监控系统
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Moxa DA-681嵌入式计算机在风力发电场远方监控系统中的应用
电气控制类 上海明日之星科技有限公司 2016-12-07 15:14 发表了文章
项目介绍
风能作为可再生的清洁能源，在我国的能源战略宏图中，日渐成为新能源建设的重点之一。国家也推出若干鼓励政策，积极推进风力发电产业的进展。但是大规模的风电场集中建设，不仅给风电公司的运营管理带来困难，也给电网的调度带来很多问题：
1）无法掌握风场的运行情况：一个地区建设多个风电场，但每个风场内风机数量不仅较多，而且生产厂商不尽相同，造成企业运营维护成本较高。
2）选址偏僻，环境恶劣：工作人员需要前去现场进行故障查询和检查，导致企业无法及时进行故障排查。3）风电并网困难：风电场一般处于电网末端，远离用电负荷中心，大容量的风电需要经过长距离的电网传输。风电的不确定性和对电能质量的影响使得风电接入电网造成困难。
针对上述问题，某公司研发了一套风电场远方监控系统，可以对分布在不同地区风电场的风力发电机组及场内变电站的设备运行情况及生产运行数据进行实时采集和监控，使监控中心能够及时准确地了解各风电场的生产运行状况。Moxa嵌入式计算机DA-681在通讯部分扮演着非常重要的角色。
系统需求
该系统需要将子风场的风机数据与主站的监控系统进行连接，且主站和子站间的信息通讯采用标准的IEC61850协议。
主站设备连接四个子风场，采用双网冗余的通讯方式将采集的数据传送至主控中心，并起到各个风场数据隔离的作用。
子站设备需采集风场变电站综合自动化（1-2网口）、故障录波（2网口）、风场采集系统等子系统的数据。
适应风场恶劣的气候条件，产品需具备高可靠性和高稳定性。
Moxa解决方案
在风电场远方监控系统中，客户经过选型和测试，最终选用了Moxa的DA-681嵌入式计算机作为主站和子站的通讯设备。DA-681是专为电力应用而特别设计的嵌入式计算机，其采用Intelx86处理器，6个以太网口，4个光隔RS-232串口和8个光隔RS-485串口。在这个应用中，客户在主站放置一台DA681，其中四个网口通向四个子站连接子站的DA-681。在子站里，与各个子系统的连接也需要大量的网口，DA-681恰好满足现场对于网口数量的需求。
系统配置图
DA-681作为一款嵌入式计算机，其具备强大的协议转换能力。IEC61850技术是数字化变电站的核心技术之一，是数字化变电站的信息描述方法和通信协议。在这个应用中，DA-681可以将现场不同设备的通讯协议转换为标准的IEC61850协议，确保整个通讯的顺畅。
此外，DA-681采用无风扇设计，强大的散热技术确保产品在风场这种恶劣的应用环境中仍能保持稳定运行。其支持双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选），为产品提供更可靠的保障。采用19英寸、1U高度的坚固结构设计，是风场应用的理想解决方案。
目前，采用MoxaDA-681嵌入式计算机作为通讯控制器的风电场远方监控系统已经在国内多个风场得到了实际的应用，运行稳定可靠。最终通过该系统，管理人员和运行人员在远方的监控室就能对各个风电场的运行情况了如指掌，甚至风电场可以无人值班。检修人员只需驻扎在风场附近的居住区，遇到紧急情况可以马上赶到现场，平时可以在设备需要维护的时候去现场或在天气晴好时进行例行的维护检修。
为什么选择Moxa？
DA-681采用Intelx86处理器，配备VGA接口，具有6个以太网口，4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口，以及CF卡插槽和USB接口
DA-681采用无风扇设计，支持19英寸机架安装方式（1U高度），双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
应用产品介绍:DA-681
Intel赛扬M1GHz处理器，前端总线频率400MHz
6个10/100Mbps以太网口
4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口
支持EmbeddedLinux，WinCE6.0，或WinXPeplatform
双源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
无风扇设计，兼容IEEE802.11a/b/g标准
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风能作为可再生的清洁能源，在我国的能源战略宏图中，日渐成为新能源建设的重点之一。国家也推出若干鼓励政策，积极推进风力发电产业的进展。但是大规模的风电场集中建设，不仅给风电公司的运营管理带来困难，也给电网的调度带来很多问题：
1）无法掌握风场的运行情况：一个地区建设多个风电场，但每个风场内风机数量不仅较多，而且生产厂商不尽相同，造成企业运营维护成本较高。
2）选址偏僻，环境恶劣：工作人员需要前去现场进行故障查询和检查，导致企业无法及时进行故障排查。3）风电并网困难：风电场一般处于电网末端，远离用电负荷中心，大容量的风电需要经过长距离的电网传输。风电的不确定性和对电能质量的影响使得风电接入电网造成困难。
针对上述问题，某公司研发了一套风电场远方监控系统，可以对分布在不同地区风电场的风力发电机组及场内变电站的设备运行情况及生产运行数据进行实时采集和监控，使监控中心能够及时准确地了解各风电场的生产运行状况。Moxa嵌入式计算机DA-681在通讯部分扮演着非常重要的角色。
系统需求
该系统需要将子风场的风机数据与主站的监控系统进行连接，且主站和子站间的信息通讯采用标准的IEC61850协议。
主站设备连接四个子风场，采用双网冗余的通讯方式将采集的数据传送至主控中心，并起到各个风场数据隔离的作用。
子站设备需采集风场变电站综合自动化（1-2网口）、故障录波（2网口）、风场采集系统等子系统的数据。
适应风场恶劣的气候条件，产品需具备高可靠性和高稳定性。
Moxa解决方案
在风电场远方监控系统中，客户经过选型和测试，最终选用了Moxa的DA-681嵌入式计算机作为主站和子站的通讯设备。DA-681是专为电力应用而特别设计的嵌入式计算机，其采用Intelx86处理器，6个以太网口，4个光隔RS-232串口和8个光隔RS-485串口。在这个应用中，客户在主站放置一台DA681，其中四个网口通向四个子站连接子站的DA-681。在子站里，与各个子系统的连接也需要大量的网口，DA-681恰好满足现场对于网口数量的需求。
系统配置图
DA-681作为一款嵌入式计算机，其具备强大的协议转换能力。IEC61850技术是数字化变电站的核心技术之一，是数字化变电站的信息描述方法和通信协议。在这个应用中，DA-681可以将现场不同设备的通讯协议转换为标准的IEC61850协议，确保整个通讯的顺畅。
此外，DA-681采用无风扇设计，强大的散热技术确保产品在风场这种恶劣的应用环境中仍能保持稳定运行。其支持双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选），为产品提供更可靠的保障。采用19英寸、1U高度的坚固结构设计，是风场应用的理想解决方案。
