出产品的成本，预估出产品将来的利润，进而为项目投标提供财务依据。
1 何谓PLM? PLM是Prodact Lifecycle Management（产品生命周期管理）的缩写，是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的、支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。产品全生命周期流程见图1。
图1 产品全生命周期流程图
2 产品全生命周期流程中的各个环节 以美国参数技术公司（以下简称PTC公司）Windchill系统中的某产品为例。
(1)项目部门。 当企业的项目部门在得到对某一项目中标通知后，应立即组织相关人员组建项目团队，这时在PLM系统中将会用到其重要的一个模块，即Project模块。在该模块中，按照合同要求搭建项目结构，设置今后各节点的期量标准，即产出计划，然后要求各后续执行部门分解并落实各项子计划。 (2)设计部门。
设计部门在接到项目部下发的研发计划后，组建研发团队，指定项目负责人，由项目负责人在PLM系统中PDMLINK模块的产品库中创建产品（Design视图）并做方案设计，其他设计人员做详细的产品设计，同时按照各产品固有的装配层次构建EBOM（设计物料清单），将各产品装配用零部件或原材料用数据对象表达出来，并在各数据对象中根据物料的不同规定分别填上不同的值，比如：型号、名称、版本、图号、数量、净重、材料、交货信息和物料类型等，以便于下游部门开展业务应用。
根据比对历史数据，找出本项目与同类型项目在原材料上的使用差异，决定在某些环节是否可以采用比较简单的结构或同等性能的低价位替代物料，指导节约设计，最大可能地提升材料的使用率及效益。
(3)工艺部门。 工艺部门按照设计要求，对每个零件、部件或者装配进行分析，并在PLM系统中的MPMLINK模块中的产品库中创建产品（Manufacture视图），与主任工艺人员做详细的工艺计划，按照装配层次构建MBOM（MBOM是制造物料清单Bill of Material的缩写），根据预先确定的工作中心将各零部件分配到不同的分厂，并在各分厂间流转工序，需用到不同的机台和操作者。操作者按不同的工序进行制作，在制作过程中使用不同的工装或工具以实现图纸要求。在MPMLINK模块中的各个数据对象的不同属性字段上按照一定的规则进行维护。比如：版本、分厂、工作中心、机床、工段、工序、工装、工具和交往地点等。 在各环节中，与历史产品比较，看其是否可以优化工艺方案、减少工序、整合机台或操作者，是否可以重复地利用现有的工装或工具进行加工，或采取与外单位协作或分包的模式组织生产，在保证不降低产品质量的前提下提高效率，提升效益，为企业创造利益。 (4)生产部门。 生产部门严格按照工艺部门制定的工艺路线，组织不同的分厂在各自的物料准备阶段、仓储、下料、结构件的焊接、产品的粗加工和精加工、装配、包装和发运。物料在各环节进行流转，对物料本身进行不同的加工，其成本也就发生了不同的变化，其附加值亦在不断的增加。将各阶段的实时变化予以记录（即不同的版本），便于未来根据情况倒查该产品或零部件在工厂的实物形态。如此实施，对于将来的产品在备品备件的生产上具有优势，即生产技术准备周期为零，从而缩短了交货期，能很好地满足业主对产品的快速交货要求。 在物料的采购准备阶段，进行不同的采购行为，采用不同的招标办法对合格的供应商进行甄选，以实现共赢；在物料仓储阶段，要根据实际的生产情况进行科学地评估，不能挤占过多的资金，从而有效地利用资金流，提高现金流，为企业的利益做出贡献；相应地，能在其他的生产环节利用实在的数据对象进行实时的比较，找出哪个环节有可能进行优化？这样就可以有针对性地采取措施，节约工时费用。 (5)服务部门。 当产品发运到业主方时，将由服务部门的同事按照设计文件和安装文件对产品进行开箱验货、指导安装单位进行安装、调试，并协助业主进行商业初期运行。 (6)财务部门。 上述一切行为实质上都会发生不同的成本。针对这一特性，在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，专设一些财务字段，随着物料的物流发生不同的变化，然后对本项目下的某一产品的所有物料进行卷积，再加上一定的管理成本和税费，便能比较准确的得出该产品的成本，也能预估出本产品将来的利润为多少，从而为今后的类似项目投标提供财务依据。3 运用PLM的意义
随着竞争的日益激烈，作为单件小批量的电力设备生产企业，如何才能在未来的市场中占有一席之地，这个课题是当前各公司高管面临的重大难题：成本在上升，产品合同价却在下降，利润空间明显被挤压。为了降本增效，发现产品在全生命周期中各环节的成本和效益，有针对性的开展工作才是各公司需要应用PLM的真正意义。 因此，对于产品制造企业，PLM在产品中的应用是完全有必要的，而且是一种必然的趋势。
来源：网络
查看全部
1 何谓PLM? PLM是Prodact Lifecycle Management（产品生命周期管理）的缩写，是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的、支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。产品全生命周期流程见图1。
图1 产品全生命周期流程图
2 产品全生命周期流程中的各个环节 以美国参数技术公司（以下简称PTC公司）Windchill系统中的某产品为例。
(1)项目部门。 当企业的项目部门在得到对某一项目中标通知后，应立即组织相关人员组建项目团队，这时在PLM系统中将会用到其重要的一个模块，即Project模块。在该模块中，按照合同要求搭建项目结构，设置今后各节点的期量标准，即产出计划，然后要求各后续执行部门分解并落实各项子计划。 (2)设计部门。
设计部门在接到项目部下发的研发计划后，组建研发团队，指定项目负责人，由项目负责人在PLM系统中PDMLINK模块的产品库中创建产品（Design视图）并做方案设计，其他设计人员做详细的产品设计，同时按照各产品固有的装配层次构建EBOM（设计物料清单），将各产品装配用零部件或原材料用数据对象表达出来，并在各数据对象中根据物料的不同规定分别填上不同的值，比如：型号、名称、版本、图号、数量、净重、材料、交货信息和物料类型等，以便于下游部门开展业务应用。
根据比对历史数据，找出本项目与同类型项目在原材料上的使用差异，决定在某些环节是否可以采用比较简单的结构或同等性能的低价位替代物料，指导节约设计，最大可能地提升材料的使用率及效益。
