3D打印技术最大地解放了想象力，同时可以快速试制，从而缩短新产品研发周期，降低成本。一句“随着3D打印技术的不断提高，以3D打印代替CAE分析的案例越来越多”引起广大CAE爱好者的恐慌，3D打印会革CAE的命吗？
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再来说3D打印技术，3D打印不是设计、更不是分析，而是一种全新的制造方法，显然它是CAM的范畴。3D打印的基本原理就是对3D实体薄层化后的叠层熔附制造（类似于高等数学中的微元法），显然切层越多越薄，则打印的精度越高、表面质量越好。
得益于这种独特的成型方法，3D打印的零件有很好的整体结构性能，而且相较与传统机加技术，3D打印完全没有任何的制造壁垒，任何复杂形状特性的实体在3D打印面前没有制造难度区别，这一优势大大增加了3D打印的应用范围。
但是，3D打印并不见得能引起传统机加工方法的革命，更不会替代。笔者的看法是3D打印技术的先进性只是一定程度上丰富了加工制造方法而已，它所引起的实际制造变革效果其实并不突出。原因分析有三：
1、3D打印技术的生产效率非常低下。为了得到较好的表面质量和较高的成型精度，3D薄层化就要非常细致，这就大大降低了生产效率，一般的通用简单的零部件3D打印时间是普通机加工时间的数倍甚至数十倍。
2、3D打印技术成型的零件质量还不够高，精度要求很高的零件3D打印出来后还需要二次机加工，才能得到更高的精度和更好的表面质量。
3、3D打印的成本很高。金属3D打印需要有高质量、尺寸高度一致、高纯洁度的金属粉末，这种粉末的制造工艺复杂，成本非常高，短时间内很难得到改善。
综上所述，3D打印在新产品的开发、特殊功能要求的制造上确实有独到的一面（开发周期短、加工限制小），但是在传统制造领域，现阶段的3D打印技术完全处在制造工艺的劣势一环，根本就不可能取代传统加工制造方法，也不会引起什么革命。
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CAE是一种工程分析，计算优化；2着直角彼此合作，组好，不可能彼此革命。呵呵
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