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切割机

切割机

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青饲料切割机

智能制造类 自动化 2016-11-21 09:57 发表了文章 来自相关话题

摘要: 一种青饲料切割机,由装在同一传动轴上的破碎,切碎两种功能的机构构成.破碎机构主要由刀齿板、切刀、刮刀及辊筒构成.加工块茎类物料时,经刀齿的划割,切刀的切割,刮刀的进一步破碎,完成加工过程;同时,可利用切碎机构加工藤蔓、杆叶类青饲料;并采用辊压轮对藤蔓进行自动进给.拆下破碎部件,换上磨碎齿板,又可作为薯类淀粉初加工机具.因此,既能满足青饲料加工要求,又能加工薯类淀粉,适应农村养殖业的需要.
来源:网络




链接:http://pan.baidu.com/s/1dF1HK1V 密码:n596 查看全部
摘要: 一种青饲料切割机,由装在同一传动轴上的破碎,切碎两种功能的机构构成.破碎机构主要由刀齿板、切刀、刮刀及辊筒构成.加工块茎类物料时,经刀齿的划割,切刀的切割,刮刀的进一步破碎,完成加工过程;同时,可利用切碎机构加工藤蔓、杆叶类青饲料;并采用辊压轮对藤蔓进行自动进给.拆下破碎部件,换上磨碎齿板,又可作为薯类淀粉初加工机具.因此,既能满足青饲料加工要求,又能加工薯类淀粉,适应农村养殖业的需要.
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棒料切割机设计

智能制造类 自动化 2016-11-21 09:57 发表了文章 来自相关话题

连续铸造是一种先进的铸造方法,其原理是将熔融的金属,不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中,凝固(结壳)了的铸件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意长或特定的长度的铸件。
连续铸造在国内外已被广泛采用,例如连续铸锭(钢或有色金属锭),连续铸管等。连续铸造和普遍铸造法比较有下述优点:

1.由于金属被迅速冷却,结晶致密,组织均匀,机械性能较好;

2.连续铸造时,铸件上没有浇注系统的冒口,故连续铸锭在轧制时不用切头去尾,节约了金属,提高了收得率;

3.简化了工序,免除造型及其它工序,因而减轻了劳动强度;所需生产面积也大为减少;

4.连续铸造生产易于实现机械化和自动化,铸锭时还能实现连铸连轧,大大提高了生产效率。

铸棒线割机在连续的铸造中工作,它的工作是由PLC控制电磁阀,使电磁阀控制气缸,并由气缸驱动与其连接的部件,实现对铸棒的准确定长切割,切割后自动返回初始位置。一个切割机分别切割两条铸棒,其切口深度为35mm,然后由压断机进行压断。

铸棒线割机是一种既能有效的提高生产率,又在价格和使用方面能被广大用户所接受的一种新型的自动控制切割机。由PLC控制的气动铸棒切割机,其中融合了气压自动控制、机器人技术和PLC控制技术。PLC控制各个气动换向阀的电磁铁,由气缸驱动机械手完成顺序切割过程,实现了机械设计、电器控制和气动控制的有效结合。这种切割机具有控制方便,性能稳定,结构简单,调节、维修方便,生产率高等优点,具有广泛的应用前景。
来源:网络




链接:http://pan.baidu.com/s/1bpbx0vl 密码:l64k 查看全部

连续铸造是一种先进的铸造方法,其原理是将熔融的金属,不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中,凝固(结壳)了的铸件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意长或特定的长度的铸件。
连续铸造在国内外已被广泛采用,例如连续铸锭(钢或有色金属锭),连续铸管等。连续铸造和普遍铸造法比较有下述优点:

1.由于金属被迅速冷却,结晶致密,组织均匀,机械性能较好;

2.连续铸造时,铸件上没有浇注系统的冒口,故连续铸锭在轧制时不用切头去尾,节约了金属,提高了收得率;

3.简化了工序,免除造型及其它工序,因而减轻了劳动强度;所需生产面积也大为减少;

4.连续铸造生产易于实现机械化和自动化,铸锭时还能实现连铸连轧,大大提高了生产效率。

铸棒线割机在连续的铸造中工作,它的工作是由PLC控制电磁阀,使电磁阀控制气缸,并由气缸驱动与其连接的部件,实现对铸棒的准确定长切割,切割后自动返回初始位置。一个切割机分别切割两条铸棒,其切口深度为35mm,然后由压断机进行压断。

