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粉碎设备

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锤式破碎机的设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中,要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求,结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查,同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题,最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析,以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。(制造家转载)




链接:http://pan.baidu.com/s/1dE76ETr 密码:fmaj 查看全部
锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中,要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求,结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查,同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题,最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析,以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。(制造家转载)
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单转子可逆式锤式破碎机设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

破碎机械是原料、材料、燃料、电力和钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设备之一。在矿山工程和建设工程上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的尺寸,以便进行进一步加工操作。
通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种,其入粒度和出粒度如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
(制造家转载)




链接:http://pan.baidu.com/s/1qY2aOXY 密码:0j0x 查看全部

破碎机械是原料、材料、燃料、电力和钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设备之一。在矿山工程和建设工程上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的尺寸,以便进行进一步加工操作。
通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种,其入粒度和出粒度如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
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ELID超声珩磨机设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

珩磨头上的油石容易堵塞和磨粒磨损变钝是影响珩磨质量和加工效率的主要原因,所以采用有效的珩磨头修整方法,使珩磨头保持良好的锋利状态和磨削性能是解决工程上一些硬脆材料磨削加工的关键技术之一。本文介绍了在线电解修锐(ELID)技术,对金属结合剂的珩磨头进行电解修锐。并在一定程度上介绍了一般珩磨的特点, 珩磨是一种固结磨粒压力进给切削的精整加工方法,不仅能切除较大的加工余量而且能有效的提高工件的尺寸精度和形状精度、降低工件表面的粗糙度。珩磨主要加工内孔,在一定条件下也可以加工外圆、平面、球面、齿面。珩磨轨迹是交叉网纹,珩磨加工变质层很小能提高工件的使用寿命。珩磨与主轴一般采用浮动连接,符合广整加工的浮动加工原理。
    在对ELID磨削原理进行深入分析总结的基础上,本文首先对ELID磨削必备的阴极、阳极电刷等装置进行设计开发,分析了修锐珩磨头ELID专用磨削液,并对其电解成膜特性进行了分析。
(制造家转载)




链接:http://pan.baidu.com/s/1gfkIrfH 密码:jv3x 查看全部

珩磨头上的油石容易堵塞和磨粒磨损变钝是影响珩磨质量和加工效率的主要原因,所以采用有效的珩磨头修整方法,使珩磨头保持良好的锋利状态和磨削性能是解决工程上一些硬脆材料磨削加工的关键技术之一。本文介绍了在线电解修锐(ELID)技术,对金属结合剂的珩磨头进行电解修锐。并在一定程度上介绍了一般珩磨的特点, 珩磨是一种固结磨粒压力进给切削的精整加工方法,不仅能切除较大的加工余量而且能有效的提高工件的尺寸精度和形状精度、降低工件表面的粗糙度。珩磨主要加工内孔,在一定条件下也可以加工外圆、平面、球面、齿面。珩磨轨迹是交叉网纹,珩磨加工变质层很小能提高工件的使用寿命。珩磨与主轴一般采用浮动连接,符合广整加工的浮动加工原理。
    在对ELID磨削原理进行深入分析总结的基础上,本文首先对ELID磨削必备的阴极、阳极电刷等装置进行设计开发,分析了修锐珩磨头ELID专用磨削液,并对其电解成膜特性进行了分析。
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JLY3809机立窑(加料及窑罩部件)设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

JLY3809机立窑新型加料装置改变了以往加料装置的加料斗和布料器易变形,易腐蚀;料球粘在料斗内壁阻碍下料;涡轮减速机在高温,粉尘以及腐蚀气体条件下工作,磨损,漏油严重; 涡轮减速机箱体内润滑油无法保存,顺轴流出。由于窑罩上部气流温度高,粉尘浓度大,从而造成轴承、涡轮、磨损严重或损坏;涡轮减速机中空输出轴与料斗联接的容易腐蚀脱落,落入窑内会造成粉磨设备的磨损;料斗和溜槽材料浪费;三角皮带受高温影响,经常需要调整松紧更换等缺陷。新型加料装置采用针线摆轮减速机代替涡轮减速机,彻底解决漏油问题,功率不变,料斗和溜子的钢板厚度由原来的12mm改为8mm,节约材料;大圆锥齿轮下有轨道和钢球,传动平稳,操作方便,占地小,费用低。本课题新颖实用,在技术上有较大改进,具有较强的竞争力。该加料装置和窑罩将具有很大的市场前景(制造家转载)




