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铝合金

铝合金

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常见的各种铝合金表面是怎样加工出来的

智能制造类 Leader 2016-11-10 15:06 发表了文章 来自相关话题

    铝合金这一材料早就存在于生活中,但近几年通过高科技产品的应用将其玩出了花样,成为高富帅的代表。尤其是在以手机设计这几年的比拼中凸显,苹果、三星、魅族、小米、华为等等在其材料的使用以及加工工艺上是深下功夫。今天我们介绍一下这一材料的各种处理方法!

    铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富,首当其冲的被各个厂家采用,铝型材表面处理主要分为:喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、拉丝(形成类似缎面效果)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖其他非金属涂层)。

1、喷沙

喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。

喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用,如:提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。

喷砂工艺比手工打磨要均匀而高效,这种方法的不锈钢处理,打造出产品的低调、耐用的特征。


2、抛光

抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。

铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉

3、拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。

金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。


4、高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。

高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。


5、阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。

阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。


6、双色阳极氧化

双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。

双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。
 
来源:1号机器人

智造家提供
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    铝合金这一材料早就存在于生活中,但近几年通过高科技产品的应用将其玩出了花样,成为高富帅的代表。尤其是在以手机设计这几年的比拼中凸显,苹果、三星、魅族、小米、华为等等在其材料的使用以及加工工艺上是深下功夫。今天我们介绍一下这一材料的各种处理方法!

    铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富,首当其冲的被各个厂家采用,铝型材表面处理主要分为:喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、拉丝(形成类似缎面效果)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖其他非金属涂层)。

1、喷沙

喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。

喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用,如:提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。

喷砂工艺比手工打磨要均匀而高效,这种方法的不锈钢处理,打造出产品的低调、耐用的特征。


2、抛光

抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。

铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉

3、拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。

金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。


4、高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。

高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。


5、阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。

阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。


6、双色阳极氧化

双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。

双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。
 
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高速微铣削铝合金铣削力与表面粗糙度研究

智能制造类 流浪的心 2016-11-03 11:06 发表了文章 来自相关话题

:随着航空航天技术的发展,微小零部件变得越来越重要,对制备具有表面质量好、尺寸精度高、
加工误差小的微机械结构提出了新的挑战。通过高速微铣削技术在7075航空系列铝合金表面铣削
微细直槽结构,以主轴转速、进给速度与轴向切深为研究因素,采用多因素正交试验与极差、方差分
析法分别对铣削力和表面粗糙度进行研究。结果表明:铣削参数对铣削力的影响按从大到小依次为
进给速度、轴向切深、主轴转速;增大主轴转速,减小进给速度和轴向切深可获得较小的铣削力与较
高的加工精度;主轴转速对表面粗糙度Ra影响最大,进给速度次之,轴向切深对其影响最小;当主轴
转速为48000r/min,进给速度为30mm/min,轴向切深为2 m时,高速微铣削铝合金微细直槽表面
质量最优。




链接:http://pan.baidu.com/s/1skHXjKp 密码:7vgt 查看全部
:随着航空航天技术的发展,微小零部件变得越来越重要,对制备具有表面质量好、尺寸精度高、
加工误差小的微机械结构提出了新的挑战。通过高速微铣削技术在7075航空系列铝合金表面铣削
微细直槽结构,以主轴转速、进给速度与轴向切深为研究因素,采用多因素正交试验与极差、方差分
析法分别对铣削力和表面粗糙度进行研究。结果表明:铣削参数对铣削力的影响按从大到小依次为
进给速度、轴向切深、主轴转速;增大主轴转速,减小进给速度和轴向切深可获得较小的铣削力与较
高的加工精度;主轴转速对表面粗糙度Ra影响最大,进给速度次之,轴向切深对其影响最小;当主轴
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铝合金焊接的难点在哪?

机械自动化类 E星人 2016-08-23 23:31 回复了问题 • 2 人关注 来自相关话题 产生赞赏:¥50.00

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铝合金焊接车身的注意事项

机械自动化类 fei32公司 2016-08-23 23:21 回复了问题 • 2 人关注 来自相关话题

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铝及铝合金的表面加工工艺大全!

设备硬件类 回锅肉 2016-06-02 16:01 发表了文章 来自相关话题

铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富等广泛使用,那么日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺,你知道多少呢?手机边框,充电宝,拉丝铆钉,电机壳体,驱动器壳体都是用铝合金材料制成的。铝本身就有防水防腐蚀的效果,同时质量轻。下面小编就来简述一下铝及铝合金的六大表面加工工艺。





1.喷沙(喷丸)

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。


2.抛光


利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。


3.拉丝


金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信,内容不错,值得关注。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。


4.高光切削


采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信,内容不错,值得关注。高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。


5.阳极氧化


阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。


6.双色阳极氧化


双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。
文章来源:网络
更多分享文章链接:www.imefuture.com
 
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铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富等广泛使用,那么日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺,你知道多少呢?手机边框,充电宝,拉丝铆钉,电机壳体,驱动器壳体都是用铝合金材料制成的。铝本身就有防水防腐蚀的效果,同时质量轻。下面小编就来简述一下铝及铝合金的六大表面加工工艺。

铝合金电机2.jpg

1.喷沙(喷丸)

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。


2.抛光


利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。


3.拉丝


金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信,内容不错,值得关注。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。


4.高光切削


采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信,内容不错,值得关注。高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。


5.阳极氧化


阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。


6.双色阳极氧化


双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。
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铝合金焊接的难点在哪?