铸棒线割机是一种既能有效的提高生产率,又在价格和使用方面能被广大用户所接受的一种新型的自动控制切割机。由PLC控制的气动铸棒切割机,其中融合了气压自动控制、机器人技术和PLC控制技术。PLC控制各个气动换向阀的电磁铁,由气缸驱动机械手完成顺序切割过程,实现了机械设计、电器控制和气动控制的有效结合。这种切割机具有控制方便,性能稳定,结构简单,调节、维修方便,生产率高等优点,具有广泛的应用前景。
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手轮设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

1、零件结构功用分析

            横进给手轮是进给机构中用来传递动力的一个零件,其主要加工的是与手轮轴进行配合的孔,还有与中间体进行连接的端面和外圆。

2、零件技术条件分析

由于毛坯是铸件,因此加工前需要进行时效处理,

3、零件结构工艺性分析

零件图样中的视图、尺寸、公差和技术要求都选择的很合理,材料选择HT100,结构工艺性良好。

尺 寸 精 度:φ4,φ16都是H7的精度等级,要求较高,φ108H8和φ200c8都不难保证

表面粗糙 度:其中φ16的表面粗糙度为0.8um需要精铰才能达到,φ200和φ250的端面、外圆表面粗糙度为1.6um需要精车,其它各孔和面均为3.2um、6.4um等。

热   处  理:对于铸件在加工前需要进行时效处理以便消除内应力
(制造家转载)




链接:http://pan.baidu.com/s/1skJt2qh 密码:c0mu 查看全部
1、零件结构功用分析

            横进给手轮是进给机构中用来传递动力的一个零件,其主要加工的是与手轮轴进行配合的孔,还有与中间体进行连接的端面和外圆。

2、零件技术条件分析

由于毛坯是铸件,因此加工前需要进行时效处理,

3、零件结构工艺性分析

零件图样中的视图、尺寸、公差和技术要求都选择的很合理,材料选择HT100,结构工艺性良好。

尺 寸 精 度:φ4,φ16都是H7的精度等级,要求较高,φ108H8和φ200c8都不难保证

表面粗糙 度:其中φ16的表面粗糙度为0.8um需要精铰才能达到,φ200和φ250的端面、外圆表面粗糙度为1.6um需要精车,其它各孔和面均为3.2um、6.4um等。

热   处  理:对于铸件在加工前需要进行时效处理以便消除内应力
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青饲料切割机

智能制造类 自动化 2016-11-21 09:57 发表了文章 来自相关话题

摘要: 一种青饲料切割机,由装在同一传动轴上的破碎,切碎两种功能的机构构成.破碎机构主要由刀齿板、切刀、刮刀及辊筒构成.加工块茎类物料时,经刀齿的划割,切刀的切割,刮刀的进一步破碎,完成加工过程;同时,可利用切碎机构加工藤蔓、杆叶类青饲料;并采用辊压轮对藤蔓进行自动进给.拆下破碎部件,换上磨碎齿板,又可作为薯类淀粉初加工机具.因此,既能满足青饲料加工要求,又能加工薯类淀粉,适应农村养殖业的需要.
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摘要: 一种青饲料切割机,由装在同一传动轴上的破碎,切碎两种功能的机构构成.破碎机构主要由刀齿板、切刀、刮刀及辊筒构成.加工块茎类物料时,经刀齿的划割,切刀的切割,刮刀的进一步破碎,完成加工过程;同时,可利用切碎机构加工藤蔓、杆叶类青饲料;并采用辊压轮对藤蔓进行自动进给.拆下破碎部件,换上磨碎齿板,又可作为薯类淀粉初加工机具.因此,既能满足青饲料加工要求,又能加工薯类淀粉,适应农村养殖业的需要.
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智能制造类 自动化 2016-11-21 09:57 发表了文章 来自相关话题

连续铸造是一种先进的铸造方法,其原理是将熔融的金属,不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中,凝固(结壳)了的铸件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意长或特定的长度的铸件。
连续铸造在国内外已被广泛采用,例如连续铸锭(钢或有色金属锭),连续铸管等。连续铸造和普遍铸造法比较有下述优点:

1.由于金属被迅速冷却,结晶致密,组织均匀,机械性能较好;

2.连续铸造时,铸件上没有浇注系统的冒口,故连续铸锭在轧制时不用切头去尾,节约了金属,提高了收得率;

3.简化了工序,免除造型及其它工序,因而减轻了劳动强度;所需生产面积也大为减少;

