CNC精雕是3D玻璃加工中非常重要的一部分，和金属相比，玻璃性脆易碎，故首先玻璃CNC加工的工具和金属铝合金CNC加工不同：CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔以满足最终成品要求。当然，还有转速、加工路径等其他不同，下面我们具体看看CNC精雕玻璃的五大注意事项： 


图：玻璃CNC加工用砂轮（左）和钻头（右）
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一、CNC磨边治具设计原则

1.夹具表面平整光滑，不漏气。

2.外形靠角夹具，根据玻璃开料单边放大尺寸确定边缘扩大值，台阶内缩1.2-2.0mm，高度不低于砂刀下降最大值。

 
3.型腔夹具，型腔深度等于玻璃厚度，玻璃放入不晃动，听音孔根据砂刀下降值确定深度，尖角避空。

图：玻璃CNC磨边治具


二、CNC磨边砂刀如何选择？


玻璃切割，磨边后棱角锋利，因此作为盖板玻璃需修磨玻璃锋利的棱角，保证人身及玻璃的安全，一般为玻璃厚度的20%-30%C倒角。在CNC加工中倒边采取在磨边同时一起将倒角加工完成，倒角砂刀棒主要有V形一次倒边砂刀和梯形一次倒边砂刀。如下图所示：


三、选择砂轮速度，应注意这两点！


影响CNC磨边质量要求：

1. 磨削热量

2. 磨削力

砂轮转速越高，磨削力减小，磨削效果增加，可有效减少砂边；但是产生热量增多，需大量冷却液及时带走热量与玻璃碎屑，否则会产生小烧崩边。  图：诠脑机电玻璃精雕机，艾邦高分子拍摄于手机外壳展


四、CNC磨边新砂刀校对步骤

 
1.当装上新磨轮并开始使用时，不需要立即修磨磨轮。

2.磨一片玻璃，根据磨边效果调整磨轮中心位置和磨轮补偿量。

3.如果磨边质量不理想，把速度降到正常速度一半，磨2-3片玻璃，检查效果。

4.如果效果OK，在此速度基础上逐渐提高速度，直到正常速度。

5.如果效果不好，用废品修磨磨轮磨4-10片玻璃，检查效果。效果依然不好，说明此砂好质量不好，更换砂刀。


五、CNC磨边玻璃都有哪些问题？


1.尺寸超差或边缘发亮

a.根据测量结果调整磨轮位置，尺寸大增加磨削量，尺寸小，减小磨削量

b.检查切割尺寸是否过小或过大

c.保持正常研磨速度，修磨磨轮

d.检查靠角是否变形

 
2.倒边不均匀

a.检查磨轮Z轴位置，不否磨轮槽型中心和玻璃中心一致。

b.检查磨轮修磨的Z轴方向位置，是否磨轮槽型中心和修磨片中心一致

c.检查磨轮槽型是否已损坏

d.检查夹具表面是否平整


3.崩边现象：玻璃边部的小崩边

a.若所磨玻璃的尺寸接近修复的平均寿命，应该更换磨轮。

b.用修磨片修磨轮

c.检查磨轮的径向跳动在0.03mm之内

d.检查冷却系统确定以下几点：冷却水出水孔没有堵住，冷却水直接喷到磨轮的槽心，水里杂质是否较多

e.检查研磨速度是否过高

 
图：小砂边

4.烧边现象：玻璃磨边中间有严重的焦边

a.磨边水位没完全在磨轮的槽中心→调整水槽的位置，检查冷却水是否正常

b.研磨吃进量过大→检查研磨量并调整建议最大研磨量不超过单边0.5mm控制研磨速度。


图：烧边

5.亮斑：被研磨的玻璃上不规则地出现未磨部分

a.检查台面上的玻璃位置与磨轮运行途径是否协调

b.检查切割工位玻璃是否切割尺寸偏小

c.维持指定的磨边速度

d.对砂刀进行修磨

e.玻璃边沿磨边有严重的亮斑或者裂口，磨轮已经接近报废——更换砂刀


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来源：1号机器人

智造家提供
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