(3)工艺部门。 工艺部门按照设计要求，对每个零件、部件或者装配进行分析，并在PLM系统中的MPMLINK模块中的产品库中创建产品（Manufacture视图），与主任工艺人员做详细的工艺计划，按照装配层次构建MBOM（MBOM是制造物料清单Bill of Material的缩写），根据预先确定的工作中心将各零部件分配到不同的分厂，并在各分厂间流转工序，需用到不同的机台和操作者。操作者按不同的工序进行制作，在制作过程中使用不同的工装或工具以实现图纸要求。在MPMLINK模块中的各个数据对象的不同属性字段上按照一定的规则进行维护。比如：版本、分厂、工作中心、机床、工段、工序、工装、工具和交往地点等。 在各环节中，与历史产品比较，看其是否可以优化工艺方案、减少工序、整合机台或操作者，是否可以重复地利用现有的工装或工具进行加工，或采取与外单位协作或分包的模式组织生产，在保证不降低产品质量的前提下提高效率，提升效益，为企业创造利益。 (4)生产部门。 生产部门严格按照工艺部门制定的工艺路线，组织不同的分厂在各自的物料准备阶段、仓储、下料、结构件的焊接、产品的粗加工和精加工、装配、包装和发运。物料在各环节进行流转，对物料本身进行不同的加工，其成本也就发生了不同的变化，其附加值亦在不断的增加。将各阶段的实时变化予以记录（即不同的版本），便于未来根据情况倒查该产品或零部件在工厂的实物形态。如此实施，对于将来的产品在备品备件的生产上具有优势，即生产技术准备周期为零，从而缩短了交货期，能很好地满足业主对产品的快速交货要求。 在物料的采购准备阶段，进行不同的采购行为，采用不同的招标办法对合格的供应商进行甄选，以实现共赢；在物料仓储阶段，要根据实际的生产情况进行科学地评估，不能挤占过多的资金，从而有效地利用资金流，提高现金流，为企业的利益做出贡献；相应地，能在其他的生产环节利用实在的数据对象进行实时的比较，找出哪个环节有可能进行优化？这样就可以有针对性地采取措施，节约工时费用。 (5)服务部门。 当产品发运到业主方时，将由服务部门的同事按照设计文件和安装文件对产品进行开箱验货、指导安装单位进行安装、调试，并协助业主进行商业初期运行。 (6)财务部门。 上述一切行为实质上都会发生不同的成本。针对这一特性，在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，专设一些财务字段，随着物料的物流发生不同的变化，然后对本项目下的某一产品的所有物料进行卷积，再加上一定的管理成本和税费，便能比较准确的得出该产品的成本，也能预估出本产品将来的利润为多少，从而为今后的类似项目投标提供财务依据。3 运用PLM的意义
随着竞争的日益激烈，作为单件小批量的电力设备生产企业，如何才能在未来的市场中占有一席之地，这个课题是当前各公司高管面临的重大难题：成本在上升，产品合同价却在下降，利润空间明显被挤压。为了降本增效，发现产品在全生命周期中各环节的成本和效益，有针对性的开展工作才是各公司需要应用PLM的真正意义。 因此，对于产品制造企业，PLM在产品中的应用是完全有必要的，而且是一种必然的趋势。
来源：网络
查看全部
在PLM系统中，以多BOM视图来表达产品不同的生命周期状态，对同一数据对象赋予不同的属性值并在水力发电产品制造中展开应用。在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，能比较准确地得出产品的成本，预估出产品将来的利润，进而为项目投标提供财务依据。
1 何谓PLM? PLM是Prodact Lifecycle Management（产品生命周期管理）的缩写，是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的、支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。产品全生命周期流程见图1。
图1 产品全生命周期流程图
2 产品全生命周期流程中的各个环节 以美国参数技术公司（以下简称PTC公司）Windchill系统中的某产品为例。
(1)项目部门。 当企业的项目部门在得到对某一项目中标通知后，应立即组织相关人员组建项目团队，这时在PLM系统中将会用到其重要的一个模块，即Project模块。在该模块中，按照合同要求搭建项目结构，设置今后各节点的期量标准，即产出计划，然后要求各后续执行部门分解并落实各项子计划。 (2)设计部门。
设计部门在接到项目部下发的研发计划后，组建研发团队，指定项目负责人，由项目负责人在PLM系统中PDMLINK模块的产品库中创建产品（Design视图）并做方案设计，其他设计人员做详细的产品设计，同时按照各产品固有的装配层次构建EBOM（设计物料清单），将各产品装配用零部件或原材料用数据对象表达出来，并在各数据对象中根据物料的不同规定分别填上不同的值，比如：型号、名称、版本、图号、数量、净重、材料、交货信息和物料类型等，以便于下游部门开展业务应用。
根据比对历史数据，找出本项目与同类型项目在原材料上的使用差异，决定在某些环节是否可以采用比较简单的结构或同等性能的低价位替代物料，指导节约设计，最大可能地提升材料的使用率及效益。
(3)工艺部门。 工艺部门按照设计要求，对每个零件、部件或者装配进行分析，并在PLM系统中的MPMLINK模块中的产品库中创建产品（Manufacture视图），与主任工艺人员做详细的工艺计划，按照装配层次构建MBOM（MBOM是制造物料清单Bill of Material的缩写），根据预先确定的工作中心将各零部件分配到不同的分厂，并在各分厂间流转工序，需用到不同的机台和操作者。操作者按不同的工序进行制作，在制作过程中使用不同的工装或工具以实现图纸要求。在MPMLINK模块中的各个数据对象的不同属性字段上按照一定的规则进行维护。比如：版本、分厂、工作中心、机床、工段、工序、工装、工具和交往地点等。 在各环节中，与历史产品比较，看其是否可以优化工艺方案、减少工序、整合机台或操作者，是否可以重复地利用现有的工装或工具进行加工，或采取与外单位协作或分包的模式组织生产，在保证不降低产品质量的前提下提高效率，提升效益，为企业创造利益。 (4)生产部门。 生产部门严格按照工艺部门制定的工艺路线，组织不同的分厂在各自的物料准备阶段、仓储、下料、结构件的焊接、产品的粗加工和精加工、装配、包装和发运。物料在各环节进行流转，对物料本身进行不同的加工，其成本也就发生了不同的变化，其附加值亦在不断的增加。将各阶段的实时变化予以记录（即不同的版本），便于未来根据情况倒查该产品或零部件在工厂的实物形态。如此实施，对于将来的产品在备品备件的生产上具有优势，即生产技术准备周期为零，从而缩短了交货期，能很好地满足业主对产品的快速交货要求。 在物料的采购准备阶段，进行不同的采购行为，采用不同的招标办法对合格的供应商进行甄选，以实现共赢；在物料仓储阶段，要根据实际的生产情况进行科学地评估，不能挤占过多的资金，从而有效地利用资金流，提高现金流，为企业的利益做出贡献；相应地，能在其他的生产环节利用实在的数据对象进行实时的比较，找出哪个环节有可能进行优化？这样就可以有针对性地采取措施，节约工时费用。 (5)服务部门。 当产品发运到业主方时，将由服务部门的同事按照设计文件和安装文件对产品进行开箱验货、指导安装单位进行安装、调试，并协助业主进行商业初期运行。 (6)财务部门。 上述一切行为实质上都会发生不同的成本。针对这一特性，在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，专设一些财务字段，随着物料的物流发生不同的变化，然后对本项目下的某一产品的所有物料进行卷积，再加上一定的管理成本和税费，便能比较准确的得出该产品的成本，也能预估出本产品将来的利润为多少，从而为今后的类似项目投标提供财务依据。3 运用PLM的意义
随着竞争的日益激烈，作为单件小批量的电力设备生产企业，如何才能在未来的市场中占有一席之地，这个课题是当前各公司高管面临的重大难题：成本在上升，产品合同价却在下降，利润空间明显被挤压。为了降本增效，发现产品在全生命周期中各环节的成本和效益，有针对性的开展工作才是各公司需要应用PLM的真正意义。 因此，对于产品制造企业，PLM在产品中的应用是完全有必要的，而且是一种必然的趋势。
来源：网络
1 何谓PLM? PLM是Prodact Lifecycle Management（产品生命周期管理）的缩写，是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的、支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。产品全生命周期流程见图1。
图1 产品全生命周期流程图
2 产品全生命周期流程中的各个环节 以美国参数技术公司（以下简称PTC公司）Windchill系统中的某产品为例。