链接:http://pan.baidu.com/s/1kVa0Ier 密码:owb4 查看全部
JLY3809机立窑新型加料装置改变了以往加料装置的加料斗和布料器易变形,易腐蚀;料球粘在料斗内壁阻碍下料;涡轮减速机在高温,粉尘以及腐蚀气体条件下工作,磨损,漏油严重; 涡轮减速机箱体内润滑油无法保存,顺轴流出。由于窑罩上部气流温度高,粉尘浓度大,从而造成轴承、涡轮、磨损严重或损坏;涡轮减速机中空输出轴与料斗联接的容易腐蚀脱落,落入窑内会造成粉磨设备的磨损;料斗和溜槽材料浪费;三角皮带受高温影响,经常需要调整松紧更换等缺陷。新型加料装置采用针线摆轮减速机代替涡轮减速机,彻底解决漏油问题,功率不变,料斗和溜子的钢板厚度由原来的12mm改为8mm,节约材料;大圆锥齿轮下有轨道和钢球,传动平稳,操作方便,占地小,费用低。本课题新颖实用,在技术上有较大改进,具有较强的竞争力。该加料装置和窑罩将具有很大的市场前景(制造家转载)
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SF500-100打散分级机回转部分及传动设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

打散分级机是与辊压机配套使用的新型料饼打散分选设备,该设备集料饼打散与颗粒分级于一体,与辊压机闭路,构成独立的挤压打散回路。由于辊压机在挤压物料时具有选择性粉碎的倾向,所以在经挤压后产生的料饼中仍有少量未挤压好的物料,加之辊压机固有的磨辊边缘漏料的弊端和因开停机产生的未被充分挤压的大颗粒物料将对承担下一阶段粉磨工艺的球磨系统产生不利影响,制约系统产量的进一步提高。因为辊压机操作规程规定:设备启动时液压系统应处于卸压状态。所以,在辊压机启动过程中将有大量未经有效挤压的物料通过辊压机。这也是在打散分级机介入挤压粉磨工艺系统前的挤压预粉磨工艺系统产量提高幅度不大且存在较大波动的重要原因。打散分级机介入挤压粉磨工艺系统后与辊压机构成的挤压打散可以消除上述不利因素,将未经有效挤压,粒度和易磨性未得到明显改善的物料返回辊压机重新挤压,这样可以将更多的粉磨移至磨外有高效率的挤压打散回路承担,使入磨物料的粒度和易磨性均获得显著改善。此时,由于入磨物料的粒度分布由宽到窄,细而均齐,不同粒径的物料有序地分布于球仓和段仓中被研磨,从而使各种不同规格的球、段研磨群体的配置更加具有明确的针对性,有效地抑制球磨系统常见的过粉磨现象,这将更加有利于提高球磨系统的粉磨效率,避免了在效率低下的球磨系统中机械能无谓的大量流失,获得大幅度增产节能的效果。在用于生料制备时,该设备还具有良好的烘干功能。经改造后,有辊压机、打散分级机和球磨系统构成的挤压联合粉磨系统可使球磨系统增产100-200%,节电30%以上,研磨体消耗降低60%以上的效果。(制造家转载)




链接:http://pan.baidu.com/s/1eRJFUHO 密码:t8el 查看全部
打散分级机是与辊压机配套使用的新型料饼打散分选设备,该设备集料饼打散与颗粒分级于一体,与辊压机闭路,构成独立的挤压打散回路。由于辊压机在挤压物料时具有选择性粉碎的倾向,所以在经挤压后产生的料饼中仍有少量未挤压好的物料,加之辊压机固有的磨辊边缘漏料的弊端和因开停机产生的未被充分挤压的大颗粒物料将对承担下一阶段粉磨工艺的球磨系统产生不利影响,制约系统产量的进一步提高。因为辊压机操作规程规定:设备启动时液压系统应处于卸压状态。所以,在辊压机启动过程中将有大量未经有效挤压的物料通过辊压机。这也是在打散分级机介入挤压粉磨工艺系统前的挤压预粉磨工艺系统产量提高幅度不大且存在较大波动的重要原因。打散分级机介入挤压粉磨工艺系统后与辊压机构成的挤压打散可以消除上述不利因素,将未经有效挤压,粒度和易磨性未得到明显改善的物料返回辊压机重新挤压,这样可以将更多的粉磨移至磨外有高效率的挤压打散回路承担,使入磨物料的粒度和易磨性均获得显著改善。此时,由于入磨物料的粒度分布由宽到窄,细而均齐,不同粒径的物料有序地分布于球仓和段仓中被研磨,从而使各种不同规格的球、段研磨群体的配置更加具有明确的针对性,有效地抑制球磨系统常见的过粉磨现象,这将更加有利于提高球磨系统的粉磨效率,避免了在效率低下的球磨系统中机械能无谓的大量流失,获得大幅度增产节能的效果。在用于生料制备时,该设备还具有良好的烘干功能。经改造后,有辊压机、打散分级机和球磨系统构成的挤压联合粉磨系统可使球磨系统增产100-200%,节电30%以上,研磨体消耗降低60%以上的效果。(制造家转载)
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CG2-150型仿型切割机设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

