冶金行业皮带秤，是一个动态测量，应用数量大，物料种类多且性能差别大，物料瞬时流量覆盖范围大，怎么解决随之的问题？比如，皮带输送机的条件和运行状况差，缺少校验设施，故障查找困难，信息闭塞人才匮乏，等等问题？
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钱途无量
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皮带秤，特别是高准确度皮带秤，一般对皮带输送机的条件和运行状况要求比较高，如要求皮带输送机平直、长度不要过长过短、皮带倾角不要太大、托辊槽形角不要太大、皮带柔性好、输送机不带卸料小车卸料犁、皮带运行不要跑偏、托辊对称性好润滑良好等等。而在冶金行业，工厂里实际运行的皮带输送机大都达不到上述要求，因为这里设备的设计选型维护只要满足能输送物料即可，根本不会考虑皮带秤的要求。所以我们在很多冶金工厂看到，一些主要用于计量的皮带安装在以下条件下：有凹弧断面曲线的皮带输送机上（甚至是安装在有两段凹弧断面曲线的皮带输送机上）；带卸料小车的皮带输送机上；长度达数千米的皮带输送机上；皮带严重跑偏的皮带输送机上；皮带破损严重的皮带输送机上；托辊未定期润滑不能转动的皮带输送机上等等。皮带秤在上述条件下运行，明显先天不足。
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逃命的慌乱
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皮带秤的运行离不开校验设施，特别是准确度要求较高的皮带秤，如果生产现场事先未作考虑，如未设置校验料仓、卸料犁、卸料溜槽等，将给物料校验带来很大困难，而在冶金行业的生产现场，很难见到这一类的校验设施。缺少校验设施使生产现场物料校验费时费力，最终会造成物料校验间隔时间过长甚至长期不能进行物料校验的情况。
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Luck冬冬
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皮带秤是一种动态计量设备，故障率高，日常维护工作量大，管理好皮带秤对维护人员的素质要求高，而且还需要经过多年实践积累一定的经验才可能从事皮带秤故障查找等相关的维护工作。
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不负如来
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长期在生产过程的一线员工，能得到参加技术培训、技术交流的机会非常少，对最新的有关皮带秤的新产品和各种新技术了解较少，收集这些信息的渠道不畅通，信息闭塞。在生产现场，维护皮带秤的员工大多数还要同时维护其他仪器仪表，因此对皮带秤结构、安装、维护、校验有深入了解的人不多，处理故障的经验较少，熟悉皮带秤应用技术的人才匮乏，难以维持皮带秤的正常运行，特别是对维护高准确度皮带秤的正常运行会感到力不从心。
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由于存在上述难点，其导致的综合结果就是皮带秤运行准确度低。我曾赴多个冶金工厂考查，有个企业曾一次列出多个应用现场，要求能达到1.0%的准确度，投运后三个月验收。这说明，在此前现场运行的所有皮带秤几乎都达不到这一看起来不算太高的指标。
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当现场运行人员在皮带秤应用碰到难点时，比如当“皮带输送机运行状况差”时，可考虑采用新型秤架，特别是有16组称量托辊组成的阵列式皮带秤，而克服皮带张力影响的累计器可以应对皮带输送机运行状况差所造成的皮带张力变化大的不利称重条件；当“缺少校验设施”时，可考虑采用叠加式校验法，因此也就将采用新型秤架中的双秤架和“多计功能”累计器；当“故障查找困难”时，可考虑采用称重传感器信号分路输出、新型秤架、“多计功能”累计器和远程专家系统，这样可实现称重传感器故障诊断、皮带秤整机诊断和借助制造厂专业技术人员智慧的远程专家系统进行诊断，还可以委托制造厂外包服务；当“信息闭塞人才匮乏”时，可考虑采用称重传感器信号分路输出、“多计功能”累计器、远程专家系统和外包服务，这样可实现称重传感器故障诊断、皮带秤整机诊断、借助制造厂专业技术人员智慧的远程专家系统进行诊断和外包服务；当“运行准确度低”时，则表1中所列的全部措施都可以采取，以综合提高皮带秤的运行准确度。