几乎没有任何一个业务分支已经通过数字化作为行业的后果是如此动摇。在过去的几个月里，会议，研究，和世界各地的技术文章成千上万的各地纷纷诸如工业4.0，物联网（IOT）的互联网业互联网，集成制造和数字化企业围绕。
这并不奇怪，因为数字化的进程联系在一起的潜力是巨大的。据麦肯锡全球研究所的研究中，德国企业希望看到通过自己的流程的数字化生产率提高了20％。所以这并不奇怪，超过一半所有德国机械制造和设备制造行业已经集中于工业4.0的主题，根据德国机械设备制造业联合会的会员调查（德意志工程师协会UND Maschinen- ANLAGENBAU，VDMA）。
美国政府和美国企业也对所谓先进制造业的主体努力。工业互联网联盟（IIC）已经成为一个强大的协会，包括超过100个知名的和强大的科研机构，企业和大学 - 包括西门子。
中国智能制造2025
在2015年中期，中国政府决定将成为品质，创新和可持续性十个关键技术的代名词，到2025年，“中国制造2025年”的口号下一个目标，这些关键技术包括IT，以及机器人，材料工程，生产环保型汽车和农业机械的建设。
有一点是清楚的所有市场参与者：实现竞争力，繁荣和进步，同时保持高效率和资源节约型企业需要致力于技术变革的较高水平。这将改变流程，供应链和商业模式。
气候保护和竞争
需要对环保意识的生产方法也越来越多 - 在联合国气候变化大会在巴黎2015年12月的讨论都是证明。在精确的同时，在北京的工厂不得不暂停或减少由于烟雾关注生产，并全部汽车的二分暂时与道路禁止。
各国政府在世界各地发行的雄心勃勃的气候保护目标，它只能与业界的合作来实现; 然而，行业竞争压力巨大量下，客户要求越来越高，和技术工人是罕见的。我们的目标是在大规模生产的价格提供定制化的产品，缩短产品上市时间，并能够灵活应对市场变化 - 最大过程安全和故障安全运行，以及能源和原材料的消耗最小。
这可以实现，例如，通过数字连接的工厂和设备，生产管理水平，各级的供应链，以及通过使用最新的自动化技术。
为此，西门子提供的制造行业已经发展了很多年了广泛的产品组合，并包含各种元素。这就是所谓的数字化企业软件套件。该解决方案采用的Teamcenter作为协同平台（数据骨干网）和平滑地连接PLM（产品生命周期管理），MES / MOM（制造执行系统/生产运营管理），和自动化。
随着集成工程一体化运作，西门子能够为客户加工行业采取的路径，工业4.0的下一个循序渐进的步骤。该溶液具有一致的数据模型，并提供了更短的上市时间，更多的灵活性和更高的效率。
西门子作为一个先锋
西门子一直是行业的硬件，软件和自动化技术的发展的先驱。这种情况与知识，创新能力，可靠性，并为客户，员工的责任感和环境的很大。
七七千余家客户在全球使用Siemens PLM Software的。菲亚特克莱斯勒汽车就是其中之一。虽然开发了吉卜力玛莎拉蒂模型，菲亚特在克莱斯勒的工程师们创造了一个虚拟模型 - 一个所谓的数字双 - 汽车，并使用PLM软件生产厂。其结果是，它们由约30％降低了成本和开发时间。
新的商业模式
制造和加工行业的数字化不仅导致生产率的提高，而且还引入了新的商业模式，包括基于不断被传感器上的系统记录的数据的所谓“预测性维护”。这以后传输到用于分析的服务中心。据世界经济论坛和咨询服务公司埃森哲的研究，可以近30％，通过预测性维护降低维护成本，计划外停工可以通过70％被丢弃。
汽车，机械和设备工程，采矿，食品，化工和制药行业：西门子已经证明了一次又一次是在制造业和流程工业的可靠的全球合作伙伴，这要归功于它的数字化企业解决方案。西门子成功地帮助客户确保在数字化时代的竞争力。