本机器有转动系统,样板安装在型臂前端地模板架上,磁滚轮面靠平样板侧面,表面吸力大于16N,磁滚轮由直流伺服电机带动三级减速机构转动,三级减速由前级一对螺旋齿轮;中间一对平齿轮;后级一对蜗轮幅组成速度比为1/175,磁滚轮使用高级永磁合金直径为10mm,当磁滚轮沿样板周边移动;带动主壁下面地割炬,割炬正确地割出与样板相同形状地工件。(制造家转载)




链接:http://pan.baidu.com/s/1bpsrV4N 密码:gagv 查看全部
本机器有转动系统,样板安装在型臂前端地模板架上,磁滚轮面靠平样板侧面,表面吸力大于16N,磁滚轮由直流伺服电机带动三级减速机构转动,三级减速由前级一对螺旋齿轮;中间一对平齿轮;后级一对蜗轮幅组成速度比为1/175,磁滚轮使用高级永磁合金直径为10mm,当磁滚轮沿样板周边移动;带动主壁下面地割炬,割炬正确地割出与样板相同形状地工件。(制造家转载)
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PC-直径800X800锤式破碎机设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中,要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求,结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查,同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题,最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析,以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。(制造家转载)




链接:http://pan.baidu.com/s/1boLNToj 密码:p7az 查看全部
锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中,要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求,结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查,同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题,最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析,以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。(制造家转载)
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双腔鄂式破碎机设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

本设计是根据机械工程系专业设计要求编写的,编写说明书的目的:

1﹑增强本专业综合运用所学的基础理论课﹑技术课﹑专业方向课的知识与技能去分析和解决机械领域内的技术应用问题的能力,以及正确进行技术运算(包括使用计算机计算)和使用技术文献﹑规格资料的能力.

2﹑进一步掌握技术设计和技术应用的方法,特别是掌握工艺过程的设计﹑工艺装备设计与操作数控编程等方法和基本技能.

3﹑增强自己树立正确的设计观点,理论联系实际的工作作风以及严肃认真﹑踏实若干的良好工作作风.

4﹑培养简明精确地表达自己设计思想和科学实验的能力,能手工制作和计算绘图,编写论文工说明书以及答辩能力.

我们此次毕业设计的选题适合本专业的培养目标和职业岗位的需求,并贯穿联系实际的原则,我们尽可能的选择了与生产相结合的课题即2PE250X500双腔鄂式破碎机的设计.本设计是在传统复摆鄂式破碎机的基础上采用了新的结构设计,将单腔改为对称的双腔鄂式破碎机的设计.工作时,一破碎腔进行破碎,另一腔同时进行排矿工作.这样,在一个工作周期内,该破碎机总共进行了两次破碎和排矿工作,在单位时间内产量是普通单腔鄂式破碎机的两倍.生产效率得到极大的提高,同时有效地降低了单位产量和功率消耗,两个破碎腔可以并联使用.




链接:http://pan.baidu.com/s/1hsv57ec 密码:rkvv 查看全部

本设计是根据机械工程系专业设计要求编写的,编写说明书的目的:

1﹑增强本专业综合运用所学的基础理论课﹑技术课﹑专业方向课的知识与技能去分析和解决机械领域内的技术应用问题的能力,以及正确进行技术运算(包括使用计算机计算)和使用技术文献﹑规格资料的能力.

2﹑进一步掌握技术设计和技术应用的方法,特别是掌握工艺过程的设计﹑工艺装备设计与操作数控编程等方法和基本技能.

3﹑增强自己树立正确的设计观点,理论联系实际的工作作风以及严肃认真﹑踏实若干的良好工作作风.

4﹑培养简明精确地表达自己设计思想和科学实验的能力,能手工制作和计算绘图,编写论文工说明书以及答辩能力.