4.连续铸造生产易于实现机械化和自动化,铸锭时还能实现连铸连轧,大大提高了生产效率。

铸棒线割机在连续的铸造中工作,它的工作是由PLC控制电磁阀,使电磁阀控制气缸,并由气缸驱动与其连接的部件,实现对铸棒的准确定长切割,切割后自动返回初始位置。一个切割机分别切割两条铸棒,其切口深度为35mm,然后由压断机进行压断。

铸棒线割机是一种既能有效的提高生产率,又在价格和使用方面能被广大用户所接受的一种新型的自动控制切割机。由PLC控制的气动铸棒切割机,其中融合了气压自动控制、机器人技术和PLC控制技术。PLC控制各个气动换向阀的电磁铁,由气缸驱动机械手完成顺序切割过程,实现了机械设计、电器控制和气动控制的有效结合。这种切割机具有控制方便,性能稳定,结构简单,调节、维修方便,生产率高等优点,具有广泛的应用前景。
来源:网络




链接:http://pan.baidu.com/s/1bpbx0vl 密码:l64k 查看全部

连续铸造是一种先进的铸造方法,其原理是将熔融的金属,不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中,凝固(结壳)了的铸件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意长或特定的长度的铸件。
连续铸造在国内外已被广泛采用,例如连续铸锭(钢或有色金属锭),连续铸管等。连续铸造和普遍铸造法比较有下述优点:

1.由于金属被迅速冷却,结晶致密,组织均匀,机械性能较好;

2.连续铸造时,铸件上没有浇注系统的冒口,故连续铸锭在轧制时不用切头去尾,节约了金属,提高了收得率;

3.简化了工序,免除造型及其它工序,因而减轻了劳动强度;所需生产面积也大为减少;

4.连续铸造生产易于实现机械化和自动化,铸锭时还能实现连铸连轧,大大提高了生产效率。

铸棒线割机在连续的铸造中工作,它的工作是由PLC控制电磁阀,使电磁阀控制气缸,并由气缸驱动与其连接的部件,实现对铸棒的准确定长切割,切割后自动返回初始位置。一个切割机分别切割两条铸棒,其切口深度为35mm,然后由压断机进行压断。

铸棒线割机是一种既能有效的提高生产率,又在价格和使用方面能被广大用户所接受的一种新型的自动控制切割机。由PLC控制的气动铸棒切割机,其中融合了气压自动控制、机器人技术和PLC控制技术。PLC控制各个气动换向阀的电磁铁,由气缸驱动机械手完成顺序切割过程,实现了机械设计、电器控制和气动控制的有效结合。这种切割机具有控制方便,性能稳定,结构简单,调节、维修方便,生产率高等优点,具有广泛的应用前景。
来源:网络
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手轮设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

1、零件结构功用分析

            横进给手轮是进给机构中用来传递动力的一个零件,其主要加工的是与手轮轴进行配合的孔,还有与中间体进行连接的端面和外圆。

2、零件技术条件分析

由于毛坯是铸件,因此加工前需要进行时效处理,

3、零件结构工艺性分析

零件图样中的视图、尺寸、公差和技术要求都选择的很合理,材料选择HT100,结构工艺性良好。

尺 寸 精 度:φ4,φ16都是H7的精度等级,要求较高,φ108H8和φ200c8都不难保证

表面粗糙 度:其中φ16的表面粗糙度为0.8um需要精铰才能达到,φ200和φ250的端面、外圆表面粗糙度为1.6um需要精车,其它各孔和面均为3.2um、6.4um等。

热   处  理:对于铸件在加工前需要进行时效处理以便消除内应力
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1、零件结构功用分析

            横进给手轮是进给机构中用来传递动力的一个零件,其主要加工的是与手轮轴进行配合的孔,还有与中间体进行连接的端面和外圆。

2、零件技术条件分析

由于毛坯是铸件,因此加工前需要进行时效处理,

3、零件结构工艺性分析

零件图样中的视图、尺寸、公差和技术要求都选择的很合理,材料选择HT100,结构工艺性良好。

尺 寸 精 度:φ4,φ16都是H7的精度等级,要求较高,φ108H8和φ200c8都不难保证

表面粗糙 度:其中φ16的表面粗糙度为0.8um需要精铰才能达到,φ200和φ250的端面、外圆表面粗糙度为1.6um需要精车,其它各孔和面均为3.2um、6.4um等。

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