目前，采用MoxaDA-681嵌入式计算机作为通讯控制器的风电场远方监控系统已经在国内多个风场得到了实际的应用，运行稳定可靠。最终通过该系统，管理人员和运行人员在远方的监控室就能对各个风电场的运行情况了如指掌，甚至风电场可以无人值班。检修人员只需驻扎在风场附近的居住区，遇到紧急情况可以马上赶到现场，平时可以在设备需要维护的时候去现场或在天气晴好时进行例行的维护检修。
为什么选择Moxa？
DA-681采用Intelx86处理器，配备VGA接口，具有6个以太网口，4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口，以及CF卡插槽和USB接口
DA-681采用无风扇设计，支持19英寸机架安装方式（1U高度），双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
应用产品介绍:DA-681
Intel赛扬M1GHz处理器，前端总线频率400MHz
6个10/100Mbps以太网口
4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口
支持EmbeddedLinux，WinCE6.0，或WinXPeplatform
双源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
无风扇设计，兼容IEEE802.11a/b/g标准
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项目介绍
风能作为可再生的清洁能源，在我国的能源战略宏图中，日渐成为新能源建设的重点之一。国家也推出若干鼓励政策，积极推进风力发电产业的进展。但是大规模的风电场集中建设，不仅给风电公司的运营管理带来困难，也给电网的调度带来很多问题：
1）无法掌握风场的运行情况：一个地区建设多个风电场，但每个风场内风机数量不仅较多，而且生产厂商不尽相同，造成企业运营维护成本较高。
2）选址偏僻，环境恶劣：工作人员需要前去现场进行故障查询和检查，导致企业无法及时进行故障排查。3）风电并网困难：风电场一般处于电网末端，远离用电负荷中心，大容量的风电需要经过长距离的电网传输。风电的不确定性和对电能质量的影响使得风电接入电网造成困难。
针对上述问题，某公司研发了一套风电场远方监控系统，可以对分布在不同地区风电场的风力发电机组及场内变电站的设备运行情况及生产运行数据进行实时采集和监控，使监控中心能够及时准确地了解各风电场的生产运行状况。Moxa嵌入式计算机DA-681在通讯部分扮演着非常重要的角色。
系统需求
该系统需要将子风场的风机数据与主站的监控系统进行连接，且主站和子站间的信息通讯采用标准的IEC61850协议。
主站设备连接四个子风场，采用双网冗余的通讯方式将采集的数据传送至主控中心，并起到各个风场数据隔离的作用。
子站设备需采集风场变电站综合自动化（1-2网口）、故障录波（2网口）、风场采集系统等子系统的数据。
适应风场恶劣的气候条件，产品需具备高可靠性和高稳定性。
Moxa解决方案
在风电场远方监控系统中，客户经过选型和测试，最终选用了Moxa的DA-681嵌入式计算机作为主站和子站的通讯设备。DA-681是专为电力应用而特别设计的嵌入式计算机，其采用Intelx86处理器，6个以太网口，4个光隔RS-232串口和8个光隔RS-485串口。在这个应用中，客户在主站放置一台DA681，其中四个网口通向四个子站连接子站的DA-681。在子站里，与各个子系统的连接也需要大量的网口，DA-681恰好满足现场对于网口数量的需求。
系统配置图
DA-681作为一款嵌入式计算机，其具备强大的协议转换能力。IEC61850技术是数字化变电站的核心技术之一，是数字化变电站的信息描述方法和通信协议。在这个应用中，DA-681可以将现场不同设备的通讯协议转换为标准的IEC61850协议，确保整个通讯的顺畅。
此外，DA-681采用无风扇设计，强大的散热技术确保产品在风场这种恶劣的应用环境中仍能保持稳定运行。其支持双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选），为产品提供更可靠的保障。采用19英寸、1U高度的坚固结构设计，是风场应用的理想解决方案。
目前，采用MoxaDA-681嵌入式计算机作为通讯控制器的风电场远方监控系统已经在国内多个风场得到了实际的应用，运行稳定可靠。最终通过该系统，管理人员和运行人员在远方的监控室就能对各个风电场的运行情况了如指掌，甚至风电场可以无人值班。检修人员只需驻扎在风场附近的居住区，遇到紧急情况可以马上赶到现场，平时可以在设备需要维护的时候去现场或在天气晴好时进行例行的维护检修。
为什么选择Moxa？
DA-681采用Intelx86处理器，配备VGA接口，具有6个以太网口，4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口，以及CF卡插槽和USB接口
DA-681采用无风扇设计，支持19英寸机架安装方式（1U高度），双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
应用产品介绍:DA-681
Intel赛扬M1GHz处理器，前端总线频率400MHz
6个10/100Mbps以太网口
4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口
支持EmbeddedLinux，WinCE6.0，或WinXPeplatform
双源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
无风扇设计，兼容IEEE802.11a/b/g标准
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分散式视频监控系统应用于基隆港变电所系统
电气控制类 上海明日之星科技有限公司 2016-12-07 14:59 发表了文章
工程介绍：
基隆港为台湾北部最重要的商业港口，周围共拥有七座变电所，而且每座变电所间相距九公里的距离。最近，其管理单位已将变电所控制系统升级为全新的SCADA系统。为了确保七座变电所能稳定供应港口电力，KHLB使用PLC来控制数百个电力测量仪器，建置SCADA系统进行运作管理，并且通过MOXAEDS-308工业以太网交换机将数据传送到中央控制房。
Moxa方案：
基于安全性考虑，KHLB使用1到2个摄像头来监控变电所内的电力设备及主要入口。一般而言，为了传送视频影像到中央控制机房内，九公里长的同轴电缆布线是非常麻烦且昂贵的，而且会使DVR解决方案难以管理。MOXA视频联网解决方案，内含VPort2100系列视频服务器及SoftDVR?Pro数字影像监控软件，是KHLB建置远程监控系统的最佳解决方案。
MOXAVPort2100系列1通道及4通道影像输入的视频服务器，可立即数字化模拟影像信号，并且通过TCP/IP网络进行传送。
MOXASoftDVRPro数字影像监控软件，支持16分割画面、警报触发机制及使用者管理软件，可协助使用者快速建置远程影像监控系统。通过运用VPort及SoftDVR?，KHLB现今已经可以在中央控制机房内从远程浏览、拍摄及管理视频影像。Moxa同时提供ActiveXControlSDK，让系统集成商可以整合VPort2100视频服务器的数字影像到SCADA系统，方便KHLB直接在SCADA系统软件中浏览视频影像。