我们此次毕业设计的选题适合本专业的培养目标和职业岗位的需求,并贯穿联系实际的原则,我们尽可能的选择了与生产相结合的课题即2PE250X500双腔鄂式破碎机的设计.本设计是在传统复摆鄂式破碎机的基础上采用了新的结构设计,将单腔改为对称的双腔鄂式破碎机的设计.工作时,一破碎腔进行破碎,另一腔同时进行排矿工作.这样,在一个工作周期内,该破碎机总共进行了两次破碎和排矿工作,在单位时间内产量是普通单腔鄂式破碎机的两倍.生产效率得到极大的提高,同时有效地降低了单位产量和功率消耗,两个破碎腔可以并联使用.
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X700涡旋式选粉机(壳体及传动部件)设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

选粉机是水泥粉磨系统中不可缺少的一种分级设备,也是提高粉磨系统中水泥产量的主要途径。而传统的离心式、旋风式选粉机已经不适应现代水泥工业发展的需要,必须开发新型高效选粉机。为了满足现代水泥企业越来越高的生产要求,本课题设计了X700 涡旋式选粉机。本次设计采用理论设计和经验设计相结合的方法,通过类比法设计了壳体和旋风筒。首先对其传动系统进行改进。由于原本所用的减速器价格比较高,易损件多,油耗大,更换麻烦且停产时间长,对水泥企业的正常生产造成极大的影响。因此用故障率较低,维修及更换零件方便的皮带传动取代。然后参考了实践生产中的一些改进经验进行总体方案的论证,计算了主轴转速和功率,来确定电机的型号。同时改进选粉机的内部结构,提高选粉力场。改进措施包括采用笼型转子,导流叶片,耐磨陶瓷,从而提高了选粉效率。经过改造后的选粉机大大减少了运行成本,提高了生产效率。(制造家转载)




链接:http://pan.baidu.com/s/1hskGo40 密码:47lx 查看全部
选粉机是水泥粉磨系统中不可缺少的一种分级设备,也是提高粉磨系统中水泥产量的主要途径。而传统的离心式、旋风式选粉机已经不适应现代水泥工业发展的需要,必须开发新型高效选粉机。为了满足现代水泥企业越来越高的生产要求,本课题设计了X700 涡旋式选粉机。本次设计采用理论设计和经验设计相结合的方法,通过类比法设计了壳体和旋风筒。首先对其传动系统进行改进。由于原本所用的减速器价格比较高,易损件多,油耗大,更换麻烦且停产时间长,对水泥企业的正常生产造成极大的影响。因此用故障率较低,维修及更换零件方便的皮带传动取代。然后参考了实践生产中的一些改进经验进行总体方案的论证,计算了主轴转速和功率,来确定电机的型号。同时改进选粉机的内部结构,提高选粉力场。改进措施包括采用笼型转子,导流叶片,耐磨陶瓷,从而提高了选粉效率。经过改造后的选粉机大大减少了运行成本,提高了生产效率。(制造家转载)
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X700涡旋式选粉机(转子部件)设计

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为了满足现代水泥企业越来越高的生产要求,本课题完成X700涡旋式选粉机的子部件设计及改进。本次设计采用理论设计和经验设计相结合的方法,首先在分析以往的转子式选粉机优缺点的基础上再通过类比设计设计出能够提高分级力场的笼型转子,吸取o-sepa选粉机的优点采用导风装置提高涡旋效果。笼型转子与导风装置配合使用使物料均匀受到分级力的作用提到选粉效率。其传动系统采用带轮传动。其传动故障率较低,维修及更换零件方便。转子由耐磨钢片和盖板组成,中部盖板成环型均布70个长方形孔。钢片穿过中盖板方孔焊接,以保证其稳定性。转子下部加装倒锥体,起加固转子加强上升气流。撒料装置放在转子上部采用耐磨铸件批量生产,节约成本,采用螺栓连接,维修方便。改变以往耐磨衬板耐磨方式,采用贴耐磨瓷砖方法。其耐磨效果好且成本低。轴与轴套之间采用油浴润滑,提高润滑效果。经过设计改造后的选粉机大大减少了运行成本,提高了生产效率达到能耗低、易维修的效果。(制造家转载)




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为了满足现代水泥企业越来越高的生产要求,本课题完成X700涡旋式选粉机的子部件设计及改进。本次设计采用理论设计和经验设计相结合的方法,首先在分析以往的转子式选粉机优缺点的基础上再通过类比设计设计出能够提高分级力场的笼型转子,吸取o-sepa选粉机的优点采用导风装置提高涡旋效果。笼型转子与导风装置配合使用使物料均匀受到分级力的作用提到选粉效率。其传动系统采用带轮传动。其传动故障率较低,维修及更换零件方便。转子由耐磨钢片和盖板组成,中部盖板成环型均布70个长方形孔。钢片穿过中盖板方孔焊接,以保证其稳定性。转子下部加装倒锥体,起加固转子加强上升气流。撒料装置放在转子上部采用耐磨铸件批量生产,节约成本,采用螺栓连接,维修方便。改变以往耐磨衬板耐磨方式,采用贴耐磨瓷砖方法。其耐磨效果好且成本低。轴与轴套之间采用油浴润滑,提高润滑效果。经过设计改造后的选粉机大大减少了运行成本,提高了生产效率达到能耗低、易维修的效果。(制造家转载)
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锤式破碎机的设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中,要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求,结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查,同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题,最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析,以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。(制造家转载)