(1)项目部门。 当企业的项目部门在得到对某一项目中标通知后，应立即组织相关人员组建项目团队，这时在PLM系统中将会用到其重要的一个模块，即Project模块。在该模块中，按照合同要求搭建项目结构，设置今后各节点的期量标准，即产出计划，然后要求各后续执行部门分解并落实各项子计划。 (2)设计部门。
设计部门在接到项目部下发的研发计划后，组建研发团队，指定项目负责人，由项目负责人在PLM系统中PDMLINK模块的产品库中创建产品（Design视图）并做方案设计，其他设计人员做详细的产品设计，同时按照各产品固有的装配层次构建EBOM（设计物料清单），将各产品装配用零部件或原材料用数据对象表达出来，并在各数据对象中根据物料的不同规定分别填上不同的值，比如：型号、名称、版本、图号、数量、净重、材料、交货信息和物料类型等，以便于下游部门开展业务应用。
根据比对历史数据，找出本项目与同类型项目在原材料上的使用差异，决定在某些环节是否可以采用比较简单的结构或同等性能的低价位替代物料，指导节约设计，最大可能地提升材料的使用率及效益。
(3)工艺部门。 工艺部门按照设计要求，对每个零件、部件或者装配进行分析，并在PLM系统中的MPMLINK模块中的产品库中创建产品（Manufacture视图），与主任工艺人员做详细的工艺计划，按照装配层次构建MBOM（MBOM是制造物料清单Bill of Material的缩写），根据预先确定的工作中心将各零部件分配到不同的分厂，并在各分厂间流转工序，需用到不同的机台和操作者。操作者按不同的工序进行制作，在制作过程中使用不同的工装或工具以实现图纸要求。在MPMLINK模块中的各个数据对象的不同属性字段上按照一定的规则进行维护。比如：版本、分厂、工作中心、机床、工段、工序、工装、工具和交往地点等。 在各环节中，与历史产品比较，看其是否可以优化工艺方案、减少工序、整合机台或操作者，是否可以重复地利用现有的工装或工具进行加工，或采取与外单位协作或分包的模式组织生产，在保证不降低产品质量的前提下提高效率，提升效益，为企业创造利益。 (4)生产部门。 生产部门严格按照工艺部门制定的工艺路线，组织不同的分厂在各自的物料准备阶段、仓储、下料、结构件的焊接、产品的粗加工和精加工、装配、包装和发运。物料在各环节进行流转，对物料本身进行不同的加工，其成本也就发生了不同的变化，其附加值亦在不断的增加。将各阶段的实时变化予以记录（即不同的版本），便于未来根据情况倒查该产品或零部件在工厂的实物形态。如此实施，对于将来的产品在备品备件的生产上具有优势，即生产技术准备周期为零，从而缩短了交货期，能很好地满足业主对产品的快速交货要求。 在物料的采购准备阶段，进行不同的采购行为，采用不同的招标办法对合格的供应商进行甄选，以实现共赢；在物料仓储阶段，要根据实际的生产情况进行科学地评估，不能挤占过多的资金，从而有效地利用资金流，提高现金流，为企业的利益做出贡献；相应地，能在其他的生产环节利用实在的数据对象进行实时的比较，找出哪个环节有可能进行优化？这样就可以有针对性地采取措施，节约工时费用。 (5)服务部门。 当产品发运到业主方时，将由服务部门的同事按照设计文件和安装文件对产品进行开箱验货、指导安装单位进行安装、调试，并协助业主进行商业初期运行。 (6)财务部门。 上述一切行为实质上都会发生不同的成本。针对这一特性，在PLM系统中，对每条数据对象赋予财务属性，专设一些财务字段，随着物料的物流发生不同的变化，然后对本项目下的某一产品的所有物料进行卷积，再加上一定的管理成本和税费，便能比较准确的得出该产品的成本，也能预估出本产品将来的利润为多少，从而为今后的类似项目投标提供财务依据。3 运用PLM的意义
随着竞争的日益激烈，作为单件小批量的电力设备生产企业，如何才能在未来的市场中占有一席之地，这个课题是当前各公司高管面临的重大难题：成本在上升，产品合同价却在下降，利润空间明显被挤压。为了降本增效，发现产品在全生命周期中各环节的成本和效益，有针对性的开展工作才是各公司需要应用PLM的真正意义。 因此，对于产品制造企业，PLM在产品中的应用是完全有必要的，而且是一种必然的趋势。
来源：网络
699 浏览
662 浏览
PDM/PLM技术发展趋势
管理类 土豆泥 2016-06-07 17:38 发表了文章
PDM(Product Data Management)产品数据管理，CIMDATA定义：“PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。Product Data Management：Database driven systems designed to manage the various components used in product development and manufacturing。
PDM技术是一种对制造企业产品形成过程中的有关信息和过程进行统一管理的技术。PDM系统是信息化孤岛之间的桥梁。PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。企业文化为企业自身所积累、表现出来的各方面特色之总和。
PLM(Product Lifecycle Management)产品生命周期管理，CIMDATA的定义：“PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。”
PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。它由多种信息化元素构成：基础技术和标准（如XML、视算、协作和企业应用集成）、信息生成工具（如MCAD、ECAD和技术发布）、核心功能（如数据仓库、文档和内容管理、工作流和程序管理）、功能性的应用（如配置管理）以及构建在其他系统上的商业解决方案。
在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。
PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。
Internet技术已经被广泛地用于制造业企业中的各个领域，使得人们在任何时候都可以用一致的、简单的方式查询各种信息，从而提高员工的工作效率。PDM/PLM是Intranet的一个重要的应用方面，例如通过HTML主页实现与PDM/PLM系统的通信。
网络化制造为PDM带来了机遇，同时也带来了挑战。机遇是PDM/PLM可以充分利用网络技术来增强其原有功能；挑战是网络化制造使得产品开发、制造等方式发生变化，要求PDM/PLM适应新的制造模式。无论是机遇还是挑战都促使国内外的学术界和商业界把注意力投向研究网络化制造环境下的PDM/PLM，研究内容主要集中在以下几个方面：
PDM/PLM以软件为基础，研究最多的就是其软件的整体框架或结构，国内研究PDM/PLM的文献有80％都集中于此，主要区别在于使用了不同的软件开发和运行时用到的分布式对象和网络协议等技术。为了处理异构环境中对象的互操作，有的文献采用CORBA与Web技术相结合的方法；有的采用微软的COM+/DCOM/.NET技术；还有的采用SUN公司提出的J2EE架构或面向服务的计算（Service Oriented Computing，SOC）。利用XML表示系统间的交换数据是一种趋势。