整体效益：
可随时随地进行远程访问、控制及监视
运用现存网络以降低重新布线及安装成本
方便系统管理者维护、修理及升级监控系统
通过增加摄像头、应用服务器、储存服务器或其它监视设备，轻松扩展监视系统
随数字影像方便编辑、储存及传送
通过网络连结，可简易整合至其它系统或应用层面
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基隆港为台湾北部最重要的商业港口，周围共拥有七座变电所，而且每座变电所间相距九公里的距离。最近，其管理单位已将变电所控制系统升级为全新的SCADA系统。为了确保七座变电所能稳定供应港口电力，KHLB使用PLC来控制数百个电力测量仪器，建置SCADA系统进行运作管理，并且通过MOXAEDS-308工业以太网交换机将数据传送到中央控制房。
Moxa方案：
基于安全性考虑，KHLB使用1到2个摄像头来监控变电所内的电力设备及主要入口。一般而言，为了传送视频影像到中央控制机房内，九公里长的同轴电缆布线是非常麻烦且昂贵的，而且会使DVR解决方案难以管理。MOXA视频联网解决方案，内含VPort2100系列视频服务器及SoftDVR?Pro数字影像监控软件，是KHLB建置远程监控系统的最佳解决方案。
MOXAVPort2100系列1通道及4通道影像输入的视频服务器，可立即数字化模拟影像信号，并且通过TCP/IP网络进行传送。
MOXASoftDVRPro数字影像监控软件，支持16分割画面、警报触发机制及使用者管理软件，可协助使用者快速建置远程影像监控系统。通过运用VPort及SoftDVR?，KHLB现今已经可以在中央控制机房内从远程浏览、拍摄及管理视频影像。Moxa同时提供ActiveXControlSDK，让系统集成商可以整合VPort2100视频服务器的数字影像到SCADA系统，方便KHLB直接在SCADA系统软件中浏览视频影像。
整体效益：
可随时随地进行远程访问、控制及监视
运用现存网络以降低重新布线及安装成本
方便系统管理者维护、修理及升级监控系统
通过增加摄像头、应用服务器、储存服务器或其它监视设备，轻松扩展监视系统
随数字影像方便编辑、储存及传送
通过网络连结，可简易整合至其它系统或应用层面
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工程介绍：
基隆港为台湾北部最重要的商业港口，周围共拥有七座变电所，而且每座变电所间相距九公里的距离。最近，其管理单位已将变电所控制系统升级为全新的SCADA系统。为了确保七座变电所能稳定供应港口电力，KHLB使用PLC来控制数百个电力测量仪器，建置SCADA系统进行运作管理，并且通过MOXAEDS-308工业以太网交换机将数据传送到中央控制房。
Moxa方案：
基于安全性考虑，KHLB使用1到2个摄像头来监控变电所内的电力设备及主要入口。一般而言，为了传送视频影像到中央控制机房内，九公里长的同轴电缆布线是非常麻烦且昂贵的，而且会使DVR解决方案难以管理。MOXA视频联网解决方案，内含VPort2100系列视频服务器及SoftDVR?Pro数字影像监控软件，是KHLB建置远程监控系统的最佳解决方案。
MOXAVPort2100系列1通道及4通道影像输入的视频服务器，可立即数字化模拟影像信号，并且通过TCP/IP网络进行传送。
MOXASoftDVRPro数字影像监控软件，支持16分割画面、警报触发机制及使用者管理软件，可协助使用者快速建置远程影像监控系统。通过运用VPort及SoftDVR?，KHLB现今已经可以在中央控制机房内从远程浏览、拍摄及管理视频影像。Moxa同时提供ActiveXControlSDK，让系统集成商可以整合VPort2100视频服务器的数字影像到SCADA系统，方便KHLB直接在SCADA系统软件中浏览视频影像。
整体效益：
可随时随地进行远程访问、控制及监视
运用现存网络以降低重新布线及安装成本
方便系统管理者维护、修理及升级监控系统
通过增加摄像头、应用服务器、储存服务器或其它监视设备，轻松扩展监视系统
随数字影像方便编辑、储存及传送
通过网络连结，可简易整合至其它系统或应用层面
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高分子产线监控系统
机械自动化类 甜心宝宝 2016-09-05 08:34 发表了文章
项目背景
为满足不断增长的订单需求及企业现代化管理的需求，提高工厂管理效率及生产效率，有效管控产品品质，万马公司开始实施全厂范围的MES系统。我们有幸参与到了其低烟无卤车间产线底层数据采集监控的项目之中。
产线情况
低烟无卤车间目前内共有七条产线，每条产线建有产线提供厂家配套提供的手动操作电气控制柜。每条产线有多台驱动电机的转速、电流、温度及物料的压力、温度等数据，所有设备数据已集成到控制柜的多个数据仪表上。
通讯接口
现有仪表为智能仪表，预留有ModbusRTU 485总线通讯接口。每台柜子配一套S7-1200PLC，MPI口与仪表通讯，将所有仪表数据采集到PLC，网口与上位机通讯，提供数据供上位机采集。
网络通讯
为配合全厂MES系统的建设，低烟无卤车间已预留光纤，连接到工厂网络中心，通过路由及交换设备，可以与厂区内各个办公室、厂房、车间等通讯。在车间中间位置安装一台上位机及交换机，上位机及所有S7-1200PLC通过网线连到交换机上组成局域网络。
产线管理方式
目前产线的日常运行管理工作由操作人员24小时轮班负责,通过控制柜上的仪表数据监视产线运行情况，时常出现操作人员未能发现设备数据异常的情况，造成设备损坏或产品不合格。现将所有数据集中到上位机上进行采集和监测，数据异常需要时发出声光报警信号，提醒现场操作人员进行处理，同时提供实时数据曲线，历史曲线等，并保存历史数据到数据库。现场数据监测人员可以有原来的每条线一个人减少到每个车间一个人，减少了人工成本。历史数据的存储使得生产数据可追溯，对生产过程中的各个阶段都有据可查，对产品品质的提升有重要作用。
项目实施
网络架构
网络架构图
七条产线的7台PLC通过网线连接到现场交换机上，上位机采用双网卡，一块网卡连接到现场交换机与PLC通讯，另外一块网卡通过光纤网络与厂区中心交换机连接，接入厂区办公网络。在厂区总路由器上开启VPN服务（或端口映射），相关人员可以使用移动设备通过3G网络或任意网络随时访问上位服务。
客户端查看数据
客户端可通过浏览器访问上位服务，通过预设的身份安全验证后，可对产线运行情况进行远程监控，上位服务采用JNLP（Java Network Launching Protocol ）技术，远程用户可以通过浏览器直接通过网页上的url连接打开上位应用程序，无需在本地安装任何应用程序，就能和在上位机本地一样使用上位服务。
项目实施成果展示
下面是该项目的部分画面展示。经过端口转发或VPN隧道，无论用户在任何地方，只要能够上网，即可实现对产线现场的实时监控。
登录画面
产线画面
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报警画面
来源：网络 查看全部