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锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中,要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求,结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查,同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题,最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析,以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。(制造家转载)
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单转子可逆式锤式破碎机设计

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破碎机械是原料、材料、燃料、电力和钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设备之一。在矿山工程和建设工程上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的尺寸,以便进行进一步加工操作。
通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种,其入粒度和出粒度如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
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破碎机械是原料、材料、燃料、电力和钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设备之一。在矿山工程和建设工程上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的尺寸,以便进行进一步加工操作。
通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种,其入粒度和出粒度如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
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ELID超声珩磨机设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

珩磨头上的油石容易堵塞和磨粒磨损变钝是影响珩磨质量和加工效率的主要原因,所以采用有效的珩磨头修整方法,使珩磨头保持良好的锋利状态和磨削性能是解决工程上一些硬脆材料磨削加工的关键技术之一。本文介绍了在线电解修锐(ELID)技术,对金属结合剂的珩磨头进行电解修锐。并在一定程度上介绍了一般珩磨的特点, 珩磨是一种固结磨粒压力进给切削的精整加工方法,不仅能切除较大的加工余量而且能有效的提高工件的尺寸精度和形状精度、降低工件表面的粗糙度。珩磨主要加工内孔,在一定条件下也可以加工外圆、平面、球面、齿面。珩磨轨迹是交叉网纹,珩磨加工变质层很小能提高工件的使用寿命。珩磨与主轴一般采用浮动连接,符合广整加工的浮动加工原理。
    在对ELID磨削原理进行深入分析总结的基础上,本文首先对ELID磨削必备的阴极、阳极电刷等装置进行设计开发,分析了修锐珩磨头ELID专用磨削液,并对其电解成膜特性进行了分析。
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珩磨头上的油石容易堵塞和磨粒磨损变钝是影响珩磨质量和加工效率的主要原因,所以采用有效的珩磨头修整方法,使珩磨头保持良好的锋利状态和磨削性能是解决工程上一些硬脆材料磨削加工的关键技术之一。本文介绍了在线电解修锐(ELID)技术,对金属结合剂的珩磨头进行电解修锐。并在一定程度上介绍了一般珩磨的特点, 珩磨是一种固结磨粒压力进给切削的精整加工方法,不仅能切除较大的加工余量而且能有效的提高工件的尺寸精度和形状精度、降低工件表面的粗糙度。珩磨主要加工内孔,在一定条件下也可以加工外圆、平面、球面、齿面。珩磨轨迹是交叉网纹,珩磨加工变质层很小能提高工件的使用寿命。珩磨与主轴一般采用浮动连接,符合广整加工的浮动加工原理。
    在对ELID磨削原理进行深入分析总结的基础上,本文首先对ELID磨削必备的阴极、阳极电刷等装置进行设计开发,分析了修锐珩磨头ELID专用磨削液,并对其电解成膜特性进行了分析。
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JLY3809机立窑(加料及窑罩部件)设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

JLY3809机立窑新型加料装置改变了以往加料装置的加料斗和布料器易变形,易腐蚀;料球粘在料斗内壁阻碍下料;涡轮减速机在高温,粉尘以及腐蚀气体条件下工作,磨损,漏油严重; 涡轮减速机箱体内润滑油无法保存,顺轴流出。由于窑罩上部气流温度高,粉尘浓度大,从而造成轴承、涡轮、磨损严重或损坏;涡轮减速机中空输出轴与料斗联接的容易腐蚀脱落,落入窑内会造成粉磨设备的磨损;料斗和溜槽材料浪费;三角皮带受高温影响,经常需要调整松紧更换等缺陷。新型加料装置采用针线摆轮减速机代替涡轮减速机,彻底解决漏油问题,功率不变,料斗和溜子的钢板厚度由原来的12mm改为8mm,节约材料;大圆锥齿轮下有轨道和钢球,传动平稳,操作方便,占地小,费用低。本课题新颖实用,在技术上有较大改进,具有较强的竞争力。该加料装置和窑罩将具有很大的市场前景(制造家转载)




