塑料主要性能：

a) 最优秀的透明度（仅GPPS可与之相比）及良好的导光性；

b) 常温下较高的机械强度；

c) 表面硬度较低，易擦花，故包装要求很高。

注塑工艺要点：

a)  原料必须经过严格干燥，干燥条件：90~100℃，时间6Hrs以上，料门应持续保温以免回潮；

b)  流动性稍差，宜高压成型（80~100bar），宜适当增加注射时间及足够保压压力（注射压力的80%）补缩；

c) 注塑速度不能太快以免气泡明显，但速度太慢会使熔合线变粗；

d) 料温、模温需取高，以提高流动性，减少内应力，改善透明度及机械强度，料温参数：前200~230℃，中215~235℃，后140~160℃；模温：30~70℃；

e) 模具方面：

 i.   入水口要采用大水口，够阔够大；

ii.   模腔、流道表面应光滑，对料流阻力小；

iii.   出模斜度要足够大以使出模顺利；

iv.   考虑排气，防止出现气泡，银纹（温度太高影响）、熔接痕等。

f）  PMMA极易出现啤塑黑点，请从以下方面控制；

 i.   保证原料洁净（尤其是翻用的水口料）；

 ii.   定期清洁模具；

 iii.   机台清洁（清洁料筒前端，螺杆及喷咀等）。

共混改性塑料：

PMMA + PC→ 可获得珠光色泽，能代替添加有毒的镉（Cd）类无机物制成珠光塑料。

常用原料举例：

a)       PMMA372#、373#    （国内生产）

b)       Lueite                (Du Pont Co., Ltd·USA)

c)       Acry-aie              (Fudow Chemical·JAPAN)
 
 
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