为满足不断增长的订单需求及企业现代化管理的需求，提高工厂管理效率及生产效率，有效管控产品品质，万马公司开始实施全厂范围的MES系统。我们有幸参与到了其低烟无卤车间产线底层数据采集监控的项目之中。
产线情况
低烟无卤车间目前内共有七条产线，每条产线建有产线提供厂家配套提供的手动操作电气控制柜。每条产线有多台驱动电机的转速、电流、温度及物料的压力、温度等数据，所有设备数据已集成到控制柜的多个数据仪表上。
通讯接口
现有仪表为智能仪表，预留有ModbusRTU 485总线通讯接口。每台柜子配一套S7-1200PLC，MPI口与仪表通讯，将所有仪表数据采集到PLC，网口与上位机通讯，提供数据供上位机采集。
网络通讯
为配合全厂MES系统的建设，低烟无卤车间已预留光纤，连接到工厂网络中心，通过路由及交换设备，可以与厂区内各个办公室、厂房、车间等通讯。在车间中间位置安装一台上位机及交换机，上位机及所有S7-1200PLC通过网线连到交换机上组成局域网络。
产线管理方式
目前产线的日常运行管理工作由操作人员24小时轮班负责,通过控制柜上的仪表数据监视产线运行情况，时常出现操作人员未能发现设备数据异常的情况，造成设备损坏或产品不合格。现将所有数据集中到上位机上进行采集和监测，数据异常需要时发出声光报警信号，提醒现场操作人员进行处理，同时提供实时数据曲线，历史曲线等，并保存历史数据到数据库。现场数据监测人员可以有原来的每条线一个人减少到每个车间一个人，减少了人工成本。历史数据的存储使得生产数据可追溯，对生产过程中的各个阶段都有据可查，对产品品质的提升有重要作用。
项目实施
网络架构
网络架构图
七条产线的7台PLC通过网线连接到现场交换机上，上位机采用双网卡，一块网卡连接到现场交换机与PLC通讯，另外一块网卡通过光纤网络与厂区中心交换机连接，接入厂区办公网络。在厂区总路由器上开启VPN服务（或端口映射），相关人员可以使用移动设备通过3G网络或任意网络随时访问上位服务。
客户端查看数据
客户端可通过浏览器访问上位服务，通过预设的身份安全验证后，可对产线运行情况进行远程监控，上位服务采用JNLP（Java Network Launching Protocol ）技术，远程用户可以通过浏览器直接通过网页上的url连接打开上位应用程序，无需在本地安装任何应用程序，就能和在上位机本地一样使用上位服务。
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为满足不断增长的订单需求及企业现代化管理的需求，提高工厂管理效率及生产效率，有效管控产品品质，万马公司开始实施全厂范围的MES系统。我们有幸参与到了其低烟无卤车间产线底层数据采集监控的项目之中。
产线情况
低烟无卤车间目前内共有七条产线，每条产线建有产线提供厂家配套提供的手动操作电气控制柜。每条产线有多台驱动电机的转速、电流、温度及物料的压力、温度等数据，所有设备数据已集成到控制柜的多个数据仪表上。
通讯接口
现有仪表为智能仪表，预留有ModbusRTU 485总线通讯接口。每台柜子配一套S7-1200PLC，MPI口与仪表通讯，将所有仪表数据采集到PLC，网口与上位机通讯，提供数据供上位机采集。
网络通讯
为配合全厂MES系统的建设，低烟无卤车间已预留光纤，连接到工厂网络中心，通过路由及交换设备，可以与厂区内各个办公室、厂房、车间等通讯。在车间中间位置安装一台上位机及交换机，上位机及所有S7-1200PLC通过网线连到交换机上组成局域网络。
产线管理方式
目前产线的日常运行管理工作由操作人员24小时轮班负责,通过控制柜上的仪表数据监视产线运行情况，时常出现操作人员未能发现设备数据异常的情况，造成设备损坏或产品不合格。现将所有数据集中到上位机上进行采集和监测，数据异常需要时发出声光报警信号，提醒现场操作人员进行处理，同时提供实时数据曲线，历史曲线等，并保存历史数据到数据库。现场数据监测人员可以有原来的每条线一个人减少到每个车间一个人，减少了人工成本。历史数据的存储使得生产数据可追溯，对生产过程中的各个阶段都有据可查，对产品品质的提升有重要作用。
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七条产线的7台PLC通过网线连接到现场交换机上，上位机采用双网卡，一块网卡连接到现场交换机与PLC通讯，另外一块网卡通过光纤网络与厂区中心交换机连接，接入厂区办公网络。在厂区总路由器上开启VPN服务（或端口映射），相关人员可以使用移动设备通过3G网络或任意网络随时访问上位服务。
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为满足不断增长的订单需求及企业现代化管理的需求，提高工厂管理效率及生产效率，有效管控产品品质，万马公司开始实施全厂范围的MES系统。我们有幸参与到了其低烟无卤车间产线底层数据采集监控的项目之中。
产线情况
低烟无卤车间目前内共有七条产线，每条产线建有产线提供厂家配套提供的手动操作电气控制柜。每条产线有多台驱动电机的转速、电流、温度及物料的压力、温度等数据，所有设备数据已集成到控制柜的多个数据仪表上。
通讯接口
现有仪表为智能仪表，预留有ModbusRTU 485总线通讯接口。每台柜子配一套S7-1200PLC，MPI口与仪表通讯，将所有仪表数据采集到PLC，网口与上位机通讯，提供数据供上位机采集。
网络通讯
为配合全厂MES系统的建设，低烟无卤车间已预留光纤，连接到工厂网络中心，通过路由及交换设备，可以与厂区内各个办公室、厂房、车间等通讯。在车间中间位置安装一台上位机及交换机，上位机及所有S7-1200PLC通过网线连到交换机上组成局域网络。
产线管理方式
目前产线的日常运行管理工作由操作人员24小时轮班负责,通过控制柜上的仪表数据监视产线运行情况，时常出现操作人员未能发现设备数据异常的情况，造成设备损坏或产品不合格。现将所有数据集中到上位机上进行采集和监测，数据异常需要时发出声光报警信号，提醒现场操作人员进行处理，同时提供实时数据曲线，历史曲线等，并保存历史数据到数据库。现场数据监测人员可以有原来的每条线一个人减少到每个车间一个人，减少了人工成本。历史数据的存储使得生产数据可追溯，对生产过程中的各个阶段都有据可查，对产品品质的提升有重要作用。
项目实施
网络架构
网络架构图
七条产线的7台PLC通过网线连接到现场交换机上，上位机采用双网卡，一块网卡连接到现场交换机与PLC通讯，另外一块网卡通过光纤网络与厂区中心交换机连接，接入厂区办公网络。在厂区总路由器上开启VPN服务（或端口映射），相关人员可以使用移动设备通过3G网络或任意网络随时访问上位服务。
客户端查看数据
客户端可通过浏览器访问上位服务，通过预设的身份安全验证后，可对产线运行情况进行远程监控，上位服务采用JNLP（Java Network Launching Protocol ）技术，远程用户可以通过浏览器直接通过网页上的url连接打开上位应用程序，无需在本地安装任何应用程序，就能和在上位机本地一样使用上位服务。
项目实施成果展示
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电气控制类 上海明日之星科技有限公司 2016-12-07 15:14 发表了文章
项目介绍
风能作为可再生的清洁能源，在我国的能源战略宏图中，日渐成为新能源建设的重点之一。国家也推出若干鼓励政策，积极推进风力发电产业的进展。但是大规模的风电场集中建设，不仅给风电公司的运营管理带来困难，也给电网的调度带来很多问题：
