刀具加工工艺

刀柄系统在高速切削加工时，哪些因素很重要？

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高速切削刀具技术是高速切削加工的一个关键技术，它包括高速切削刀具材料、刀柄系统、刀具系统动平衡技术、刀具监测技术等。而刀柄系统作为机床与工件的关键衔接部件，决定着高效高速切削的关键。

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青春年少

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系统精度包括系统定位夹持精度和刀具重复定位精度，前者指刀具与刀柄、刀柄与机床主轴的连接精度；后者指每次换刀后刀具系统精度的一致性。刀具系统具有较高的系统精度，才能保证高速加工条件下刀具系统应有的静态和动态稳定性。GER刀柄与筒夹为全贴合设计，筒夹装夹时变形量小，重复装夹精度高，有效保证了系统精度要求！

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剥落的CK

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系统刚度
刀具系统的静、动刚度是影响加工精度及切削性能的重要因素。刀具系统刚度不足会导致刀具系统振动，从而降低加工精度，并加剧刀具的磨损，降低刀具的使用寿命。GER采用T型牙设计，扭力相比提升50%，配合1：1的筒夹装夹特点（即ER20-6的筒夹，必须装6的刀，不能装5.3的刀），刚性得到很好的保证。

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panlun1000

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动平衡
高速切削加工条件下，微小质量的不平衡都会造成巨大的离心力，在加工过程中引起机床的急剧振动。因此，高速刀具系统的动平衡非常重要。GER采用全圆螺帽设计，风阻小，噪音低，动平衡为G2.5 30000 RPM。

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