数字化双胞胎如何改变制造业？
在以西门子安贝格数字化工厂为代表的许多世界级先进工厂中，虚拟与现实不再站在对立面，而是在产品的全生命周期中完美融合在一起，让制造业脱胎换骨，焕然新生。
我们为虚拟和现实这对“好伙伴”取了个萌萌哒的名字：“数字化双胞胎”。今年的德国汉诺威工业博览会上，西门子CEO凯飒赠送给美国总统奥巴马一副卡拉威高尔夫球杆。这份礼物的独特之处在于，它诞生于一个“数字化”的世界。
在设计阶段，“数字化双胞胎”帮助它在虚拟环境中完成模拟和测试，使球杆的上市周期从2~3年缩短到10~16个月。
其实，“数字化双胞胎”可不仅仅存在于设计阶段，在制造业生产的各个环节，它都一直伴随着现实中的小伙伴。“
从产品设计、生产规划、生产工程，到生产执行和服务，产品的整个生命周期中，“数字化双胞胎”的数据信息被不断丰富，经由数字化企业平台各环节的处理“变身”为智能数据，帮助制造企业做出明智决策。
当今的制造业面临着成本、效率和灵活生产的挑战，而在数字化的帮助下，这些在未来都将一一跨过。
数字化优化了产品开发流程，缩短了产品上市时间，让企业能更跟上市场需求的步伐；
统一的数据流让生产更有序，质量得到把控，效率也就提升了；
数字化还让一条生产线能生产多种产品，大规模定制不再是梦……
你想不到的未来制造业
有了数字化的制造业，未来将变成什么样子？现在就带你到一个未来制造现场感受一下！
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2028年欧洲杯决赛在即，如何高效地为现场10万观众每人定制一个符合个人喜好的冠军足球？
这样炫酷的制造现场要未来才能看到？不见得。西门子已经开始利用“数字化企业”，为中国工业领域的小伙伴们实现“中国制造2025战略目标”和“工业4.0”愿景铺就切实之路。
西门子帮助金达控股有限公司建成了中国亚麻纱行业首家数字化工厂，缩短工时、提高效率，并降低了设备运转成本；西门子工业自动化产品成都生产研发基地实现了从产品设计到制造、物流配送全过程的高度数字化，产品一次通过率达到99%以上，产品交货时间缩短了50%。
未来制造业需要什么人才？
“在未来制造业，机器会不会取代人？”这是许多人都会问的一个问题。其实，西门子对此早有答案：
“未来的工厂不会是‘无人工厂’，人将会担当更有挑战性的角色，创新、规划、监督和协调机器的运作。
在与教育部签订的合作备忘录框架下，西门子一直为培养符合未来制造业需求的创新型工程人才而努力。
截至2015年，西门子和院校合作开发了50多部面向工程人才培养的教材和课程，在全国建成超过300座实验室；已连续举办9年的“西门子杯”全国大学生工业自动化挑战赛，培养了超过10000名理工科学生的动手实践能力。
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