1）无法掌握风场的运行情况：一个地区建设多个风电场，但每个风场内风机数量不仅较多，而且生产厂商不尽相同，造成企业运营维护成本较高。
2）选址偏僻，环境恶劣：工作人员需要前去现场进行故障查询和检查，导致企业无法及时进行故障排查。3）风电并网困难：风电场一般处于电网末端，远离用电负荷中心，大容量的风电需要经过长距离的电网传输。风电的不确定性和对电能质量的影响使得风电接入电网造成困难。
针对上述问题，某公司研发了一套风电场远方监控系统，可以对分布在不同地区风电场的风力发电机组及场内变电站的设备运行情况及生产运行数据进行实时采集和监控，使监控中心能够及时准确地了解各风电场的生产运行状况。Moxa嵌入式计算机DA-681在通讯部分扮演着非常重要的角色。
系统需求
该系统需要将子风场的风机数据与主站的监控系统进行连接，且主站和子站间的信息通讯采用标准的IEC61850协议。
主站设备连接四个子风场，采用双网冗余的通讯方式将采集的数据传送至主控中心，并起到各个风场数据隔离的作用。
子站设备需采集风场变电站综合自动化（1-2网口）、故障录波（2网口）、风场采集系统等子系统的数据。
适应风场恶劣的气候条件，产品需具备高可靠性和高稳定性。
Moxa解决方案
在风电场远方监控系统中，客户经过选型和测试，最终选用了Moxa的DA-681嵌入式计算机作为主站和子站的通讯设备。DA-681是专为电力应用而特别设计的嵌入式计算机，其采用Intelx86处理器，6个以太网口，4个光隔RS-232串口和8个光隔RS-485串口。在这个应用中，客户在主站放置一台DA681，其中四个网口通向四个子站连接子站的DA-681。在子站里，与各个子系统的连接也需要大量的网口，DA-681恰好满足现场对于网口数量的需求。
系统配置图
DA-681作为一款嵌入式计算机，其具备强大的协议转换能力。IEC61850技术是数字化变电站的核心技术之一，是数字化变电站的信息描述方法和通信协议。在这个应用中，DA-681可以将现场不同设备的通讯协议转换为标准的IEC61850协议，确保整个通讯的顺畅。
此外，DA-681采用无风扇设计，强大的散热技术确保产品在风场这种恶劣的应用环境中仍能保持稳定运行。其支持双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选），为产品提供更可靠的保障。采用19英寸、1U高度的坚固结构设计，是风场应用的理想解决方案。
目前，采用MoxaDA-681嵌入式计算机作为通讯控制器的风电场远方监控系统已经在国内多个风场得到了实际的应用，运行稳定可靠。最终通过该系统，管理人员和运行人员在远方的监控室就能对各个风电场的运行情况了如指掌，甚至风电场可以无人值班。检修人员只需驻扎在风场附近的居住区，遇到紧急情况可以马上赶到现场，平时可以在设备需要维护的时候去现场或在天气晴好时进行例行的维护检修。
为什么选择Moxa？
DA-681采用Intelx86处理器，配备VGA接口，具有6个以太网口，4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口，以及CF卡插槽和USB接口
DA-681采用无风扇设计，支持19英寸机架安装方式（1U高度），双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
应用产品介绍:DA-681
Intel赛扬M1GHz处理器，前端总线频率400MHz
6个10/100Mbps以太网口
4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口
支持EmbeddedLinux，WinCE6.0，或WinXPeplatform
双源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
无风扇设计，兼容IEEE802.11a/b/g标准
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风能作为可再生的清洁能源，在我国的能源战略宏图中，日渐成为新能源建设的重点之一。国家也推出若干鼓励政策，积极推进风力发电产业的进展。但是大规模的风电场集中建设，不仅给风电公司的运营管理带来困难，也给电网的调度带来很多问题：
1）无法掌握风场的运行情况：一个地区建设多个风电场，但每个风场内风机数量不仅较多，而且生产厂商不尽相同，造成企业运营维护成本较高。
2）选址偏僻，环境恶劣：工作人员需要前去现场进行故障查询和检查，导致企业无法及时进行故障排查。3）风电并网困难：风电场一般处于电网末端，远离用电负荷中心，大容量的风电需要经过长距离的电网传输。风电的不确定性和对电能质量的影响使得风电接入电网造成困难。
针对上述问题，某公司研发了一套风电场远方监控系统，可以对分布在不同地区风电场的风力发电机组及场内变电站的设备运行情况及生产运行数据进行实时采集和监控，使监控中心能够及时准确地了解各风电场的生产运行状况。Moxa嵌入式计算机DA-681在通讯部分扮演着非常重要的角色。
系统需求
该系统需要将子风场的风机数据与主站的监控系统进行连接，且主站和子站间的信息通讯采用标准的IEC61850协议。
主站设备连接四个子风场，采用双网冗余的通讯方式将采集的数据传送至主控中心，并起到各个风场数据隔离的作用。
子站设备需采集风场变电站综合自动化（1-2网口）、故障录波（2网口）、风场采集系统等子系统的数据。
适应风场恶劣的气候条件，产品需具备高可靠性和高稳定性。
Moxa解决方案
在风电场远方监控系统中，客户经过选型和测试，最终选用了Moxa的DA-681嵌入式计算机作为主站和子站的通讯设备。DA-681是专为电力应用而特别设计的嵌入式计算机，其采用Intelx86处理器，6个以太网口，4个光隔RS-232串口和8个光隔RS-485串口。在这个应用中，客户在主站放置一台DA681，其中四个网口通向四个子站连接子站的DA-681。在子站里，与各个子系统的连接也需要大量的网口，DA-681恰好满足现场对于网口数量的需求。
系统配置图
DA-681作为一款嵌入式计算机，其具备强大的协议转换能力。IEC61850技术是数字化变电站的核心技术之一，是数字化变电站的信息描述方法和通信协议。在这个应用中，DA-681可以将现场不同设备的通讯协议转换为标准的IEC61850协议，确保整个通讯的顺畅。
此外，DA-681采用无风扇设计，强大的散热技术确保产品在风场这种恶劣的应用环境中仍能保持稳定运行。其支持双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选），为产品提供更可靠的保障。采用19英寸、1U高度的坚固结构设计，是风场应用的理想解决方案。
目前，采用MoxaDA-681嵌入式计算机作为通讯控制器的风电场远方监控系统已经在国内多个风场得到了实际的应用，运行稳定可靠。最终通过该系统，管理人员和运行人员在远方的监控室就能对各个风电场的运行情况了如指掌，甚至风电场可以无人值班。检修人员只需驻扎在风场附近的居住区，遇到紧急情况可以马上赶到现场，平时可以在设备需要维护的时候去现场或在天气晴好时进行例行的维护检修。
为什么选择Moxa？