国外商业软件分web使能和纯web两种架构，PTC公司的Windchill PDMLink为了表示与其他web使能的PDM/PLM产品不同，称自己是“web-centric”，其系统框架完全基于Internet、Web、Java和Oracle等技术标准。其他web使能的PDM/PLM产品，如SDRC公司的Metaphase，用户界面为可以下载Java Applet的浏览器；Inso公司的Sherpa Works PDM/PLM；Unigraphics公司的IMAN，IMAN/Web Browser供只在线浏览不在线编辑的用户使用，IMAN/web reviewer供在线审批的用户使用；WTC公司的CMS能够提供网络的实时多媒体信息访问；Smart Solution的Smart Web基于Java，允许用户远程创建、编辑、浏览、控制和注释文档。
PDM/PLM与商用CAD集成的两种方式：基于客户端和服务器端；网络环境下CAPP与PDM/PLM系统的集成方式。在系统的集成性和可扩展性方面国外商业软件占有绝对优势，如PTC公司架构在纯网络之上的Windchill PDMLink能够与很多企业应用软件集成：Pro/ENGINEER、CADDS、AutoCAD、CATIA V4、CATIA V5、Unigraphics、I-DEAS、Inventor、Solid Works等。
一般国外软件都提供数据模型定义功能，而国内软件在此功能方面普遍较弱。国内也有做的比较好的PDM/PLM系统，例如：CAXA V5 PDM/PLM是CAXA V5的数据管理平台，以产品数据为核心，为企业级设计、工艺、制造提供协同工作环境，是一个可以迅速实施、方便定制的易扩展的数据管理平台。
CAXA V5 PDM/PLM基础功能覆盖产品数据管理的各个方面，包括对各种CAD工具的集成、图文档管理、统一BOM管理、工作流管理等，其它增强的功能还包括基于BOM的协同、网络会议等。CAXA V5 PDM面向企业级的应用方案包括企业应用集成、异地协同、高级开发套件等。
在技术实现上，CAXA V5 PDM/PLM以CAXA V5为核心构件，采用通用软组件的方式提供标准化的服务，支持C/S和B/S体系结构，支持各种流行的关系型数据库。
西安交通大学建立了国内第一个支持产品合作设计的网站—现代产品设计与研究开发网络。上海制造热线开发了上海敏捷制造网络集成平台，建立了以上海电气集团总公司、电梯等有关企业和上海交大、同济、上海大学等高校、研究所等网络互联成一体的上海先进制造网络体系。实现基于网络的制造资源共享和设计制造过程的集成，建立了以网络为基础的、面向广大中小企业的先进制造技术虚拟服务中心和CAD/CIMS培训中心网络，建立了上海网络化制造的示范工程。由清华大学熊光楞教授负责的国家863计划自动化领域重大关键技术攻关与应用工程项目“加速铁路货车更新换代的信息集成与并行工程方法、技术”，重点研究了产品开发过程重组、协调与冲突解决、产品数据管理、基于STEP的信息集成，数值模拟等并行工程关键使能技术与工具。美国EAI公司推出E-VIS.com协同设计网站，提供设计项目管理、设计信息管理、知识获取、网上会议等协同功能。
随着因特网的普及，Web技术的发展，市场和业务活动的全球化将进一步发展，它将会影响每一个制造企业，成为一种推动变革的力量。企业间竞争的优势不再是仅仅依靠技术，这就要求企业加强合作和全球化的可能性。企业间通过互联网联接，多个机构组成的一个组织，能共享知识和资源，并协同提供一种产品或服务。这种协作和联盟可以最大限度地发挥各自的优势，通过向客户提供综合解决方案，在更好满足顾客全面需求的同时，去实现每个联盟伙伴自己的目标，最终实现共赢的目的。
PDM/PLM系统是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM/PLM系统明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。传统的PDM/PLM系统主要面向企业内部的基于C/S体系结构的数据管理，在企业间的信息协同交流、用户友好性、维护复杂性等方面都存在不足，而基于网络的PDM/PLM系统则是利用不断成熟的WWW浏览器技术，结合浏览器的多种脚本语言，不但解决了系统安装、修改和维护的方便性，而且提供了异种机、异种网、异种应用服务的联机、联网、统一服务等。因此，研究基于网络的PDM/PLM系统已成为业界的热点。
基于网络的PDM/PLM系统必须能够向用户提供更加丰富的功能，利用Web浏览器可以与PDM/PLM进行双向通信，只有如此，才能在Internet或Extranet中进行有效的数据管理、任务和文档的分配以及产品数据的生成和更改等工作，新一代的PDM/PLM系统必须完全建立在Internet技术的平台上的，以Java和CORBA为基础，这样才能在任一分布的客户/服务器环境中，在对象之间进行无限制的通信，其中也包括基于CORBA，在PDM/PLM服务器和OODBMS之间的通信。基于Internet的PDM/PLM系统在这方面应该比传统的、用于管理任务的Web工具具有更加明显的优势，这样才能保证该PDM系统更加具有生命力。
基于Web的PDM/PLM系统采用的是Web对企业各部分数据信息进行集成的过程，也将有Web带来的诸多问题，其中有三大主要问题：首先安全性是很多的问题，包括数据安全、技术侵权、PDM/PLM系统安全等，如今采取的措施主要采用冗余独立磁盘阵列（RAID）来解决，然后数据的安全依然是今后基于Web的PDM/PLM系统遇到主要问题；其次的问题是Web的访问速度、通信速度等，现在我国在建设IPv6新一代的基础网络设施，也将缓解这个问题；再则是个应用程序与集成于Web的PDM/PLM系统存在接口的问题，目前主要采用的是应用程序接口API技术。
基于网络的PDM/PLM发展趋势
基于网络的PDM/PLM未来发展趋势将在以下几个方面：
1.通过标准化与第三方应用软件的接口，实现最大限度数据信息共享和通讯。建立从原材料采购、库存管理、设计、生产、销售、质量检验、财务管理、售后服务等公司各部门、产品产生到报废回收全过程的子系统集成，实现从产品设计到报废回收的全生命周期管理系统。
2.可视化的PDM/PLM系统，采用Internet技术、多媒体技术、无线通讯技术、3D技术等最新的网络化技术，使得PDM/PLM系统实现可视化。系统不仅是对简单的报表、图纸、文字形式的信息进行可视化显示，而是更加快捷、准确、丰富、易于理解的多媒体影像信息。
3.支持及时通讯的基于网络的PDM/PLM系统。应用Web2.0、Web3.0技术，使得客户、供应商、生产管理等都可以及时观察到产品的流动位置和产品的市场销售情况、顾客的满意度等动态信息。
4.基于网络的知识管理、知识创新型的PDM/PLM系统。建立有生命的PDM/PLM系统，可以神经网络等不断学习、改进、创新、完善，能够快速获取和利用www上丰富的专业资源和交流平台。
5.个性化的PDM/PLM系统。每个企业都有不同于其它企业的PDM/PLM系统，将PDM/PLM融汇于企业文化。相同的核心模块、相同的网络层接口和不同的用户风格界面模块、不同企业各部门操作模块安装来实现整个基于网络的PDM/PLM系统是模块化、个性化的系统。例如：在个性化方面还具有开发符合人因工程的操作界面、结合个人的喜好特点、知识背景等，提供个性化模块组合、由基本类变型产生派生类等；
6.合作化的基于网络的PDM/PLM系统，各企业间和各部门间能快速组建研发、科研、项目组等，满足市场突变或者特殊任务要求下的团队组合要求。应用网络上的组织和个人、专家等进行新的团队快速组合。
文章来源：网络
更多分享文章链接：http://bbs.imefuture.com/article/
查看全部
PDM技术是一种对制造企业产品形成过程中的有关信息和过程进行统一管理的技术。PDM系统是信息化孤岛之间的桥梁。PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。企业文化为企业自身所积累、表现出来的各方面特色之总和。