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JLY3809机立窑新型加料装置改变了以往加料装置的加料斗和布料器易变形,易腐蚀;料球粘在料斗内壁阻碍下料;涡轮减速机在高温,粉尘以及腐蚀气体条件下工作,磨损,漏油严重; 涡轮减速机箱体内润滑油无法保存,顺轴流出。由于窑罩上部气流温度高,粉尘浓度大,从而造成轴承、涡轮、磨损严重或损坏;涡轮减速机中空输出轴与料斗联接的容易腐蚀脱落,落入窑内会造成粉磨设备的磨损;料斗和溜槽材料浪费;三角皮带受高温影响,经常需要调整松紧更换等缺陷。新型加料装置采用针线摆轮减速机代替涡轮减速机,彻底解决漏油问题,功率不变,料斗和溜子的钢板厚度由原来的12mm改为8mm,节约材料;大圆锥齿轮下有轨道和钢球,传动平稳,操作方便,占地小,费用低。本课题新颖实用,在技术上有较大改进,具有较强的竞争力。该加料装置和窑罩将具有很大的市场前景(制造家转载)
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SF500-100打散分级机回转部分及传动设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

打散分级机是与辊压机配套使用的新型料饼打散分选设备,该设备集料饼打散与颗粒分级于一体,与辊压机闭路,构成独立的挤压打散回路。由于辊压机在挤压物料时具有选择性粉碎的倾向,所以在经挤压后产生的料饼中仍有少量未挤压好的物料,加之辊压机固有的磨辊边缘漏料的弊端和因开停机产生的未被充分挤压的大颗粒物料将对承担下一阶段粉磨工艺的球磨系统产生不利影响,制约系统产量的进一步提高。因为辊压机操作规程规定:设备启动时液压系统应处于卸压状态。所以,在辊压机启动过程中将有大量未经有效挤压的物料通过辊压机。这也是在打散分级机介入挤压粉磨工艺系统前的挤压预粉磨工艺系统产量提高幅度不大且存在较大波动的重要原因。打散分级机介入挤压粉磨工艺系统后与辊压机构成的挤压打散可以消除上述不利因素,将未经有效挤压,粒度和易磨性未得到明显改善的物料返回辊压机重新挤压,这样可以将更多的粉磨移至磨外有高效率的挤压打散回路承担,使入磨物料的粒度和易磨性均获得显著改善。此时,由于入磨物料的粒度分布由宽到窄,细而均齐,不同粒径的物料有序地分布于球仓和段仓中被研磨,从而使各种不同规格的球、段研磨群体的配置更加具有明确的针对性,有效地抑制球磨系统常见的过粉磨现象,这将更加有利于提高球磨系统的粉磨效率,避免了在效率低下的球磨系统中机械能无谓的大量流失,获得大幅度增产节能的效果。在用于生料制备时,该设备还具有良好的烘干功能。经改造后,有辊压机、打散分级机和球磨系统构成的挤压联合粉磨系统可使球磨系统增产100-200%,节电30%以上,研磨体消耗降低60%以上的效果。(制造家转载)




链接:http://pan.baidu.com/s/1eRJFUHO 密码:t8el 查看全部
打散分级机是与辊压机配套使用的新型料饼打散分选设备,该设备集料饼打散与颗粒分级于一体,与辊压机闭路,构成独立的挤压打散回路。由于辊压机在挤压物料时具有选择性粉碎的倾向,所以在经挤压后产生的料饼中仍有少量未挤压好的物料,加之辊压机固有的磨辊边缘漏料的弊端和因开停机产生的未被充分挤压的大颗粒物料将对承担下一阶段粉磨工艺的球磨系统产生不利影响,制约系统产量的进一步提高。因为辊压机操作规程规定:设备启动时液压系统应处于卸压状态。所以,在辊压机启动过程中将有大量未经有效挤压的物料通过辊压机。这也是在打散分级机介入挤压粉磨工艺系统前的挤压预粉磨工艺系统产量提高幅度不大且存在较大波动的重要原因。打散分级机介入挤压粉磨工艺系统后与辊压机构成的挤压打散可以消除上述不利因素,将未经有效挤压,粒度和易磨性未得到明显改善的物料返回辊压机重新挤压,这样可以将更多的粉磨移至磨外有高效率的挤压打散回路承担,使入磨物料的粒度和易磨性均获得显著改善。此时,由于入磨物料的粒度分布由宽到窄,细而均齐,不同粒径的物料有序地分布于球仓和段仓中被研磨,从而使各种不同规格的球、段研磨群体的配置更加具有明确的针对性,有效地抑制球磨系统常见的过粉磨现象,这将更加有利于提高球磨系统的粉磨效率,避免了在效率低下的球磨系统中机械能无谓的大量流失,获得大幅度增产节能的效果。在用于生料制备时,该设备还具有良好的烘干功能。经改造后,有辊压机、打散分级机和球磨系统构成的挤压联合粉磨系统可使球磨系统增产100-200%,节电30%以上,研磨体消耗降低60%以上的效果。(制造家转载)
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CG2-150型仿型切割机设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