DA-681采用Intelx86处理器，配备VGA接口，具有6个以太网口，4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口，以及CF卡插槽和USB接口
DA-681采用无风扇设计，支持19英寸机架安装方式（1U高度），双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
应用产品介绍:DA-681
Intel赛扬M1GHz处理器，前端总线频率400MHz
6个10/100Mbps以太网口
4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口
支持EmbeddedLinux，WinCE6.0，或WinXPeplatform
双源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
无风扇设计，兼容IEEE802.11a/b/g标准
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项目介绍
风能作为可再生的清洁能源，在我国的能源战略宏图中，日渐成为新能源建设的重点之一。国家也推出若干鼓励政策，积极推进风力发电产业的进展。但是大规模的风电场集中建设，不仅给风电公司的运营管理带来困难，也给电网的调度带来很多问题：
1）无法掌握风场的运行情况：一个地区建设多个风电场，但每个风场内风机数量不仅较多，而且生产厂商不尽相同，造成企业运营维护成本较高。
2）选址偏僻，环境恶劣：工作人员需要前去现场进行故障查询和检查，导致企业无法及时进行故障排查。3）风电并网困难：风电场一般处于电网末端，远离用电负荷中心，大容量的风电需要经过长距离的电网传输。风电的不确定性和对电能质量的影响使得风电接入电网造成困难。
针对上述问题，某公司研发了一套风电场远方监控系统，可以对分布在不同地区风电场的风力发电机组及场内变电站的设备运行情况及生产运行数据进行实时采集和监控，使监控中心能够及时准确地了解各风电场的生产运行状况。Moxa嵌入式计算机DA-681在通讯部分扮演着非常重要的角色。
系统需求
该系统需要将子风场的风机数据与主站的监控系统进行连接，且主站和子站间的信息通讯采用标准的IEC61850协议。
主站设备连接四个子风场，采用双网冗余的通讯方式将采集的数据传送至主控中心，并起到各个风场数据隔离的作用。
子站设备需采集风场变电站综合自动化（1-2网口）、故障录波（2网口）、风场采集系统等子系统的数据。
适应风场恶劣的气候条件，产品需具备高可靠性和高稳定性。
Moxa解决方案
在风电场远方监控系统中，客户经过选型和测试，最终选用了Moxa的DA-681嵌入式计算机作为主站和子站的通讯设备。DA-681是专为电力应用而特别设计的嵌入式计算机，其采用Intelx86处理器，6个以太网口，4个光隔RS-232串口和8个光隔RS-485串口。在这个应用中，客户在主站放置一台DA681，其中四个网口通向四个子站连接子站的DA-681。在子站里，与各个子系统的连接也需要大量的网口，DA-681恰好满足现场对于网口数量的需求。
系统配置图
DA-681作为一款嵌入式计算机，其具备强大的协议转换能力。IEC61850技术是数字化变电站的核心技术之一，是数字化变电站的信息描述方法和通信协议。在这个应用中，DA-681可以将现场不同设备的通讯协议转换为标准的IEC61850协议，确保整个通讯的顺畅。
此外，DA-681采用无风扇设计，强大的散热技术确保产品在风场这种恶劣的应用环境中仍能保持稳定运行。其支持双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选），为产品提供更可靠的保障。采用19英寸、1U高度的坚固结构设计，是风场应用的理想解决方案。
目前，采用MoxaDA-681嵌入式计算机作为通讯控制器的风电场远方监控系统已经在国内多个风场得到了实际的应用，运行稳定可靠。最终通过该系统，管理人员和运行人员在远方的监控室就能对各个风电场的运行情况了如指掌，甚至风电场可以无人值班。检修人员只需驻扎在风场附近的居住区，遇到紧急情况可以马上赶到现场，平时可以在设备需要维护的时候去现场或在天气晴好时进行例行的维护检修。
为什么选择Moxa？
DA-681采用Intelx86处理器，配备VGA接口，具有6个以太网口，4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口，以及CF卡插槽和USB接口
DA-681采用无风扇设计，支持19英寸机架安装方式（1U高度），双电源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
应用产品介绍:DA-681
Intel赛扬M1GHz处理器，前端总线频率400MHz
6个10/100Mbps以太网口
4个光隔RS-232串口，8个光隔RS-485串口
支持EmbeddedLinux，WinCE6.0，或WinXPeplatform
双源100/240V交直流电源输入（单电源与双电源型可选）
无风扇设计，兼容IEEE802.11a/b/g标准
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分散式视频监控系统应用于基隆港变电所系统
电气控制类 上海明日之星科技有限公司 2016-12-07 14:59 发表了文章
工程介绍：
基隆港为台湾北部最重要的商业港口，周围共拥有七座变电所，而且每座变电所间相距九公里的距离。最近，其管理单位已将变电所控制系统升级为全新的SCADA系统。为了确保七座变电所能稳定供应港口电力，KHLB使用PLC来控制数百个电力测量仪器，建置SCADA系统进行运作管理，并且通过MOXAEDS-308工业以太网交换机将数据传送到中央控制房。
Moxa方案：
基于安全性考虑，KHLB使用1到2个摄像头来监控变电所内的电力设备及主要入口。一般而言，为了传送视频影像到中央控制机房内，九公里长的同轴电缆布线是非常麻烦且昂贵的，而且会使DVR解决方案难以管理。MOXA视频联网解决方案，内含VPort2100系列视频服务器及SoftDVR?Pro数字影像监控软件，是KHLB建置远程监控系统的最佳解决方案。
MOXAVPort2100系列1通道及4通道影像输入的视频服务器，可立即数字化模拟影像信号，并且通过TCP/IP网络进行传送。
MOXASoftDVRPro数字影像监控软件，支持16分割画面、警报触发机制及使用者管理软件，可协助使用者快速建置远程影像监控系统。通过运用VPort及SoftDVR?，KHLB现今已经可以在中央控制机房内从远程浏览、拍摄及管理视频影像。Moxa同时提供ActiveXControlSDK，让系统集成商可以整合VPort2100视频服务器的数字影像到SCADA系统，方便KHLB直接在SCADA系统软件中浏览视频影像。
整体效益：
可随时随地进行远程访问、控制及监视
运用现存网络以降低重新布线及安装成本
方便系统管理者维护、修理及升级监控系统
通过增加摄像头、应用服务器、储存服务器或其它监视设备，轻松扩展监视系统
随数字影像方便编辑、储存及传送
通过网络连结，可简易整合至其它系统或应用层面