PLM(Product Lifecycle Management)产品生命周期管理，CIMDATA的定义：“PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。”
PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。它由多种信息化元素构成：基础技术和标准（如XML、视算、协作和企业应用集成）、信息生成工具（如MCAD、ECAD和技术发布）、核心功能（如数据仓库、文档和内容管理、工作流和程序管理）、功能性的应用（如配置管理）以及构建在其他系统上的商业解决方案。
在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。
PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。
Internet技术已经被广泛地用于制造业企业中的各个领域，使得人们在任何时候都可以用一致的、简单的方式查询各种信息，从而提高员工的工作效率。PDM/PLM是Intranet的一个重要的应用方面，例如通过HTML主页实现与PDM/PLM系统的通信。
网络化制造为PDM带来了机遇，同时也带来了挑战。机遇是PDM/PLM可以充分利用网络技术来增强其原有功能；挑战是网络化制造使得产品开发、制造等方式发生变化，要求PDM/PLM适应新的制造模式。无论是机遇还是挑战都促使国内外的学术界和商业界把注意力投向研究网络化制造环境下的PDM/PLM，研究内容主要集中在以下几个方面：
PDM/PLM以软件为基础，研究最多的就是其软件的整体框架或结构，国内研究PDM/PLM的文献有80％都集中于此，主要区别在于使用了不同的软件开发和运行时用到的分布式对象和网络协议等技术。为了处理异构环境中对象的互操作，有的文献采用CORBA与Web技术相结合的方法；有的采用微软的COM+/DCOM/.NET技术；还有的采用SUN公司提出的J2EE架构或面向服务的计算（Service Oriented Computing，SOC）。利用XML表示系统间的交换数据是一种趋势。
国外商业软件分web使能和纯web两种架构，PTC公司的Windchill PDMLink为了表示与其他web使能的PDM/PLM产品不同，称自己是“web-centric”，其系统框架完全基于Internet、Web、Java和Oracle等技术标准。其他web使能的PDM/PLM产品，如SDRC公司的Metaphase，用户界面为可以下载Java Applet的浏览器；Inso公司的Sherpa Works PDM/PLM；Unigraphics公司的IMAN，IMAN/Web Browser供只在线浏览不在线编辑的用户使用，IMAN/web reviewer供在线审批的用户使用；WTC公司的CMS能够提供网络的实时多媒体信息访问；Smart Solution的Smart Web基于Java，允许用户远程创建、编辑、浏览、控制和注释文档。
PDM/PLM与商用CAD集成的两种方式：基于客户端和服务器端；网络环境下CAPP与PDM/PLM系统的集成方式。在系统的集成性和可扩展性方面国外商业软件占有绝对优势，如PTC公司架构在纯网络之上的Windchill PDMLink能够与很多企业应用软件集成：Pro/ENGINEER、CADDS、AutoCAD、CATIA V4、CATIA V5、Unigraphics、I-DEAS、Inventor、Solid Works等。
一般国外软件都提供数据模型定义功能，而国内软件在此功能方面普遍较弱。国内也有做的比较好的PDM/PLM系统，例如：CAXA V5 PDM/PLM是CAXA V5的数据管理平台，以产品数据为核心，为企业级设计、工艺、制造提供协同工作环境，是一个可以迅速实施、方便定制的易扩展的数据管理平台。
CAXA V5 PDM/PLM基础功能覆盖产品数据管理的各个方面，包括对各种CAD工具的集成、图文档管理、统一BOM管理、工作流管理等，其它增强的功能还包括基于BOM的协同、网络会议等。CAXA V5 PDM面向企业级的应用方案包括企业应用集成、异地协同、高级开发套件等。
在技术实现上，CAXA V5 PDM/PLM以CAXA V5为核心构件，采用通用软组件的方式提供标准化的服务，支持C/S和B/S体系结构，支持各种流行的关系型数据库。
西安交通大学建立了国内第一个支持产品合作设计的网站—现代产品设计与研究开发网络。上海制造热线开发了上海敏捷制造网络集成平台，建立了以上海电气集团总公司、电梯等有关企业和上海交大、同济、上海大学等高校、研究所等网络互联成一体的上海先进制造网络体系。实现基于网络的制造资源共享和设计制造过程的集成，建立了以网络为基础的、面向广大中小企业的先进制造技术虚拟服务中心和CAD/CIMS培训中心网络，建立了上海网络化制造的示范工程。由清华大学熊光楞教授负责的国家863计划自动化领域重大关键技术攻关与应用工程项目“加速铁路货车更新换代的信息集成与并行工程方法、技术”，重点研究了产品开发过程重组、协调与冲突解决、产品数据管理、基于STEP的信息集成，数值模拟等并行工程关键使能技术与工具。美国EAI公司推出E-VIS.com协同设计网站，提供设计项目管理、设计信息管理、知识获取、网上会议等协同功能。
随着因特网的普及，Web技术的发展，市场和业务活动的全球化将进一步发展，它将会影响每一个制造企业，成为一种推动变革的力量。企业间竞争的优势不再是仅仅依靠技术，这就要求企业加强合作和全球化的可能性。企业间通过互联网联接，多个机构组成的一个组织，能共享知识和资源，并协同提供一种产品或服务。这种协作和联盟可以最大限度地发挥各自的优势，通过向客户提供综合解决方案，在更好满足顾客全面需求的同时，去实现每个联盟伙伴自己的目标，最终实现共赢的目的。
PDM/PLM系统是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM/PLM系统明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。传统的PDM/PLM系统主要面向企业内部的基于C/S体系结构的数据管理，在企业间的信息协同交流、用户友好性、维护复杂性等方面都存在不足，而基于网络的PDM/PLM系统则是利用不断成熟的WWW浏览器技术，结合浏览器的多种脚本语言，不但解决了系统安装、修改和维护的方便性，而且提供了异种机、异种网、异种应用服务的联机、联网、统一服务等。因此，研究基于网络的PDM/PLM系统已成为业界的热点。
基于网络的PDM/PLM系统必须能够向用户提供更加丰富的功能，利用Web浏览器可以与PDM/PLM进行双向通信，只有如此，才能在Internet或Extranet中进行有效的数据管理、任务和文档的分配以及产品数据的生成和更改等工作，新一代的PDM/PLM系统必须完全建立在Internet技术的平台上的，以Java和CORBA为基础，这样才能在任一分布的客户/服务器环境中，在对象之间进行无限制的通信，其中也包括基于CORBA，在PDM/PLM服务器和OODBMS之间的通信。基于Internet的PDM/PLM系统在这方面应该比传统的、用于管理任务的Web工具具有更加明显的优势，这样才能保证该PDM系统更加具有生命力。
基于Web的PDM/PLM系统采用的是Web对企业各部分数据信息进行集成的过程，也将有Web带来的诸多问题，其中有三大主要问题：首先安全性是很多的问题，包括数据安全、技术侵权、PDM/PLM系统安全等，如今采取的措施主要采用冗余独立磁盘阵列（RAID）来解决，然后数据的安全依然是今后基于Web的PDM/PLM系统遇到主要问题；其次的问题是Web的访问速度、通信速度等，现在我国在建设IPv6新一代的基础网络设施，也将缓解这个问题；再则是个应用程序与集成于Web的PDM/PLM系统存在接口的问题，目前主要采用的是应用程序接口API技术。
