10月20日，在上海发那科机器人有限公司2016新品展示会上，EROWA与发那科、OPS英格索、蔡司强强联手，展示了一条全自动模具加工的生产线。EROWA JMS Pro工作管理系统软件作为自动化生产线的核心和大脑，为智能化生产提供了强有力的保障。
自动化生产线组成

EROWA JMSPro工作管理系统

FANUC机器人及控制系统

两台FANUC Robodrill，一台用于加工铜电极，一台用于加工模仁

OPS Gantry Eagle G450C 火花机

Zeiss Duramax CMM

EROWA旋转料仓

EROWA快换工具系统

自动清洗机































M-20iB/25机器人的J6 轴配有EROWA RCS5 标准握爪，可进行自动握爪交换以抓取模仁托板和电极座，抓取模仁的为 EROWA 148握爪，最大负重为40 kg，抓取电极的为EROWA S-握爪，最大抓取重量为20 kg，机器人按所要抓取的模仁或电极，自动进行握爪交换。






生产管理系统  — EROWA JMS Pro

通过EROWA JMS Pro 生产管理系统，可以对每个模具的生产过程进行完全的监控。旋转料架安装有RFID读写器，系统能自动识别电极编号及状态。获得零件信息后由JMS Pro发出指令，各工件制造机床通过接收到的加工信息对零件进行加工。

根据3D模型在NX系统里面调用JMS Pro插件来完成项目创建工作，能自动分析3D装配图里面的模仁及电极，以及放电相关参数。全部加工程序及测量程序的管理及上传下载都由JMS Pro进行监控。





 
 
来源：网络 查看全部