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基隆港为台湾北部最重要的商业港口，周围共拥有七座变电所，而且每座变电所间相距九公里的距离。最近，其管理单位已将变电所控制系统升级为全新的SCADA系统。为了确保七座变电所能稳定供应港口电力，KHLB使用PLC来控制数百个电力测量仪器，建置SCADA系统进行运作管理，并且通过MOXAEDS-308工业以太网交换机将数据传送到中央控制房。
Moxa方案：
基于安全性考虑，KHLB使用1到2个摄像头来监控变电所内的电力设备及主要入口。一般而言，为了传送视频影像到中央控制机房内，九公里长的同轴电缆布线是非常麻烦且昂贵的，而且会使DVR解决方案难以管理。MOXA视频联网解决方案，内含VPort2100系列视频服务器及SoftDVR?Pro数字影像监控软件，是KHLB建置远程监控系统的最佳解决方案。
MOXAVPort2100系列1通道及4通道影像输入的视频服务器，可立即数字化模拟影像信号，并且通过TCP/IP网络进行传送。
MOXASoftDVRPro数字影像监控软件，支持16分割画面、警报触发机制及使用者管理软件，可协助使用者快速建置远程影像监控系统。通过运用VPort及SoftDVR?，KHLB现今已经可以在中央控制机房内从远程浏览、拍摄及管理视频影像。Moxa同时提供ActiveXControlSDK，让系统集成商可以整合VPort2100视频服务器的数字影像到SCADA系统，方便KHLB直接在SCADA系统软件中浏览视频影像。
整体效益：
可随时随地进行远程访问、控制及监视
运用现存网络以降低重新布线及安装成本
方便系统管理者维护、修理及升级监控系统
通过增加摄像头、应用服务器、储存服务器或其它监视设备，轻松扩展监视系统
随数字影像方便编辑、储存及传送
通过网络连结，可简易整合至其它系统或应用层面
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工程介绍：
基隆港为台湾北部最重要的商业港口，周围共拥有七座变电所，而且每座变电所间相距九公里的距离。最近，其管理单位已将变电所控制系统升级为全新的SCADA系统。为了确保七座变电所能稳定供应港口电力，KHLB使用PLC来控制数百个电力测量仪器，建置SCADA系统进行运作管理，并且通过MOXAEDS-308工业以太网交换机将数据传送到中央控制房。
Moxa方案：
基于安全性考虑，KHLB使用1到2个摄像头来监控变电所内的电力设备及主要入口。一般而言，为了传送视频影像到中央控制机房内，九公里长的同轴电缆布线是非常麻烦且昂贵的，而且会使DVR解决方案难以管理。MOXA视频联网解决方案，内含VPort2100系列视频服务器及SoftDVR?Pro数字影像监控软件，是KHLB建置远程监控系统的最佳解决方案。
MOXAVPort2100系列1通道及4通道影像输入的视频服务器，可立即数字化模拟影像信号，并且通过TCP/IP网络进行传送。
MOXASoftDVRPro数字影像监控软件，支持16分割画面、警报触发机制及使用者管理软件，可协助使用者快速建置远程影像监控系统。通过运用VPort及SoftDVR?，KHLB现今已经可以在中央控制机房内从远程浏览、拍摄及管理视频影像。Moxa同时提供ActiveXControlSDK，让系统集成商可以整合VPort2100视频服务器的数字影像到SCADA系统，方便KHLB直接在SCADA系统软件中浏览视频影像。
整体效益：
可随时随地进行远程访问、控制及监视
运用现存网络以降低重新布线及安装成本
方便系统管理者维护、修理及升级监控系统
通过增加摄像头、应用服务器、储存服务器或其它监视设备，轻松扩展监视系统
随数字影像方便编辑、储存及传送
通过网络连结，可简易整合至其它系统或应用层面
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高分子产线监控系统
机械自动化类 甜心宝宝 2016-09-05 08:34 发表了文章
项目背景
为满足不断增长的订单需求及企业现代化管理的需求，提高工厂管理效率及生产效率，有效管控产品品质，万马公司开始实施全厂范围的MES系统。我们有幸参与到了其低烟无卤车间产线底层数据采集监控的项目之中。
产线情况
低烟无卤车间目前内共有七条产线，每条产线建有产线提供厂家配套提供的手动操作电气控制柜。每条产线有多台驱动电机的转速、电流、温度及物料的压力、温度等数据，所有设备数据已集成到控制柜的多个数据仪表上。
通讯接口
现有仪表为智能仪表，预留有ModbusRTU 485总线通讯接口。每台柜子配一套S7-1200PLC，MPI口与仪表通讯，将所有仪表数据采集到PLC，网口与上位机通讯，提供数据供上位机采集。
网络通讯
为配合全厂MES系统的建设，低烟无卤车间已预留光纤，连接到工厂网络中心，通过路由及交换设备，可以与厂区内各个办公室、厂房、车间等通讯。在车间中间位置安装一台上位机及交换机，上位机及所有S7-1200PLC通过网线连到交换机上组成局域网络。
产线管理方式
目前产线的日常运行管理工作由操作人员24小时轮班负责,通过控制柜上的仪表数据监视产线运行情况，时常出现操作人员未能发现设备数据异常的情况，造成设备损坏或产品不合格。现将所有数据集中到上位机上进行采集和监测，数据异常需要时发出声光报警信号，提醒现场操作人员进行处理，同时提供实时数据曲线，历史曲线等，并保存历史数据到数据库。现场数据监测人员可以有原来的每条线一个人减少到每个车间一个人，减少了人工成本。历史数据的存储使得生产数据可追溯，对生产过程中的各个阶段都有据可查，对产品品质的提升有重要作用。
项目实施
网络架构
网络架构图
七条产线的7台PLC通过网线连接到现场交换机上，上位机采用双网卡，一块网卡连接到现场交换机与PLC通讯，另外一块网卡通过光纤网络与厂区中心交换机连接，接入厂区办公网络。在厂区总路由器上开启VPN服务（或端口映射），相关人员可以使用移动设备通过3G网络或任意网络随时访问上位服务。
客户端查看数据
客户端可通过浏览器访问上位服务，通过预设的身份安全验证后，可对产线运行情况进行远程监控，上位服务采用JNLP（Java Network Launching Protocol ）技术，远程用户可以通过浏览器直接通过网页上的url连接打开上位应用程序，无需在本地安装任何应用程序，就能和在上位机本地一样使用上位服务。
项目实施成果展示
下面是该项目的部分画面展示。经过端口转发或VPN隧道，无论用户在任何地方，只要能够上网，即可实现对产线现场的实时监控。
登录画面
产线画面
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报警画面
来源：网络 查看全部
为满足不断增长的订单需求及企业现代化管理的需求，提高工厂管理效率及生产效率，有效管控产品品质，万马公司开始实施全厂范围的MES系统。我们有幸参与到了其低烟无卤车间产线底层数据采集监控的项目之中。
产线情况
低烟无卤车间目前内共有七条产线，每条产线建有产线提供厂家配套提供的手动操作电气控制柜。每条产线有多台驱动电机的转速、电流、温度及物料的压力、温度等数据，所有设备数据已集成到控制柜的多个数据仪表上。
通讯接口
现有仪表为智能仪表，预留有ModbusRTU 485总线通讯接口。每台柜子配一套S7-1200PLC，MPI口与仪表通讯，将所有仪表数据采集到PLC，网口与上位机通讯，提供数据供上位机采集。
网络通讯