本机器有转动系统,样板安装在型臂前端地模板架上,磁滚轮面靠平样板侧面,表面吸力大于16N,磁滚轮由直流伺服电机带动三级减速机构转动,三级减速由前级一对螺旋齿轮;中间一对平齿轮;后级一对蜗轮幅组成速度比为1/175,磁滚轮使用高级永磁合金直径为10mm,当磁滚轮沿样板周边移动;带动主壁下面地割炬,割炬正确地割出与样板相同形状地工件。(制造家转载)




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本机器有转动系统,样板安装在型臂前端地模板架上,磁滚轮面靠平样板侧面,表面吸力大于16N,磁滚轮由直流伺服电机带动三级减速机构转动,三级减速由前级一对螺旋齿轮;中间一对平齿轮;后级一对蜗轮幅组成速度比为1/175,磁滚轮使用高级永磁合金直径为10mm,当磁滚轮沿样板周边移动;带动主壁下面地割炬,割炬正确地割出与样板相同形状地工件。(制造家转载)
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PC-直径800X800锤式破碎机设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中,要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求,结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查,同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题,最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析,以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。(制造家转载)




链接:http://pan.baidu.com/s/1boLNToj 密码:p7az 查看全部
锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中,要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求,结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查,同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题,最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析,以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。(制造家转载)
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双腔鄂式破碎机设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

本设计是根据机械工程系专业设计要求编写的,编写说明书的目的:

1﹑增强本专业综合运用所学的基础理论课﹑技术课﹑专业方向课的知识与技能去分析和解决机械领域内的技术应用问题的能力,以及正确进行技术运算(包括使用计算机计算)和使用技术文献﹑规格资料的能力.

2﹑进一步掌握技术设计和技术应用的方法,特别是掌握工艺过程的设计﹑工艺装备设计与操作数控编程等方法和基本技能.

3﹑增强自己树立正确的设计观点,理论联系实际的工作作风以及严肃认真﹑踏实若干的良好工作作风.

4﹑培养简明精确地表达自己设计思想和科学实验的能力,能手工制作和计算绘图,编写论文工说明书以及答辩能力.

我们此次毕业设计的选题适合本专业的培养目标和职业岗位的需求,并贯穿联系实际的原则,我们尽可能的选择了与生产相结合的课题即2PE250X500双腔鄂式破碎机的设计.本设计是在传统复摆鄂式破碎机的基础上采用了新的结构设计,将单腔改为对称的双腔鄂式破碎机的设计.工作时,一破碎腔进行破碎,另一腔同时进行排矿工作.这样,在一个工作周期内,该破碎机总共进行了两次破碎和排矿工作,在单位时间内产量是普通单腔鄂式破碎机的两倍.生产效率得到极大的提高,同时有效地降低了单位产量和功率消耗,两个破碎腔可以并联使用.




链接:http://pan.baidu.com/s/1hsv57ec 密码:rkvv 查看全部

本设计是根据机械工程系专业设计要求编写的,编写说明书的目的:

1﹑增强本专业综合运用所学的基础理论课﹑技术课﹑专业方向课的知识与技能去分析和解决机械领域内的技术应用问题的能力,以及正确进行技术运算(包括使用计算机计算)和使用技术文献﹑规格资料的能力.

2﹑进一步掌握技术设计和技术应用的方法,特别是掌握工艺过程的设计﹑工艺装备设计与操作数控编程等方法和基本技能.

3﹑增强自己树立正确的设计观点,理论联系实际的工作作风以及严肃认真﹑踏实若干的良好工作作风.

4﹑培养简明精确地表达自己设计思想和科学实验的能力,能手工制作和计算绘图,编写论文工说明书以及答辩能力.

我们此次毕业设计的选题适合本专业的培养目标和职业岗位的需求,并贯穿联系实际的原则,我们尽可能的选择了与生产相结合的课题即2PE250X500双腔鄂式破碎机的设计.本设计是在传统复摆鄂式破碎机的基础上采用了新的结构设计,将单腔改为对称的双腔鄂式破碎机的设计.工作时,一破碎腔进行破碎,另一腔同时进行排矿工作.这样,在一个工作周期内,该破碎机总共进行了两次破碎和排矿工作,在单位时间内产量是普通单腔鄂式破碎机的两倍.生产效率得到极大的提高,同时有效地降低了单位产量和功率消耗,两个破碎腔可以并联使用.
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X700涡旋式选粉机(壳体及传动部件)设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