基于网络的PDM/PLM发展趋势
基于网络的PDM/PLM未来发展趋势将在以下几个方面：
1.通过标准化与第三方应用软件的接口，实现最大限度数据信息共享和通讯。建立从原材料采购、库存管理、设计、生产、销售、质量检验、财务管理、售后服务等公司各部门、产品产生到报废回收全过程的子系统集成，实现从产品设计到报废回收的全生命周期管理系统。
2.可视化的PDM/PLM系统，采用Internet技术、多媒体技术、无线通讯技术、3D技术等最新的网络化技术，使得PDM/PLM系统实现可视化。系统不仅是对简单的报表、图纸、文字形式的信息进行可视化显示，而是更加快捷、准确、丰富、易于理解的多媒体影像信息。
3.支持及时通讯的基于网络的PDM/PLM系统。应用Web2.0、Web3.0技术，使得客户、供应商、生产管理等都可以及时观察到产品的流动位置和产品的市场销售情况、顾客的满意度等动态信息。
4.基于网络的知识管理、知识创新型的PDM/PLM系统。建立有生命的PDM/PLM系统，可以神经网络等不断学习、改进、创新、完善，能够快速获取和利用www上丰富的专业资源和交流平台。
5.个性化的PDM/PLM系统。每个企业都有不同于其它企业的PDM/PLM系统，将PDM/PLM融汇于企业文化。相同的核心模块、相同的网络层接口和不同的用户风格界面模块、不同企业各部门操作模块安装来实现整个基于网络的PDM/PLM系统是模块化、个性化的系统。例如：在个性化方面还具有开发符合人因工程的操作界面、结合个人的喜好特点、知识背景等，提供个性化模块组合、由基本类变型产生派生类等；
6.合作化的基于网络的PDM/PLM系统，各企业间和各部门间能快速组建研发、科研、项目组等，满足市场突变或者特殊任务要求下的团队组合要求。应用网络上的组织和个人、专家等进行新的团队快速组合。
文章来源：网络
更多分享文章链接：http://bbs.imefuture.com/article/
查看全部
PDM(Product Data Management)产品数据管理，CIMDATA定义：“PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。Product Data Management：Database driven systems designed to manage the various components used in product development and manufacturing。
PDM技术是一种对制造企业产品形成过程中的有关信息和过程进行统一管理的技术。PDM系统是信息化孤岛之间的桥梁。PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。企业文化为企业自身所积累、表现出来的各方面特色之总和。
PLM(Product Lifecycle Management)产品生命周期管理，CIMDATA的定义：“PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。”
PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。它由多种信息化元素构成：基础技术和标准（如XML、视算、协作和企业应用集成）、信息生成工具（如MCAD、ECAD和技术发布）、核心功能（如数据仓库、文档和内容管理、工作流和程序管理）、功能性的应用（如配置管理）以及构建在其他系统上的商业解决方案。
在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。
PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。
Internet技术已经被广泛地用于制造业企业中的各个领域，使得人们在任何时候都可以用一致的、简单的方式查询各种信息，从而提高员工的工作效率。PDM/PLM是Intranet的一个重要的应用方面，例如通过HTML主页实现与PDM/PLM系统的通信。
网络化制造为PDM带来了机遇，同时也带来了挑战。机遇是PDM/PLM可以充分利用网络技术来增强其原有功能；挑战是网络化制造使得产品开发、制造等方式发生变化，要求PDM/PLM适应新的制造模式。无论是机遇还是挑战都促使国内外的学术界和商业界把注意力投向研究网络化制造环境下的PDM/PLM，研究内容主要集中在以下几个方面：
PDM/PLM以软件为基础，研究最多的就是其软件的整体框架或结构，国内研究PDM/PLM的文献有80％都集中于此，主要区别在于使用了不同的软件开发和运行时用到的分布式对象和网络协议等技术。为了处理异构环境中对象的互操作，有的文献采用CORBA与Web技术相结合的方法；有的采用微软的COM+/DCOM/.NET技术；还有的采用SUN公司提出的J2EE架构或面向服务的计算（Service Oriented Computing，SOC）。利用XML表示系统间的交换数据是一种趋势。
国外商业软件分web使能和纯web两种架构，PTC公司的Windchill PDMLink为了表示与其他web使能的PDM/PLM产品不同，称自己是“web-centric”，其系统框架完全基于Internet、Web、Java和Oracle等技术标准。其他web使能的PDM/PLM产品，如SDRC公司的Metaphase，用户界面为可以下载Java Applet的浏览器；Inso公司的Sherpa Works PDM/PLM；Unigraphics公司的IMAN，IMAN/Web Browser供只在线浏览不在线编辑的用户使用，IMAN/web reviewer供在线审批的用户使用；WTC公司的CMS能够提供网络的实时多媒体信息访问；Smart Solution的Smart Web基于Java，允许用户远程创建、编辑、浏览、控制和注释文档。
PDM/PLM与商用CAD集成的两种方式：基于客户端和服务器端；网络环境下CAPP与PDM/PLM系统的集成方式。在系统的集成性和可扩展性方面国外商业软件占有绝对优势，如PTC公司架构在纯网络之上的Windchill PDMLink能够与很多企业应用软件集成：Pro/ENGINEER、CADDS、AutoCAD、CATIA V4、CATIA V5、Unigraphics、I-DEAS、Inventor、Solid Works等。
一般国外软件都提供数据模型定义功能，而国内软件在此功能方面普遍较弱。国内也有做的比较好的PDM/PLM系统，例如：CAXA V5 PDM/PLM是CAXA V5的数据管理平台，以产品数据为核心，为企业级设计、工艺、制造提供协同工作环境，是一个可以迅速实施、方便定制的易扩展的数据管理平台。
CAXA V5 PDM/PLM基础功能覆盖产品数据管理的各个方面，包括对各种CAD工具的集成、图文档管理、统一BOM管理、工作流管理等，其它增强的功能还包括基于BOM的协同、网络会议等。CAXA V5 PDM面向企业级的应用方案包括企业应用集成、异地协同、高级开发套件等。
在技术实现上，CAXA V5 PDM/PLM以CAXA V5为核心构件，采用通用软组件的方式提供标准化的服务，支持C/S和B/S体系结构，支持各种流行的关系型数据库。