为配合全厂MES系统的建设，低烟无卤车间已预留光纤，连接到工厂网络中心，通过路由及交换设备，可以与厂区内各个办公室、厂房、车间等通讯。在车间中间位置安装一台上位机及交换机，上位机及所有S7-1200PLC通过网线连到交换机上组成局域网络。
产线管理方式
目前产线的日常运行管理工作由操作人员24小时轮班负责,通过控制柜上的仪表数据监视产线运行情况，时常出现操作人员未能发现设备数据异常的情况，造成设备损坏或产品不合格。现将所有数据集中到上位机上进行采集和监测，数据异常需要时发出声光报警信号，提醒现场操作人员进行处理，同时提供实时数据曲线，历史曲线等，并保存历史数据到数据库。现场数据监测人员可以有原来的每条线一个人减少到每个车间一个人，减少了人工成本。历史数据的存储使得生产数据可追溯，对生产过程中的各个阶段都有据可查，对产品品质的提升有重要作用。
项目实施
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网络架构图
七条产线的7台PLC通过网线连接到现场交换机上，上位机采用双网卡，一块网卡连接到现场交换机与PLC通讯，另外一块网卡通过光纤网络与厂区中心交换机连接，接入厂区办公网络。在厂区总路由器上开启VPN服务（或端口映射），相关人员可以使用移动设备通过3G网络或任意网络随时访问上位服务。
客户端查看数据
客户端可通过浏览器访问上位服务，通过预设的身份安全验证后，可对产线运行情况进行远程监控，上位服务采用JNLP（Java Network Launching Protocol ）技术，远程用户可以通过浏览器直接通过网页上的url连接打开上位应用程序，无需在本地安装任何应用程序，就能和在上位机本地一样使用上位服务。
项目实施成果展示
下面是该项目的部分画面展示。经过端口转发或VPN隧道，无论用户在任何地方，只要能够上网，即可实现对产线现场的实时监控。
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项目背景
为满足不断增长的订单需求及企业现代化管理的需求，提高工厂管理效率及生产效率，有效管控产品品质，万马公司开始实施全厂范围的MES系统。我们有幸参与到了其低烟无卤车间产线底层数据采集监控的项目之中。
产线情况
低烟无卤车间目前内共有七条产线，每条产线建有产线提供厂家配套提供的手动操作电气控制柜。每条产线有多台驱动电机的转速、电流、温度及物料的压力、温度等数据，所有设备数据已集成到控制柜的多个数据仪表上。
通讯接口
现有仪表为智能仪表，预留有ModbusRTU 485总线通讯接口。每台柜子配一套S7-1200PLC，MPI口与仪表通讯，将所有仪表数据采集到PLC，网口与上位机通讯，提供数据供上位机采集。
网络通讯
为配合全厂MES系统的建设，低烟无卤车间已预留光纤，连接到工厂网络中心，通过路由及交换设备，可以与厂区内各个办公室、厂房、车间等通讯。在车间中间位置安装一台上位机及交换机，上位机及所有S7-1200PLC通过网线连到交换机上组成局域网络。
产线管理方式
目前产线的日常运行管理工作由操作人员24小时轮班负责,通过控制柜上的仪表数据监视产线运行情况，时常出现操作人员未能发现设备数据异常的情况，造成设备损坏或产品不合格。现将所有数据集中到上位机上进行采集和监测，数据异常需要时发出声光报警信号，提醒现场操作人员进行处理，同时提供实时数据曲线，历史曲线等，并保存历史数据到数据库。现场数据监测人员可以有原来的每条线一个人减少到每个车间一个人，减少了人工成本。历史数据的存储使得生产数据可追溯，对生产过程中的各个阶段都有据可查，对产品品质的提升有重要作用。
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七条产线的7台PLC通过网线连接到现场交换机上，上位机采用双网卡，一块网卡连接到现场交换机与PLC通讯，另外一块网卡通过光纤网络与厂区中心交换机连接，接入厂区办公网络。在厂区总路由器上开启VPN服务（或端口映射），相关人员可以使用移动设备通过3G网络或任意网络随时访问上位服务。
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客户端可通过浏览器访问上位服务，通过预设的身份安全验证后，可对产线运行情况进行远程监控，上位服务采用JNLP（Java Network Launching Protocol ）技术，远程用户可以通过浏览器直接通过网页上的url连接打开上位应用程序，无需在本地安装任何应用程序，就能和在上位机本地一样使用上位服务。
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为满足不断增长的订单需求及企业现代化管理的需求，提高工厂管理效率及生产效率，有效管控产品品质，万马公司开始实施全厂范围的MES系统。我们有幸参与到了其低烟无卤车间产线底层数据采集监控的项目之中。
产线情况
低烟无卤车间目前内共有七条产线，每条产线建有产线提供厂家配套提供的手动操作电气控制柜。每条产线有多台驱动电机的转速、电流、温度及物料的压力、温度等数据，所有设备数据已集成到控制柜的多个数据仪表上。
通讯接口
现有仪表为智能仪表，预留有ModbusRTU 485总线通讯接口。每台柜子配一套S7-1200PLC，MPI口与仪表通讯，将所有仪表数据采集到PLC，网口与上位机通讯，提供数据供上位机采集。
网络通讯
为配合全厂MES系统的建设，低烟无卤车间已预留光纤，连接到工厂网络中心，通过路由及交换设备，可以与厂区内各个办公室、厂房、车间等通讯。在车间中间位置安装一台上位机及交换机，上位机及所有S7-1200PLC通过网线连到交换机上组成局域网络。
产线管理方式
目前产线的日常运行管理工作由操作人员24小时轮班负责,通过控制柜上的仪表数据监视产线运行情况，时常出现操作人员未能发现设备数据异常的情况，造成设备损坏或产品不合格。现将所有数据集中到上位机上进行采集和监测，数据异常需要时发出声光报警信号，提醒现场操作人员进行处理，同时提供实时数据曲线，历史曲线等，并保存历史数据到数据库。现场数据监测人员可以有原来的每条线一个人减少到每个车间一个人，减少了人工成本。历史数据的存储使得生产数据可追溯，对生产过程中的各个阶段都有据可查，对产品品质的提升有重要作用。
项目实施
网络架构
网络架构图
七条产线的7台PLC通过网线连接到现场交换机上，上位机采用双网卡，一块网卡连接到现场交换机与PLC通讯，另外一块网卡通过光纤网络与厂区中心交换机连接，接入厂区办公网络。在厂区总路由器上开启VPN服务（或端口映射），相关人员可以使用移动设备通过3G网络或任意网络随时访问上位服务。
客户端查看数据
客户端可通过浏览器访问上位服务，通过预设的身份安全验证后，可对产线运行情况进行远程监控，上位服务采用JNLP（Java Network Launching Protocol ）技术，远程用户可以通过浏览器直接通过网页上的url连接打开上位应用程序，无需在本地安装任何应用程序，就能和在上位机本地一样使用上位服务。
项目实施成果展示
下面是该项目的部分画面展示。经过端口转发或VPN隧道，无论用户在任何地方，只要能够上网，即可实现对产线现场的实时监控。
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