选粉机是水泥粉磨系统中不可缺少的一种分级设备,也是提高粉磨系统中水泥产量的主要途径。而传统的离心式、旋风式选粉机已经不适应现代水泥工业发展的需要,必须开发新型高效选粉机。为了满足现代水泥企业越来越高的生产要求,本课题设计了X700 涡旋式选粉机。本次设计采用理论设计和经验设计相结合的方法,通过类比法设计了壳体和旋风筒。首先对其传动系统进行改进。由于原本所用的减速器价格比较高,易损件多,油耗大,更换麻烦且停产时间长,对水泥企业的正常生产造成极大的影响。因此用故障率较低,维修及更换零件方便的皮带传动取代。然后参考了实践生产中的一些改进经验进行总体方案的论证,计算了主轴转速和功率,来确定电机的型号。同时改进选粉机的内部结构,提高选粉力场。改进措施包括采用笼型转子,导流叶片,耐磨陶瓷,从而提高了选粉效率。经过改造后的选粉机大大减少了运行成本,提高了生产效率。(制造家转载)




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选粉机是水泥粉磨系统中不可缺少的一种分级设备,也是提高粉磨系统中水泥产量的主要途径。而传统的离心式、旋风式选粉机已经不适应现代水泥工业发展的需要,必须开发新型高效选粉机。为了满足现代水泥企业越来越高的生产要求,本课题设计了X700 涡旋式选粉机。本次设计采用理论设计和经验设计相结合的方法,通过类比法设计了壳体和旋风筒。首先对其传动系统进行改进。由于原本所用的减速器价格比较高,易损件多,油耗大,更换麻烦且停产时间长,对水泥企业的正常生产造成极大的影响。因此用故障率较低,维修及更换零件方便的皮带传动取代。然后参考了实践生产中的一些改进经验进行总体方案的论证,计算了主轴转速和功率,来确定电机的型号。同时改进选粉机的内部结构,提高选粉力场。改进措施包括采用笼型转子,导流叶片,耐磨陶瓷,从而提高了选粉效率。经过改造后的选粉机大大减少了运行成本,提高了生产效率。(制造家转载)
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X700涡旋式选粉机(转子部件)设计

智能制造类 自动化 2016-11-10 15:08 发表了文章 来自相关话题

为了满足现代水泥企业越来越高的生产要求,本课题完成X700涡旋式选粉机的子部件设计及改进。本次设计采用理论设计和经验设计相结合的方法,首先在分析以往的转子式选粉机优缺点的基础上再通过类比设计设计出能够提高分级力场的笼型转子,吸取o-sepa选粉机的优点采用导风装置提高涡旋效果。笼型转子与导风装置配合使用使物料均匀受到分级力的作用提到选粉效率。其传动系统采用带轮传动。其传动故障率较低,维修及更换零件方便。转子由耐磨钢片和盖板组成,中部盖板成环型均布70个长方形孔。钢片穿过中盖板方孔焊接,以保证其稳定性。转子下部加装倒锥体,起加固转子加强上升气流。撒料装置放在转子上部采用耐磨铸件批量生产,节约成本,采用螺栓连接,维修方便。改变以往耐磨衬板耐磨方式,采用贴耐磨瓷砖方法。其耐磨效果好且成本低。轴与轴套之间采用油浴润滑,提高润滑效果。经过设计改造后的选粉机大大减少了运行成本,提高了生产效率达到能耗低、易维修的效果。(制造家转载)




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为了满足现代水泥企业越来越高的生产要求,本课题完成X700涡旋式选粉机的子部件设计及改进。本次设计采用理论设计和经验设计相结合的方法,首先在分析以往的转子式选粉机优缺点的基础上再通过类比设计设计出能够提高分级力场的笼型转子,吸取o-sepa选粉机的优点采用导风装置提高涡旋效果。笼型转子与导风装置配合使用使物料均匀受到分级力的作用提到选粉效率。其传动系统采用带轮传动。其传动故障率较低,维修及更换零件方便。转子由耐磨钢片和盖板组成,中部盖板成环型均布70个长方形孔。钢片穿过中盖板方孔焊接,以保证其稳定性。转子下部加装倒锥体,起加固转子加强上升气流。撒料装置放在转子上部采用耐磨铸件批量生产,节约成本,采用螺栓连接,维修方便。改变以往耐磨衬板耐磨方式,采用贴耐磨瓷砖方法。其耐磨效果好且成本低。轴与轴套之间采用油浴润滑,提高润滑效果。经过设计改造后的选粉机大大减少了运行成本,提高了生产效率达到能耗低、易维修的效果。(制造家转载)
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