西安交通大学建立了国内第一个支持产品合作设计的网站—现代产品设计与研究开发网络。上海制造热线开发了上海敏捷制造网络集成平台，建立了以上海电气集团总公司、电梯等有关企业和上海交大、同济、上海大学等高校、研究所等网络互联成一体的上海先进制造网络体系。实现基于网络的制造资源共享和设计制造过程的集成，建立了以网络为基础的、面向广大中小企业的先进制造技术虚拟服务中心和CAD/CIMS培训中心网络，建立了上海网络化制造的示范工程。由清华大学熊光楞教授负责的国家863计划自动化领域重大关键技术攻关与应用工程项目“加速铁路货车更新换代的信息集成与并行工程方法、技术”，重点研究了产品开发过程重组、协调与冲突解决、产品数据管理、基于STEP的信息集成，数值模拟等并行工程关键使能技术与工具。美国EAI公司推出E-VIS.com协同设计网站，提供设计项目管理、设计信息管理、知识获取、网上会议等协同功能。
随着因特网的普及，Web技术的发展，市场和业务活动的全球化将进一步发展，它将会影响每一个制造企业，成为一种推动变革的力量。企业间竞争的优势不再是仅仅依靠技术，这就要求企业加强合作和全球化的可能性。企业间通过互联网联接，多个机构组成的一个组织，能共享知识和资源，并协同提供一种产品或服务。这种协作和联盟可以最大限度地发挥各自的优势，通过向客户提供综合解决方案，在更好满足顾客全面需求的同时，去实现每个联盟伙伴自己的目标，最终实现共赢的目的。
PDM/PLM系统是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM/PLM系统明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。传统的PDM/PLM系统主要面向企业内部的基于C/S体系结构的数据管理，在企业间的信息协同交流、用户友好性、维护复杂性等方面都存在不足，而基于网络的PDM/PLM系统则是利用不断成熟的WWW浏览器技术，结合浏览器的多种脚本语言，不但解决了系统安装、修改和维护的方便性，而且提供了异种机、异种网、异种应用服务的联机、联网、统一服务等。因此，研究基于网络的PDM/PLM系统已成为业界的热点。
基于网络的PDM/PLM系统必须能够向用户提供更加丰富的功能，利用Web浏览器可以与PDM/PLM进行双向通信，只有如此，才能在Internet或Extranet中进行有效的数据管理、任务和文档的分配以及产品数据的生成和更改等工作，新一代的PDM/PLM系统必须完全建立在Internet技术的平台上的，以Java和CORBA为基础，这样才能在任一分布的客户/服务器环境中，在对象之间进行无限制的通信，其中也包括基于CORBA，在PDM/PLM服务器和OODBMS之间的通信。基于Internet的PDM/PLM系统在这方面应该比传统的、用于管理任务的Web工具具有更加明显的优势，这样才能保证该PDM系统更加具有生命力。
基于Web的PDM/PLM系统采用的是Web对企业各部分数据信息进行集成的过程，也将有Web带来的诸多问题，其中有三大主要问题：首先安全性是很多的问题，包括数据安全、技术侵权、PDM/PLM系统安全等，如今采取的措施主要采用冗余独立磁盘阵列（RAID）来解决，然后数据的安全依然是今后基于Web的PDM/PLM系统遇到主要问题；其次的问题是Web的访问速度、通信速度等，现在我国在建设IPv6新一代的基础网络设施，也将缓解这个问题；再则是个应用程序与集成于Web的PDM/PLM系统存在接口的问题，目前主要采用的是应用程序接口API技术。
基于网络的PDM/PLM发展趋势
基于网络的PDM/PLM未来发展趋势将在以下几个方面：
1.通过标准化与第三方应用软件的接口，实现最大限度数据信息共享和通讯。建立从原材料采购、库存管理、设计、生产、销售、质量检验、财务管理、售后服务等公司各部门、产品产生到报废回收全过程的子系统集成，实现从产品设计到报废回收的全生命周期管理系统。
2.可视化的PDM/PLM系统，采用Internet技术、多媒体技术、无线通讯技术、3D技术等最新的网络化技术，使得PDM/PLM系统实现可视化。系统不仅是对简单的报表、图纸、文字形式的信息进行可视化显示，而是更加快捷、准确、丰富、易于理解的多媒体影像信息。
3.支持及时通讯的基于网络的PDM/PLM系统。应用Web2.0、Web3.0技术，使得客户、供应商、生产管理等都可以及时观察到产品的流动位置和产品的市场销售情况、顾客的满意度等动态信息。
4.基于网络的知识管理、知识创新型的PDM/PLM系统。建立有生命的PDM/PLM系统，可以神经网络等不断学习、改进、创新、完善，能够快速获取和利用www上丰富的专业资源和交流平台。
5.个性化的PDM/PLM系统。每个企业都有不同于其它企业的PDM/PLM系统，将PDM/PLM融汇于企业文化。相同的核心模块、相同的网络层接口和不同的用户风格界面模块、不同企业各部门操作模块安装来实现整个基于网络的PDM/PLM系统是模块化、个性化的系统。例如：在个性化方面还具有开发符合人因工程的操作界面、结合个人的喜好特点、知识背景等，提供个性化模块组合、由基本类变型产生派生类等；
6.合作化的基于网络的PDM/PLM系统，各企业间和各部门间能快速组建研发、科研、项目组等，满足市场突变或者特殊任务要求下的团队组合要求。应用网络上的组织和个人、专家等进行新的团队快速组合。
文章来源：网络
更多分享文章链接：http://bbs.imefuture.com/article/
PDM技术是一种对制造企业产品形成过程中的有关信息和过程进行统一管理的技术。PDM系统是信息化孤岛之间的桥梁。PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。企业文化为企业自身所积累、表现出来的各方面特色之总和。
PLM(Product Lifecycle Management)产品生命周期管理，CIMDATA的定义：“PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。”
PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。它由多种信息化元素构成：基础技术和标准（如XML、视算、协作和企业应用集成）、信息生成工具（如MCAD、ECAD和技术发布）、核心功能（如数据仓库、文档和内容管理、工作流和程序管理）、功能性的应用（如配置管理）以及构建在其他系统上的商业解决方案。
在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。
PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。
Internet技术已经被广泛地用于制造业企业中的各个领域，使得人们在任何时候都可以用一致的、简单的方式查询各种信息，从而提高员工的工作效率。PDM/PLM是Intranet的一个重要的应用方面，例如通过HTML主页实现与PDM/PLM系统的通信。
网络化制造为PDM带来了机遇，同时也带来了挑战。机遇是PDM/PLM可以充分利用网络技术来增强其原有功能；挑战是网络化制造使得产品开发、制造等方式发生变化，要求PDM/PLM适应新的制造模式。无论是机遇还是挑战都促使国内外的学术界和商业界把注意力投向研究网络化制造环境下的PDM/PLM，研究内容主要集中在以下几个方面：
PDM/PLM以软件为基础，研究最多的就是其软件的整体框架或结构，国内研究PDM/PLM的文献有80％都集中于此，主要区别在于使用了不同的软件开发和运行时用到的分布式对象和网络协议等技术。为了处理异构环境中对象的互操作，有的文献采用CORBA与Web技术相结合的方法；有的采用微软的COM+/DCOM/.NET技术；还有的采用SUN公司提出的J2EE架构或面向服务的计算（Service Oriented Computing，SOC）。利用XML表示系统间的交换数据是一种趋势。