机械自动化类 E星人 2016-08-23 23:31 回复了问题 • 2 人关注 来自相关话题 产生赞赏:¥50.00

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铝合金焊接车身的注意事项

机械自动化类 fei32公司 2016-08-23 23:21 回复了问题 • 2 人关注 来自相关话题

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常见的各种铝合金表面是怎样加工出来的

智能制造类 Leader 2016-11-10 15:06 发表了文章 来自相关话题

    铝合金这一材料早就存在于生活中,但近几年通过高科技产品的应用将其玩出了花样,成为高富帅的代表。尤其是在以手机设计这几年的比拼中凸显,苹果、三星、魅族、小米、华为等等在其材料的使用以及加工工艺上是深下功夫。今天我们介绍一下这一材料的各种处理方法!

    铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富,首当其冲的被各个厂家采用,铝型材表面处理主要分为:喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、拉丝(形成类似缎面效果)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖其他非金属涂层)。

1、喷沙

喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。

喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用,如:提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。

喷砂工艺比手工打磨要均匀而高效,这种方法的不锈钢处理,打造出产品的低调、耐用的特征。


2、抛光

抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。

铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉

3、拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。

金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。


4、高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。

高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。


5、阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。

阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。


6、双色阳极氧化

双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。

双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。
 
来源:1号机器人

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    铝合金这一材料早就存在于生活中,但近几年通过高科技产品的应用将其玩出了花样,成为高富帅的代表。尤其是在以手机设计这几年的比拼中凸显,苹果、三星、魅族、小米、华为等等在其材料的使用以及加工工艺上是深下功夫。今天我们介绍一下这一材料的各种处理方法!

    铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富,首当其冲的被各个厂家采用,铝型材表面处理主要分为:喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、拉丝(形成类似缎面效果)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖其他非金属涂层)。

1、喷沙

喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。

喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用,如:提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。

喷砂工艺比手工打磨要均匀而高效,这种方法的不锈钢处理,打造出产品的低调、耐用的特征。


2、抛光

抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。

铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉

3、拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。

金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。


4、高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。

高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。


5、阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。

阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。


6、双色阳极氧化

双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。

双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。
 
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高速微铣削铝合金铣削力与表面粗糙度研究

智能制造类 流浪的心 2016-11-03 11:06 发表了文章 来自相关话题

:随着航空航天技术的发展,微小零部件变得越来越重要,对制备具有表面质量好、尺寸精度高、
加工误差小的微机械结构提出了新的挑战。通过高速微铣削技术在7075航空系列铝合金表面铣削
微细直槽结构,以主轴转速、进给速度与轴向切深为研究因素,采用多因素正交试验与极差、方差分
析法分别对铣削力和表面粗糙度进行研究。结果表明:铣削参数对铣削力的影响按从大到小依次为
进给速度、轴向切深、主轴转速;增大主轴转速,减小进给速度和轴向切深可获得较小的铣削力与较
高的加工精度;主轴转速对表面粗糙度Ra影响最大,进给速度次之,轴向切深对其影响最小;当主轴
转速为48000r/min,进给速度为30mm/min,轴向切深为2 m时,高速微铣削铝合金微细直槽表面
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加工误差小的微机械结构提出了新的挑战。通过高速微铣削技术在7075航空系列铝合金表面铣削
微细直槽结构,以主轴转速、进给速度与轴向切深为研究因素,采用多因素正交试验与极差、方差分
析法分别对铣削力和表面粗糙度进行研究。结果表明:铣削参数对铣削力的影响按从大到小依次为
进给速度、轴向切深、主轴转速;增大主轴转速,减小进给速度和轴向切深可获得较小的铣削力与较
高的加工精度;主轴转速对表面粗糙度Ra影响最大,进给速度次之,轴向切深对其影响最小;当主轴
转速为48000r/min,进给速度为30mm/min,轴向切深为2 m时,高速微铣削铝合金微细直槽表面
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铝及铝合金的表面加工工艺大全!

设备硬件类 回锅肉 2016-06-02 16:01 发表了文章 来自相关话题

铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富等广泛使用,那么日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺,你知道多少呢?手机边框,充电宝,拉丝铆钉,电机壳体,驱动器壳体都是用铝合金材料制成的。铝本身就有防水防腐蚀的效果,同时质量轻。下面小编就来简述一下铝及铝合金的六大表面加工工艺。





1.喷沙(喷丸)

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。


2.抛光


利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。


3.拉丝


金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信,内容不错,值得关注。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。


4.高光切削


采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信,内容不错,值得关注。高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。


5.阳极氧化


阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。


6.双色阳极氧化


双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。
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铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富等广泛使用,那么日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺,你知道多少呢?手机边框,充电宝,拉丝铆钉,电机壳体,驱动器壳体都是用铝合金材料制成的。铝本身就有防水防腐蚀的效果,同时质量轻。下面小编就来简述一下铝及铝合金的六大表面加工工艺。

铝合金电机2.jpg

1.喷沙(喷丸)

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。


2.抛光


利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。


3.拉丝


金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信,内容不错,值得关注。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。


4.高光切削


采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信,内容不错,值得关注。高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。


5.阳极氧化


阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。


6.双色阳极氧化


双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。
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