国外商业软件分web使能和纯web两种架构，PTC公司的Windchill PDMLink为了表示与其他web使能的PDM/PLM产品不同，称自己是“web-centric”，其系统框架完全基于Internet、Web、Java和Oracle等技术标准。其他web使能的PDM/PLM产品，如SDRC公司的Metaphase，用户界面为可以下载Java Applet的浏览器；Inso公司的Sherpa Works PDM/PLM；Unigraphics公司的IMAN，IMAN/Web Browser供只在线浏览不在线编辑的用户使用，IMAN/web reviewer供在线审批的用户使用；WTC公司的CMS能够提供网络的实时多媒体信息访问；Smart Solution的Smart Web基于Java，允许用户远程创建、编辑、浏览、控制和注释文档。
PDM/PLM与商用CAD集成的两种方式：基于客户端和服务器端；网络环境下CAPP与PDM/PLM系统的集成方式。在系统的集成性和可扩展性方面国外商业软件占有绝对优势，如PTC公司架构在纯网络之上的Windchill PDMLink能够与很多企业应用软件集成：Pro/ENGINEER、CADDS、AutoCAD、CATIA V4、CATIA V5、Unigraphics、I-DEAS、Inventor、Solid Works等。
一般国外软件都提供数据模型定义功能，而国内软件在此功能方面普遍较弱。国内也有做的比较好的PDM/PLM系统，例如：CAXA V5 PDM/PLM是CAXA V5的数据管理平台，以产品数据为核心，为企业级设计、工艺、制造提供协同工作环境，是一个可以迅速实施、方便定制的易扩展的数据管理平台。
CAXA V5 PDM/PLM基础功能覆盖产品数据管理的各个方面，包括对各种CAD工具的集成、图文档管理、统一BOM管理、工作流管理等，其它增强的功能还包括基于BOM的协同、网络会议等。CAXA V5 PDM面向企业级的应用方案包括企业应用集成、异地协同、高级开发套件等。
在技术实现上，CAXA V5 PDM/PLM以CAXA V5为核心构件，采用通用软组件的方式提供标准化的服务，支持C/S和B/S体系结构，支持各种流行的关系型数据库。
西安交通大学建立了国内第一个支持产品合作设计的网站—现代产品设计与研究开发网络。上海制造热线开发了上海敏捷制造网络集成平台，建立了以上海电气集团总公司、电梯等有关企业和上海交大、同济、上海大学等高校、研究所等网络互联成一体的上海先进制造网络体系。实现基于网络的制造资源共享和设计制造过程的集成，建立了以网络为基础的、面向广大中小企业的先进制造技术虚拟服务中心和CAD/CIMS培训中心网络，建立了上海网络化制造的示范工程。由清华大学熊光楞教授负责的国家863计划自动化领域重大关键技术攻关与应用工程项目“加速铁路货车更新换代的信息集成与并行工程方法、技术”，重点研究了产品开发过程重组、协调与冲突解决、产品数据管理、基于STEP的信息集成，数值模拟等并行工程关键使能技术与工具。美国EAI公司推出E-VIS.com协同设计网站，提供设计项目管理、设计信息管理、知识获取、网上会议等协同功能。
随着因特网的普及，Web技术的发展，市场和业务活动的全球化将进一步发展，它将会影响每一个制造企业，成为一种推动变革的力量。企业间竞争的优势不再是仅仅依靠技术，这就要求企业加强合作和全球化的可能性。企业间通过互联网联接，多个机构组成的一个组织，能共享知识和资源，并协同提供一种产品或服务。这种协作和联盟可以最大限度地发挥各自的优势，通过向客户提供综合解决方案，在更好满足顾客全面需求的同时，去实现每个联盟伙伴自己的目标，最终实现共赢的目的。
PDM/PLM系统是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM/PLM系统明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。传统的PDM/PLM系统主要面向企业内部的基于C/S体系结构的数据管理，在企业间的信息协同交流、用户友好性、维护复杂性等方面都存在不足，而基于网络的PDM/PLM系统则是利用不断成熟的WWW浏览器技术，结合浏览器的多种脚本语言，不但解决了系统安装、修改和维护的方便性，而且提供了异种机、异种网、异种应用服务的联机、联网、统一服务等。因此，研究基于网络的PDM/PLM系统已成为业界的热点。
基于网络的PDM/PLM系统必须能够向用户提供更加丰富的功能，利用Web浏览器可以与PDM/PLM进行双向通信，只有如此，才能在Internet或Extranet中进行有效的数据管理、任务和文档的分配以及产品数据的生成和更改等工作，新一代的PDM/PLM系统必须完全建立在Internet技术的平台上的，以Java和CORBA为基础，这样才能在任一分布的客户/服务器环境中，在对象之间进行无限制的通信，其中也包括基于CORBA，在PDM/PLM服务器和OODBMS之间的通信。基于Internet的PDM/PLM系统在这方面应该比传统的、用于管理任务的Web工具具有更加明显的优势，这样才能保证该PDM系统更加具有生命力。
基于Web的PDM/PLM系统采用的是Web对企业各部分数据信息进行集成的过程，也将有Web带来的诸多问题，其中有三大主要问题：首先安全性是很多的问题，包括数据安全、技术侵权、PDM/PLM系统安全等，如今采取的措施主要采用冗余独立磁盘阵列（RAID）来解决，然后数据的安全依然是今后基于Web的PDM/PLM系统遇到主要问题；其次的问题是Web的访问速度、通信速度等，现在我国在建设IPv6新一代的基础网络设施，也将缓解这个问题；再则是个应用程序与集成于Web的PDM/PLM系统存在接口的问题，目前主要采用的是应用程序接口API技术。
基于网络的PDM/PLM发展趋势
基于网络的PDM/PLM未来发展趋势将在以下几个方面：
1.通过标准化与第三方应用软件的接口，实现最大限度数据信息共享和通讯。建立从原材料采购、库存管理、设计、生产、销售、质量检验、财务管理、售后服务等公司各部门、产品产生到报废回收全过程的子系统集成，实现从产品设计到报废回收的全生命周期管理系统。
2.可视化的PDM/PLM系统，采用Internet技术、多媒体技术、无线通讯技术、3D技术等最新的网络化技术，使得PDM/PLM系统实现可视化。系统不仅是对简单的报表、图纸、文字形式的信息进行可视化显示，而是更加快捷、准确、丰富、易于理解的多媒体影像信息。
3.支持及时通讯的基于网络的PDM/PLM系统。应用Web2.0、Web3.0技术，使得客户、供应商、生产管理等都可以及时观察到产品的流动位置和产品的市场销售情况、顾客的满意度等动态信息。
4.基于网络的知识管理、知识创新型的PDM/PLM系统。建立有生命的PDM/PLM系统，可以神经网络等不断学习、改进、创新、完善，能够快速获取和利用www上丰富的专业资源和交流平台。
5.个性化的PDM/PLM系统。每个企业都有不同于其它企业的PDM/PLM系统，将PDM/PLM融汇于企业文化。相同的核心模块、相同的网络层接口和不同的用户风格界面模块、不同企业各部门操作模块安装来实现整个基于网络的PDM/PLM系统是模块化、个性化的系统。例如：在个性化方面还具有开发符合人因工程的操作界面、结合个人的喜好特点、知识背景等，提供个性化模块组合、由基本类变型产生派生类等；
6.合作化的基于网络的PDM/PLM系统，各企业间和各部门间能快速组建研发、科研、项目组等，满足市场突变或者特殊任务要求下的团队组合要求。应用网络上的组织和个人、专家等进行新的团队快速组合。
文章来源：网络
更多分享文章链接：http://bbs.imefuture.com/article/